Thực tập sản xuất tại cảng PVGas

báo cáo thực tập sản xuất tìm hiểu một số thông tin tổng thể về việc xuất nhập và tàng chứa khí tại cảng Vũng Tàu. Kho cảng PVgas Vũng Tàu là kho chứa thuộc quản lý của công ty chế biến khí Vũng Tàu, đơn vị trực thuộc tổng công ty khí Việt Nam. Kho cảng nằm ở huyện Tân Thành, tỉnh Bà RịaVũng Tàu.Có tầm ảnh hưởng quan trọng tới việc vận chuyển và tàng trữ LPG, condensate. Kho cảng tiếp nhận C3,C4 và condensate Bạch Hổ từ nhà máy chế biến khí Dinh Cố với hệ thống đường ống dài 24km.Ngoài ra,kho cảng còn tiếp nhận condensate từ Nam Côn Sơn, mỏ Hải Thạch Mộc Tinh.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ-ĐỊA CHẤT KHOA DẦU KHÍ BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN SUẤT NHÓM:SINH VIÊN LỌC HÓA DẦU –K57 ĐƠN VỊ THỰC TẬP:KHO CẢNG PVGAS VŨNG TÀU TỔNG QUAN VỀ KHO CẢNG PVGAS VŨNG TÀU Kho cảng PVgas Vũng Tàu kho chứa thuộc quản lý công ty chế biến khí Vũng Tàu, đơn vị trực thuộc tổng công ty khí Việt Nam Kho cảng nằm huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu.Có tầm ảnh hưởng quan trọng tới việc vận chuyển tàng trữ LPG, condensate Kho cảng tiếp nhận C3,C4 condensate Bạch Hổ từ nhà máy chế biến khí Dinh Cố với hệ thống đường ống dài 24km.Ngoài ra,kho cảng tiếp nhận condensate từ Nam Côn Sơn, mỏ Hải Thạch Mộc Tinh   Lịch sử hình thành  11/2000: Vận hành kho cảng vũng tàu  4/2008 : Vận hành tàu Chelsea Bridge  4/2009 : Vận hành trạm nạp Thị Vải  3/2010 : Vận hành kho lạnh Gò Dầu  2/2013 : Vận hành kho lạnh LPG Chức năng,nhiệm vụ  Nhập, tàng chứa, xuất LPG cho tàu/xe bồn tại: Kho định áp (LPG Condensate bể Cửu Long), Kho LPG Lạnh, Kho LPG Gò Dầu  Thực dịch vụ nhập VCM cho Công ty Nhựa Phú Mỹ; Xuất xăng & nhập reformate cho Công ty PVOil Phú Mỹ  Thực hợp đồng CTA cung cấp dịch vụ vận chuyển, tàng chứa giao lại Condensate NCS, Condensate HTMT  Thực hoạt động kinh doanh dịch vụ Kho, Cảng Để phục vụ cho trình xuất, nhập sản phẩm lỏng, kho cảng có cầu cảng trang bị cần xuất:  Cầu cảng số (Jetty 1): Có độ sâu 14m Cell Fender.Có khả tiếp nhận tàu từ 2.000 DWT đến 60.000 DWT trang bị cần xuất để phục vụ cho công tác xuất, nhập LPG, condensate, xăng VCM Cầu cảng số (Jetty 2): Có độ sau 7m có Cell Fender.Có khả tiếp nhận tàu từ 500 DWT đến 2.000 DWT trang bị hệ thống phục vụ cho xuất nhập LPG định áp,xăng condensate Hệ thống kho chứa  Kho LPG lạnh (Bà Rịa-Vũng Tàu) : có sức chứa 64.000 chứa C3 C4 tinh khiết nhập từ Trung Đông qua đường thủy  Kho LPG định áp (Bà Rịa-Vũng Tàu): có sức chứa 7.200 tàng chứa LPG sản xuất từ nhà máy GPP Dinh Cố, sau xuất cho khách hàng thông qua xe bồn tàu  Kho Condensate :có sức chứa 46.000 m3 chứa sản phẩm condensate mỏ thuộc bể NCS, sau giao lại cho khách hàng thông qua tàu)  Kho LPG Gò Dầu: có sức chứa 4.000 Sơ lược thiết bị KCTV Vũng Tàu  Bồn chứa propan-18 bồn: SV-101A-F, SV-102A-F, SV-103A-F  Bồn chứa butan-13 bồn: