Quá trình thực hiên gồm 4 bước chính:
Bước 1: Quá trình tuyến tính máy in
Chuẩn bị máy in
Kết nối máy in Epson Stylus Pro 4900 với phần mềm in thử EFI XF để tiến hành thực hiện tuyến tính máy in. Trước khi thực hiện phần khai báo ta nênkiểm tra chất
lượng đầu phun, có ký hiệu trên máy, bằng lệnh “Nozzle Check->Print Check Pattern”.
Hình 3.1: Dải màu in kiểm tra đầu phun
Nếu nét mực in ra liên tục, không bịđứt quãng thì chứng tỏđầu phun của máy in
vẫn hoạt động tốt. Nếu các nét mực in ra bị đứt quãng thì chứng tỏđầu phun của
máy đang bị nghẹt mực.
Lau đầu phun: > Manual Printing > Chọn đầu phun muốn lau.
Xác định khoảng cách từđầu phun đến máy in: “Paper setup-> Custom Paper-> Paper No.5 > Thickness Pattern > Print”, chọn và nhập số phù hợp.
Hình 3.2: Dải kiểm tra khoảng cách đầu phun
Xác định độ dày giấy: Dùng thước Panme đo xác định độ dày giấy vào “Head Alignment > Paper Thickness > Paper Thickness”, chọn thông số phù hợp có sẵn
trên máy (đơn vị: mil), chọn thông sốlàm tròn lên.
Xác định thời gian in: “Paper setup > Custom Paper > chọn loại giấy sử dụng > Drying Time”.
Thiết lập thông số thiết bị tuyến tính
- Trong bước này ta sẽ khai báo đầy đủ tên vật liệu, máy đo sử dụng, nguồn
Hình 3.3: Các thiết lập cơ bản cho quá trình tuyến tính
Xác định giới hạn mực
- Đây là bước đầu tiên cũng là bước quan trọng trong quá trình tuyến tính, vì
sau khi in tờ“Ink Limit per Channel” phần mềm sẽ tựđộng tính toán các giá trị để
sao cho phù hợp với loại mực và giấy mình đang dùng. Bước này sẽ hữu ích khi các
tờ tuyến tính tiếp theo in ra khô ngay khi ra khỏi máy. Nếu các tờ in bị nhòe, không khô thì phải thiết lập lại bước này. Ta có thểvào “Advances” để tinh chỉnh lại bằng
cách thay đổi thanh trượt, quá trình tinh chỉnh hay giữ nguyên giới hạn mực sẽảnh
hưởng đến chất lượng của file tuyến tính và quá trình hiệu chuẩn sau này.
Tốt nhất chúng ta nên giữ nguyên tất cả giá trị có trong “Advances” để có file
tuyến tính tốt bởi phần mềm sẽ tự động tính toán, tối ưu hóa lượng mực cho mỗi
Hình 3.4: Chức năng “Advances” trong Ink Limit per Channel
Tuyến tính từng kênh màu, xác định giới hạn tổng lượng mực tối đa khi in
chồng nhiều màu đây là chức năng của 2 bước Linearization và Total Ink Limit (TIL). Trong TIL ta cần xác định cột có chứa lượng mực tối đa để nhập vào phần
mềm.
Kiểm tra chất lượng – đó là bước kiểm tra lại quá trình tuyến tính.
Tại đây, ta có thể so sánh với các profile khác đểxem tính bao quát không gian màu của profile tuyến tính vừa tạo trong lệnh “Compare in Profile Inspetor...”
Hình 3.6: So sánh không gian màu vừa tạo trong “Compare in Profile Inspector...”
Chọn “Save & Finish” để kết thúc quá trình tuyến tính máy in. Các thông tin
tuyến tính sẽđược lưu trong một file có định dạng là .epl.
Bước 2: Thực hiện in, đo dải màu P2P51 với file tuyến tính, chỉnh sửa đường curve in lần hai để đạt G7 Grayscale.
Thực hiện in, đo dải màu P2P51 với file tuyến tính
Sau khi đã có file tuyến tính epl, ta tiến hành in dải màu P2P51 và chọn Media
name đúng với tên vật liệu đã chọn.
Hình 3.7: Giao diện Jop Explorer trong EFI XF
Khi in xong dùng phần mềm Curve4 để đo, vào nút “Measure” tiến hành đo. Trong đó chọn thiết bịi1 Pro và chọn dải màu P2P51.
Hình 3.8: Giao diện đo bảng màu P2P51
Khi đo xong, phần mềm Curve4 sẽ tự động tính toán giá trị đo được rồi hiển thịkết quảnhư trong hình 3.9
Hình 3.9: Kết quảđo được phân tích tại thẻ“Measurements”
Khi đã có kết quả ta tiến hành chỉnh sửa tại Calibrate > Create Curves”, tự phân tích giá trị đường curve và có thể sử dụng các chức năng “Gray correction
feather-off, Gray Balance, Normalize High Densities” (sẽ đề cập chi tiết ở phụ lục 2) để phục vụ việc chỉnh sửa. Chỉnh xong ta xuất file dưới dạng EFI.vcc đưa vào EFI để in dải màu P2P51 lần hai.
Hình 3.10: Hiệu chỉnh đường giá trị đo được tại thẻ Create Curves
Thực hiện in, đo dải màu P2P51 khi đã hiệu chỉnh đường curve
Bỏfile đường curve .vcc vào “Visual correction” trong Media, nhớ kiểm tra kỹ Media name của file tuyến tính, khi in không có ICC profile.
Hình 3.11: Tiến hành in P2P51 với đường curve đã hiệu chỉnh
Sau khi in xong, ta lại đo bảng P2P51 với phần mềm Curve4 tương tự giống phần in P2P51 với file tuyến tính và xem kết quảđã đo có hiệu quảkhông.
Bước 3: Mô tả quá trình thực hiện tạo ICC profile
Sau khi đã tạo file tuyến tính máy in, ta sử dụng chức năng “Color Tools> Create Media Profile” để tạo ICC profile. Đầu tiên là nhập tên ICC profile muốn tạo và chọn tên workflow muốn tạo.
Hình 3.12: Giao diện chính Fiery Printer Profiler
Nhấn “Next” để sang bước tiếp theo Calibration Setup, chọn đúng loại mực, loại giấy in và file .epl đã tuyến tính trước đó.
Kế tiếp nhấn “Next” để sang bước cài đặt in profile, chọn thiết bị đo X-Rite i1 Pro2, bảng màu IT8.7/4 và kích thước giấy tại mục Profile print settings.
Hình 3.14: Mục Profile print settings Tiếp tục nhấn “Next” để in và đo bảng màu.
Hình 3.15: Giao diện đo bảng màu
Sau khi đo xong, một ICC profile mới sẽ được tạo và liên kết tự động vào file tuyến tính đã tạo trước đó.
Bước 4: In bảng màu TC1617 với điều kiện giả lập để đánh giá hệ thống in thử bằng phần mềm Curve4
Sau khi đã hoàn thành bước tạo ICC profile cho giấy Semimatte, ta tạo một
workflow mới có tên “GRACoL 2013-CRPC6 Verify”. Chọn vào thẻ
“Color >Color Management”, để thiết lập Source Profile là các profile của tài liệu in thửvà Simualation Profile là nơi chứa profile điều kiện in thật (ví dụ GRACoL
2013). Khi in, profile cho điều kiện in thật này được xem như profile nguồn để
chuyến đến profile đích là profile mới được tạo ở bước 3. Bạn có thể tự chọn
khuynh hướng diễn dịch giả lập màu giấy (Absolute colorimetric) hoặc không giả
lập theo màu giấy (Relative colorimetric) đểin TC1617.
Hình 3.16: Thiết lập điều kiện in thử tại Color Management
Tạo thêm một Output Devices mới có tên “Epson 4900” và nối workflow “GRACoL 2013-CRPC6 Verify”.
Hình 3.17: Thiết lập workflow mới cho in thử
Vào thẻ Media kiểm tra lại Media name là “Epson Proofing Paper White Semimatte”, sau đó file tuyến tính epl đã tạo sẽ tự cập nhật, khổ giấy và Visual correction (nơi chứa file đường curve). Cuối cùng một Workflow G7 cân bằng xám đã được thiết lập và sẵn sàng sử dụng.
Hình 3.18: Thiết lập thông tin cho in thử
Thêm bảng màu TC1617 vào workflow đã tạo “GRACoL 2013-CRPC6 Verify” và nhớ nhấn nút “Hold” để giữ lại để kiểm thông tin một lần nữa trước khi
Hình 3.19: Cửa sổ chọn workflow
Sau khi đã in xong, ta vào phần mềm Curve4 đểđo nó và xem kết quảđánh giá
tại mục 3.4.3.3
Bước 5: In thang kiểm tra Control Wedge 2013 so sánh nhanh không gian màu với chuẩn GRACoL 2013
Ta sử dụng workflow ở bước 4 đểin thang kiểm tra Control Wegde 2013, giữ
nguyên tất cả thông tin, rồi dùng chức năng Verify để so sánh (xem kết quả đánh
giá tại phần 3.4.3.4).
Hình 3.20: Giao diện in file in thử