Bảng 2.12: Tóm tắt các bước thực hiện
Thao tác thực hiện
Chuẩn bị máy in Kiểm tra đầu phun, khoảng cách từđầu phun đến vật liệu in,
Bước 1: Tuyến tính máy in
- Phần mềm sử dụng: EFI XF Client
- Các thông số cần thiết lập: tên máy in, hệ mực, khổ giấy, tên vật liệu, độ phân giải in, hướng quét.
- Đặc biệt quan tâm đến xác định giới hạn lượng mực, đây là bước quan trọng sẽảnh hưởng đến chất lượng của tờ tổng lượng
mực phủ.
- Xác định tổng lượng mực phù hợp với loại giấy đang sử dụng. - Cuối cùng kiểm tra chất lượng file tuyến tính: in và đo các ô màu dựa trên các thông sốđã thiết lập ởbước trên.
Bước 2: Hiệu chuẩn máy in với G7
- Phần mềm sử dụng: Curve4
- Đo dải màu P2P51 (in từ file tuyến tính), đánh giá kết quảđo qua đồ thị trong thẻ “Create Curve” và Calibrate >
- Chỉnh sửa phù hợp cho lần in thứ hai.
- Chọn một CRPC đểkiểm tra, đánh giá thông sốPass/ Fail G7.
Bước 3:
Tạo ICC Profile cho vật liệu.
- Phần mềm sử dụng: EFI XF Client (Color Tools)
- Sử dụng bảng màu IT8.7/4 có trong EFI.
- Dùng chức năng “Create Media Profile” để tạo ICC profile chứa file tuyến tính ởbước 1, đường curve đã hiệu chỉnh.
Bước 4: Kiểm tra độ chính xác không gian màu
- Phần mềm sử dụng: Curve4.
- Sau khi tạo profile vật liệu, sử dụng bảng màu TC1617 giả lập
điều kiện GRACoL 2013 đểkiểm tra hệ thống in thử.
- In với file tuyến tính, có hiệu chuẩn G7, profile vật liệu và có
quản lý màu.
- Kết quả kiểm tra sẽ cho biết file hiệu chuẩn G7 có Pass/Fail G7 Master theo CRPC không.
Bước 5: Đánh giá
không gian màu tờ in thử
Phần mềm sử dụng: EFI XF Client (Verify)
- Có thể đánh giá profile hiệu quả bằng cách sử dụng thang màu 3 dòng của IDEAlliance ISO 12647-7 Control Wedge 2013 để kiểm tra mẫu in thử.
CHƯƠNG 3. THỰC NGHIỆM