BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÔNG TY TNHH FRITTA VIỆT NAM

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU BỘ MÔN VẬT LIỆU SILICAT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÔNG TY TNHH FRITTA VIỆT NAM Sinh viên thực hiện: Lê Thị Trâm Phượng Nguyễn Thị Anh Quyên Cán hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2016 V1202905 V1203027 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh LỜI MỞ ĐẦU Ngày công nghệ sản xuất vật liệu Silicat nói chung ngày phát triển nhanh chóng, số lượng chất lượng Trong không nhắc đến công nghệ sản xuất vật liệu gốm xây dựng, đặc biệt gạch trang trí, ốp lát Một công đoạn không phần quan trọng công nghệ sản xuất gạch ốp lát công đoạn trang trí men màu Trong trình thực tập nhà máy, chúng em có hội tham gia vào trình hoạt động, sản xuất nhà máy để học hỏi thêm kinh nghiệm thực tiễn hôị quý báu để hiểu men áp dụng kiến thức học vào thực tế sản xuất Chúng em xin trân trọng kính lời cảm ơn đến quý Thầy cô môn Silicat – Khoa Công nghệ Vật liệu Trường ĐH Bách khoa Tp.HCM truyền đạt kiến thức quý báu cho chúng em Trân trọng kính lời cảm ơn đến Ban giám đốc công ty TNHH Fritta Việt Nam quan tâm dành thời gian quý báu, tạo điều kiện cho chúng em thực tập quý công ty Chắc chắn phần trình bày báo cáo không tránh khỏi sai sót, nhóm sinh viên thực tập kính mong nhận góp ý quý báu quý thầy cô anh chị để hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn Trang i Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh NHẬN XÉT BÁO CÁO Cán hướng dẫn nhận xét: …………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………… Điểm:……………………… Chữ ký:………………………………… Cán chấm hay Hội đồng duyệt báo cáo nhận xét: …………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………… Điểm:……………………… Chữ ký:…………………………… Trang ii Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh NHẬN XÉT QUÁ TRÌNH THỰC TẬP Đơn vị thực tập: Công ty TNHH Fritta ViêṭNam Nhiệm vụ thực tập: ……………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… ………… Nhận xét Đại diện Công ty nơi sinh viên thực tập ……………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… ……………… Ngày bắt đầu thực tập……………………………… Ngày hoàn thành thực tập………………………… Ngày… … Tháng …… Năm … … Đại diện Công ty TNHH Fritta ViêṭNam (Ký ghi rõ họ tên) Trang iii Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh MỤC LỤC Trang LỜI MỞ ĐẦU .i NHẬN XÉT BÁO CÁO ii NHẬN XÉT QUÁ TRÌNH THỰC TẬP iii MỤC LỤC iv DANH MỤC HÌNH ẢNH vi DANH MỤC BẢNG viii CHƯƠNG TỔNG QUAN Tổng quan công ty Giới thiệu Sơ đồ tổ chức công ty Vai trò vị trí công ty quy trình sản xuất gạch ốp lát Quy trình công nghệ nhà máy Sơ đồ quy trình Các phận thiết bị sử dụng sưởng sản xuất An toàn lao động nhà máy 25 Vị trí người sản xuất 25 Những yếu tố ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động 