SV-104D-F, SV-105A-F, SV-103A-C  Bồn chứa off-spec bồn : SV-107A/B  Bồn chứa condensate BH-2 bồn: TK-101A/B  Bồn chứa condensate NCS-2 bồn:TK-110A/B  Hệ thống xuất,nhập hồi  Cầu cảng số • LDA-101: xuất,nhập propane • LDA-102: xuất nhập butane • LDA-105: xuất nhập condensate,xăng,dầu • MLAZ-3101: nhập,hồi VCM cho nhà máy Phú Mỹ • VRA-101: hồi propane • VRA-102:hồi butane • LDA 0201/0301 VRA 0201/0301  Cầu cảng số • LDA-103: xuất propane • VRA-103: hồi propane • LDA-104: xuất butane • VRA-104:hồi butane  Bơm xuất sản phẩm • Bơm xuất propane P-101A-C (A/B/C) • Bơm xuất butane P-102A-C (A/B/C) • Bơm xuất condensate BH P-103(A/B/C) • Bơm xuất condensate NCS P-103A/B • Bơm xuất off-spec P-108A/B    Máy nén bupro • Máy nén bupro CMP-102A(1 vận hành+1 dự phòng) Trạm nạp Thị Vải  Sức chứa: 100  Công suất: 40 m3 x3/giờ 920 tấn/ngày  Thiết bị : bồn LPG (SV-107A/B) cần xuất  Thị trường : nước xuất    Sơ đồ tổ chức Tổ hỗ trợ sản xuất ( 20 người ) Tổ điều độ ( người ) Ban quản đốc Ca vận hành –KCTV( 84 người) Kíp vận hành-GD ( 14 người ) Văn thư ( người ) Tổng số: 129 người  Sơ đồ công nghệ  An toàn lao động,công tác phòng chữa cháy  Trong lần đánh giá trì chứng HTQL ATCLMT hàng năm BSI chưa lần KVT có điểm không phù hợp  Đang áp dụng nhận chứng chỉ: Quản lý chất lượng ISO-9001, An toàn OHSAS -18001  Do tập đoàn TUV Đức cấp từ năm 2004 BSI đánh giá chứng nhận lại vào 2009, 2012, 2015, hết hiệu lực 2018  Triển khai, áp dụng tiêu chuẩn ISO 14001, công ty BSI đánh giá chứng nhận vào 2009, 2012, 2015 hết hiệu lực 2018 o Hệ thống đuốc: Kho cảng bố trí hệ thống đuốc đốt hydrocacbon xả trường hợp khẩn cấp điều kiện vận hành bình thường.Tùy thep áp suất hydrocacbon xr mà chia thành hệ thống đuốc sau: o Hệ thống đuốc áp thấp ( LP Flare System ) o Hệ thống đuốc áp cao ( HP Flare System ) • Hệ thống đuốc áp thấp :được thiết kế với công suất 13711kg/h, bao gồm thiết bị Flare K.O Drum V-5601,thiết bị gia nhiệt E-5601, bình LPG SK5601 thiết bị điều khiển,giám sát.Khí hydrocacbon xả trình vận hành thu gom vào đường ống vào đầu đốt • Hệ thống đuốc áp cao: thu gom hydrocacbon xả TSV thiết bị,đường ống chứa,vận chuyển LPG định áp,sau dẫn qua đường ống Flare header vào hệ thống Flare cao áp kho định áp cũ,tại vị trí đấu nối tie-in point TP-13.Hệ thống H.P Flare thiết kế điều kiện áp suất 4.5 barg nhiệt độ 40oC Ngoài ra,kho cảng trang bị hệ thống cứu hỏa gồm khu vực bồn chứa nước, bơm cứu hỏa, vận hành viên giám sát mực nước bồnvà trang thái thiết bị liên quan Hệ thống Foam, bố trí xung quanh bồn lạnh TK-0701/0801.Hệ thống Foam bọt không tự động xả mà phải điều khiển trực tiếp tay trường hợp cháy condensate I TỔNG QUAN VỀ KHO LẠNH THỊ VẢI Kho lạnh phần mở rộng từ kho chứa LPG định áp Thị Vải (kho định áp) huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu Hệ thống bồn chứa LPG lạnh đưa vào vận hành vào tháng 2/2013 Là kho LPG lạnh Việt Nam Kho chứa LPG