Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt khi phay trên máy phay CNC chuyên dùng

Bộ giáo dục đào tạo Trờng đại học bách khoa hà nội Khoa khí ^ ] Luận văn thạc sĩ khoa học nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ đến chất lợng bề mặt phay máy phay Cnc chuyên dùng Ngành: khí xác & quang học M Số: BUN MY Say Sông Kham Ngời hớng dẫn khoa học: TS nguyễn thị phơng mai hà nội 2/2008 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 DANH MụC HìNH TT Ký hịêu hình Chơng I Hình 1.1 Hình 1.2 Hình 1.3 Hình 1.4 Hình 1.5 Hình 1.6 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Chơng II Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 2.3 Hình 2.4 Hình 2.5 Hình 2.6 Hình 2.7 Hình 2.8 Hình2.9 Hình 2.10 Hình 2.11 Hình 2.12 19 Hình 2.13 20 21 22 23 24 25 26 Chơng III Hình 3.1 Hình 3.2 Hình 3.3 Hình 3.4 Hình 3.5 Hình 3.6 Hình 3.7 Nội dung Nhám mặt, sóng bề mặt sai lệch hình dạng Profin bề mặt thành phần Mối quan hệ thời gian gia công giá trị độ nhám Quan hệ Ra độ mài mòn ảnh hởng hình dạng bớc nhấp nhô đến độ mòn bề mặt ảnh hửơng độ hạt tốc độ đá mài đến độ nhẵn bề mặt mài Quá trình cắt gọt kim loại Sơ đồ trình hình thành phoi Các dạng phoi Cờu tạo dao phay Các dạng dao phay Các thành phần dao Sơ đồ hình thành Hớng rãnh xoắn ốc Các dạng dao chạy Hình 2.10 Các bề mặt phay Chiều sâu cắt chiều rộng phay Sơ đồ phơng pháp phay Sơ đồ tạo thành lớp cứng nguội bề mặt đợc gia công Máy phay GSFD 3540 Máy phay cao tốc GSFD 3540 Bộ trục vitme đai ốc bi Các đoan dịch chuyển dao Hệ tọa độ vuông góc máy Mộu phôi chuẩn bị xong Phôi đặt băn máy BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Hình 3.8 Hình 3.9 Hình3.10 Hình 3.11 Hình 3.12 Hình3.13 Hình3.14 Hình3.15 Hình 3.16 2008 Đang thiết kế chi tiết phần mềm Type3 Chế độ gia công Chế độ dao ảnh mô gia công máy ảnh mô gia công máy Phơng trình gia công Chơng trình đợc nạp vào máy Đang tiến hành gia công chi tiết Sản phẩm cuối Chơng IV 36 Hình 4.1 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 Hình 4.2 Hình 4.3 Hình 4.4 Hình 4.5 Hình 4.6 Hình 4.7 Hình 4.8 Hình 4.9 Hình 4.10 Hình 4.11 Hình 4.12 Hình 4.13 Hình 4.14 Hình 4.15 Hình 4.16 Hình 4.17 Hình 4.18 Hình 4.19 Hình 4.20 Hình 4.21 Hình 4.22 58 Hình 4.23 59 Hình 4.24 Thiết bị đo độ nhám SJ 400 hãng Mitutoyo, Nhật Bản Sơ đồ kết cấu máy đo độ nhám SJ 400 Sơ đồ khối máy đo nhám tiếp xúc kiểu điện cảm Kết cấu cuộn dây mắc vi sai đợc chế tạo Bộ phận hiển thị Bộ phận đầu đo Bộ phận di chuyển đầu dò dọc theo phơng đo Bộ phận điều chỉnh độ vào góc nghiêng Các chi tiết phận đầu đo Mũi cần đo tiêu chuẩn Mũi dò đo lỗ nhỏ sâu Mũi dò đo bề mặt rộng Mũi lỡi dao Mũi dò đo bề mặt Mũi dò bi Mũi lệch tâm Mũi dò-chiều dài cần gấp đôi Mũi dò-chiều dài cần gấp ba Cần đo lắp mũi gá trợt Đầu lắp mũi gá không trợt Đầu Profin đo đợc hình bao profin thực tế ảnh hởng bán kính mũi dò tới hình dạng profin bề mặt đo đợc Đầu dò không thâm nhập đợc vào rãnh lõm bề mặt BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 59 Hình 4.24 60 61 Hình 4.25 Hình 4.26 2008 Đầu dò không thâm nhập đợc vào rãnh lõm bề mặt Đo độ nhám Đo độ nhám theo phơng pháp vuông góc BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Mục Lục Danh mục bảng Trang Danh mục hìnhvẽ, đồ thị Mở ĐầU Chơng I Tổng quan nhám bề mặt 10 1.1 Kết cấu bề mặt 10 1.1.1 Sai lệch hình dạng 10 1.1.2 Nhám bề mặt 11 1.1.3 Sóng bề mặt 11 1.1.4 Vết gia công 12 1.2 Nhám bề mặt 14 1.2.1 Vai trò nhám bề mặt 14 1.3 ảnh hởng chất lợng bề mặt tới tính chất sử dụng chi 17 tiết máy 1.4 Các nguyên nhân định độ nhám bề mặt gia công 1.4.1 ảnh hởng hình học trình gia công độ nhám bề mặt 1.4.2 ảnh hởng biến dạng dẻo lớp bề mặt kim loại đến độ nhám 20 21 24 bề mặt 1.4.3 ảnh hởng rung động hệ thống công nghệ đến độ nhám 26 bề mặt Chơng II Tổng quan cắt gọt máy phay 27 2.1 Khái niệm trình cắt kim loại 27 2.2 Khái niệm chung cấu tạo dao phay 29 2.2.1 Bề mặt lỡi cắt yếu tố khác 30 2.2.2 Hình dạng căc yếu tố 31 2.2.3 Các yếu tố hình dạng rnh 32 BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 2.3 Các yếu tố chế độ cắt phay 34 2.4 Phay thuận phay nghịch 28 2.5 Nhiệt cắt, rung động tợng cứng nguội trình 39 phay 2.5.1 Nhiệt cắt 39 2.5.2 Hiện tợng rung động trình cắt 39 2.5.3 Hiện tợng cứng nguội trình gia công 41 Kết luân : 41 CHƯƠnG III MÔ HìNH HOá QUá TRìNH CắT KHI PHAY 44 BằNG MáY PHAY 3.1 Đặt vấn đề 44 3.2 Cơ sở tối u hoá trình cắt gọt 45 3.2.1 Tốc độ chạy dao 46 3.2.2 Số vòng quay trục 46 3.2.3 Chơng trình gia công 47 3.3 Hệ toạ độ máy 48 3.3.1 Hệ toạ độ vuông góc 48 3.3.1.1 Hệ toạ độ đề 49 3.3.1.2 Hệ toạ độ cực 49 3.3.2 Những điểm quan trọng hệ toạ độ 49 3.4 Thực nghiệm máy phay cao tôcGSFD 3540 49 3.4.1 Chuẩn bị phôi 50 3.4.2 Gá đặt phôi 50 3.4.3 Thiết kế chi tiết phần mềm 51 3.4.4 Nạp chơng trình vào máy 54 3.4.5 Quá trình gia công 54 3.4.6 Các chế độ gia công 55 3.4.7 Sản phẩm 56 BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 3.5 Phân tích nhân tố có mô hình 56 3.5.1 Các thông đầu vào 56 3.5.2 Các thống số xuất trình phay 56 3.5.2.1 Lực cắt 56 3.5.2.2 Nhiệt cắt 57 3.5.2.3 Mòn dao 57 3.5.2.4 Rung động trình cắt 57 3.6 Các thông số đầu 57 3.6.1 Chất lợng gia công 58 3.6.2 Chi phí gia công suất gia công 58 3.7 ảnh hởng vật liệu giao vật liệu gia công đến lực cắt 59 trình phay Kết luận 59 Chơng IV: Một số vấn đề độ xác phép đo nhám bề mặt phơng pháp đầu 60 tiếp xúc 4.1 Giới thiệu máy đo độ nhám kiểu tiếp xúc SJ 400 60 4.2 Cấu tạo SJ-400 63 4.3 Các đặc tính máy SJ-400 69 4.4 Điều khiển trình đo 70 4.5 ý nghĩa vai trò thông số máy đo nhám SJ-400 70 4.6 ảnh