BÁO CÁO THỰC HÀNH SẢN XUẤT LẠP XƯỞNG TƯƠI. MỤC LỤC: 1. Tổng quan về lạp xưởng tươi. 2. Nguyên liệu, dụng cụ. 3. Sơ đồ quy trình. 4. Thuyết minh quy trình. 5. Đánh giá cảm quan. Các chỉ tiêu cảm quan. Bảng mô tả. Tiến hành đánh giá cảm quan. 6. Kết luận. Nhận xét sản phẩm. Khắc phục nhược điểm.
Trang 1Bài 3: Sản xuất lạp xưởng tươi
Trang 2Tổng quan về lạp xưởng tươi
Lạp xưởng là một loại thực phẩm có nguồn gốc từ Trung Quốc và du nhập vào Việt Nam từ rất lâu đời Trong các dịp tết cổ truyền ở Việt Nam lạp xưởng là một món ăn không thể thiếu không những vì giá trị dinh dưỡng cao, mùi vị thơm ngon mà còn vì thời gian bảo quản lạp xưởng tương đối dài và dễ chế biến
Lạp xưởng tươi không qua xử lý nhiệt và được bán ở dạng còn sống
Về nguyên tắc lạp xưởng tươi không được phơi nắng hoặc sấy Sản phẩm là một hỗn hợp thịt nạc, thịt mỡ và các gia vị, phụ gia được phối trộn chung với nhau và khi sử dụng phải được xử lý nhiệt
Trang 3I Nguyên liệu, dụng cụ
• Thịt nạc heo: 500g • Thịt mỡ lưng: 200g
Trang 4b Gia vị và phụ gia
• Đường (10%): 70g • Hạt nêm knor (2%): 14g • Rượu mai quế lộ (4%): 28g
Trang 5b Gia vị và phụ gia
• Tiêu xay (0,3%): 2,1g • Tiêu hạt (1%): 7g • Xì dầu (1%): 7g
Trang 6b Gia vị và phụ gia
• Vỏ colagen • Phụ gia sss (4g/1kg): 2,8g
Trang 7c Dụng cụ
Thau, dao, rổ, muỗng, chày, thớt Chén, cốc nhựa
Trang 8c Dụng cụ
• Máy nhồi thịt • Bếp điện • Cân điện tử
Trang 9II Sơ đồ quy trình
Trang 10Nạc Rửa Thái hạt lựu/Băm nhẹ
Gia vị Nhồi
Phối trộn
Cấp đông 30 phút
Phơi nắng
Túi PA Bảo quản lạnh
Hút chân không Phơi nắng Định hình
Vỏ colagen Ướp đường
Mỡ lưng Rửa Chần Thái hạt lựu
½ đường
Nước sôi
Nước muối
Trang 11III Thuyết minh quy trình
Lựa chọn nguyên liệu tươi, yêu cầu mỡ phải đạt
chất lượng tốt, không bị biến màu và biến mùi, phải
lạng sạch da, không sót xương, lông và các tạp chất
khác
Trong quá trình sản xuất lạp xưởng mỡ chỉ chiếm
20% so với khối lượng sản phẩm tạo thành Mỡ có
tác dụng làm tăng độ kết dính, độ bóng, cũng như
tăng giá trị cảm quan, làm cho sản phẩm mềm mại,
giảm giá thành sản phẩm, giúp quá trình nhồi ruột
dễ dàng hơn Ngoài ra một số nghiên cứu cho rằng
mỡ góp phần giảm hoạt độ nước giúp cho sản phẩm
kéo dài thời gian bảo quản.