lạnh bao gồm thiết bị bồn chứa sau: • bồn chứa LPG lạnh • bồn chứa LPG định áp • Các thiết bị công nghê, điện _ điện điều khiển, hệ thống bơm ,hệ thống máy nén, hệ thống gia nhiệt, hệ thống phòng cháy chữa cháy,… Hệ thống thiết bị vận hành với LPG lạnh 1.1 Hệ thống nhập LPG lạnh o o o o o o o Số lượng LDA : Công suất nhập LPG lanh: 2400/hr (01 LDA) Lưu lượng hồi : 2400/hr (01 LDA) Áp suất max tàu : 70 mbarg Áp suất LPG max tàu: 130 mbarg Áp suất tên tàu: 80 mbarg Áp suất hồi lớn điểm đầu nối LDA tàu: 85 mbarg 1.2 Tank chứa LPG lạnh o o o o o o o o o Số lượng : tank hình trụ mái vòm (TK-0701 chứa C3 TK-0801 chứa C4) Kích thước : 49m x 30m Công suất : 50.000/bồn Sức chứa : 30.000 tấn/ bồn Nhiệt độ thiết kế : -45/65 Áp suất thiết kế : -0,005 0,15 barg Loại bồn đứng loại single containment với lớp cách nhiệt đá chân châu Nhập sản phẩm: nhập đỉnh nhập đáy Tốc độ hóa max : 0,05% khối lượng/ngày điều kiện chứa 100% C3 1.3 Hệ thống xử lý BOG Mỗi bồn trang bị hai máy ném BOG giống nhau, máy hoạt động máy dự phòng - Loại máy nén: loại máy piston Số cấp nén : cấp Hệ thống BOG có hệ thống nước làm mát, hybochlorite (NaClO) có tác dụng làm đường ống Mỗi máy nén trang bị thiết bị sau: • Phần máy nén loại Pitton • Trục khủy dẫn động bơm dầu ( Bơm dầu ) • Van cân • Motor dẫn động bơm dầu (Bơm Pre- lube ) • Bộ làm mát dầu nước (oil-cooler) • Motor dẫn động máy nén, cuộn dây motor trang bị sấy chống ẩm • Ba van điện tử để điều khiển tải cho máy nén • Bốn UCP trang bioj lập trình PLC • Một hệ thống giám sát rung VMS chung cho tất thiết bị quay 1.4 Các bơm lạnh o o o Số lượng : cho C3 cho C4 Loại bơm : ly tâm trục đứng cấp Công suất bơm: 185/h Công dụng : bơm sản phẩm từ bồn lạnh LPG qua thiết bị gia nhiệt sau vào bồn chứa định áp xuất trực tiếp xuống tàu Ngoài dùng để bơm tuần hoàn sản phẩm làm lạnh đường ống 1.5 Thiết bị gia nhiệt o o o Số lượng cho C3 E-1501 cho C4 E-1601 Loại : Loại hở Công suất : E-1501: 106,000 kg/hr E-1601: 109,800 kg/hr Hệ thống, thiết bị vận hành 2.1 Tank chứa LPG định áp 2.2 với LPG định áp Bao gồm tank chứa LPG định áp thiết kế giống TK-1501 dùng để chứa C3 TK-1601 dùng để chứa C4 Tuy nhiên hiên hai tank cài đặt thông số vận hành để chứa hang mix C3 & C4 o Sức chứa : 2.000 tấn/ bồn o Nhiệt độ thiết kế -45 ~ 65 o Áp suất thiết kế : 17.6 barg Bơm suất LPG định áp Bao gồm bơm bơm có công suất 250 /hr, bơm P-1901/A/B/C dùng để xuất C3 từ TK-1501, bơm P-2001A/B/C dùng để xuất C4 từ TK1601, nhiên bơm dc đấu nối chung đầu hút đầu nên dùng P-1901A/B/C để xuất C4 từ TK-1601 ngược lại 2.3 Thiết bị đo đếm Metering Trên đường xuất sản phẩm LPg định áp lắp đặt thiết bị đo đếm Metering skid Các thiết bị đo đếm phải đạt yêu cầu kỹ thuật sau Độ xác tối thiểu Loại Độ giảm áp tối đa- barg 0.05% Coriolis 0.5 0.05% Coriolis 0.5 Các thiết bị kho LPG lạnh Thị Vải 3.1 Bộ trao đổi nhiệt E-1301 E-1401 Khí LPG sau khỏi máy nén , qua