TÍNH TOÁN, THIẾT kế hệ THỐNG xử lý nước THẢI CHI NHÁNH CÔNG TY TNHH SCANCOM VIỆT NAM, CÔNG SUẤT 200 m3 NGÀY đêm

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÌNH DƯƠNG KHOA CÔNG NGHỆ SINH HỌC LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CỬ NHÂN CNSH TÊN ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHI NHÁNH CÔNG TY TNHH SCANCOM VIỆT NAM, CÔNG SUẤT 200M3/NGÀY ĐÊM GVHD : Th.S PHAN TUẤN TRIỀU SVTH : NGUYỄN LÊ TOAN MSSV : 0707308 LỚP : 04SH03 BÌNH DƯƠNG - 2012 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÌNH DƯƠNG KHOA CƠNG NGHỆ SINH HỌC NGUYỄN LÊ TOAN TÊN ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHI NHÁNH CÔNG TY TNHH SCANCOM VIỆT NAM, CÔNG SUẤT 200M3/NGÀY ĐÊM LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CỬ NHÂN CNSH GVHD : Th.S PHAN TUẤN TRIỀU BÌNH DƯƠNG - 2012 Lời cảm ơn Trong bốn năm học tập khoảng thời gian thực luận văn tốt nghiệp, em trang bị kiến thức phong phú ngành nghề Đó nhờ dìu dắt, bảo tận tình thầy cô bạn bè lớp Với kiến thức thầy cô truyền đạt, động viên bạn bè gia đình giúp em hồn thành tốt luận văn tốt nghiệp Chính vậy, em xin chân thành cảm ơn đến tất thầy cô khoa Cơng Nghệ Sinh Học Trường Đại Học Bình Dương hết lịng dìu dắt, truyền đạt cho em kiến thức bổ ích suốt bốn năm học tập trường Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Th.S Phan Tuấn Triều Cảm ơn thầy dành nhiều thời gian hướng dẫn, tận tình giúp đỡ truyền đạt nhiều kinh nghiệm thực tế cho em trình học tập thực luận văn tốt nghiệp Em xin gửi lời cảm ơn đặc biệt đến anh Nguyễn Văn Thành toàn thể anh chị công ty Môi Trường Nông Lâm nhiệt tình giúp đỡ tạo điều kiện cho em thời gian thực tập tốt nghiệp công ty Tôi cảm thấy hạnh phúc may mắn học tập, gắn bó, chia sẻ vui buồn với bạn lớp 04SH03 suốt quãng đời sinh viên Xin gửi lời cảm ơn thân thương trìu mến đến tất bạn Từ 04SH03 – thật hiểu giá trị tình đồn kết, quan tâm, u thương giúp đỡ người Cuối cùng, xin gởi lời biết ơn sâu sắc lịng kính u vơ hạn đến ba mẹ, anh chị em bên cạnh động viên, điểm tựa vững cho có đủ nghị lực để vượt qua khó khăn hồn thành tốt nhiệm vụ Bình Dương, ngày 19 tháng 02 năm 2012 Nguyễn Lê Toan i MỤC LỤC Lời cảm ơn i Mục lục ii Danh mục chữ viết tắt vi Danh mục bảng vii Danh mục hình ix Tóm tắt luận văn x Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Tính cấp thiết đề tài 1.3 Mục tiêu nội dung nghiên cứu 1.3.1 Mục tiêu đề tài 1.3.2 Nội dung nghiên cứu Chương 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Tổng quan, trạng phương pháp xử lý nước thải ngành sơn gỗ 2.1.1.Tổng quan ngành sơn gỗ 2.1.1.1 Sơ lược ngành ngành sơn gỗ 2.1.1.2 Quy trình sản xuất ngành gỗ 2.1.1.3 Nguồn nguyên liệu dòng sản phẩm 