hởng hình dáng đầu mũi dò đến kết mô tả 72 profin nhám bề mặt 4.7 Các thông số đánh giá độ nhám bề mặt mẫu 75 4.8 Kết đánh giá đo độ nhám bề mặt mẫu 76 4.8.1 Bảng số liệu đồ thị đo vuông góc với vết gia công BUN MY Say Sông Kham 78 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 4.8.1 Bảng số liệu đồ thị đo song song với vết gia công 89 Kết luận 100 Tài liệu tham khảo 101 BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Mở đầu Nhu cầu phát ngành khí đòi hỏi liên kết lĩnh vực khoa học công nghệ tiên tiến nói chung đặc biêt công nghệ tự động hoáđiện tử tin học nhằm tạo sản phẩm có chất lợng cao Giữa chúng có mối quan hệ mật thiết với nhau, tạo tiền đề cho phát triển không ngừng Sự phát điện tử khoa học chứng minh cho phát triển lĩnh vực Nếu nh trớc để tạo sản phẩm công nghiệp tác động ngời hầu nh suốt trình từ lúc bắt đầu lúc kết thúc trình sản xuất, nhờ có phát mạnh mẽ khoa học công nghệ tạo đợc hệ máy công cụ đại điều khiển tự động theo chơng trình thiết lập trớc suốt trình sản xuất ,nhờ mà giải phóng đợc sức lao động ngời đời hệ máy công cụ làm thay đổi toàn khuynh hớng công nghệ lạc hậu thay vào định hớng công nghệ mang tính chuyên gia đợc thiết lập máy điều khiển máy tính Trong công nghệ chế tạo máy, đặc biệt chi tiết gia công nguyên công phay có nhiều ứng dụng kỹ thuật máy móc thiết bị Chất lợng bề mặt chi tiết sau phay góp phần quan trọng vào chất lợng chi tiết lắp ráp sản phẩm, thiết bị đòi hỏi chất lợng cao Trong tiêu chất lợngbề mặt nhám bề mặt (profile bề mặt) có vai trò quan trọng Hiện để bảo đảm chất lợng chi tiết, thông thờng ngời ta gia công máy phay CNC tốc độ cao, hầu hết chi tiết đòi hỏi độ xác cao, kích thớc nhỏ ngành khí xác đợc phay máy phay Để đánh giá đợc độ nhám bề mặt chi tiết đó, trớc hết ta cần có tiêu để đánh giá bề mặt đó, phải có phơng pháp đo phơng tiện đo Những nghiên cứu độ nhám bề mặt đợc tiến hành từ nhiều thập kỷ trớc Tuy nhiên bề mặt có kết cấu phức tạp có hay vài thông số đủ khả mô tả đầy đủ đặc tính bề mặt mà chúng mô tả đợc vài đặc tính tùy BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 theo yêu cầu sử dụng Mặc dù ngày đo lờng học kết cấu bề mặt đợc tiêu chuẩn hóa toàn giới nhng nớc lại phát triển theo hớng riêng với định nghĩa thông số độ nhám riêng biệt phù hợp với phơng pháp đánh giá nớc Do công nghiệp phát triển mạnh mẽ nên việc có ác tiêu chuẩn đầy đủ cập nhật cần thiết Vì việc hệ thống hóa tiêu đánh giá độ nhám bề mặt theo tiêu chuẩn làm tiền đề cho việc Muốn thực đợc việc hiệu chỉnh kích thớc tự động thay dao tiến tới tự động hoá sản xuất cần phải có mô hình mòn dụng cụ nhấp nhô bề mặt lực cắt qúa trình gia công Vì việc nghiên cứu chất phơng pháp đo tiếp xúc nh yếu tố liên quan có vai trò quan trọng nhắm đảm bảo tính liên kết chuẩn, tính