trao đổi nhiệt ( laoij Shell tube) E-1301 cho C3 E-1401 cho C4 Tại khí LPg vỏ thiết bị trao đổi nhiệt trao đổi nhiệt với khí làm mát ống trao đổi nhiệt ( tube ) Nhiệt độ nước vào thiết bị trao đổi nhiệt cần trì 33 43 để LPG đạt đầu 43.6 10 o o o Bộ làm mát trung gian làm mát khí dầu Bộ tách ẩm cấp Bộ ngưng tụ tách nước cấp 4.3 Thiết bị làm khô khí Hệ thống làm khô khí gồm cụm thiết bị, công suất 1362 S/ cụm thiết bị, lắp sau máy nén CMP-5201 A/B Thiết bị làm khô khí gồm tháp AD-5201 A AD-5201 B để hấp thụ độ ẩm từ khí nén Trong trình làm việc, tháp hấp thụ độ ẩm từ khí nén tháp giải hấp Hệ thống khí N2 5.1 Tổng quan Hệ thống chứa khí N2 gồm thiết bị sau: o o o o o Máy nén khí CMP-5301 Bồn khí nén T-5300 Thiết bị làm khô khí AD-5301 Máy sản xuất N2 Và thiết bị phụ trợ Hệ thống khí N2 với lưu lượng 218 S/ khí N2 độ tinh khiết 99% cung cấp cho hệ thống sau - bơm LPG lạnh làm tinh khiết đường ống, thiết bị chứa HC sau bảo dưỡng sửa chữa vận hành trợ lại làm cần LPG loading ảm trước sau xuất nhập hang, bảo dưỡng sửa chữa Duy trì an toàn cho hệ thống đuốc Các thông số vận hành máy sản xuất N2 o o o o o o Áp suất vận hành (min/norm/max ): Nhiệt độ điểm sương áp suất môi trương: Mức độ nhiễm dầu N2 ppm: Độ tinh khiết N2 : CO2 , vol, ppm : CO , vol, ppm : 13 2.0/6.0/8.0 barg -60 không 98% 10 5.2 Mô tả chi tết hệ thống o o o o Hệ thống N2 có lưu lượng 218 S/ Áp suất khí nén cung cấp cho máy sản xuất N2 : 6.0-8.0 barg Nhiệt độ điểm sương >+ Mức độ nhiễm dầu < 1ppm 14 III TỔNG QUAN VỀ KHO ĐỊNH ÁP Giới thiệu chung Tháng 10 năm 2000, bắt đầu vận hành kho định áp Chức nhiệm vụ: -Nhập, tàng chứa, xuất LPG cho tàu/xe bồn tại: Kho định áp (LPG Condensate bể Cửu Long) - Xuất nhập xăng, dầu cho nhà máy chế biến condensate • Sức chứa - LPG: 7.200 • - Condensate: 46.000 m3 • Thiết bị Gồm 33 bồn LPG -Dung tích làm việc bồn: 422m3 -Kích thước bồn: 4,2m đường kính x 34m chiều dài -Dạng bồn chứa hình trụ nằm ngang phủ cát bao quanh -Áp suất thiết kế: 17,25kg/cm2g -Nhiệt độ thiết kế: -45oC/100oC -Tiêu chuẩn thiết kế: ASME section VIII Div.1 -Vật liệu chế tạo: SA-516Gr.70 thử va đập -46oC -Yêu cầu kiểm tra mối hàn tia X: Có -Yêu cầu xử lí mối hàn nhiệt: Có -Yêu cầu chống ăn mòn điện hóa: Có 15 • Hệ thống điều khiển DCS (Distributed Control System) - Fire & Gas (F&G), Safety Shutdown (SSD Tàng chứa LPG KCTV lắp đặt 33 bồn trụ nằm ngang để chứa LPG (propan, butan, bupro); bao gồm 18 bồn dùng để tàng chứa propan, 13 bồn dùng để chứa butan bồn lại chứa Off-spec Các bồn chia thành cụm bồn, cụm tối đa bồn Cụm bồn thứ nhất: chứa propan – gồm bồn SV-101 A/B/C/D/E/F Cụm bồn thứ hai: chứa propan – gồm bồn SV – 102 A/B/C/D/E/F Cụm bồn thứ ba: chứa propan – gồm bồn SV – 103 A/B/C/D/E/F Cụm bồn thứ tư: chứa butan – gồm bồn SV-104 A/B/C/D Cụm thứ năm: chứa butan – gồm bồn SV-105 A/B/C/D/E/F Cụm thứ sáu: chứa butan – gồm bồn SV-106 A/B/C chứa Off-spec bupro – gồm bồn SV-107 A/B • • • • • • Tuy nhiên tất bồn chứa thiết kế để tồn chứa propan nối kết với nên cụm bồn sử dụng để chứa propan, butan, bupro trừ bồn offspec Với mục đích quản lý lượng sản phẩm lỏng kiểm soát rò rỉ hệ thống đường ống từ GPP đến KCTV, đường ống đầu vào cảng lắp đặt hệ thống đo lưu lượng loại Coriolis (FT-1011 – đường propan, FT-1012 – đường butan) LPG nhập vào bồn chứa qua hệ thống tuyển ống nhập Trên tuyến ống nhập có lắp đặt van tay van điều khiển đầu cụm bồn bồn Đường ống nhập sản phẩm vào bồn có kích thước 3” đấu nối vào phía đỉnh bồn Đường ống xuất có kích thước 8” đấu nối vào phía đáy bồn 16 Tất bồn chứa loại sản phẩm nhập-xuất đồng thời Trên bồn chứa có cài đặt tín hiệu cảnh báo mức cao (HAH – High Alarm High) mức chất lỏng lên đến 81,4% đường kính bồn (3420mm) Tín hiệu kích hoạt để đóng van điều khiển (SDV) đường nhập sản phẩm vào bồn Ngoài ra, mức chất lỏng bồn chứa cụm bồn dâng cao tới mức 82,6% đường kính bồn (3470mm), công tắc mức cao (HHLS-High High Level Switch) kích hoạt để đóng vai điều khiển đường ống nhập cụm để ngừng nhập sản phẩm vào toàn bồn cụm Trên bồn chứa có công tắc mức thấp (LLS – Low level switch), công tắc kích hoạt gây dừng hoạt động bơm xuất propan, butan ,bupro tương ứng Khi bồn chứa nhập đầy, phần lỏng dư xả đuốc thông qua van an toàn( dạng modulating type pilot ) lắp bồn chứa Mỗi van an toàn thiết kế đủ để xả 100% công suất bồn chứa, để van trạng thái dự phòng Tại cụm bồn chứa có nút dừng khẩn cấp lắp đặt tủ điều khiển cụm bồn Trong trường hợp khẩn cấp, vận hành viên nhấn nút để đóng toàn van đầu vào đầu bồn chứa thuộc cụm bồn - Bồn chứa condensate BH: bồn TK-101A/B - Bồn chứa condensate NCS: bồn TK-110A/B - Hệ thống cần xuất/ nhập hồi 2.1 Tàng chứa LPG -Tổng số bồn chứa : 33 -Dung tích làm việc (mỗi bồn ) : 422 m3 (Net) -Kích thước bồn : 4,2 m đường kính x 34m chiều dài -Dạng bồn chứa : Hình trụ nằm ngang phủ cát bao quanh -Áp suất thiết kế : 17,25 kg/cm2 g -Nhiệt độ thiết kế: -45oC /100oC -Tiêu chuẩn thiết kế: ASME Section VIII Div.1 -Vật liệu chế tạo: SA-516 Gr.70 thử va đập -46oC 17 -Yêu cầu kiểm tra mối hàn tia X: có -Yêu cầu xử lý mối hàn nhiệt: Có -Yêu cầu chống ăn mòn điện hóa: Có 2.2 Tàng chứa Condensate BH Tổng số bồn chứa : Dung tích làm việc ( bồn ) : 6500 m3 Kích thước bồn : 24m đường kính x 18,5 chiều cao Dạng bồn chứa: Mái côn ( với phao bên trong) Áp suất thiết kế : Áp suất khí + áp suất thủy tinh cột chất lỏng lên đến 15175mm Nhiệt độ thiết kế : 100 oC Tiêu chuẩn thiết kế : API-650(App.H) Vật liệu chế tạo : SA-283 Gr.C Tốc độ gió tối đa theo thiết kế : 40m/s 2.3 Tàng chứa Condensate NCS Tổng số bồn chứa : Dung tích làm việc ( bồn) : 16500 m3 Kích thước bồn : 37,5 m đường kính x 18,5m chiều cao Dạng bồn chứa : Mái côn ( với phao bên ) Áp suất thiết kế : Áp suất khí + áp suất thủy tinh cột chất lỏng lên đến 15.990mm Nhiệt độ thiết kế : 70oC Tiêu