25 Mục đích bảo hộ lao động 26 Ý nghĩa lợi ích bảo hộ lao động 26 Tính chất công tác bảo hộ lao động 27 Quy định giải pháp an toàn lao động 28 Tổng quan kiểm tra chất lượng nguyên liệu sản phẩm 29 Các loại nguyên liệu dùng dể nấu frit 29 Nguyên liệu dùng để trộn Compound 32 Kiểm tra nguyên liệu 33 Trang iv Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Kiểm tra frit 34 CHƯƠNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 36 Nguyên liệu 36 Kiểm tra bao bì, ngoại quan, độ 36 Kiểm tra độ ẩm 36 Kiểm tra sót sàng 36 Kiểm tra độ nhớt tỉ trọng 38 Nghiền kéo line 39 Ép nút Tràng thạch 49 Sản phẩm (Frit) 51 Kiểm tra ngoại quan 51 Kiểm tra độ ẩm 51 Kiểm tra Frit kéo slide gạch mộc 52 Kiểm tra mặt men sau nung 53 Đóng nút frit kiểm tra độ chảy 54 CHƯƠNG KẾT QUẢ 55 Kết kiểm tra nguyên liệu 55 Kiểm tra độ ẩm 55 Kiểm tra sót sàng 56 Kiểm tra độ nhớt, tỉ trọng 56 Kiểm tra kéo slide 57 Kiểm tra ép nút, ép bánh 58 Kết kiểm tra frit 59 Kiểm tra độ ẩm 59 Kéo slide 59 Kiểm tra bề mặt sau nung 59 Kiểm tra độ chảy 59 Trang v Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Công ty TNHH Fritta Việt Nam Hình 1.2 Sơ đồ bố trí công ty Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức công ty Hình 1.4 Quy trình sản xuất gạch ốp lát Hình 1.5 Sơ đồ quy trình nấu frit Hình 1.6 Kho nguyên liệu 10 Hình 1.7 Hệ thống ống nạp liệu 10 Hình 1.8 Hệ thống ống nạp liệu silo 11 Hình 1.9 Cân định lượng buồng trộn 12 Hình 1.10 Cấu tạo buồng trộn 13 Hình 1.11 Hệ thống máy tính điều khiển cân định lượng buồng trộn 13 Hình 1.12 Lò nấu frit 14 Hình 1.13 Can nhiệt 18 Hình 1.14 Pyrometer 19 Hình 1.15 Bên lò 19 Hình 1.16 hệ thống điều khiển khí gas 20 Hình 1.17 Thiết bị làm nguội nhanh 21 Hình 1.18 Thiết bị làm nguội 22 Hình 1.19 Trục xoắn ốc thiết bị làm nguội 22 Hình 1.20 Hệ thống đèn tín hiệu (đèn đỏ: cố, đèn xanh: bao đựng frit đủ cân) 22 Hình 1.21 Bố trí hệ thống nước dùng để làm nguội 23 Hình 1.22 Bể tuần hoàn tháp làm nguội 23 Hình 1.23 Bể nước sau làm nguội 24 Hình 1.24 Bình oxygen 24 Hình 1.25 Đồng hồ đo áp suất bình oxygen 25 Hình 1.26 Hệ thống van bình oxygen 25 Hình 1.27 Các nguyên liệu trộn compound 29 Hình 1.28 Quy trình kiểm tra nguyên liệu 33 Hình 1.29 Sơ đồ bước kiểm tra loại nguyên liệu 34 Trang vi Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Hình 1.30 Quy trình kiểm tra frit 34 Hình 1.31 Các bước kiểm tra loại frit 35 Hình 2.1 Kho nguyên liệu 36 Hình 2.2 Kích thước sàng 37 Hình 2.3 Tiến hành sàng 37 Hình 2.4 Dụng cụ đo tỉ trọng 38 Hình 2.5 Sơ đồ quy trình nghiền kéo line 39 Hình 2.6 Chuẩn bị nguyên liệu trước nghiền 44 Hình 2.7 Máy nghiền bi siêu tốc 44 Hình 2.8 Phối liệu sau nghiền 44 Hình 2.9 Dụng cụ kéo line 45 Hình 2.10 Tiến hành kéo line 45 Hình 2.11 Lò lăn 48 Hình 2.12 Thiết bị đo độ bóng 49 Hình 2.13 Thiết bị đo độ trắng 49 Hình 2.14 Dụng cụ ép nút tràng thạch 50 Hình 2.15 Sơ đồ kiểm tra độ ẩm frit 51 Hình 2.16 Sơ đồ quy trình nghiển kéo line 52 Hình 2.17 cấp phối Frit 53 Hình 2.18 Sơ đồ quy trình đóng nút frit 54 Hình 3.1 Cân 100g nguyên liêu để kiểm tra độ ẩm 55 Hình 3.2 Tủ sấy 55 Hình 3.3 Clay Kaolin sau nung 57 Hình 3.4 Đôlomit, BaCO3, CaCO3 sau nung 57 Hình 3.5 Tràng thạch Na,K, nephelin sau nung 57 Hình 3.6 Alumina, Silica sau nung 58 Hình 3.7 Zircon sau nung 58 Hình 3.8 Nút tràng thạch sau nung 58 Hình 3.9 Frit sau nung 59 Trang vii Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Số liệu so sánh cỡ sàng 38 Bảng 2.2 Phối liệu nghiền Silica 39 Bảng 2.3 Phối liệu nghiền Tràng thạch 40 Bảng 2.4 Phối liệu nghiền ZnO 40 Bảng 2.5 Phối liệu nghiền Nepheline 40 Bảng 2.6 Phối liệu nghiền dolomit – CaCO3 41 Bảng 2.7 Phối liệu nghiền Zircon (trộn Compound) 41 Bảng 2.8 Phối liệu nghiền Zircon (nấu frit) 41 Bảng 2.9 Phối liệu nghiền BaCO3 42 Bảng 2.10 Phối liệu nghiền kaolin 42 Bảng 2.11 Phối liệu nghiền Alumina 43 Bảng 2.12 Phối liệu nghiền đất sét 43 Bảng 3.1 Kết kiểm tra mẫu kaolin : GT, S3, K61 56 Bảng 3.2 Kết sót sàng qua sàng loại nguyên liệu 56 Bảng 3.3 Kết kiểm tra mẫu kaolin : GT, S3, K61 56 Trang viii Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh CHƯƠNG TỔNG QUAN Tổng quan công ty Giới thiệu Fritta nhà đầu tư Tây Ban Nha lớn Việt Nam lĩnh vực sản xuất frit, men in, men màu cho nhà máy sản xuất gạch men từ năm 1973 Những sản phẩm fritta có mặt toàn giới đặc biệt phát triển thị trường Châu Âu, Nam Phi, Bắc Mỹ Trụ sở nằm thành phố Onda , Tây Ban Nha có nhiều chi nhánh Brazil, Italya, Mexico, Bồ Đào Nha Việt Nam Diện tích ban đầu 10000 m2, bên cạnh 25000 m2 cho việc phát triển tương lai Với số vốn đầu tư 3,6 triệu USD tương đương 56.779.200.000 VND Hiện công ty có 48 lao động Năm 2006 doanh thu Fritta 52.546.734.000 VND Nhưng đến cuối năm 2009 doanh thu Fritta tăng lên 103.167.481.806 VND Tính đến tháng năm 2010 diện tích Công Ty tăng lên 31000 m2 Tên Công ty: Công Ty TNHH Fritta Việt Nam Địa chỉ: KCN Mỹ Xuân A - Huyện Tân Thành – Bà Rịa Vũng Tàu Điện thoại: 064 3899032 Fax: 0643 899062 Giấy phép đầu tư số: 28/GP-KCN – BV E-mail: vietnam@fritta.com http:// www.fritta.com Mã số thuế: 3500682645 Loại công ty: 100% Vốn Nước Ngoài Ngành nghề: Men, màu, dầu in cho ngành gốm sứ Thị trường chính: Malaysia, Singapo Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Sấy Viên gạch sau kéo line, đem sấy tủ sấy nhiệt độ 150 oC, 15 phút Mục đích nước lý học, viên gạch đạt độ bền định, tránh nổ gạch nung Nung Sử dụng lò lăn loại nhỏ, dùng phòng thí nghiệm, có modul, gốm vùng đốt nóng vùng nung - Trước khởi động :  Kiểm tra tình trạng lò thật cẩn thận ( lăn, quạt, thiết bị phụ trợ,… ) Kiểm tra điện, gas trước đóng điện, mở gas - Khởi động :  Bật nút