2.1.1.4 Sử dụng nước trình sơn chế biến gỗ 2.1.2 Hiện trạng xử lý nước thải ngành sơn gỗ 2.1.2.1.Tổng quan nước thải ngành sơn gỗ 2.1.2.2 Hiện trạng xử lý nước thải ngành sơn gỗ 2.1.2.3 Phương pháp công nghệ xử lý nước thải 2.1.2.4 Một số quy trình cơng nghệ xử lý nước thải ngành sơn gỗ số công ty 17 2.2 Tổng quan chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 19 2.2.1 Giới thiệu chung chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 19 2.2.2 Hoạt động sản xuất chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 22 ii 2.2.2.1 Hình thức sản xuất 22 2.2.2.2 Cơng nghệ quy trình sản xuất 23 2.2.2.3 Sản lượng chủng loại sản phẩm 23 2.2.2.4 Nguyên liệu máy móc sử dụng chi nhánh cơng ty TNHH Scancom Việt Nam 23 2.2.3 Sử dụng nước nguồn gốc phát sinh nước thải 24 2.2.3.1 Quá trình sản xuất 24 2.2.3.2 Sinh hoạt cán công nhân viên công ty 24 2.2.4 Hiện trạng môi trường nhà máy 24 2.2.4.1 Môi trường nước 25 2.2.4.2 Mơi trường khơng khí 25 2.2.4.3 Chất thải rắn 26 2.2.5 Hiện trạng xử lý nước thải chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 26 2.2.5.1 Thành phần, tính chất lưu lượng nước thải 26 2.2.5.2 Hiện trạng xử lý nước thải 27 2.2.5.3 Hướng đề xuất công ty 27 Chương : VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3.1 Thời gian địa điểm nghiên cứu 28 3.2 Vật liệu 28 3.3 Phương pháp nghiên cứu 28 Chương 4: KẾT QUẢ VÀ BIỆN LUẬN 4.1 Cơ sở lựa chọn công nghệ 30 4.1.1 Thành phần, tính chất nước thải 30 4.1.2 Tính tốn lưu lượng 31 4.1.3 Mức độ cần thiết xử lý nước thải 32 4.1.4 Quy chuẩn QCVN 24 : 2009/BTNMT 32 4.1.5 Yêu cầu từ chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 32 4.2 Phương án đề xuất 32 iii 4.2.1 Phương án 33 4.2.2 Phương án 37 4.3 Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải 40 4.3.1 Tính tốn phương án ( Xem chi tiết phần A phụ lục ) 40 4.3.1.1 Song chắn rác (NTSX) 40 4.3.1.2 Song chắn rác (NTSH) 40 4.3.1.3 Bể điều hòa (NTSX) 41 4.3.1.4 Bể điều hòa (NTSH) 41 4.3.1.5 Bể keo tụ tạo 42 4.3.1.6 Bể lắng (NTSX) 43 4.3.1.7 Bể lắng (NTSH) 43 4.3.1.8 Bể Aerotank khuấy trộn hoàn toàn 44 4.3.1.9 Bể lắng 44 4.3.1.10 Bể khử trùng 45 4.3.1.11 Bể chứa bùn 45 4.3.2 Tính tốn phương án ( Xem chi tiết phần B phụ lục ) 45 4.3.2.1 Song chắn rác (NTSX) 45 4.3.2.2 Song chắn rác (NTSH) 45 4.3.2.3 Bể điều hòa (NTSX) 46 4.3.2.4 Bể điều hòa (NTSH) 46 4.3.2.5 Bể Fenton 46 4.3.2.6 Bể lắng (NTSX) 48 4.3.2.7 Bể lắng 1(NTSH) 48 4.3.2.8 Bể Aerotank khuấy trộn hoàn toàn 48 4.3.2.9 Bể lắng 48 4.3.2.10 Bể khử trùng 48 4.3.2.11 Bể chứa bùn 48 4.4 Dự toán kinh tế 49 4.4.1 Dự toán kinh tế phương án ( Xem chi tiết phần A phụ lục ) 49 iv 4.4.1.1 Chi phí đầu tư 49 4.4.1.2 Chi phí quản lý vận hành 