xác phép hiệu chuẩn, phép đo độ nhám Nghiên cứu đánh giá ảnh hởng thông số công nghệ máy phay CNC tốc độ cao đến chất lợng bề mặt chi tiết máy đề tài luận văn cao học đợc xác định xuất phát yêu cầu Hà nội, ngày thángnăm Bun My Say Sông Kham BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Tốc độ tăng Rq tăng , Góc dao tăng Rq giảm Độ nhám Rq mẫu (53 58) Tốc độ (%) Rq 100 cp5% Rq 100cp10% 0.4 0.24 10 0.39 0.37 15 0.65 0.47 th Rq theo tc ( gúc dao 10 d ) 0.8 nhỏm Rq 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 Gúc sau 24 0.1 Gúc sau 0 10 15 20 Tc (%) H.a15 Góc dao tăng Rq tăng, Góc sau tăng Rq tăng Kết luận: Qua đồ thị H.a14 H.a15 góc dao tỷ lệ thuận với góc nghiêng dao, góc sau dao Góc sau góc nghiêng nhỏ Rz nhỏ BUN MY Say Sông Kham 89 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 4.8.2 Bảng số liệu đồ thị đo song song với vết gia công: Độ nhám Ra mẫu (1 12) Tốc độ (%) Ra 50 cp25% Ra 50 cp50% Ra 50 cp75% 20 40 70 100 0.08 0.07 0.1 0.1 0.08 0.09 0.11 0.12 0.09 0.09 0.09 0.1 th Ra theo tc (gúc dao 5o) 0.14 nhỏm Ra 0.12 0.1 0.08 0.06 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 0.04 0.02 0 20 40 60 80 100 120 Túc (%) H.b1 Tốc độ tăng Ra tăng , Độ chồng phủ nhỏ Ra nhỏ Độ nhám Ra mẫu (13 26) Tốc độ (%) 20 40 70.4 Ra 10 cp25% 0.06 0.07 0.08 Ra 100 cp50% 0.07 0.08 0.1 Ra 100 cp75% 0.08 0.09 0.11 BUN MY Say Sông Kham 90 100 0.09 0.12 0.13 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 nhỏm Ra th Ra theo tc (gúc dao 10o) 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b2 Tốc độ tăng Ra tăng , Độ chồng phủ tăng Rz tăng Độ nhám Ra mẫu (27 38) Tốc độ (%) 20 40 70 Ra 15 cp 25% 0.06 0.07 0.08 Ra 150 cp 50% 0.09 0.09 0.11 Ra 150 cp 75% 0.07 0.08 0.09 100 0.12 0.12 0.13 nhỏm Ra th Ra theo tc (gúc dao 15o) 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b3 Tốc độ tăng Ra tăng, Độ chồng phủ nhỏ Ra nhỏ BUN MY Say Sông Kham 91 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Kết luận: Qua đồ thị tốc độ tỷ lệ thuận với độ nhám đồ thị H.b1 H.b2 độ nhám tỷ lệ nghịch với độ chồng phủ H.b3 với góc dao 150 độ nhám tỷ lệ thuận với độ chồng phủ đồ thị H.b2 có Ra chọn góc dao tối u 100 Độ nhám Ra mẫu (41 52) Tốc độ (%) Ra góc dao50 Ra góc dao100 Ra góc dao150 20 40 70 100 0.08 0.09 0.11 0.12 0.1 0.11 0.14 0.16 0.09 0.1 0.12 0.14 th Ra theo gúc dao ( chng ph 50%) nhỏm Ra 0.18 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 Gúc dao Gúc dao 10 0.02 Gúc dao 15 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b4 Tốc độ tăng Ra tăng , Góc dao nhỏ Ra nhỏ Độ nhám Ra mẫu (53 58) Góc nghiêng(0) 10 15 Ra 240 0.21 0.26 0.3 Ra 60 0.14 0.22 0.3 BUN MY Say Sông Kham 92 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 th Ra theo gúc dao 0.35 nhỏm Ra 0.3 0.25 0.2 0.15 Gúc