Hoàn thiện quy trình sản xuất của công ty TNHH hòa đường

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ *********** BÁO CÁO TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: HỒN THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CƠNG TY TNHH HỊA ĐƯỜNG Sinh viên thực : LÊ THỊ THÙY TRANG Lớp : D17QT01 MSSV : 1723401010255 Khoá : D17 Ngành : QUẢN TRỊ KINH DOANH Giảng viên hướng dẫn : NGUYỄN MINH ĐĂNG Bình Dương, tháng 11/2020 LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan đề tài: “Hồn thiện quy trình sản xuất Cơng ty TNHH Hịa Đường” đề tài độc lập Những kiến thức nội dung báo cáo kiến thức tự nghiên cứu từ tài liệu tham khảo số liệu kết báo cáo chân thật thực hướng dẫn giảng viên Nguyễn Minh Đăng Các số liệu, kết luận nghiên cứu trình bày báo cáo hoàn toàn hợp lệ đồng ý cho phép đơn vị nghiên cứu Công ty TNHH Hịa Đường, đảm bảo tính trung thực xuất phát từ nghiên cứu đề xuất thân em Em chịu hoàn toàn trách nhiệm nội dung báo cáo trước hội đồng Khoa Kinh tế Trường Đại học Thủ Dầu Một Bình Dương, ngày 23 tháng 11 năm 2020 Sinh viên LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành đề tài “Hồn thiện quy trình sản xuất Cơng ty TNHH Hịa Đường”, tơi xin bày tỏ lịng biết ơn giảng viên Khoa Kinh tế - Trường Đại học Thủ Dầu Một truyền đạt cho kiến thức môn học Quản trị Chất lượng, Quản trị Sản xuất phương pháp thu thập, thống kê, phân tích, đánh giá số liệu Để hơm nay, tơi vận dụng tất kiến thức nhằm đưa ý kiến, đánh giá giải pháp cho đề tài Bên cạnh đó, tơi xin trân trọng cảm ơn ông Nguyễn Quang Vinh (giám đốc), chị Lê Thị Thanh Hiền (trưởng phòng kinh doanh; cán hướng dẫn thực tập), anh Làu Gìn Hon (quản lý sản xuất) tất anh chị phòng kinh doanh, kế toán phận sản xuất tạo điều kiện cho học hỏi kinh nghiệm, thu thập thông tin số liệu liên quan để đánh giá xác tình hình sản xuất kinh doanh công ty Và xin lần cảm ơn tất anh chị công nhân viên Cơng ty TNHH Hịa Đường hỗ trợ phân tích nguyên nhân giải pháp giúp đề tài đề xuất giải pháp mang tính khả thi có tính ứng dụng cao nhằm nâng cao hoạt động kinh doanh cho công ty Tôi xin gửi lời chân thành cảm ơn đến giảng viên hướng dẫn thầy Nguyễn Minh Đăng hỗ trợ trình thực báo cáo Tơi xin chân thành cảm ơn! BCTN - 05 KHOA KINH TẾ CHƯƠNG TRÌNH QUẢN TRỊ KINH DOANH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN BÁO CÁO TỐT NGHIỆP (KLTN) Học viên thực đề tài: LÊ THỊ THÙY TRANG…………………………Ngày sinh: 06/08/1999……………………………… MSSV: 1723401010255 ……… ……… Lớp: D17QT01……… Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh…………………… Điện thoại: 0353226100……………………… Email:ltthuytrang6899@gmail.com ……………………… Số QĐ giao đề tài luận văn: Quyết định số ………/QĐ-ĐHTDM ngày … tháng … năm 20… Cán hướng dẫn (CBHD): NGUYỄN MINH ĐĂNG……………………………………………… Tên đề tài: Hồn thiện quy trình sản xuất Cơng ty TNHH Hịa Đường……………………………………………………………… ….