49 4.4.1.3 Chi phí khấu hao xây dựng 49 4.4.1.4 Giá thành xử lý cho 1m3 nước thải 49 4.4.2 Dự toán kinh tế phương án ( Xem chi tiết phần B phụ lục ) 50 4.4.2.1 Chi phí đầu tư 50 4.4.2.2 Chi phí quản lý vận hành 50 4.4.2.3 Chi phí khấu hao xây dựng 50 4.4.2.4 Giá thành xử lý cho 1m3 nước thải 50 4.5.Lựa chọn phương án 50 Chương 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận 52 5.2 Kiến nghị 53 TÀI LIỆU THAM KHẢO 54 PHỤ LỤC 55 PHỤ LỤC - Tính tốn chi tiết cơng trình đơn vị 56 PHỤ LỤC - Dự toán kinh tế 110 v DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT BOD Nhu cầu oxy sinh hoá ( Biological Oxygen Demand) BTCT Bê tông cốt thép BTNMT Bộ tài nguyên môi trường BVTV Bảo vệ thực vật CN Chi nhánh COD Nhu cầu oxy hoá học ( Chemical Oxygen Demand) CP Cổ phần CS Cơ sở CT Công ty F/M Tỷ số thức ăn/ vi sinh vật ( Food to Microorganism Ratio) GVHD Giáo viên hướng dẫn HĐQT Hội đồng quản trị KCN Khu công nghiệp NTSH Nước thải sinh hoạt NTSX Nước thải sản xuất NXB Nhà xuất QCVN Quy chuẩn Việt Nam SCR Song chắn rác SS Chất rắn lơ lửng ( Suspended Solids) SVTH Sinh viên thực SX Sản xuất TM Thương mại TNHH Trách nhiệm hữu hạng XLNT Xử lý nước thải XNK Xuất nhập VND Việt Nam đồng vi DANH MỤC BẢNG Trang Bảng 2.1 danh sách số sở tiêu biểu ngành chế biến gỗ phía Nam Bảng 2.2 Nguyên liệu, hoạt chất dùng để sản xuất ngành gỗ đăng ký Việt Nam Bảng 2.3 Sản phẩm sản xuất ngành gỗ Bảng 2.4 Sản phẩm số lượng hoá chất sản xuất chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 23 Bảng 2.5 Nguyên liệu, hoạt chất dùng để sản xuất chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 24 Bảng 2.6 Tên máy móc thiết bị sử dụng chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam 24 Bảng 2.7 Thông số đầu vào nước thải sản xuất 26 Bảng 2.8 Thông số đầu vào nước thải sinh hoạt 26 Bảng 4.1 Thông số đầu vào nước thải sản xuất 30 Bảng 4.2 Thông số đầu vào nước thải sinh hoạt 31 Bảng 4.3 Dự tính hiệu xuất xử lý phương án 36 Bảng 4.4 Dự tính hiệu xuất xử lý phương án 39 Bảng 4.5 Tóm tắt thơng số thiết kế song chắn rác (NTSX) 40 Bảng 4.6 Tóm tắt thơng số thiết kế song chắn rác (NTSH) 40 Bảng 4.7 Tóm tắt thơng số thiết kế bể điều hồ (NTSX) 41 Bảng 4.8 Tóm tắt thơng số thiết kế bể điều hồ (NTSH) 41 Bảng 4.9 Tóm tắt thơng số thiết kế bể trộn khí 42 Bảng 4.10 Tóm tắt thông số thiết kế bể tạo 42 Bảng 4.11 Tóm tắt thông số thiết kế bể lắng 1(NTSX) 43 Bảng 4.12 Tóm tắt thơng số thiết kế bể lắng ( NTSH) 43 Bảng 4.13 Tóm tắt thơng số thiết kế bể Aerotank 44 Bảng 4.14 Tóm tắt thơng số thiết kế bể lắng 44 Bảng 4.15 Tóm tắt thơng số thiết kế bể khử trùng 45 vii Bảng 4.16 Tóm tắt thơng số thiết kế bể chứa bùn 45 Bảng 4.17 Tóm tắt thơng số thiết kế