chuẩn thiết kế : API-650(App.H) Vật liệu chế tạo : SA-36 Tốc độ gió tối đa theo thiết kế : 40m/s 18 2.4 Đặc tính sản phẩm điều kiện tàng chứa Sản phẩm Propane Butane Condesate BH Condesate NCS Áp suất Kg/cm2g 13,1 4,0 Khí Nhiệt độ o C 36 36 36 Tỷ trọng Kg/cm2 474 561 650 Độ nhớt cP 0,09 0,15 0,28 TVP kg/cm2a 13,1 4,0 0,71 Khí 50 699,27 0,4109 0,75 Bơm xuất sản phẩm Sản phẩm lỏng Bạch Hổ: Mỗi loại sản phẩm (propane , butane condesate) có ba bơm xuất với tổng lưu lượng lên tới 750m3/h , công suất bơm 250 m3/h.Hai bơm suất condesate NCS vơi công suất bơm 500 m3/h 3.1 Bơm xuất LPG Số lượng bơm xuất LPG bơm xuất propan P-101 A/B/C bơm xuất butan P-102 A/B/C bơm xuất offspec bupro P-108 A/B Công suất bơm: 250 m3/h Phạm vi hoạt động: 25-110% công suất Loại bơm: Bơm li tâm nhiều cấp trục đứng Tiêu chuẩn chế tạo : API-610 Phớt làm kín: Mechanical Tandem Vật liệt chế tạo: API-610 loại S-1 chất lương cao 3.2 Bơm xuất condesate BH Số bơm xuất condesate : bơm xuất condesate P-103 A/B/C Công suất bơm : 250 m3/h Phạm vi hoat động: 25-110% công suất Loại bơm : Bơm li tâm trục ngang Tiêu chuẩn chế tạo: API-610 Phớt làm kín: Mechanical Tandem Vật liệu chế tạo : API-610 loại S-1 chất lượng cao 19 3.3 Bơm xuất condesate NCS Số bơm xuất condesate : bơm xuất condesate NCS P-130 A/B Công suất bơm : 500m3/h Phạm vi hoạt động : 25-110% công suất Loại bơm : Bơm li tâm trục ngang Tiêu chuẩn chế tạo: API-610 Phớt làm kín: Mechanical Tandem Vật liệu chế tạo : API-610 loại S-1 chất lượng cao 4.Hệ thống phụ trợ 4.1.Hệ thống khí điều khiển & khí nén: điều khiển thiết bị công nghệ, bao gồm quy trình: - Kiểm tra trạng thái (đóng/mở)của van - Khởi động Máy 4.1.1 Khí điều khiển: tổng lưu lượng khí điều khiển theo yêu cầu: 387 m3/h Thông số Áp suất (kg/cm2G) Nhiệt độ điểm sương(oC) Nhiệt độ (oC) Tối thiểu 3.5 - Bình thường 9.5 -40.0 45-50 Tối đa 10.5 - 4.1.2 Khí nén: -Tổng lưu lượng khí nén theo yêu cầu: 50 m3/h - Công suất (1 máy nén): 725m3/h Thông số Áp suất (kg/cm2G) Nhiệt độ (oC) Tối thiểu 8.0 - 20 Bình thường 9.5 45 Tối đa 10.5 - 4.2 Hệ thống đo đếm Dùng để đo đếm lượng sản phẩm lỏng xuất từ kho tàu xe bồn Gồm cụm: - Các thiết bị đo đếm ( Metering skids) - Thiết bị chỉnh (Meter prover skid) Có tất 12 thiết bị đo đếm, thiết bị dùng để đo đếm sản phẩm lỏng từ nhà máy chế biến khí Dinh Cố(GPP), nhà máy chế biến khí NCS (NCP) thiết bị đo đếm sản phẩm xuất cầu cảng số số Dùng đo đếm C3: FT-1011 Dùng đo đếm C4: FT-1012 4.3 Hệ thống pha trộn Dùng để pha trộn LPG với tỉ lệ khối lượng khác ( 50:50/40:60/30:70 ) để đáp ứng nhu cầu khác hàng.Tỉ lệ pha trộn propan butan điều khiển AIC ( Analyser Indicating Controller ), RIC ( Ratio Indicating Controller ), FRC ( Flow Recording Controller ) Việc pha trộn thực qua thiết bị van sau: van FCV-2201, van FCV-2202,van FCV-2203,van FCV- 2204, máy nén CMP 120A để hồi bupro quay lại bồn SV-108 đưa lại hai bồn bupro