HỘI NGHỊ KHCN TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ - ĐỘNG LỰC NĂM 2017 Ngày 14 tháng 10 năm 2017 Trường ĐH Bách Khoa - ĐHQG TP HCM NGHIÊNCỨUẢNHHƯỞNGCỦACÁCTHÔNGSỐCÔNGNGHỆĐẾNCHẤTLƯỢNGLỚPBỀMẶTĐÁMÀICBNLIÊNKẾTKIMLOẠIBẰNGPHƯƠNGPHÁPMẠĐIỆN Trần Thị Vân Nga1, Trương Hồnh Sơn2 Khoa Cơ khí, Trường Đại học Giao thông Vận tải Hà Nội Bộ môn CNCTM, Viện Cơ khí, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội TĨM TẮT: Bài báo trình bày sốkếtnghiêncứuảnhhưởngthôngsốcơngnghệ q trình mạmật độ dòng điện, thời gian mạđến hình thành lớpbềmặtđámài chế tạo đámàiCBNphươngphápmạđiện dung dịch Watts Bềmặtđámài chế tạo quan sát kính hiển vi điện tử quét (SEM) để xác định số hạt mài gắn lên bềmặt lõi phân bố hạt màibềmặt lõi Cáckết thực nghiệm cho thấy mật độ hạt mài kích thước 0.1 mm phân bố bềmặt tăng mật độ dòng tăng, tốc độ quay chi tiết giảm thời gian mạ tăng Thời gian mạ composite Ni-CBN hợp lý 5-10 phút, mật độ dòng điện phù hợp từ 3-8A/dm2 để chiều sâu hạt mài chơn lấp khoảng 60% đường kính mật độ hạt màibềmặtđá khoảng 45-50% diện tích bềmặt Từ khóa: mạ Ni-CBN, phân bố hạt, đámài chế tạo phươngphápmạ điện, đámàiCBNliênkếtkimloạiphươngphápmạđiện Trang 301