Power hình tròn màu đỏ hộp điều khiển theo chiều kim đồng hồ để bật nguồn điêṇ cho toàn hệ thống điều khiển lò Điều chỉnh thiết bị phu ̣trơ ̣ ( mức thấp cho phép ) Bật nút Rolls vềtrang ̣ thái tư ̣đông ̣  Bật nút Rolls stall trạng thái  Bật nút Rolls by pass trạng thái  Khởi đông ̣ bô ̣phâṇ : + Nhấn nút Chimney cho quạt ống khói  + Nhấn nút Burning air cho quạt khí  + Nhấn nút Hot air pick up cho quạt hối lưu khí nóng  + Nhấn nút Acusstic alarm stop để điều chỉnh tín hiệu còi báo động + Nhấn nút gas để van tổng kiểm tra từ bảng điều khiển tất tín hiệu  cài đặt tự động ( áp suất gas nhỏ nhất, áp suất gas lớn nhất) + Cài đặt chế độ nâng nhiệt lò cách điều chỉnh bảng đồng hồ hiển thị hộp điều khiển Mũi tên ▲ dùng để tăng nhiệt, mũi tên ▼ dùng để hạ  nhiệt độ + Khởi động buồng đốt, kiểm tra puli, cài đặt tìn hiệu buồng đốt + Nút Under vault air (khí mái vòm lò) không bật  Trang 46  Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh - Sấy lò: Quá trình sấy lò có ý nghĩa quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ lò Nếu trình sấy không tuân thủ quy trình gây rạn nứt gạch lò, lăn dễ bị gãy + Sấy lò lần đầu: Cài đặt nhiệt độ TC 1, AR2, AR3, AR4, AR5, TC6 nhiệt độ 3000C lưu nhiệt độ 45 phút Tăng nhiệt độ TC lên 4000C, AR2, AR3, AR4, AR5 6000C, TC6 lên 4000C lưu nhiệt độ 60 phút Tăng nhiệt độ TC lên 5000C, AR2, AR3, AR4, AR5 8000C, TC6 lên 5000C lưu nhiệt độ 30 phút Tăng nhiệt độ TC lên 5500C, AR2, AR3, AR4, AR5 10000C, TC6 lên 5500C lưu nhiệt độ 120 phút Tăng nhiệt độ TC lên 6000C, AR2, AR3 lên 11000C , AR4, AR5 12000C, TC6 lên 6000C lưu nhiệt độ 180 phút + Sấy lần thứ trở : Cài đặt nhiệt độ TC 1, AR2, AR3, AR4, AR5, TC6 nhiệt độ 3000C va lưu nhiệt độ 15 phút Tăng nhiệt độ TC lên 4000C, AR2, AR3, AR4, AR5 6000C, TC6 lên 4000C lưu nhiệt độ 30 phút Tăng nhiệt độ TC lên 4000C, AR2, AR3, AR4, AR5 6000C, TC6 lên 4000C lưu nhiệt độ 30 phút Điều chỉnh nhiệt độ theo nhiệt độ nung yêu cầu - Dừng lò: Giảm từ từ nhiệt độ xuống khoảng 8000C Ở nhiệt độ 8000C, đóng van gas tổng khóa tay van đường ống dẫn gas Sau phút tắt quạt gió quạt làm mát Sau 15 phút tắt quạt ống khói Trang 47 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Khi nhiệt độ lò xuống khoảng 4000C, dừng lăn Sau ngắt điện cách đóng cầu dao tổng bảng điều khiển - Bảo trì sửa chữa: Sau thời gian sử dụng, lò bảo trì để sữa chữa, thay thiết bị cũ Đồng thời bịt hết vết nứt, lỗ hở gạch bị nứt, bung, gây thất thoát nhiệt tiêu hao nhiên liệu Hình 2.11 Lò lăn Kiểm tra sau nung Đánh giá cảm quang độ trong, độ đục, màu sắc ,tính chảy, khuyết tật bề mặt (lỗ kim, sôi men …) So sánh với mẫu chuẩn  Dùng thiết bị đo độ bóng, độ vàng/trắng đánh giá  Nếu line nguyên liệu cần kiểm tra tương đương với mẫu chuẩn nguyên liệu dùng để sản xuất  Nếu có sai lệch với mẫu chuẩn, nguyên liệu đổi trả