…………………………………………………………………………………………………………………………………………… Tuần thứ Ngày 17/08/2020 23/08/2020 Lựa chọn đề tài thực đặt tên đề tài 24/08/2020 30/08/2020 Định hướng nội dung báo cáo Lập kế hoạch thu thập số liệu 31/08/2020 06/09/2020 Thu thập số liệu thông tin liên quan đến đề tài Viết chương mở đầu Kiểm tra ngày: Kế hoạch thực Nhận xét CBHD (Ký tên) Đánh giá mức độ cơng việc hồn thành: Được tiếp tục:  Không tiếp tục:  Tuần thứ Ngày 07/09/2020 13/09/2020 Thu thập số liệu thông tin liên quan đến đề tài 14/09/2020 20/09/2020 Thu thập số liệu thông tin liên quan đến đề tài Tổng hợp thông tin thu thâp nguyên vật liệu, máy Kế hoạch thực móc, thiết bị, mặt 21/09/2020 27/09/2020 Kiểm tra ngày: Thu thập số liệu thông tin liên quan đến đề tài Đánh giá mức độ công việc hồn thành:   Được tiếp tục: Khơng tiếp tục: Thu thâp số liệu lại Tổng hợp tất liệu thu thập 28/09/2020 04/10/2020 05/10/2020 11/10/2020 Sàn lọc liệu 12/10/2020 18/10/2020 Viết Chương 1: Cơ sở lý thuyết 10 18/10/2020 25/10/2020 Viết Chương 2: Thông tin tổng quan công ty 11 26/10/2020 01/11/2020 Phân tích tỷ lệ sản phẩm lỗi Viết Chương 3: Phân tích quy trình sản xuất cơng ty Nhận xét CBHD (Ký tên) Tuần thứ 12 Ngày 02/11/2020 08/11/2020 Kế hoạch thực Nhận xét CBHD (Ký tên) Đề xuất giải pháp đưa kiến nghị Hoàn thành cho hoàn thiện Ghi chú: Sinh viên (SV) lập phiếu thành 01 để nộp với Báo cáo tốt nghiệp kết thúc thời gian thực BCTN Bình Dương, ngày …… tháng …… năm …… Ý kiến cán hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) Sinh viên thực hiệ n (Ký ghi rõ họ tên) ĐA/KLTN – 10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ CHƯƠNG TRÌNH: QTKD CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BIÊN BẢN HỘI ĐỒNG CHẤM PROJECT TỐT NGHIỆP Thời gian: Địa điểm: Thành viên Hội đồng: Tên đề tài: Hoàn thiện quy trình sản xuất Cơng ty TNHH Hịa Đường Sinh viên thực hiện: Lê Thị Thùy Trang Lớp D17QT01 Mã số sinh viên: 1723401010255 NỘI DUNG NHẬN XÉT, ĐÁNH GIÁ: I Nội dung - Hình thức trình bày & Kỹ thuyết trình - Cơ sở lý luận, phương pháp tiếp cận thực tiễn, qui trình thiết kế dự án, Sản phẩm, hướng phát triển thực tiễn - Trả lời câu hỏi hội đồng II Điểm kết luận Hội đồng: Bình Dương, ngày tháng .năm 20… Chủ tịch Ủy viên – thư ký (Ký, ghi rõ họ tên) ĐA/KLTN - 09 TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA KINH TẾ CHƯƠNG TRÌNH QTKD Độc lập- Tự do- Hạnh phúc Bình Dương, ngày thángnăm 201… PHIẾU CHẤM ĐIỂM PROJECT TỐT NGHIỆP (Dùng cho thành viên Hội đồng bảo vệ Project Tốt nghiệp) Họ tên người chấm: ………………………………………………………… ……… ………………………… Ho ̣và tên sinh viên: Lê Thị Thùy Trang………………………………Mã số SV:1723401010255…………… Lớp: D17QT01 ……………Khóa học: D17……… ………Ngành Quản trị kinh doanh………………… Tên đề tài báo cáo tốt nghiệp: Hồn thiện quy trình sản xuất Cơng ty TNHH Hịa Đường…………… …… ………………………………………………………………………………………………………… Phần đánh giá cho điểm Thành viên Hội đồng: (Theo thang điểm 10, lẽđến 0,1 điểm) Tiêu chí Hình thức trình bày qui định Điểm Tốt Khá tối đa 100% 75% 1.0 1.5 Lôi cuốn, Rõ ràng thuyết chưa lôi phục 1.0 Cơ sở lý luận phù hợp với nội dung nghiên cứu 1.0 Phương pháp nghiên cứu phù hợp liên quan đến thực tế Kỹ thuyết trình rõ ràng mạch lạc 3.1 Cơ sở lý luận Nội dung: 3.2 Phương pháp tiếp cận thực tiễn Cịn số sai sót format/lỗi tả Trình bày format qui định Cơ sở lý luận phù hợp với nội dung nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu phù hợp liên quan đến thực tế Trung bình 50% Cịn Kém 0% Trình bày khơng nhiều sai sót format, format/l mắc nhiều ỗi lỗi tả tả Khó theo Trình bày dõi khơng rõ ràng, người có nghe thể hiểu hiểu Cơ sở lý tương Cơ sở lý đối luận luận không phù hợp phù hợp với nội với nội dung dung nghiên nghiên cứu cứu