không đạt tiêu chuẩn SV-107A/B 4.4 Hệ thống nén bupro - máy nén CMP-102A/B dùng để: + thu hồi bupro trình sản xuất bupro + làm sản phẩm để bảo dưỡng bồn chứa + làm sảm phẩm đường ống 21 Quản lý tồn kho Việc quản lý sản phẩm thực nhờ hệ thống Radar đo mức thiết bị liên quan phòng điều khiển trung tâm Hệ thống đo mức (TG) sử dụng để kiểm soát việc tàng chứa LPG condensate bồn chứa TG cho phép theo dõi nhiệt độ, mức LOG, condensate bồn điều kiện tàng chứa Hệ thống đo mức bồn TGS gồm máy tính đặt phòng điều khiển trung tâm phần thiết bị đặt site gồm hệ thống đo dùng sóng radar(RTG), đơn vị thu thập liệu (DAU) đặt bồn chứa TG kết nối với DCS thông qua cổng tín hiệu Hệ thống đo mức bồn(TRL/2) sử dụng để theo dõi kiểm soát việc đo mức Hệ thống đực giao diện với cắ bộn cảm biến khác như: cảm biến nhiệt độ, áp suất để kiểm soát xác sản phẩm bồn.Hệ thống TRL/2 sử dụng công nghệ vi sóng để đo mức 22 IV TỔNG QUAN VỀ CẦU CẢNG Để phục vụ cho trình xuất/ nhập sản phẩm lỏng, KCTV có hai cầu cảng trang bị cần xuất có thông số sau Thông số kỹ thuật Năng lực Độ sâu Xuất nhập Chiều dài tàu tối đa Chiều dài cầu Khoảng cách đệm va gần Khoảng cách đệm va xa Cầu dẫn Cần xuất LPG Phạm vi hoạt động Khoảng cách đến mép sàng Lưu lượng max Áp suất max Mặt bích đường lòng Mặt bích đường hồi ống mềm dự phòng LPG Cần xuất condensate Phạm vi hoạt động Khoảng cách đến mép sàn Lưu lượng xuất Max Cầu cảng 60.000 14 m LPG lạnh định áp, condensate, xăng ,VCM 180 m 63.6 m 31.8 m Cầu cảng 2000 7m LPG định áp , condensate, xăng 84 m 30 m 21 m 55.8 m 10x7.5m – LDA 101/102 Chiều cao so với sang bến : 6.3m-6.78m Chiều rộng : 10m Chiều ngang : 4m Min 4m- Max 8m 7x7.5 m LDA 103/104 Chiều cao so với sang bến: 2.2-6.78m Chiều rộng : 8m Chiều ngang : 4m Min 2m- Max 6m 750m3/h LDA 101 : 14.5 bar LDA 102 : 10.3 bar inch – ansi 150 inch – ansi 150 lỏng – hồi LDA -105 Chiều cao so với sang bến : 6.3 m – 6.8m Chiều rộng : 10 m Chiều ngang : 4m Min 4m – Max 8m 750m3/h LDA 103 : 14,5 bar LDA 104 : 10.3 bar inch – ansi 150 inch – ansi 150 lỏng – 750m3/h 23 Lưu lượng nhập Max Áp suất làm việc Mặt bích ống mềm dự phòng condensate Cần nhập VCM Lưu lượng Max Áp suất làm việc max Mặt bích đương lỏng Mặt bích hồi Ống mềm dự phòng VCM Hệ thống cọc bích buộc Tại trụ neo Tại trụ cập tàu 450m3/h bar inch – ansi 150 cái 20m3/h bar inch – ansi 150 inch – ansi 150 lỏng -1 hồi 4x100 4x45 24 4x45 2x25 V QUẢN LÝ XUẤT NHẬP TỒN KHO CẢNG PV GAS VŨNG TÀU Quản lí nguồn hàng nhằm mục đích:  Trợ giúp trình vận hành trộn bupro  Theo dõi chất lượng sản phẩm lỏng xuất khỏi kho Cảng  Giám sát kết phân tích tiêu chất lượng giám định  Phân tích tiêu chất lượng SPL từ GPP nguồn khác có yêu cầu  Kịp thời thông báo caho GPP có thay đổi bất thường chất lượng  Cung cấp chứng thư chất lượng SPL cho khách hàng 5.1 QUẢN LÝ HAO HỤT CÁC CÔNG ĐOẠN Công đoạn nhập - Kho LPG lạnh trang bị 04 bồn chứa C3/C4/LPG, dung