lại nhà cung cấp Trang 48 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Hình 2.12 Thiết bị đo độ bóng Hình 2.13 Thiết bị đo độ trắng Ép nút Tràng thạch Khi nguyên liệu tấn/mẫu , thực công đoạn trình bày làm thêm công đoạn ép nút Ép nút: lấy g bột sau sấy để ép thành nút Mỗi lần kiểm tra thường ép tấn/ bánh với áp lực 150MPa, sau đem sấy nung 1200 oC So sánh độ chảy, màu sắc, độ co rút, nung với mẫu chuẩn Ép nút tràng thạch thiết bị chuyên dụng Trang 49 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Hình 2.14 Dụng cụ ép nút tràng thạch Trang 50 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Sản phẩm (Frit) Kiểm tra ngoại quan Frit sau lò làm nguội nhanh đóng bao (1 tấn), trực quan, kinh nghiệm, kỹ thuật viên nhận biết độ cứng, xốp frit lò Biết frit nấu lò lâu hay nhanh, nhiệt độ cao hay thấp, để kết hợp với hệ thống máy tính kịp thới điều chỉnh cố với sản phẩm Kiểm tra độ ẩm Cứ sau 100 Frit sản xuất kiểm tra ẩm lần Lấy mẫu Cân Sấy Cân Xác định độ ẩm frit Hình 2.15 Sơ đồ kiểm tra độ ẩm frit Frit cân 100 gr, sau bỏ vào tủ sấy nhiệt độ 1500C, thời gian khoảng tiếng rưỡi Sau cân lại xác định độ ẩm Lấy mẫu vị trí: Top, Bottom, Middle Sau cân mẫu, sấy tiến hành cân lại để xác định độ ẩm trung bình mẫu Trang 51 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Kiểm tra Frit kéo slide gạch mộc Quy trình Frit mẫu Trộn + Nghiền bi siêu tốc Kéo Slide gạch mộc Sấy Nung Kiểm tra so sánh cảm quang Hình 2.16 Sơ đồ quy trình nghiển kéo line Giải thích lưu đồ Lấy frit mẫu, frit lấy mẫu kiểm tra Trộn Frit với cao lanh theo tỉ lệ Fritt:kaolin = 90:10 Cân 180g Frit + 20g kaolin + (3-4)g STPP + (3- 4)g CMC + 165 ml nước, nghiền máy nghiền bi nhằm tạo hỗn hợp đồng Frit cân theo bảng cấp phối quy định Trang 52 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Hình 2.17 cấp phối Frit Sau nghiền , kéo line, yêu cầu kéo line : Tỷ trọng : d = 1.76 -1.82 (g/ml) Độ nhớt : V = 36-45 (s) Sót sàng 45μm : 2-5 (g/100ml) Sau cho vào tủ sấy, nhiệt độ 1500C, thời gian 15 phút Sâu sấy, đem nung theo chế độ nhiệt xác định phù hợp với loại frit Sau nung, so sánh cảm quang với mẫu chuẩn theo tiêu chí độ bóng, độ đục, độ phẳng,… Kiểm tra mặt men sau nung Trang 53 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Đóng nút frit kiểm tra độ chảy Frit mẫu Ép nút frit Sấy Nung Kiểm tra so sánh cảm quang độ chảy Hình 2.18 Sơ đồ quy trình đóng nút frit Dùng muỗng đóng viên frit, đặt vào gạch mộc, sau mang sấy nung Đóng nút Frit nhằm mục đích xác định độ chảy frit, kiểm tra rõ màu sắc cuả frit để xác định rõ cố xảy Trang 54 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh CHƯƠNG KẾT QUẢ Kết kiểm tra nguyên liệu Kiểm tra độ ẩm Cân 100gr mẫu cần đo → sấy 1500C khoảng 1h30’ → cân khối lượng sau sấy → xác định độ ẩm Độ ẩm xác định công thức W= ∗ 100 Trong