bể điều hoà (NTSX) 46 Bảng 4.18 Tóm tắt thơng số thiết kế bể khuấy trộn khí 46 Bảng 4.19 Tóm tắt thơng số thiết kế bể Fenton 47 Bảng 4.20 Tóm tắt thơng số thiết kế bể Fenton 47 Bảng 4.21 Tóm tắt thơng số thiết kế bể lắng (NTSX) 48 Bảng 4.22 Tóm tắt thơng số thiết kế bể chứa bùn 48 Bảng 4.23 Chi phí đầu tư phương án 49 Bảng 4.24 Chi phí quản lý vận hành phương án 49 Bảng 4.25 Chi phí đầu tư phương án 50 Bảng 4.26 Chi phí quản lý vận hành phương án 50 Bảng PL.1 Các thông số cho thiết bị khuếch tán khí 62 Bảng PL.2 Các thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng 67 Bảng PL.3 Các thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng 71 Bảng PL.4.Các thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng 81 Bảng PL.5 Các thơng số cho thiết bị khuếch tán khí 86 Bảng PL.6.Các thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng 94 Bảng PL.7 Chi phí xây dựng phương án 98 Bảng PL.8 Chi phí máy móc thiết bị phương án 98 Bảng PL.9 Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp phương án 99 Bảng PL.10 Chi phí hóa chất phương án 100 Bảng PL.11 Chi phí điện phương án 100 Bảng PL.12 Chi phí nhân cơng vận hành phương án 101 Bảng PL.13 Chi phí xây dựng phương án 102 Bảng PL.14 Chi phí máy móc thiết bị phương án 102 Bảng PL.15 Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp phương án 103 Bảng PL.16 Chi phí hóa chất phương án 104 Bảng PL.17 Chi phí điện phương án 104 Bảng PL.18 Chi phí nhân cơng vận hành phương án 105 viii 91 Mục đích: oxy hóa chất hữu nước thải nhờ tác nhân oxy hóa mạnh OH*, kết hợp với khuấy trộn nhằm giúp phản ứng xảy hoàn toàn  Xác định kích thước bể:  Thể tích bể : V  Qtbh  t  6, 67   6, 67(m3 ) Với t = thời gian lưu nước, chọn t = 1h Chọn Chiều cao bể h = 3(m) Chọn chiều cao bảo vệ hbv = 0,5 (m)  Chiều cao xây dựng bể là: H = + 0,5 = 3,5 (m)  Tiết diện bể: F 6, 67  2, 22(m )  Bể hình vng có cạnh: a  F  2, 22  1,5(m)  Thể tích thực bể: Vt  1,5  1,5  3,5  7,88(m3 )  Kích thước cánh khuấy: Chọn cánh khuấy turbine cánh hướng phẳng  Đường kính cánh khuấy là: d k   R  0, 75(m)  Cánh khuấy đặt cách đáy bể: h = dk = 0,75 (m)  Chiều rộng cánh khuấy là: bk   d k  0,3(m)  Chiều dài cánh khuấy là: 92 lk   d k  0,38(m)  Công suất khuấy trộn:  Chọn số vòng quay cánh khuấy n = 30 (vòng/phút) = 0,5(vòng/s)  Chọn máy khuấy có cơng suất 0,5 kw có motor giảm tốc để điều chỉnh số vòng quay phù hợp  Bể phản ứng Fenton Mục đích: Tăng pH từ lên làm cho Fe(OH)3 kết tủa loại khỏi nước thải nhờ vào trình lắng  Xác định kích thước bể:  Thể tích bể: V  Qt  160  60  15  1, 67(m3 ) 24  3600 Với t = thời gian lưu nước, chọn t = 15p Chọn: Chiều cao bể h = 3(m) Chọn chiều cao bảo vệ hbv = 0,5 (m)  Chiều cao xây dựng bể là: H = + 0,5 = 3,5 (m)  Tiết diện bể: F 1, 67  0,56(m )  Bể hình vng có cạnh: a  F  0,56  0, 75(m) Chọn a = 0,8 (m)  Thể tích thực bể: Vt  0,8  0,8  3,5  2, 24( m3 )  Kích thước cánh khuấy: Chọn cánh khuấy turbine cánh hướng phẳng  Đường kính cánh khuấy là: 93 d k   R  0, 4(m)  Cánh khuấy đặt cách đáy bể: h = dk = 0,4 (m)  Chiều rộng cánh khuấy là: bk   d k  0, 08(m)  Chiều dài cánh khuấy là: lk   d k  0,1(m)  Công suất khuấy trộn:  Chọn số vòng quay cánh khuấy n = 20 (vòng/phút) = 0,33(vịng/s)  Chọn máy khuấy có cơng suất 0,5 kw có motor giảm tốc để điều chỉnh số vịng quay phù hợp  Tính lượng hóa chất châm vào bể: Lượng NaOH: Tại pH = Fe3+ hình thành tạo thành kết tủa Fe(OH)3 Nước thải sau phản ứng Fenton có pH = [H+] = 10-3 mol/l H+ + OH-  H2O 10-3 → 10-3 Nồng độ ion OH- nước thải cần cho phản ứng trung hòa H+: [OH-] = 10-3 (mol/l) NaOH → Na+ + OHNồng độ mol : 10-3 mol/l ←10-3 mol/l Sau trung hòa xong pH = 7, phù hợp với q trình tạo bơng Khối lượng NaOH dùng giờ: m  [ NaOH ]  M NaOH  Qtbh  103  40  6, 67  1000  267( g ) Liều lượng châm vào bể: q m 267   1, 27( L / h) C %  d 0, 1, 05  1000 94 Trong đó: C% = nồng độ NaOH, C% = 20 %; d = khối lượng riêng acid NaOH, d =1,05 g/ml B.6 Bể lắng (NTSX) Bảng PL.6.Các thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng Thông số Giá trị Trong khoảng Đặc trưng Thời gian lưu nước, 1,5 – 2,5 2,0 Tải trọng bề mặt (m3/m2.ngày) 32 – 48 Lưu lượng trung bình 32 – 48 Lưu lượng cao điểm 80 – 120 Tải trọng máng tràn 125 – 500 (m3/m.ngày) Ống trung tâm Đường kính 15% - 20% D Chiều cao 55% - 65% H Chiều sâu hữu ích (m) 3,0 – 4,6 3,7 Đường kính bể lắng D ( m) 3,0 – 6,0 12 – 45 Độ dốc đáy ( mm/m) 62 – 167 83 [Nguồn: Xử lý nước thải đô thị cơng nghiệp- Tính tốn thiết kế cơng trình – Lâm Minh Triết- Nguyễn Thanh Hùng – Nguyễn Phước Dân – trang 482] Xác định kích thước bể Diện tích bề mặt bể lắng: A tb Qngay La  160  5(m ) 32 Trong đó: tb Qngay = Lưu lượng trung bình ngày (m3/ngày) La = Tải trọng bề mặt, chọn La =32 (m3/m2.ngày) 95 Đường kính bể lắng: D 4 A 45   2, 6(m)  3,14 Đường kính ống trung tâm: d = 20%D = 0,2  2,6=0,5(m) Chiều cao ống trung tâm: htt = 60% h =0,6  2=1,2(m) Chọn:  Chiều cao vùng lắng h = (m) (theo điều 8.5.11, TCVN 7957 – 2008, chiều cao vùng lắng chọn từ 1,5m – m )  Chiều cao lớp trung hòa hth=0,3m (theo điều 8.5.11, TCVN 7957 – 2008)  Chiều cao bùn lắng hb =0,7 m  Chiều cao an tồn hbv=0,5  Bể lắng dạng hình trụ có độ dốc 10% tâm để tạo thành nơi chứa bùn Vậy chiều cao tổng cộng bể lắng: Htc = h + hb + hth + hbv = 2+0,7 + 0,3 + 0,5= 3,5(m) Thể tích vùng lắng: Vt     ( D  d )  h   [(2, 6)  (0,5) ]   10.22( m3 ) 4 Thời gian lưu nước: t Vt 10, 22   1,5(h)  (1,5  2,5h) Qhtb 6, 67 Máng thu nước: Đường kính máng thu: Dmáng = 120% đường kính bể lắng Dmang  1,  2,  3,12(m) Chiều dài máng thu nước: L    Dmang  3,14  3.12  9, 79(m) Tải trọng thu nước mét dài máng tràn: 96 Ls  tb Qngay Lmang  160  16,3(m3 / m.ngày )  1,89  104 (m3 / m.s ) 9, 79 Máng cưa bể lắng 1: Chọn cưa hình chữ V thép khơng gỉ dày mm có góc đáy 90o, chiều cao h = 150 mm Chiều cao hình chữ V 40 mm, chiều dài đáy hình chữ V 80 mm, khoảng cách đỉnh 140 mm Tính tốn lớp bùn tạo Khi cho NaOH vào phản ứng xảy phản ứng tạo Fe(OH)3 : Fe2+  1mol  Fe3+ + OH-  Fe(OH)3  mol mol Số mol Fe2+ sử dụng là: (0,044 x 1)/10 = 4,4 x 10-3 (mol/L) Lượng Fe(OH)3 tạo tương ứng ngày: m1  4,  103  107  160  75,3( kg ) Hàm lượng SS đưa vào bể: SSvào = 300 (mg/L) Giả sử hiệu suất xử lý cặn   80% Khối lượng bùn SS tạo là: m2  SS  Q  0,8  300  103  160  38, 4(kg ) Lượng cặn độ màu tạo ra: m3    0, 25  300  20  103  0,  0, 25  300  160  103  8, 4( kg ) Vậy tổng lượng bùn tạo là: M  m1  m2  m3  75,3  38,  8,  122(kg ) Thể tích bùn tạo thành ngày đêm: Vb  M 122   6, 03(m3 ) Cb  Pb 0, 02  1012 (Nguồn “ Ví dụ tính tốn thiết kế nhà máy xử lý nước thải”, Nguyễn Phước Dân – Lâm Minh Triết, trang 112) Trong đó: 97 Cb = Hàm lượng chất rắn bùn, Cb = 2% Pb = Tỷ trọng bùn, Pb = 1012 (kg/m3) Lưu lượng bùn xả: Qx  Vb 6, 03   0, 07(l / s ) 24  3600 86400 B.7 Bể lắng 1(NTSH) (Tương tự phương án 1) B.8 Bể Aerotank khuấy trộn hoàn toàn (Tương tự phương án 1) B.9 Bể lắng (Tương tự phương án 1) B.10 Bể khử trùng (Tương tự phương án 1) B.11 Bể chứa bùn Bể chứa bùn tiếp nhận bùn từ bể lắng Lưu lượng bùn dẫn đến bể chứa bùn: Q = 13,53 m3/ngày Chọn thời gian lưu bùn ngày Tổng lượng bùn chứa bể: Qt = Q x = 13,53 x = 94,71(m3) Chọn chiều cao xây dựng bể, H = 3m, chiều cao bảo vệ Hbv = 0,5m Diện tích bề mặt bể chứa bùn cần thiết: F V 94, 71   31,57(m ) H Chọn : Chiều dài bể, L = 6,5m Chiều rộng bể, B = 4,9m Chiều cao tổng cộng bể Htt = 3,5 98 PHỤ LỤC - DỰ TOÁN KINH TẾ A – DỰ TỐN CHO PHƯƠNG ÁN A.1 Chi phí đầu tư  Chí phí xây dựng Bảng PL.7 Chi phí xây dựng phương án Đơn vị tính ( 1000 VND ) Hạng mục cơng trình Vật liệu Số lượng Bê tơng Đơn vị Đơn giá Bể điều hòa (NTSX) BTCT 18,5 m3 7.000 129.500 Bể điều hòa (NTSH) BTCT m3 7.000 56.000 Bể aerotank BTCT 27,8 m3 7.000 194.600 Bể lắng BTCT 25,7 m3 7.000 179.900 Bể khử trùng BTCT 6,8 m3 7.000 47.600 Bể chứa bùn BTCT 24 m3 7.000 168.000 Tường gạch 15 m3 2.000 30.000 Nhà điều hành Thành tiền Tổng T1 805.600  Chí phí máy móc thiết bị Bảng PL.8 Chi phí máy móc thiết bị phương án STT Máy móc thiết bị Đơn vị ( 1000 VNĐ ) Số lượng Đơn vị Song chắn rác (NTSX) Cái Đơn giá 3.000 Thành tiền 3.000 Song chắn rác (NTSH) Cái 3.000 3.000 - Bơm chìm Cái 5.000 10.000 - Đĩa thổi khí Cái 300 2.700 - Đĩa thổi khí Cái 300 900 - Bơm chìm Cái 5.000 10.000 Bể điều hòa (NTSX) Bể điều hòa (NTSH) 99 Bể keo tụ tạo - Thiết bị khuấy trộn Cái 3.000 6.000 - Bơm định lượng Cái 4.000 8.000 - Bồn chứa hóa chất Cái 1.500 3.000 Bể lắng 1(NTSX) Bể 35.000 35.000 Bể lắng ( NTSH) Bể 20.000 20.000 - Máy thổi khí máy 25.000 25.000 - Đĩa thổi khí 66 Cái 300 19.800 - Bơm bùn tuần hoàn máy 5.000 10.000 - Bơm bùn dư máy 5.000 10.000 - Máng cưa Cái 2.000 2.000 - Ống trung tâm Cái 2.500 2.500 Bể aerotank Bể lắng Tổng T2 170.900  Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp Bảng PL.9 Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp phương án Số lượng Đơn vị Hệ thống điện ( dây, rơle…) 2,5%(T1+T2) 24.000 Chi phí lập quản lý dự án lần 2,5%(T1+T2) 24.000 Thiết kế lần 2,5%(T1+T2) 24.000 Nhân công người 3,5%(T1+T2) 136.000 Vận chuyển lần 3.000 Phụ kiện Hệ thống đường ống ( ống, van, ) Tổng T3 Thành tiền (1000VND) 2,5%(T1+T2) 24.000 Đơn giá 3.000 235.000  Tđtbđ =T1 + T2 + T3= 805.600.000+156.900.000+235.000.000=1.197.500.000 VND 100 A.2 Chi phí quản lý vận hành  Chi phí hóa chất Bảng PL.10 Chi phí hóa chất phương án Số lượng (kg/tháng) 960 Tên hoá chất PAC Đơn giá (VND) 8000 Thành tiền (VND) 7680.000 Polymer 9,6 85.000 816.000 Chlorine 18 30.000 540.000 Tổng T4 9.036.000  Chi phí điện Bảng PL.11 Chi phí điện phương án Tên thiết bị Bơm nước thải bể điều hồ Máy thổi khí bể điều hồ aerotank Máy bơm hố chất Máy thổi khí hố chất Moto cánh khuấy Bơm bùn dư, Bơm tuần hoàn Thời Công gian Số suất hoạt lượng kW/h động (h) Điện tiêu thụ Đơn giá Thành tiền (VNĐ/kW) (VNĐ/tháng) 0,5 12 12 2.000 720.000 0,7 12 8,4 2.000 504.000 0.2 24 14,4 2.000 864.000 0.2 2,4 2.000 144.000 0,4 24 19,2 2.000 1.152.000 0,4 4,8 2.000 288.000 Tổng T5  Chi phí nhân cơng vận hành 3.024.000 101 Bảng PL.12 Chi phí nhân cơng vận hành phương án Biên chế Số người Công nhân vận hành Mức lương (VNĐ/tháng) 2.000.000 Thành tiền (VNĐ/tháng) 4.000.000 Tổng T6 4.000.000  Chi phí bảo trì, bảo dưỡng hàng năm: Thay nhớt Bơi trơn dầu mỡ Chi phí bảo trì, bảo dưỡng T7 = 0,5% tổng chi phí đầu tư ban đầu =8.987.500VNĐ/năm = 749.000VNĐ/tháng Vậy tổng chi phí vận hành: Tvh =T4 + T5 + T6 + T7 = 9.036.000 + 3.024.000 + 4.000.000 + 749.000 = 16.809.000 VNĐ/tháng A.3 Chi phí khấu hao xây dựng Tổng vốn đầu tư ban đầu cho phương án : 1.197.500.000 VND Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm, chi phí máy móc thiết bị chi phí phụ kiện khấu hao 10 năm Tổng chi phí khấu hao sau: Tkhts  805.600.000 156.900.000  235.000.000  20 12 10 12  6.622.000 VNĐ/tháng A.4 Giá thành xử lý cho 1m3 nước thải xử lý Giá 1m3 nước = Tkhts  Tvh 