Xay nghiền và làm sạch nguyên liệu

Một phần của tài liệu Xây dựng hệ điều khiển giám sát SCADA – hệ thống tự động hóa dây chuyền sản xuất cồn chất lượng cao (Trang 45 - 47)

Hoạt động chung:

- Nguyên liệu đầu vào là ngũ cốc được làm sạch rồi đưa đến hệ nấu. Ngũ cốc được chứa tại phễu đựng ngũ cốc R100, nhờ vít tải T101 và gầu tải T111 nguyên liệu được đến thiết bị phân loại tạp chất và làm sạch S102. Tại đây tạp chất sẽ bị loại ra ngoài, nguyên liệu thông qua miệng hút S103 xuống thiết bị loại đá sạn S105.

- S105 hoạt động, nguyên liệu được tách đá sạn sẽ chuyển đến phễu R101 (phễu nạp liệu cho máy nghiền B101) nhờ gầu tải T119.

- Máy nghiền B101 hoạt động, đồng cơ W101 hoạt động mở cửa phễu cho nguyên liệu chảy xuống máy nghiền B101.

- Nguyên liệu nghiền xong, qua nam châm tách kim loại sắt (Fe) được đưa xuống phễu giảm áp R111. Tiếp theo nguyên liệu được đưa tới sang quay S125 nhờ

băng tải bột T120 và gàu tải bột T122. Sàng hoạt động đưa nguyên liệu vào bồn đệm chứa ngũ cốc R301 chuẩn bị cho công đoạn tiếp theo nhờ băng tải bột T301, gầu tải bột T302 và băng tải bột T303.

Thuyết minh phần điều khiển hệ xay nghiền và làm sạch nguyên liệu:

- Nguyên liệu đầu vào là ngũ cốc được đưa qua các công đoạn làm sạch tại S102, S103; tách đá tại S105; nghiền thành bột tại R111 rồi đưa vào bồn chứa R301. Ban đầu ngũ cốc được chứa trong bồn R100, sensor LASH và LAL báo mức nguyên liệu ở trong bồn.

- Động cơ W101 đưa nguyên liệu từ bồn chứa đến gầu tải T111, bộ FI01 hiển thị lưu lượng nguyên liệu chạy trên băng tải. Động cơ W101 có thể chạy ở chế độ tự động hoặc bằng bay và tốc độ động cơ W101 được điều khiển qua biến tần. Công tắc hành trình ZAS101 đưa tín hiệu điều khiển động cơ W101 ngừng hoạt động trong trường hợp gặp sự cố kẹt nguyên liệu.

- Động cơ W111 quay gầu tải đưa ngũ cốc đến thiết bị sàng nguyên liệu S102.

- Động cơ S102A và S102B hoạt động, nguyên liệu được loại bỏ tạp chất và đưa xuống thiết bị loại đá S105 thông qua ống hút S103. Tại S105, động cơ W105A và W105B hoạt động tách đá sạn khỏi nguyên liệu, động cơ W109 quay gầu tải đưa nguyên liệu vào bồn R101.

- Tại R101, sensor LASH101 gửi tín hiệu về điều khiển động cơ W109 ngừng quay khi R101 đã đầy nguyên liệu. Động cơ W101 hoạt động mở cửa bồn R101 cho nguyên liệu chảy vào máy nghiền R111. Động cơ B101 hoạt động, nghiền nhở nguyên liệu. Trong quá trình nghiền sensor TASH101 và IIASH101 đo nhiệt độ của máy nghiền và điều khiển dừng máy nghiền khi nhiệt độ cao quá giới hạn cho phép.

- Động cơ W120 hoạt động đưa nguyên liệu đến gàu tải W122. Công tắc hành trình ZAS120 gửi tín hiệu về điều khiển động cơ W120 ngừng hoạt động khi có sự cố kẹt nguyên liệu.

- Động cơ W122 quay gầu tải đưa nguyên liệu vào thiết bị sàng T125. Tại T125 nguyên liệu được sàng kỹ lần nữa trước khi đưa vào bồn chứa R301.

- Động cơ W301 đưa nguyên liệu dạng bột đến gàu tải T301, động cơ T301 được điều khiển bằng biến tần. Bộ FI301 hiển thị lưu lượng nguyên liệu chạy trên băng tải. Công tắc hành trình ZAS301 đưa tín hiệu điều khiển động cơ W301 ngừng hoạt động khi có sự cố. Khi động cơ W301 quay và gàu tải T301 hoạt động đưa nguyên liệu sang băng tải T303.

- Động cơ W303 quay, băng tải T303 hoạt động đưa nguyên liệu vào bồn R303. Công tắc hành trình ZAS303 đưa tín hiệu điều khiển động cơ W303 ngừng hoạt động khi có sự cố.

- Trong quá trình hoạt động máy nén C131 được bật để hút các bụi nguyên liệu tại từng công đoạn rồi đưa vào sàng lọc lấy nguyên liệu. Sensor LASH130 báo mức cao và gửi tín hiệu về động cơ W130 điều khiển quay mở nắp dẫn nguyên liệu đến băng tải T130. Động cơ W130 hoạt động đưa nguyên liệu đến gàu tải T122 và tiếp tục các quá trình sau. Công tắc hành trình ZAS130 đưa tín hiệu điều khiển động cơ W130 ngừng hoạt động khi có sự cố.

Một phần của tài liệu Xây dựng hệ điều khiển giám sát SCADA – hệ thống tự động hóa dây chuyền sản xuất cồn chất lượng cao (Trang 45 - 47)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(153 trang)