Phương Phương pháp pháp nghiên nghiên cứu cứu không phù tương hợp liên đối phù quan đến hợp thực tế liên quan Điểm đến thực tế Qui trình, kế Qui trình, hoạch trể Qui trình, kế hoạch kế hoạch tiến độ, kế hoạch trể tiến độ, trể tiến độ, có cải tiến có cải chưa cải thiện độ thiện hợp thiện hợp tương lý lý đối hợp lý Tương Khá phù Không phù Phù hợp đối phù hợp hợp hợp Đưa Đưa Đưa Đưa giải giải pháp giải pháp giải pháp pháp tương phù hợp phù không phù đối phù với thực hợp với hợp với hợp với tiễn thực tiễn thực tiễn thực tiễn Trả lời Trả lời Trả lời đầy đủ, số Không trả đa rõ ràng, câu hỏi, lời đa số, sai thỏa cịn sai số câu hỏi sót nhỏ đáng sót quan trọng Tổng điểm: Qui trình, 3.3 Qui trình thiết kế dự án 2.0 3.4 Sản phẩm 3.5 Hướng phát triển thực tiễn Trả lời câu hỏi hội đồng 2.0 0.5 1.0 Các nhận xét đề nghị: Cán chấm (Kývà ghi rõhọ tên) A/KLTN - 09 TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA KINH TẾ CHƯƠNG TRÌNH QTKD Độc lập- Tự do- Hạnh phúc Bình Dương, ngày thángnăm 20… PHIẾU CHẤM ĐIỂM PROJECT TỐT NGHIỆP (Dùng cho Giảng viên Phản biện) Họ tên người chấm: ………………………………………………………………………….……… ……………………… Ho ̣và tên sinh viên: Lê Thị Thùy Trang ………………………… Mã số SV: 1723401010255………… Lớp: D17QT01………… Khóa học: D17……… ………………Ngành Quản trị kinh doanh…………… Tên đề tài báo cáo tốt nghiệp: Hồn thiện quy trình sản xuất Cơng ty TNHH Hòa Đường…………… …… ……………………………………………………………………… ……………………………… Phần đánh giá cho điểm Giảng viên Phản biện (Theo thang điểm 10, lẽđến 0,1 điểm) Tiêu chí Điểm tối đa Nêu ý tưởng: Thái độ tham gia Lập kế hoạch thực Giai đoạn chuẩn bị 0.5 0.5 0.5 Quá trình thực project Giai đoạn thực 2.0 Tốt 100% Khá 75% Tích cực tìm kiếm chủ động đưa ý tưởng mang tính Hồn tồn Tìm kiếm Trung bình 50% Kém 0% Chọn ý Khơng đưa tưởng quan tâm ý số đề lựa chọn ý tưởng nghị tưởng tốt Khá hợp Chưa hợp lý, điều hợp lý, lý, có điều chỉnh chút khơng cần chỉnh theo theo góp điều chỉnh góp ý ý Chuẩn bị Chuẩn bị Chuẩn bị tốt đa số số điều điều điều kiện kiện cho kiện cho cho việc việc thực việc thực thực hiện, project, cần bổ khởi khởi động sung thêm động bổ sung sau khởi động Thực Thực Thực hoàn toàn tương đối phương phương pháp, sai phương pháp Triển sót nhỏ pháp, sai khai kế có sửa sót quan hoạch chữa trọng có Khơng hợp lý khơng điều chỉnh theo góp ý Khơng chuẩn bị điều kiện Thực không phương pháp, sai sót khơng sửa chữa Điểm 3.3.4.3 Phân tích tác nghiệp Trong phần để đơn giản việc quan sát theo dõi, việc thu thập liệu thực cách chọn mẫu loại sản phẩm thùng carton đựng tua-vít kích thước 312*312*210 khách hàng Công ty TNHH Compass II, lúc đưa nguyên vật liệu vào kết thúc sản phẩm hoàn chỉnh Báo cáo khơng tính đến thời gian lưu giữ, kiểm tra, chuyển giao mà tính thời gian gia cơng sản phẩm Bước 1: chuẩn bị bảng biểu thiết bị đo thời gian Thiết bị đo thời gian đồng hồ bấm giây Bước 2: chọn sản phẩm theo dõi, chọn sản phẩm thùng carton đựng tua-vít kích thước 312*312*210, số lượng 10.000 để theo dõi bấm giờ, mổi công đoạn thực bấm 10 lần (mỗi lần 1.000 sản phẩm) Bước 3: Xem xét dòng vật liệu qua tất công đoạn: Ở công đoạn phải tiến hành đo thời gian, công đoạn phải thực đủ 10 lần, thời gian bấm công đoạn từ lúc đưa sản phẩm vào để sản phẩm xuống Sau tổng hợp số liệu 10 lần đo ta bảng số liệu sau: 35 Bảng 