sau 24 0.1 Gúc sau 0.05 0 10 15 20 Tc (%) H.b5 Góc dao Ra tăng , Góc sau tăng Rz tăng Độ nhám Rz mẫu (112) Tốc độ (%) Rz 50 cp25% Rz 50 cp50% Rz 50 cp75% 20 0.55 0.7 0.65 40 0.52 0.7 0.6 70 0.54 0.7 0.6 100 0.52 0.72 0.6 nhỏm Rz th Rz theo tc (gúc dao 5o) 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b6 Tốc độ tăng Rz tăng không đáng kể, Độ chồng phủ nhỏ Rz nhỏ BUN MY Say Sông Kham 93 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Độ nhám Rz mẫu (13 26) Tốc độ (%) 20 40 70.4 Rz 10 cp25% 0.45 0.5 0.6 Rz 100 cp50% 0.53 0.58 0.67 Rz 100 cp75% 0.63 0.65 0.7 100 0.69 0.8 0.75 o nhỏm Rz th Rz theo tc (gúc dao 10 ) 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 20 40 60 80 100 120 Tc (% ) H.b7 Tốc độ tăng Rz tăng nhỏ, Độ chồng phủ tăng Rz tăng Độ nhám Rz mẫu (27 38) Tốc độ (%) Rz 150 cp25% Rz 150 cp50% Rz 150 cp75% BUN MY Say Sông Kham 20 40 70 100 0.4 0.4 0.5 0.7 0.63 0.7 0.76 0.85 0.48 0.55 0.64 0.77 94 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 o th Rz theo tc (gúc dao 15 ) nhỏm Rz 0.8 0.6 0.4 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 0.2 0 20 40 60 80 100 120 Tc (% ) H.b8 Tốc độ tăng Rz tăng, Độ chồng phủ tăng Rz tăng Kết luận: Qua đồ thị tốc độ độ nhám tỷ lệ thuận đồ thị H.b6 H.b7 độ nhám tỷ lệ nghịch với độ chồng phủ H.b8 với góc dao 150 độ nhám tỷ lệ thuận với độ chồng phủ Độ nhám Rz mẫu (41 52) Tốc độ (%) Ra góc dao50 Ra góc dao100 Ra góc dao150 20 40 70 100 0.7 0.83 0.98 1.2 0.6 0.75 0.9 0.54 0.63 0.77 0.9 th Rz theo tc ( chng ph 50% ) 1.4 nhỏm Rz 1.2 0.8 0.6 Gúc dao 0.4 Gúcdao 10 0.2 Gúc dao 15 0 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b9 Tốc độ tăng Rq tăng , Góc dao tăng Rq giảm BUN MY Say Sông Kham 95 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Độ nhám Rz mẫu (53 58) Góc nghiêng(0) Rz 240 1.5 Rz 0.8 10 1.9 1.4 15 2.3 1.8 th Rz theo gúc nghiờng nhỏm Rz 2.5 1.5 Gúc sau 24 0.5 Gúc sau 0 10 15 20 Tc (%) H.b10 Tốc độ tăng Rz tăng , Độ chồng phủ tăng Rz tăng Kết luận: Qua đồ thị H.b9 H.a10 góc dao tỷ lệ thuận với góc nghiêng dao, góc sau dao Góc sau góc nghiêng nhỏ Rz nhỏ Độ nhám Rq mẫu (1 12) Tốc độ (%) Rq 50 cp25% Rq 50 cp50% Rq 50 cp75% BUN MY Say Sông Kham 20 40 70 101 0.08 0.09 0.09 0.1 0.1 0.12 0.13 0.15 0.11 0.11 0.12 0.13 96 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 nhỏm Rq th Rq theo tc (gúc dao 5o) 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b11 Tốc độ tăng Rq tăng , Độ chồng phủ nhỏ Rq nhỏ Độ nhám Rq mẫu (13 26) Tốc độ (%) 20 40 70 Rq 100 cp25% 0.08 0.08 0.1 Rq 100 cp50% 0.09 0.1 0.12 Rq 100 cp75% 0.1 0.11 0.14 100 0.12 0.15 0.156 o nhỏm Rq th Rq theo tc (gúc dao 10 ) 0.18 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b12 Tốc độ tăng Rq tăng , Độ chồng phủ tăng Rq tăng BUN MY Say Sông Kham 97 