đó: mo: Khối lượng cốc sau sấy đến khối lượng không đổi m1: Khối lượng cốc mẫu trước sấy m2: Khối lượng cốc mẫu sau sấy đến khối lượng không đổi Hình 3.1 Cân 100g nguyên liêu để kiểm tra độ ẩm Hình 3.2 Tủ sấy Trang 55 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Bảng 3.1 Kết kiểm tra mẫu kaolin : GT, S3, K61 STT Tính chất Độ ẩm Sót sàng(45) Tỉ trọng Độ nhớt Độ vàng Độ trắng Độ bóng MKN (%) GT Khô 0.7 153.90 8.77 65.38 2.2 12.65 K61 Khô 8.4 172.90 00:49:89 4.33 78.95 2.8 12.30 S3 Khô 0.5 171.85 00:29:86 4.4 79.80 3.2 13.10 Kiểm tra sót sàng Bảng 3.2 Kết sót sàng qua sàng loại nguyên liệu Sót sàng(ml/100g) Silica Tràng thạch Kali, Natri Đolomite CaCO3 Alumina hidroxit Barium cabonat Zirconium silicate Zirconium silicate 63 45 36 25 25 10 26 - 35 20 13 58 - 40 30 18 66 - 50 40 25 25 76 2.5±2 7±3 - - - 3.5±2 Kiểm tra độ nhớt, tỉ trọng Bảng 3.3 Kết kiểm tra mẫu kaolin : GT, S3, K61 STT Tính chất Độ ẩm Sót sàng(45) Tỉ trọng Độ nhớt Độ vàng Độ trắng Độ bóng MKN (%) GT Khô 0.7 153.90 8.77 65.38 2.2 12.65 Trang 56 K61 Khô 8.4 172.90 00:49:89 4.33 78.95 2.8 12.30 S3 Khô 0.5 171.85 00:29:86 4.4 79.80 3.2 13.10 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Kiểm tra kéo slide Hình 3.3 Clay Kaolin sau nung Hình 3.4 Đôlomit, BaCO3, CaCO3 sau nung Hình 3.5 Tràng thạch Na,K, nephelin sau nung Trang 57 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Hình 3.6 Alumina, Silica sau nung Hình 3.7 Zircon sau nung Kiểm tra ép nút, ép bánh Ép nút tràng thạch Hình 3.8 Nút tràng thạch sau nung Trang 58 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Kết kiểm tra frit Kiểm tra độ ẩm Kéo slide Hình 3.9 Frit sau nung Kiểm tra bề mặt sau nung Kiểm tra độ chảy Kết cảm quang loại Frit Trang 59 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Kết luận: So sánh Frit sản xuất với mẫu chuẩn độ chảy, màu sắc, độ đục, độ trong, độ bóng,… Nếu Frit sản xuất tương đồng với mẫu Frit chuẩn, mẫu Frit sản xuất lưu vào kho phòng QC Nếu Frit sản xuất có sai lệch với mẫu chuẩn, kiểm tra lại so với mẫu Frit ép nút, sau tìm hiểu nguyên nhân gây sai lệch đưa biện pháp giải thích hợp Trang 60 ... ký:…………………………… Trang ii Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh NHẬN XÉT QUÁ TRÌNH THỰC TẬP Đơn vị thực tập: Công ty TNHH Fritta Viê Nam Nhiệm vụ thực tập: ………………………………………………………………………………………... tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh Được đồng ý phủ tháng 12 năm 2004 toàn nhà máy bán cho công ty FRITTA Tây Ban Nha với tên gọi công ty TNHH Fritta Việt Nam Công ty TNHH Fritta Việt Nam. .. v Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hướng dẫn: Th.S Huỳnh Ngọc Minh DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Công ty TNHH Fritta Việt Nam Hình 1.2 Sơ đồ bố trí công ty Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức công