Đặc điểm tổ chức sản xuất tại công ty khoá Minh Kha

Một phần của tài liệu Tổ chức hạch toán kế toán vật liệu, công cụ dụng cụ tại công ty khoá Minh Khai (Trang 44 - 46)

D. Tổ chức hệ thống sổ kế toán

d. Hình thức Nhật ký chung

2.1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất tại công ty khoá Minh Kha

* Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Loại hình sản xuất công ty là kiểu chế biến liên tục, quy mô sản xuất thuộc loại vừa. Mặc dù sản phẩm của công ty gồm nhiều loại có kết cấu phức tạp, có những đặc tính khác nhau về kích cỡ, yêu cầu kỹ thuật nhng nhìn chung các sản phẩm có thể tạo ra trên cùng một quy trình sản xuất theo cùng một ph- ơng pháp công nghệ, cụ thể quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm của công ty gồm 3 giai đoạn: giai đoạn chế tạo phôi, giai đoạn gia công, giai đoạn lắp ráp hoàn chinh.

- Giai đoạn chế tạo phôi là giai đoạn tạo ra từ các chi tiết, các bộ phận sản phẩm dới dạng thô (phôi) nh phôi thân, phôi tay nắm phôi cụm crêmôn.. Sau đó phôi đợc chủ yếu chuyển sang giai đoạn gia công cơ khí để chế biến thành chi tiết hoặc bộ phận sản phẩm hoàn thành có thể bán ra ngoài dới dạng bán thành phẩm.

- Giai đoạn gia công là giai đoạn chủ yếu tạo ra các chi tiết, các bộ phận có khả năng tác dụng nhất định để lắp ráp thành sản phẩm.

- Giai đoạn lắp ráp sẽ lắp ráp, hoàn thiện sản phẩm ở giai đoạn cuối cùng, đóng gói và nhập kho.

Sơ đồ quy trình công nhệ sản xuất sản phẩm

Nguyên vật liệu

PX cơ khí PX cơ điện

Thành phẩm nhập kho PX lắp ráp PX bóng mạ

Công ty khoá Minh Khai nằm trên một diện tích 20.000km2 nên việc bố trí sắp xếp các khu vực hợp lý và khoa học là tơng đối thuận lợi cho việc luân chuyển vật t, thành phẩm hay nửa thành phẩm, chi tiết sản phẩm giữa các tổ đội sản xuất đảm bảo cho quá trình sản xuất nhanh gọn từ khâu đa vật liệu vào sản xuất đến khâu cuối cùng là tạo sản phẩm hoàn chỉnh. Ta có thể khái quát việc tổ chức sản xuất qua sơ đồ sau:

Phân xởng cơ khí PX cơ điện PX lắp ráp PX lắp ráp Tổ rèn Tổ dán ... Tổ sửa Tổ nguội ... Tổ lắp 1 Tổ lắp 2 ... ... Tổ lắp 1 Tổ lắp 2 Chú thích: : Quan hệ chỉ đạo : Quan hệ sản xuất

Bốn phân xởng trong dây chuyền sản xuất có những chức năng, nhiệm vụ cụ thể sau:

- Phân xởng cơ khí: là phân xởng đầu tiên trong quá trình sản xuất với nhiệm vụ là tạo phôi ban đều cho các phân xởng khác nh dập định hình ra các khuôn mâũ (phôi, ke, khoá.,..) hay đúc tay nắm nhôm, đồng thoi để tiện lõi khoá. Nếu sản phẩm đơn giản thì phân xởng có thể làm hoàn chỉnh nh bản lề

chốt cửa. Ngoài ra còn nhận đơn đặt hàng nh giàn giáo, cửa xếp hao phân xởng cơ khí cũng nhận làm.

- Phân xởng cơ điện: có trách nhiệm sửa chữa thờng xuyên, trung và đại tu máy móc thiết bị trong công ty kể cả phần cơ và phần điện. Phân xởng này đảm bảo cho các phân xởng khác làm việc liên tục, không bị gián đoạn vì máy móc thiết bị hay đờng điện bị sự cố. Ngoài ra phân xởng còn chế tạo khuôn mẫu nh đúc ke, bản lề, khoá...

- Phân xởng lắp ráp: có nhiệm vụ lắp hoàn chỉnh toàn bộ các loại sản phẩm trừ những chi tiết rời đã hoàn thành để tạo nên sản phẩm.

- Phân xởng bóng mạ: có nhiệm vụ mạ các sản phẩm ke, chốt, bản lề, quai khoá các loại, crêmôn,.... Đây là giai đoạn cuối cùng của quy trình công nghệ chế tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh nên nó quyết định rất nhiều đến chất lợng sản phẩm. Ngoài ra phân xởng cũng nhận gia công theo đơn đặt hàng.

Các phân xởng đợc bố trí liên hoàn, hợp lý đảm bảo nhanh gọn từ khâu đa vật liệu vào sản xuất đến khâu cuối cùng tạo ra sản phẩm. Nhìn chung bộ máy quản lý của công ty là tơng đối gọn nhẹ, thể hiện một bớc hoàn thiện về cơ cấu quản lý, tạo điều kiện cho lãnh đạo công ty nắm bắt kịp thời toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty và chỉ đạo thông suốt từ cấp cao nhất đến từng công nhân trực tiếp sản xuất.

Một phần của tài liệu Tổ chức hạch toán kế toán vật liệu, công cụ dụng cụ tại công ty khoá Minh Khai (Trang 44 - 46)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(98 trang)
w