3.3.4.3.1 Thời gian gia công công đoạn sản phẩm thùng carton 312*312*210 (ĐVT: phút) STT In/Bế 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 20 27 25 23 20 23 25 22 25 27 26 22 23 25 27 22 25 23 27 23 Dán/ đóng ghim 42 43 42 47 43 45 47 45 43 47 38 43 40 43 40 45 43 47 38 45 Cột 18 20 18 18 20 18 17 18 20 17 18 20 18 18 20 17 18 20 17 18 Hình 3.3.4.3.1.Biểu đồ thời gian gia công 36 Phần báo cáo tiên hành nghiên cứu máy in màu Số liệu không bao gồm thời gian chuẩn bị (dành cho mã sản phẩm): − Vệ sinh máy in (vệ sinh sau 1-2h vận hành máy liên tục): 20 phút − Lên bảng in: 10 phút − Kiếm tra khoảng cách đường cán sóng điều chỉnh bảng điều khiển máy in: khoảng phút Bảng điều khiển máy in điều chỉnh tốc độ in độ dày mỏng mực in Riêng sản phẩm nghiên cứu - thùng carton đựng tua-vít 312*312*210 khả sản xuất khoảng 3.000 sản phẩm Từ suy ngày tổ in máy in màu có khả sản xuất đến 16.500 - 18.000 sản phẩm Tuy nhiên, theo bảo kế hoạch sản xuất đưa 20.000 sản phẩm/ ngày Nguyên nhân không đạt sản lượng theo kế hoạch do: − Do bảng in làm thủ công nên công nhân làm bảng in khơng có ý thức, làm việc khơng nghiêm túc (chạy theo số lượng chất lượng) khiến cho bảng in lắp vào máy vận hàng thường xuyển bị hư hỏng, tốn thời gian sửa chữa − Thời gian hoạt động sản xuất bị lãng phí q nhiều ý thức cơng nhân chưa cao: di chuyển, nói chuyện lờ lúc thực công việc − Đôi công nhân làm sản lượng không đủ kinh nghiệm nên lỗi thử màu in, canh chỉnh mực nhiều lỗi bị báo phế (phế phẩm) − Tình hình nhân khơng ổn định, lãng phí thời gian đào tạo lại − Móc móc bị trục trặc công nhân không tự điều chỉnh có cố nên thời gian đội bảo trì sửa chữa Tuy nhiên tỷ lệ hao hụt phận không đáng kể, nên luận văn khơng trọng phân tích sâu vấn đề 3.3.5 Chất lượng sản phẩm 3.3.5.1 Số lượng phế phẩm tồn quy trình sản xuất Một yếu tố ảnh hưởng đến lực sản xuất số lượng sản phẩm lỗi Và công cụ để biết số sản phẩm lỗi có nằm vùng kiểm sốt hay khơng ta sử dụng biểu đồ kiểm sốt chất lượng Do số lượng mẫu ln thay đổi nên đề tài sử dụng biểu đồ kiểm soát p 37 Dựa 26 mẫu nghiên cứu thu thập từ ngày 31/08/2020 đến 29/09/2020 Số liệu phế phẩm gồm tất thành phẩm không đạt yêu cầu bán thành phẩm bị lỗi công đoạn mà khơng có khả sửa chữa lại Sau thi thập liệu ta có bảng liệu sau: Bảng 3.3.5.1.1 Số lượng phế phẩm từ 31/08/2020 đến 29/09/2020 STT Ngày 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 31/8 1/9 2/9 3/9 4/9 5/9 7/9 8/1 9/9 10/9 11/9 12/9 14/9 15/9 16/9 17/9 18/9 19/9 21/9 22/9 23/9 24/9 25/9 26/9 28/9 29/9 Tổng Sản lượng/ngày 30298 28001 29589 28623 29623 28980 29949 27323 28938 30492 29374 29543 30028 29340 29900 28921 29348 29381 29034 30284 29974 30283 30292 30035 30168 30003 767724 Số lượng phế phẩm 85 84 70 65 81 90 85 64 73 85 73 74 79 68 84 61 94 67 76 66 64 85 87 70 80 74 1730 Đường trung tâm: 1730 p 767724  0.002253 Sản lượng trung bình = 767724/26 = 29527.8 38 Tỷ lệ 0.002805 0.002982 0.002366 0.002271 0.002734 0.003106 0.002838 0.002342 0.002523 0.002788 0.002468 0.002505 0.002614 0.002301 0.002793 0.002109 0.003186 0.002280 0.002618 0.002163 0.002135 0.002807 0.002856 0.002331 0.002652 0.002450 Độ lệch chuẩn σ= 0.002253*(10.002253) / 29527.8 0.00002759 Giới hạn dưới: UCL = 0.002253 + 3*0.00002759 = 0.00308 LCL = 0.002253－3*0.00002759 = 0.001425 Hình 3.3.5.1.1 Biểu đồ kiểm soát tỷ lệ phế phẩm Từ biểu đồ cho ta thấy điểm có xu hướng nằm đường trung tâm (đường trung tâm 0.002253 tương ứng với 0.2253% sản phẩm khuyết tật), có điểm vượt qua giới hạn ngày 5/9 có tỷ lệ phế phẩm 0.003106 tương đương 0.3106% vượt giới hạn 0.0026% vào ngày 18/9 tỷ lệ phế phẩm 0.003186 tương đương 0.3186% vượt giới hạn 0.0106%, tỷ lệ vượt nằm mức tương đối cao Điều cho thấy trình sản xuất thùng carton Cơng ty TNHH Hịa Đường tình trạng khơng ổn định 39 Bảng 3.3.5.1.2 Số phế phẩm cụ thể khâu STT Ngày 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 31/8 1/9 2/9 3/9 4/9 5/9 7/9 8/1 9/9 10/9 11/9 12/9 14/9 15/9 16/9 17/9 18/9 19/9 21/9 22/9 23/9 24/9 25/9 26/9 28/9 29/9 Sản lượng/ngày 30298 28001 29589 28623 29623 28980 29949 27323 28938 30492 29374 29543 30028 29340 29900 28921 29348 29381 29034 30284 29974 30283 30292 30035 30168 30003 Số lượng phế phẩm 85 84 70 65 81 90 85 64 73 85 73 74 79 68 84 61 94 67 76 66 64 85 87 70 80 74 In Cắt khe Dán keo/ đóng ghim 13 15 14 16 13 12 11 14 15 12 18 11 10 8 12 10 43 42 34 40 42 45 47 34 38 45 40 34 34 33 38 27 47 35 42 28 32 42 40 34 34 36 Cột 26 31 21 20 21 26 23 17 24 26 24 25 28 17 31 22 28 18 22 30 20 31 35 20 34 24 Qua bảng ta thấy hầu hết lỗi tập trung nhiều khâu in Lỗi khâu in ấn chiến khoảng 40 - 55% số lượng phế phẩm Vì cần tập trung cải thiện chất lượng khâu in quy trình sản xuất 3.3.5.2 Các dạng lỗi Theo khảo sát có lỗi gây nên phế phẩm khâu in ấn là: − Lỗi mực in: Khi bán thành phẩm in lượng mực in giày nên mực không khô kịp gây nên lem mực Sản phẩm bị lỗi không sữa báo phế − Lỗi canh chỉnh: Canh chỉnh cán sóng máy in khơng khiến cho nội dung in bị lệch so với thiết kế Lỗi tùy theo yêu cầu trước 40 khách hàng Nếu dộ lệch nằm ngồi mức cho phép trở thành sản phấm chất lượng báo phế − Lỗi bụi giấy: Bụi giấy bám bề mặt giấy tgiaaykhi in lên làm cho bề mặt thùng carton khơng cịn độ láng mịn Bên cạnh mực khơ bụi giấy bay bớt làm cho mực in mờ Lỗi in dùng biện pháp in đè nhiên biện pháp đòi hỏi phải chuẩn xác chi tiết nội dung in Nếu có chệnh lệch gây cân thẩm mĩ sản phẩm − Lỗi giấy biến dạng Bảng 3.3.5.2.1 Số phế phẩm phân theo loại lỗi công đoạn in STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Ngày Số phế phẩm từ in 31/8 43 1/9 42 2/9 34 3/9 32 4/9 42 5/9 45 7/9 47 8/1 34 9/9 38 10/9 45 11/9 40 12/9 34 14/9 34 15/9 33 16/9 38 17/9 27 18/9 47 19/9 32 21/9 42 22/9 28 23/9 32 24/9 42 25/9 40 26/9 34 28/9 34 29/9 36 Tổng 976 Lỗi mực in 11 13 11 19 16 10 10 13 10 9 11 11 16 12 13 14 269 Lỗi canh chỉnh 4 4 4 4 4 92 41 Lỗi bụi giấy 16 14 17 13 16 13 16 17 19 27 20 13 14 17 13 28 14 16 17 16 16 17 13 17 413 Lỗi giấy biến dạng 12 19 12 11 11 5 9 12 8 10 202 Hình 3.3.5.2.1 Biểu đồ Pareto Biểu đồ pareto cho thấy lỗi bụi giấy chiếm số lượng cao tổng số lỗi : chiếm 413 sản phẩm lỗi tống số 976 sản phẩm lỗi Vậy thứ tự cải tiến lỗi là: (1) Lỗi bụi giấy (2) Lỗi mực in (3) Lỗi giấy biến dạng (4) Lỗi canh chỉnh Nguyên nhân gây bụi giấy chất giấy vào khay máy in, mặt đáy carton trước cịn dính lại mặt carton sau Khi đưa vào máy in, bụi giấy đựoc quét chổi quét gắn đầu máy in Tuy nhiên, với tốc độ in liên tục 01 chổi quét quét hết bụi carton trình in 42 CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP Ngày nay, doanh nghiệp muốn đạt thành công nghiệp phát triển công ty cần phải liên tục cải tiến, liên tục tay đổi thân để không đáp ứng nhu cầu thị trường mà làm hài lòng khách hàng Trong tất yếu tố cần cải tiến việc cải tiến quy trình sản xuất yếu tố hàng đầu doanh nghiệp trọng Nhưng việc hồn thiện quy trình sản xuất hay cải tiến chất lượng sản phẩm, đòi hỏi phải có hợp tác cấp, phận với nhau, hợp tác để đạt mục tiêu chung công ty Để việc cải tiến hay hồn thiện quy trình đạt hiệu quả, cần phải tuân thủ tiêu chuẩn tác nghiệp, có nghĩa phải có thủ tục rõ ràng kiểm tra từ khâu bắt đầu khâu kết thúc tác nghiệp xem có bất thường xảy hay khơng, có phải báo cáo đến phận liên quan nhằm đề biện pháp xử lý kịp thời, loại bỏ nguyên nhân gây bất thường thi hành biện pháp phòng ngừa tái diễn 4.1 Đề xuất giải pháp Như phân tích trên, nguyên nhân gây phế phẩm máy in giấy biến dạng, bụi giấy, mực in, canh chỉnh máy vậy, cần có biện pháp cải tiến lỗi  Cải tiến cấu quét bụi giấy : Đặt vào vị trí khách hàng, họ đặt thùng carton họ mong muốn nhận lại sản phẩm sẽ, mực in rõ ràng, giấy phải phẳng Vì vậy, yêu cầu sản phẩm thùng carton quy trình sản xuất phải cao Mỗi mặt hàng xuất xưởng đảm bảo chất lượng giấy yêu cầu khách hàng mà phải đảm bảo bề mặt thùng láng mịn, chi tiết in rõ nét,… u cầu khắt khe mà lỗi bụi giấy lỗi quan trọng cần khắc phục Hiện máy in bố trí chổi quét bụi, nhiên với tốc độ máy in liên tục tỷ lệ qt bụi khơng thể cao Vì cơng ty nên đưa kế hoạch cụ thể để bảo trì, thêm chổi quét bụi nữa, lắp đặt theo hình ziczac(chổi quét đặt cố định đầu trục máy in) để tăng khả làm Khi lắp thêm chổi mới, hệ thống quét bụi quét bụi nhiều hơn, hạn chế tình trạng ngưng máy, tình trạng bụi bẩn bám vào mặt giấy in 43 Công ty yêu cầu nhà cung cấp giấy giảm bớt tình trạng bụi bám vào giấy trước giao hàng đến cơng ty  Kiểm sốt chất lượng mực in : Hiện cơng ty chưa có hệ thống pha mực in máy, thao tác thủ cơng Khi có mẫu màu khách hàng, phận pha mực pha theo tỷ lệ đúc kết dựa kinh nghiệm, nên đơi màu khơng xác màu mẫu Chính thế, phận điều khiển máy in phải chỉnh độ dày màu mực nhiều lần trình in Nên đưa bảng màu công thức pha màu cụ thể để tránh mực quán loãn khiến mực sau in lâu khô, lực chuyển động giấy băng chuyền làm mực bị lem màu, lỗn gây nên tình trạng trốc bề mặt giấy Ngược lại, mực đặc làm cho khiến cho mực nhanh khô in thời gian bám lên bảng in làm sản phẩm in sau khồn rõ nét sản phẩm in trước  Khắc phục lỗi giấy biến dạng: Do cuối băng chuyền máy in thường có sẵn pallet để xe nâng Giấy biến dạng phần giấy sau in chạy băng truyền với tốc độ cao va vào thành xe nâng để rơi xuống pallet vơ tình khiến thành giấy nhẹ bị cong nghiêm bị rách Vì vậy, em đề xuất việc tận dụng phần giấy báo phế để nẹp vào trước thành xe nâng, đóng vai trị mọt nệm làm giảm lực khu va chạm Như vậy, cơng ty vận dụng phần phế liệu vào sản xuất, khơng giảm chi phí mà làm cho tỷ lệ sản phẩm lỗi giấy biến dạng khâu in giảm đáng kể  Biện pháp khắc phục chung cho dây chuyền sản xuất: Để đat mục tiêu hoàn thiện quy trình sản xuất, cần phải loại bỏ sai sót sau : Giảm lãng phí thời gian sản xuất: Thời gian để tìm dụng cụ cần thiết cho việc vận hành Thời gian chuẩn bị giảm bớt hay loại trừ hẳn cách xếp rõ ràng trước vật liệu cần thiết cho lần vận hành cụ thể Sản phẩm bị lỗi : sai sót trở nên rõ ràng phân xưởng ‘Chụp ảnh vần đề’ – khái niệm để kích thích tự hào hay xấu hổ công nhân, sử dụng để thúc đẩy cơng nhân hạn chế sai sót 4.2 Một số kiến nghị 44 Xã hội phát triển, hiểu biết cạnh tranh trình độ cá nhân nâng cao, người ngày quan tâm đến chất lượng sản phẩm Chính chất lượng sản phẩm đóng vai trị then chốt mà nơi chịu trách nhiệm cho chất lượng phận QC nhà xưởng Tại cơng ty TNHH Hịa Đường QC đóng vai trị quan trọng, nhiệm vụ phịng QC phải tìm cách để đảm bảo sản phẩm đầu đạt đủ tiêu chí chất lượng hạn chế hao hụt hạn chế sản phẩm lỗi Tuy nhiên , em có vài kiến nghị nhằm đóng góp ý kiến cho nhà máy  Đối với nguyên liệu: Nguyên vật liệu mà nhà máy sử dụng cho trình sản xuất phải nhập từ nhiều nguồn khác Do cần phải có mối quan hệ cộng tác với nhà cung cấp, nghĩa là, phải lựa chọn nhà cung ứng thích hợp với chất lượng công ty Mối quan hệ lâu dài phát triển để làm cho nhà cung ứng cung cấp ngun liệu có chất lượng hồn hảo Sau tạo dựng mối quan hệ, q trình làm việc cần phải có trao đổi thông tin hai chiều với nhà cung ứng, nghĩa cần phản ánh liên tục với nhà cung ứng tình hình chất lượng nguyên vật liệu, lập đề nghị, tiêu chuẩn mua hàng, gửi đến báo cáo chất lượng cho nhà cung ứng Nếu khắc phục tình trạng hạn chế nhiều lỗi gây phế phẩm khuyết tật cho sản phẩm  Đối với người : Tăng cường đội ngũ nhân viên am hiểu công cụ quản lý chất lượng Ban giám đốc cần đôn đốc, hỗ trợ tạo khơng khí hợp tác xây dựng hệ thống quản lý chất lượng Đội ngũ nhân viên : − Tìm trục trặc hệ thống quản lý chất lượng − Tìm nguyên nhân gây trục trặc, sai sót từ đề biện pháp khắc phục, phòng ngừa Dồng thời theo dõi báo cáo trình khắc phục Trong tình hình nhà máy yếu tố lãnh đạo yếu tố tích cực việc cải tiến q trình Với việc xây dựng hệ thống kích thích nhân viên góp phần nâng cao ý thức trách nhiệm đồng thời khuyến khích sáng tạo nhân viên sáng kiến cải tiến, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm  Đối với máy móc thiết bị: 45 Cần phải củng cố công tác vệ sinh thiết bị Đồng thời phận sản xuất nên kết hợp chặt chẽ với QC để nắm bắt tường tận lỗi xảy dây chuyền đưa biện pháp khắc phục phù hợp nhất, hiệu  Đào tạo nguồn nhân lực: Công ty phải quán triệt rằng: người tài sản quý công ty Việc cải tiến chất lượng , cải tiến quy trình sản xuất, giảm chi phí thực có cộng tác đắc lực người trực tiếp sản xuất Tất người có tiềm to lớn suất trí tuệ Chính vậy, cần khơi gợi khả sáng tạo điều kiện cho hợp tác người lao động Để thực việc cam kết tham gia quản lý, cải tiến chất lượng, hồn thiện quy trình sản xuất, tất nhân viên công ty phải có chương trình đào tạo, huấn luyện cụ thể Khoá đào tạo huấn luyện phải tiến hành cách có kế hoạch, thường xuyên để đáp ứng thay đổi cơng việc Để có cơng việc hiệu quả, Công ty cần tiến hành bước sau : − Lập kế hoạch đào tạo − Xác định đối tượng đào tạo − Nội dung đào tạo − Tiến hành đào tạo − Đánh giá hiệu đào tạo  Trách nhiệm quản lý lãnh đạo: Lãnh đạo công ty phải truyền đạt, cam kết tạo môi trường cải tiến liên tục với triển khai nguồn lực hợp lý Phân phối nguồn lực phải đủ mức cần thiết để đảm bảo hoàn thành công việc giao Điều kiện thời gian, môi trường làm việc tiêu chất lượng không bị mâu thuẫn với Hợp lý hoá tiêu