CHƯƠNG II CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.4. Áp dụng chương trình 5S
Xây dựng ý thức cải tiến của mọi người tại nơi làm việc
Hình thành nhóm chất lƣợng với sự tham gia của mọi thành viên
Phát triển năng lực lãnh đạo của cán bộ quản lý và quản đốc qua hoạt động thực tế
Lập nền tảng để đƣa Kaizen vào áp dụng
2.4.2. Các bước thực hiện 5S Bảng 2.3 Các bước thực hiện đề tài
Các bước Mô tả
Bước 1: Thu thập thông tin thứ cấp và sơ cấp, kết hợp với tìm hiểu các tài liệu về 5S.
Thông tin thứ cấp: thu thập từ tài liệu và trang web công ty.
Thông tin sơ cấp: quan sát, phỏng vấn, tham khảo ý kiến của lãnh đạo và công nhân trong nhà máy.
Tìm hiểu lý thuyết 5S thông qua các bài giảng trên lớp, các website và các tài liệu tham khảo khác.
Bước 2: Phân tích thực
trạng của công ty Từ những thông tin thu thập được ở bước 1 sẽ tiến hành phân tích, đánh giá thực trạng của công ty.
Bước 3: Xây dựng kế hoạch cho từng S
Từ thực trạng của công ty kết hợp với sự tổng hợp từ lý thuyết để xây dựng kế hoạch tiến hành cho từng S.
Bước 4: Thảo luận Thảo luận cùng với Ban quản đốc xưởng để có kế hoạch cho từng S phù hợp với điều kiện thực tế tại xưởng.
Bước 5: Hiệu chỉnh cho
phù hợp Sau khi đã bàn bạc thống nhất sẽ hiệu chỉnh toàn bộ kế hoạch cho phù hợp nhất.
Bước 6: Triển khai áp
dụng Tiến hành triển khai 5S tại xưởng theo kế hoạch đề ra.
Bước 7: Đánh giá quá trình triển khai
Đánh giá lại kết quả triển khai để xem cái gì đƣợc và chƣa đƣợc, từ đó có biện pháp khắc phục và rút ra kinh nghiệm khi triển khai cho các bộ phận khác.
2.4.3. Những điều cần biết khi áp dụng 5S 2.4.3.1. Lý do áp dụng 5S
Có thể áp dụng đối với mọi cấp công ty: nhỏ, vừa và lớn
Có thể áp dụng với các công ty mọi ngành: sản xuất, thương mại, dịch vụ
Nguyên lý của 5S dễ hiểu, không đòi hỏi phải hiểu biết các thuật ngữ khó
Bản chất mọi người đều thích sạch sẽ, thoải mái và sự ngăn nắp 2.4.3.2. Những khó khăn thường gặp khi áp dụng 5S
a) Sự không đồng tình của một số nhân viên có thái độ tiêu cực đối với 5S Đây là một vấn đề rất dễ gặp trong hầu hết các trường hợp ứng dụng 5S.
Đối với một số nhân viên có thái độ tiêu cực thì việc thực hiện 5S đồng nghĩa với việc họ phải từ bỏ các thói quen của họ: hút thuốc trong giờ làm việc hay để các vật dụng như ly uống nước, giẻ lau … ngay tại nơi làm việc. Tuy nhiên để cho công nhân thay đổi đƣợc các thói quen đó quả là một việc làm rất khó khăn.
Điều đó phụ thuộc vào sự đào tạo nhận thức cho công nhân và sự gương mẫu của nhà quản lý.
b) Sự xung đột về thời gian với các công việc khác
Quá trình ứng dụng 5S phải đi song song với các công việc hàng ngày trong công ty. Chính vì vậy, nếu việc triển khai 5S không đƣợc tổ chức và kiểm soát tốt thì sẽ gây ra xung đột với các công việc khác.
c) Hoạch định sai nguồn lực cần thiết
Trong quá trình triển khai 5S hiện tƣợng phân bổ thời gian, nhân lực, chi phí vào một công việc nào đó quá nhiều sẽ dẫn đến sự lãng phí không cần thiết.
d) Sự ủng hộ không hết mình của lãnh đạo
Các nhà lãnh đạo nếu không có cái nhìn thống nhất về 5S sẽ gây ra sự mâu thuẫn trong quá trình triển khai. Sự lãnh đạo không tốt thì nhân viên cũng sẽ thực hiện không tốt.
e) Quá trình huấn luyện và đào tạo không tốt
Người công nhân vốn đã quen với công việc chân tay nay phải trải qua khóa huấn luyện thường khó thích nghi. Nếu kiến thức của họ hạn chế hay chương trình đào tạo không được chuẩn bị kỹ lưỡng và không phù hợp thì sẽ gây ra khó khăn trong việc tiếp thu kiến thức đào tạo. Từ đó làm cho kết quả đào tạo không đạt đƣợc nhƣ mong muốn.
f) Sự duy trì 5S
Có rất nhiều trường hợp các công ty sau khi áp dụng chương trình 5S một cách rầm rộ, đạt đƣợc nhiều kết quả khả quan, nhƣng sau một thời gian thì mọi việc trở lại nhƣ cũ, các kết quả trở lại là 0. Vì vậy đòi hỏi công ty phải quyết tâm thực hiện 5S và duy trì nó đến cùng.
2.4.3.3. Mười điều gợi ý để thực hiện thành công 5S
Hai cái đầu luôn tốt hơn một cái đầu phát huy tối đa phương pháp huy động trí não.
Luôn ý thức tìm ra các điểm không thuận tiện để cải tiến.
Luôn ý thức tìm ra những noi làm việc không ngăn nắp để cải tiến.
Tìm những khu vực làm việc không an toàn để cải tiến.
Tìm ra những nơi chƣa sạch sẽ để cải tiến.
Tìm ra các điểm lãng phí để loại bỏ.
Mở rộng phạm vi vệ sinh bề mặt máy móc.
Chú ý đến các khu vực công cộng như căn tin, nhà vệ sinh, vườn hành lang ngoài và bãi đỗ xe.
Chỉ ra những bằng chứng mà nhân viên cần tăng cường hoạt động 5S.
Sử dụng hiệu quả cách thức kiểm soát bằng trực quan.