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Độ nhám Rz mẫu (13 26) Tốc độ (%) Rq 150 cp25% Rq 150 cp50% Rq 150 cp75% 20 40 70 100 0.07 0.08 0.1 0.14 0.11 0.12 0.14 0.17 0.09 0.1 0.12 0.151 th Rq theo tc (gúc dao 15o) nhỏm Rq 0.2 0.15 0.1 chng ph 25% chng ph 50% chng ph 75% 0.05 0 20 40 60 80 100 120 Tc (%) H.b13 Tốc độ tăng Rq tăng , Độ chồng phủ nhỏ Rq nhỏ Kết luận: Qua đồ thị tốc độ độ nhám tỷ lệ thuận đồ thị H.a11 H.a12 độ nhám tỷ lệ nghịch với độ chồng phủ H.a13 với góc dao 150 độ nhám tỷ lệ thuận với độ chồng phủ Độ nhám Rq mẫu (13 26) Tốc độ (%) Rq Góc dao 50 Rq Góc dao 100 Rq Góc dao 150 BUN MY Say Sông Kham 20 0.12 0.15 0.14 40 0.12 0.16 0.14 70 0.13 0.18 0.15 98 100 0.15 0.2 0.18 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 th Rq theo tc ( chng ph 50%) nhỏm Rq m 0.25 0.2 0.15 0.1 Rq Gúc dao 0.05 Rq Gúc dao 10 Rq Gúc dao 15 0 20 40 60 80 100 120 Tc v (%) H.b14 Tốc độ tăng Rq tăng , Góc dao tăng Rq giảm Độ nhám Rz mẫu (13 26) Góc nghiêng(0) Rz 240 Rz 60 10 15 0.29 0.37 0.43 0.15 0.27 0.38 th Rq theo gúc dao nhỏm Rq (àm) 0.5 0.4 0.3 0.2 Gúc sau 24 0.1 Gúc sau 0 10 15 20 Gúc dao ( ) H.b15 Góc dao tăng Rq tăng, Góc sau tăng Rq tăng Kết luận: Qua đồ thị H.a14 H.a15 góc dao tỷ lệ thuận với góc nghiêng dao, góc sau dao Góc sau góc nghiêng nhỏ Rz nhỏ BUN MY Say Sông Kham 99 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Kết luận chung: Qua đồ thị độ nhám theo tốc độ góc dao có số nhận xét chọn phơng án tối u nh sau: Trong khoảng tốc độ 12.000mm/p 600.000mm/p vận tốc tăng tuyến tính với độ nhám Tuy nhiên độ nhám đo theo phơng song song với vết gia công thay đổi không đáng kể chọn tốc độ tối u cho chế độ gia công 12.000mm/p Độ chồng phủ thay đổi tuỳ thuộc vào góc dao (từ 10o) Độ chồng phủ tăng độ nhám giảm Trong khoảng chọn góc dao tối u 100 độ chồng phủ 70% Với góc dao 150 độ chồng phủ tăng độ nhám tăng Vậy chọn độ chồng phủ tối u 25% Góc sau dao tăng độ nhám tăng, chọn góc sau dao nhỏ 60 Với góc dao 100 nên chọn độ chồng phủ nhỏ Với góc dao 150 nên chọn độ chồng phủ lớn Đồ thị độ nhám đo song song thoải nên thay thay đổi nhám bề mặt thay đổi chế độ cắt theo phơng vuông góc lớn với phơng song song BUN MY Say Sông Kham 100 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 Kết luận Hệ thống kiến thức bề mặt, kết cấu bề mặt, nhám bề mặt Phân tích cấu tạo bề mặt với thành phần sai lệch hình dạng sóng bề mặt nhám bề mặt Vai trò nhám bề mặt tỷ lệ xích đồ thị biẻu diễn chúng Phân tích khái niệm chung thông số cắt gọt máy phay, chế độ cắt ảnh hởng chúng đến độ nhám bề mặt Tổng quan trình cắt phay bẵng máy phay, nhân tố trình phay, ảnh hởng vật liệu dao vật liệu gia công đến lực cắt phay thông số đầu Phân tích ảnh hởng chế độ công nghệ đến nhám bề mặt đa phơng án tối u nhằm tăng chất lợng bề mặt Qua thời gian thực đồ án tốt nghiệp, với đề tài Nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ đến chất lợng bề mặt phay máy phay CNC chuyên dùng giúp em hiêu rõ kiến thức đợc học tập năm trớc kiến thức thực tế có liên quan đến đề tài, trình làm thực nghiệm giúp em củng cố lại kiên thức chuyên môn học tập thêm kiến thức Đợc hớng dẫn nhiệt tình giáo viên hớng dẫn TS Nguyễn Thị Phơng Mai, TS Nguyễn Văn Vinh giúp đỡ bạn, guíp em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Do thời gian kiến thực có hạn nên đồ án không tránh khỏi sai sót mong đợc góp ý thầy cô bạn Em xin chân thành cảm ơn! BUN MY Say Sông Kham BUN MY Say Sông Kham 101 LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 TI LIU THAM KHO PGS TS T Duy Liờm C s t ng húa mỏy cụng c K thut iu khin, iu chnh v lp trỡnh khai thỏc mỏy cụng c CNC Nh xut bn khoa hc v k thut 2005 TS Phm Vn Hựng,Mỏy cụng c CNC,H Ni 2006 Phm Thng Hn, Nguyn Trng Qu, Nguyn Vn Hũa K thut o lng cỏc i lng vt lý Nh xut bn giỏo dc 2006 Nguyn Tin Th, Nguyn Th Xuõn By, Nguyn Th Cm Tỳ K thut o lng kim tra ch to c khớ Nh xut bn khoa hc v k thut H Ni 2006 Thc s Ngụ Ngc Anh Lun cao hc Phng phỏp ỏnh giỏ chớnh xỏc ca thit b o nhỏm b mt kiu tip xỳc,H Ni 2006 GS.TS Trn Vn ch, Cụng ngh phay, Nh xut bn khoa hc k thut H ni 1977 Nguyn c Lc, Lờ Vn Tin v cỏc tỏc gi khỏc Cụng ngh ch to mỏy I II Nh xut bn giỏo dc, 1993 PGS Nguyn Trng Bỡnh, Ti u húa quỏ trỡnh gia cụng Bi ging cao hc v nghiờn cu sinh i hc BKHN 1997 Nguyn Ngc Anh, Tng Cụng Nh, Nguyn Vn St, H c Th (1976), S tay cụng ngh ch to mỏy, 1, Nh xut bn Khoa hc v k thut, H ni 10 Ninh c Tn, Nguyn Th Xuõn By Giỏo trỡnh dung sai lp ghộp v k thut o lng, Nh xut bn Giỏo dc, H ni 2004 BUN MY Say Sông Kham LUậN VăN THạC Sỹ KHoa HọC 2008 13 Nguyn Hoàng Tựng (2004), Xõy dng phng phỏp ỏnh giỏ cỏc thông s b mt gm: nhỏm, profile ca chi tit gia cụng c khớ ca phõn tớch nh Lun thc s, i hc Bỏch khoa H ni 14 Nguyn Mnh Tun (2002), Nghiờn cu ch to b chuyn i o nhỏm b mt phẳng Lun thc s, i hc Bỏch khoa H ni 15 Tiờu chun Vit nam TCVN 2511 1995 (1995), Nhỏm b mt thụng s c bn v tr s, B Khoa hc cụng ngh v mụi trng, H ni BUN MY Say Sông Kham ... lợng bề mặt tới tính chất sử dụng chi 17 tiết máy 1.4 Các nguyên nhân định độ nhám bề mặt gia công 1.4.1 ảnh hởng hình học trình gia công độ nhám bề mặt 1.4.2 ảnh hởng biến dạng dẻo lớp bề mặt. .. (hình 2.4): Mặt trớc 1, bề mặt theo phoi thoát Mặt sau 4, bề mặt hớng vào mặt cắt trình gia công Lng 5, bề mặt tiếp giáp với mặt trớc mặt sau cạnh Nó mặt phẳng vuông góc, gãy khúc mặt cong Mặt phẳng... 2.10 Các bề mặt phay Chiều sâu cắt chiều rộng phay Sơ đồ phơng pháp phay Sơ đồ tạo thành lớp cứng nguội bề mặt đợc gia công Máy phay GSFD 3540 Máy phay cao tốc GSFD 3540 Bộ trục vitme đai ốc bi Các