tích chứa khoảng 64000 - Propane Butane lạnh nhập từ tàu mẹ thông qua cần nạp lắp đặt Jetty LDA-0201/0301 Sau propane butane tàng chứa riêng biệt hai bồn trụ đứng (TK-0701/0801) với sức chứa 30.000 tấn/bồn Ngoài Kho LPG lạnh có hai bồn cầu định áp (TK1501/1601) với sức chứa 2.000 tấn/bồn - Hao hụt nhập LPG từ phương tiện thủy tính cho công đoạn nhập/dỡ LPG từ tàu/xà lan vào bồn chứa LPG bên nhập Lượng hao hụt nhập hiệu số số lượng xác định/giám định phương tiện kho/cảng dỡ hàng trước nhập/dỡ hàng số lượng thực nhận bể nhập 25 2.Công đoạn xuất - Công đoạn xuất: Có 02 meter xuất LPG (FT-2201/2301) 02 meter hồi (FT-2202/2302) loại Coriolis hãng CHRONE Ngoài xuất cho xe bồn thông qua 02 cầu cân TNTV - Sản phẩm chứa bồn riêng biệt, tỷ lệ C3/C4 kiểm soát lưu lượng bơm tương ứng xuất xuống tàu định áp tính toán khối lượng phù hợp đưa đến bồn định áp để trộn trước xuất xuống tàu xuất trực tiếp từ bồn - Hao hụt khâu xuất tính cho trình xuất LPG từ bồn chứa phương tiện vận chuyển Lượng hao hụt hiệu số số lượng LPG thực xuất bồn chứa số lượng xuất cân khối lượng qua đồng hồ xuất/lượng kế (bao gồm lượng hao hụt phần thân ống mềm xe bồn hao hụt cút/khớp nối) - Trong trường hợp đặc biệt xác định xác số lượng thực xuất bồn chứa (xuất từ nhiều bồn khác bồn có dung tích nhỏ, bồn xuất không kín/liên thông với bồn không xuất thiếu phương tiện, thiết bị đo đếm có độ xác cần thiết hao hụt xuất LPG cho phương tiện thủy (tàu/xà lan) hiệu số số lượng xuất đồng hồ/lượng kế số lượng xác định phương tiện 3.Công đoạn tồn - Mỗi bồn có lắp thiết bị như: Trên bồn trụ đứng có 04 thiết bị đo truyền mức (03 loại Proservo, 01 radar), 01 thiết bị đo truyền nhiệt độ đa điểm 01 thiết bị đo truyền áp suất; Trên bồn cầu có 05 thiết bị đo truyền mức (01 loại proservo, 04 loại radar) 01 thiết bị đo truyền nhiệt độ đa điểm 01 thiết bị đo truyền áp suất - Tỷ trọng tính toán theo Bình Quân Gia Quyền tàu bồn 26 5.2 Cách điều tra hao hụt  Lưu đồ  Diễn giải lưu đồ  Phát hao hụt bất thường  Thông báo yêu cầu điều tra  Thành lập nhóm điều tra:  Thu thập thông tin  Khắc phục nguyên nhân trực tiếp khôi phục lại sản xuất  Phân tích đánh giá nguyên nhân  Hành động KPPN  Lập biên điều tra  Phê duyệt báo cáo điều tra  Theo dõi hành động khắc phục phòng ngừa  Lưu hồ sơ 27 ... LDA-103: xuất propane • VRA-103: hồi propane • LDA-104: xuất butane • VRA-104:hồi butane  Bơm xuất sản phẩm • Bơm xuất propane P-101A-C (A/B/C) • Bơm xuất butane P-102A-C (A/B/C) • Bơm xuất condensate... bồn - Hao hụt khâu xuất tính cho trình xuất LPG từ bồn chứa phương tiện vận chuyển Lượng hao hụt hiệu số số lượng LPG thực xuất bồn chứa số lượng xuất cân khối lượng qua đồng hồ xuất/ lượng kế (bao... số lượng thực xuất bồn chứa (xuất từ nhiều bồn khác bồn có dung tích nhỏ, bồn xuất không kín/liên thông với bồn không xuất thiếu phương tiện, thiết bị đo đếm có độ xác cần thiết hao hụt xuất LPG