Trang 12III Thuyết minh quy trình
Rửa (nước muối): muối có tính sát khuẩn,
góp phần làm giảm sự phát triển của vsv
- Mục đích: làm giảm hoạt độ nước, loại bỏ
bụi bẩn, cát sạn, tạp chất và các vsv bám trên
bề mặt
- Cách thực hiện: chuẩn bị một thau nước, cho
một lượng muối vào thau rồi cho mỡ vào tiến
hành rửa, sau đó rửa lại bằng nước sạch, rồi
vớt ra rổ để ráo
Trang 13III Thuyết minh quy trình
Chần (nước sôi)
- Mục đích: loại bỏ các tạp chất còn sót lại,
tiêu diệt các vsv bề mặt, giúp cho mỡ săn lại
để thuận tiện cho các công đoạn sau
- Cách thực hiện: chuẩn bị một thau nước đun
sôi, sau đó cho mỡ vào khuấy đảo nhẹ cỡ vài
phút rồi vớt ra rổ để ráo
Trang 14III Thuyết minh quy trình
Thái hạt lựu
- Mục đích: tạo kích thước đồng đều, bề mặt
mỡ sẽ co lại, mau khô khi để ráo Do đó quá
trình nhồi và phơi nắng sẽ dễ dàng hơn
Ngoài ra còn tăng diện tích tiếp xúc của mỡ
trong công đoạn phối trộn
- Cách thực hiện: cho miếng mỡ lên thớt gỗ,
dùng dao chia thành các phần bằng nhau rồi
tiến hành thái hạt lựu
Trang 15III Thuyết minh quy trình
Ướp đường (1/2 đường)
- Mục đích: tạo sự chênh lệch áp suất thẩm
thấu, làm cho nước trong mỡ ra ngoài, ức chế
hoạt động của vi sinh vật, tạo một lớp màng
bảo vệ cho công đoạn phơi nắng để mỡ
không bị biến tính
- Cách thực hiện: cho mỡ vào thau, sau đó cho
35g đường vào trộn đều Sau đó tiến hành
đem đi phơi nắng
Trang 16III Thuyết minh quy trình
Phơi nắng
- Mục đích: làm bay hơi nước, giúp cho mỡ
chín một phần và thịt mỡ săn chắc lại
- Cách thực hiện: cho mỡ đã ướp đường vào
rổ, trải đều mỡ rồi tiến hành phơi dưới ánh
nắng mặt trời đến khi mỡ săn và hơi khô lại
thì được Thông thường nếu nắng to thì phơi
khoảng 30 phút là được
Trang 17III Thuyết minh quy trình
• Thịt heo nạc, rửa sạch
- Thịt nạc heo có màu đỏ tươi hoặc hồng
không tái, không có mùi lạ phải có nguồn
gốc rõ ràng.
- Cân 500g thịt nạc loại bỏ gân mỡ trên
miếng thịt nếu có sau đó đem rửa sạch
nhằm mục đích loại bỏ tạp chất, các vi
sinh vật, bụi bẩn tạo cho sản phẩm có
chất lượng cao, giúp cho quá trình thái
thịt dễ dàng hơn.
Trang 18• Thái hạt lựu:
- Thịt sau khi rửa sạch cho lên thớt
và dùng dao thái nhỏ thành các hạt
lựu.
- Mục đích: tạo cho miếng thịt có
kích thước nhỏ đồng đều, thuận lợi
cho các công đoạn sau.
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 19• Băm nhẹ:
- Mục đích: làm thịt mềm hơn, tạo
liên kết cho khối thịt cắt được dẻo
dai và dễ thực hiện cho công đoạn
phối trộn.
- Cách thực hiện: cho thịt lên miếng
thớt gỗ, sau đó dùng dao tiến hành
băm nhẹ thịt.
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 20• Cấp đông
- Khối thịt sau khi băm nhẹ thì cho
vào hộp nhựa đem đi cấp đông 30
phút
- Mục đích: nhằm giữ cho khối thịt
được tươi, các cấu tử trong thịt được
liên kết lại Ức chế sự phát triển của
vi sinh vật trong quá trình chờ phơi
nắng thịt mỡ lưng.
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 21• Phối trộn
- Mục đích: làm cho các cấu tử nguyên liệu
trộn lẫn vào nhau, gia vị được thấm đều
làm tăng mùi vị nâng cao giá trị dinh
dưỡng, cảm quan cho sản phẩm Đây là
quá trình rất quan trọng
- Cách thực hiện: thịt sau khi cấp đông và
phơi nắng thì cho vào 1 cái thau tiến hành
phối trộn gia vị với tỷ lệ
- Gia vị và phụ gia:
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 22 Đường (10%): 70g
Đường có tác dụng tạo vị
ngọt, làm giảm hoạt tính
của nước, có khả năng
liên kết với nước nên làm
Xỳ dầu (1%): 7gLàm tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm
Trang 23III.Thuyết minh quy
Phụ gia sss (4g/1kg):
2,8g
Có tác dụng tạo màu hồng tự nhiên cho lạp xưởng, kéo dài thời gian bảo quản do tính năng ức chế sự phát triển của vsv
Trang 24• Nhồi:
Mục đích:
Tạo cho khối lạp xưởng có hình dạng, kích
thước, khối lượng ổn định và đồng nhất
Hạn chế sự có mặt oxy trong lạp xưởng, làm
giảm sự phát triển của vsv và kiềm hãm các
Trang 25 Ruột nhồi được sử dụng là vỏ collagen, ruột nhồi có tính co dãn giúp quá trình dồn thịt được chặt Ruột không những chịu được áp lực trong quá trình dồn mà phải chịu được lực ép khi dồn.
