Thực nghiệm trên máy phay cao tốc GSFD

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt khi phay trên máy phay CNC chuyên dùng (Trang 51 - 58)

CHƯƠnG III.

3.4.Thực nghiệm trên máy phay cao tốc GSFD

Trên cơ sở tìm hiểu về đặc điểm, cấu trúc, nguyên lý làm việc và lập trình quá trình gia chi tiết của máy. Tôi đã tiến hành gia công chi tiết mẫu cho mục đích nghiên cứu.

Các các b−ớc đ−ợc tiến hành nh− sau: 3.4.1. Chuẩn bị phôi

Phôi là một tấm đồng hợp kim, kích th−ớc đã đ−ợc định sẵn: 200x50x6mm

Hình 3.6: Mẫu phôi đã chuẩn bị xong

3.4.2. Gá đặt phôi lên bàn máy

Bàn máy đ−ợc làm lau sạch sẽ, sau đó đặt phôi lên bàn máy chờ đến quá trình gia công.

Hình 3.7: Phôi đã đặt trên bàn máy 3.4.3. Thiết kế chi tiết trên phần mềm

Hình 3.8: Đang thiết kế chi tiết trên phần mềm Type3

Chế độ gia công

Hình 3.9: Chế độ gia công

Hình3.10: Chế độ dao

ảnh mô phỏng gia công trên máy.

Hình 3.11: ảnh mô phỏng gia công trên máy.

Hình 3.12: ảnh mô phỏng gia công trên máy

Ph−ơng trình gia công

Hình 3.13: ph−ơng trình gia công

Sau khi ch−ơng trình đã đ−ợc thiết kế trên phần mềm. Ch−ơng trình này sẽ đ−ợc nạp vào cụm điều khiển của máy để chuẩn bị cho quá trình gia công.

Hình 3.14: Ch−ơng trình đã đ−ợc nạp vào máy

3.4.5. Quá trình gia công

Tr−ớc lúc gia công kiểm tra mọi công việc đã sẵn sàng để tiến hành gia công.

Hinh 3.15: Đang tiến hành gia công chi tiết 3.4.6. Các chế độ gia công.

Mô tả các chế độ gia công trên các mẫu. Có 58 mẫu đ−ợc gia công trên một tấm phôi đồng.

• Mẫu 1→ 4 gia công với cùng góc dao 50 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 25% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 5→8 gia công với cùng góc dao 50 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 50% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 9→12 gia công với cùng góc dao 50 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 75% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 13→16 gia công với cùng góc dao 100 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 25% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 17→22 gia công với cùng góc dao 100 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 50% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 23→26 gia công với cùng góc dao 100 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 75% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 27→30 gia công với cùng góc dao 150 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 25% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 31→34 gia công với cùng góc dao 150 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 50% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100% (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

• Mẫu 35→38 gia công với cùng góc dao 150 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 75% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 41→44 gia công với cùng góc dao 50 độ sâu t=0,2mm độ chồng dao 50% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 45→48 gia công với cùng góc dao 100 độ sâu t=0,2mm độ chồng dao 50% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu49→52 gia công với cùng góc dao 150 độ sâu t=0,2mm độ chồng dao 50% và thay đổi tốc độ tiến dao lần l−ợt 20%, 40%, 70%, 100%

• Mẫu 53→55 gia công với cùng góc sau 240 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 50% và thay đổi góc dao lần l−ợt từ 50, 100, 150

• Mẫu 56→58 gia công với cùng góc sau 60 độ sâu t=0,1mm độ chồng dao 50% và thay đổi góc dao lần l−ợt từ 50, 100, 150

3.4.7. Sản phẩm

Hình 3.16: Sản phẩm cuối cùng

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt khi phay trên máy phay CNC chuyên dùng (Trang 51 - 58)