Gia cơng bánh răng bằng dao phay lăn răng: 1 Dao phay lăn răng:

1 Dao phay lăn răng:

Gia cơng bánh răng theo phương pháp phay lăn răng là sử dụng dao phay lăn răng. Phương pháp này dựa trên nguyên lý ăn khớp giữa trục vít vơ

tận và bánh vít. Trong đĩ trục vít là dụng cụ cắt cĩ số răng ( số đầu mối ren)

từ 3 – 5răng và cĩ các rãnh để tạo mặt trước để thốt phoi và hớt lưng răng để tạo gĩc sau.

Khi phay bánh răng trụ răng thẳng thì trục dao nghiêng với mặt đầu của bánh răng một gĩc . Gĩc  cĩ giá trị bằng gĩc nâng ren của dao

mm t D t

Khi phay bánh răng trụ răng nghiêng cĩ gĩc nghiêng của răng là  thì gĩc tạo bởi trục dao và mặt đầu của bánh răng là :   . Dấu âm (-) klhi dao

bánh răng cĩ cùng chiều xoắn, dấu (+) khi dao và bánh răng ngược chiều

xoắn.

Khi phay lăn răng cũng cĩ thể thực hiện bằng một trong hai phương

pháp là phay thuận phay nghịch (xem lại).

Khi phay cĩ thể thực hiện tiến dao theo hai cách là tiến dao theo hướng

trục và tiến dao theo hướng kính rồi tiến dao theo hướng trục.

Răng dao gồm cĩ hai lưỡi ở đỉnh răng và hai lưỡi cắt bên, mặt trước là mặt xoắn acsimet. Gĩc trước và gĩc sau qui ước đo trong tiết diện thẳng gĩc

với trục dao:

Đối với dao phay tinh chọn: =00

Đối với dao phay thơ: =5100 Gĩc sau chọn: =10120

Gĩc sau quan hệ với lượng hớt lưng K bằng cơng thức sau:

Trong đĩ: D đường kính dao phay.

Z số răng dao phay.

Đối với dao phay lăn răng hợp kim cứng, khi mài sắc cần chừa một

cạnh viền dọc lưỡi cắt với chiều rộng f=0.30.8 mm và gĩc trước trên cạnh

viền đĩ v= -5100 khi gia cơng gang.

2.Chế độ cắt:

a. Chiều sâu cắt:phụ thuộc mơđun của bánh răng gia cơng, cơng suất

máy, độ cứng vững của hệ thống chi tiết – dao – máy và đặc tính gia

cơng(thơ hay tinh). Nên tận lưỡi cắt thơ trong một lần chạy dao. Trường hợp

cơng suất máy và độ cứng vững của hệ thống khơng đủ thì cĩ thể chọn cắt

thơ hai lần. Lần thứ nhất cắt với chiều sâu 1.4m và lần thứ hai với chiều sâu 0.7m ( :mơđun).

b. Lượng chạy dao: là lượng dịch chuyển của dao phay dọc trục chi tiết

sau một vịng quay của chi tiết gia cơng ( phoi ).

Việc chọn lựa chạy dao phay phụ thuộc vào tính chất vật liệu gia cơng, mơđun, độ bĩng và độ chính xác của bánh răng. Khi cắt thơ, lượng chay dao

phụ thuộc váo độ cứng vững của máy và độ bền của dao. Khi cắt tinh, lượng

chạy chủ yếu phụ thuộc vào độ nhẵn và độ chính xác của bánh răng. Lượng chạy dao khi gia cơng thép 45 bằng dao thép giĩ như sau:

Khi gia cơng thơ bánh răng m=616 trên máy cĩ cơng suất 59 kw. S = 1.82.8 mm/vg   tg z D K  . .

Khi gia cơng tinh đạt 6 (khơng qua gia cơng thơ) với m=1.53 mm.

S = 0.51.0 mm/vg

c.Tốc độ cắt:

Gia cơng thơ bánh răng từ thép 45 bằng dao phay thép giĩ P18,

m=726 thì tốc độ tính theo cơng thức sau:

Trong đĩ: Tlà tuổi bền của dao phay lăn răng

Gia cơng tinh khơng qua nguyên cơng thơ m=1.53

Gia cơng tinh bằng dao phay hợp kim cứng với lượng chạy dao

S=13 mm/vịng

3.Thời gian máy.

Trong đĩ: L chiều dài hành trình của dao

L = l1 + l2 + l3