chuẩn, định mức thao tác thời gian làm việc theo lực thành viên, đặc biệt tăng cường uỷ quyền, đề bạt, người tham gia vào công tác quản lý Các cấp lãnh đạo nên khuyến khích, động viên giúp đỡ nhân viên quan trọng lắng nghe ý kiến nguyện vọng họ, bước hoàn thành chế độ thông tin báo cáo, truyền tin hữu hiệu 46 47 PHẦN KẾT LUẬN Phần báo cáo nhằm làm rõ số vấn đề mà Cơng ty TNHH Hịa Đường gặp phải quy trình sản xuất Đặc biệt việc sử dụng công cụ thống kê để làm rõ tỷ lệ sản phẩm lỗi (tỷ lệ phế phẩm), số sản phẩm lỗi loại lỗi khác Đứng trước thực tế này, nhiều doanh nghiệp nhận thức vấn đề tự xác định cho hướng đắn để tồn phát triển nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm tỷ lệ phể phẩm xuống mức tối thiểu Không dừng lại việc nâng cấp, đầu tư cải tiến cơng nghệ, máy móc thiết bị, mà điều quan trọng nằm phương pháp quản lý Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng có nghĩa cơng ty có tính cạnh tranh để phát triển thị trường Mỗi loại hàng hố có đặc tính riêng nó, đặc tính sản phẩm khơng thể thoả mãn hết nhu cầu khách hàng Nói khơng có nghĩa khơng cải tiến chất lượng sản phẩm, mà quản lý nâng cao chất lượng sản phẩm nhiều cách Một cách thể luận văn này, nghĩa sử dụng công cụ quản lý chất lượng thống kê để giảm tỷ lệ phế phẩm, nâng cao lực trình cải tiến chất lượng sản phẩm sản xuất Trong giới hạn phạm vi luận văn này, em sử dụng số công cụ quản lý chất lượng sử dụng biểu đồ kiểm sốt chất lượng, biểu đồ pareto để tìm số dạng lỗi tạo nên phế phẩm quy trình in Bên cạnh em đề xuất số biện pháp để cải tiến dạng lỗi tạo nên phế phẩm quy trình sản xuất cải tiến hệ thống kiểm soát mực in, cải tiến thao tác kỹ thuật, cải tiến cấu quét bụi giấy Tuy khơng thể nói biện pháp hiệu em mong luận văn mang lại giá trị định, trước hết cho thân em- giúp em hiểu sâu kiến thức học, áp dụng kiến thức vào thực tế, sau làm tài liệu tham khảo cho anh chị công ty có nhu cầu tìm hiểu cơng cụ quản lý chất lượng thống kê giảm thiểu tỷ lệ hao hụt phế phẩm Trong phần luận văn em đưa số biện pháp nhằm khắc phục lỗi phận in nên em hy vọng Công ty TNHH Hịa Đường cải thiện tình hình sản xuất kinh doanh thời gian tới 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Văn Nghiến (2008) Quản lý sản xuất tác nghiệp, Nhà xuất Giáo dục [2] Phan Thị Ngọc Minh (2018) Các hệ thống quản lý công cụ tiến chất lượng,Nhà xuất Hồng Đức [3] Bùi Nguyên Hùng (2006) Phịng ngừa khút tật sản xuất cơng cụ thống kê, Nhà xuất Cục Thống Kê [4] Thị trường giấy bột giấy Việt Nam năm 2019 nhận định cho năm 2020 (2020), , Ngày truy cập: 04/09/2020 [5] Quy trinh sản xuất - Quản lý vận hành sản xuất (2019), , Ngày truy cập: 22/10/2020 49 ... Cơng ty TNHH Hịa Đường 18 Hình 2.4.2.1 Quy trình làm việc Cơng ty TNHH Hịa Đường 20 Hình 2.4.2.1 Quy trình làm việc Cơng ty TNHH Hịa Đường 21 Hình 3.1.1 Quy trình sản xuất Cơng ty TNHH. .. Giới thiệu Công ty TNHH Hịa Đường Chương 3: Phân tích quy trình sản xuất Cơng ty TNHH Hịa Đường Chương 4: Đề xuất giải pháp CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1.1 Khái niệm quy trình sản xuất Sản xuất (tiếng... hàng, sản phẩm, dịch vụ chủ yếu công ty .15 2.4 Cơ cấu tổ chức Công ty TNHH Hòa Đường 18 2.4.1 Bộ máy tổ chức Cơng ty TNHH Hịa Đường 18 2.4.2 Quy trình làm việc Cơng ty TNHH Hịa Đường