Cách thực hiện: cho khối thịt đã được phối trộn gia vị vào máy nhồi thịt, thịt từ phễu chứa đi vào máy nhồi qua ống nhồi, tại ống nhồi được bọc bằng ruột nhồi làm bằng collagen
và thịt được đẩy ra.
III.Thuyết minh quy
trình
• Nhồi:
Trang 26• Định hình
- Sản phẩm được nhồi vào vỏ collagen và
được định hình bằng cách vuốt nhẹ khối thịt đi
từ từ xuống vỏ nhồi, tạo sự cân xứng với nhau
giữa hai đầu không quá to hay quá nhỏ sau đó
dùng dây buộc chặt các đầu lại thành từng
khúc nhỏ có kích thước đồng đều nhau
- Việc nhồi và định hình đảm bảo không làm
rách màng collagen hoặc tạo khoảng trống
không khí đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng
như mong muốn
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 27 Mục đích: loại một phần nước cho sản phẩm
tiêu diệt được một số loài vi sinh vật kém chịu
nhiệt ở bề mặt sản phẩm, tăng độ dai chắc của
thịt tạo mùi thơm của lạp xưởng
Cách thực hiện: Đem sản phẩm đi phơi nắng
dưới tác dụng của nhiệt độ và thời gian phơi
màu sắc của sản phẩm sẽ trở nên đỏ hồng,
kích thước và khối lượng giảm
• Phơi nắng:
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 28Các biến đổi trong quá trình phơi nắng
1 Biến đổi vật lý:
- Khối lượng giảm do bốc hơi nước.
- Thể tích giảm.
2 Biến đổi hóa học:
- Hàm lượng chất khô tăng lên.
- Sự oxy hóa các sắc tố màu sắc thay đổi.
3 Biến đổi hóa lý:
Trang 29• Bao gói hút chân không
- Sử dụng túi PA bọc sản phẩm và đem vào máy hút
chân không tiến hành hút không khí ra ngoài
- Mục đích: bao gói hút chân không nhằm bảo quản sản
phẩm tránh quá trình oxy hóa lipid, tránh sự xâm nhập
của vi sinh vật Thuận tiện trong quá trình vận chuyển
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 30• Bảo quản lạnh:
- Mục đích: kéo dài thời gian
bảo quản, ức chế sự phát triển
của vsv Làm tang độ liên kết
của các cấu tử nguyên liệu
III.Thuyết minh quy
trình
Trang 31Vị 0.8 Trạng thái 1.2
Trang 32Chỉ tiêu Điểm chưa có
trọng lượng Cơ sở đánh giá
b bảng mô tả
Trang 33Chỉ tiêu Điểm chưa có
trọng lượng Cơ sở đánh giá
Trang 34IV Đánh giá cảm
quan
c Tiến hành đánh giá cảm quan
Chuẩn bị mẫu để đánh giá
cảm quan.
Tiến hành mã hóa mẫu.
Tiến hành đánh giá cảm
quan.
Trang 35IV.Đánh giá cảm quan
c Tiến hành đánh giá cảm quan
Trang 36Phòng Thí nghiệm Phân tích cảm quan PHIẾU KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ CẢM QUAN Phép thử cho điểm chất lượng TCVN 3215-79
Hệ số quan trọng
Trung bình có trọng lượng T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
Trang 37 Nhận xét sản phẩm:
Ưu điểm:
Sản phẩm lạp xưởng có mùi thơm rất hài hòa của lạp xưởng,
Màu của lạp xưởng có màu đỏ hồng là do có phụ gia sss góp phần tạo nên màu đỏ hồng cho lạp xưởng
Nhươc điểm:
Vị của lạp xưởng chưa hài hòa
Nguyên nhân: do quá trình phối trộn chưa đều tay
trạng thái thì hơi mềm
Nguyên nhân: do trong quá trình nhồi thịt, máy nhồi bị lỗi, dẫn tới sản phẩm không ổn định
về trạng thái, xuất hiện các khoảng không trong lạp xưởng, phần thịt bị xé nhỏ