6.622.000  16.809.000   4.000 VNĐ Q  30 200  30 102 B – DỰ TOÁN CHO PHƯƠNG ÁN B.1 Chi phí đầu tư  Chí phí xây dựng Bảng PL.13 Chi phí xây dựng phương án Đơn vị tính ( 1000 VND ) Hạng mục cơng trình Vật liệu Số lượng Bêtơng Đơn vị Bể điều hịa (NTSX) BTCT 18,5 m3 7.000 129.500 Bể điều hòa (NTSH) BTCT m3 7.000 56.000 Bể aerotank BTCT 27,8 m3 7.000 194.600 Bể lắng BTCT 25,7 m3 7.000 179.900 Bể khử trùng BTCT 6,8 m3 7.000 47.600 Bể chứa bùn BTCT 26,7 m3 7.000 186.900 Tường gạch 15 m3 2.000 30.000 Nhà điều hành Đơn giá Thành tiền Tổng T1 824.500  Chí phí máy móc thiết bị Bảng PL.14 Chi phí máy móc thiết bị phương án STT Máy móc thiết bị Số Đơn vị ( 1000 VNĐ ) lượng Đơn vị Đơn Thành giá tiền Song chắn rác (NTSX) Cái 3.000 3.000 Song chắn rác (NTSH) Cái 3.000 3.000 - Đĩa thổi khí Cái 300 2.700 - Bơm chìm Cái 5.000 10.000 - Đĩa thổi khí Cái 300 900 - Bơm chìm Cái 5.000 10.000 Bể điều hòa (NTSX) Bể điều hòa (NTSH) Bể Fenton 103 - Bể Fenton Bể 8.000 8.000 - Thiết bị khuấy trộn Cái 3.000 9.000 - Bơm định lượng Cái 4.000 12.000 - Bồn chứa hóa chất Cái 1500 4.500 Bể lắng 1(NTSX) Bể 35.000 35.000 Bể lắng ( NTSH) Bể 20.000 20.000 - Máy thổi khí máy 25.000 25.000 - Đĩa thổi khí 66 Cái 300 19.800 - Bơm bùn tuần hoàn máy 5.000 10.000 - Bơm bùn dư máy 5.000 10.000 - Máng cưa Cái 2.000 2.000 - Ống trung tâm Cái 2.000 2.000 Bể aerotank Bể lắng Tổng T2 186.900  Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp Bảng PL.15 Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp phương án Số lượng Đơn vị Đơn giá 2,5%(T1+T2) 25.160 Hệ thống điện ( dây, rơle…) 2,5%(T1+T2) 25.160 Chi phí lập quản lý dự án lần 2,5%(T1+T2) 25.160 Thiết kế lần 2,5%(T1+T2) 25.160 Nhân công người 3,5%(T1+T2) 35224 Vận chuyển Phụ kiện Hệ thống đường ống ( ống, van, ) Tổng T3 lần 3.000 Thành tiền (1000VNĐ) 3.000 138864 104  Tđtbđ = T1 + T2 + T3 = 824.500.000 +181.900.000 + 138.864.000=1.145.264.000 VND B.2 Chi phí quản lý vận hành  Chi phí hóa chất Bảng PL.16 Chi phí hóa chất phương án H2SO4 Số lượng (kg/tháng) 237,6 H2 O2 2462 50.000 123.100.000 FeSO4.7H2O 1000 10.000 10.000.000 NaOH 192 15.000 2.880.000 Chlorine 18 30.000 540.000 Tên hoá chất Đơn giá (1000VNĐ) 10.000 Thành tiền (1000VNĐ) 2.376.000 Tổng T4 138 896.000  Chi phí điện Bảng PL.17 Chi phí điện phương án Tên thiết bị Bơm nước thải bể Thời Công gian Số suất hoạt lượng kW/h động (h) Điện tiêu thụ Đơn giá Thành tiền (VNĐ/kW) (VNĐ/tháng) 0,5 12 12 2.000 720.000 0,7 12 8,4 2.000 504.000 Máy bơm hoá chất 0.2 24 24 2.000 1.440.000 Máy thổi khí hố chất 0.2 4 2.000 240.000 Moto cánh khuấy 0,4 24 28,8 2.000 1.728.000 0,4 4,8 2.000 288.000 điều hồ Máy thổi khí bể điều hồ aerotank Bơm bùn dư, Bơm tuần hoàn Tổng T5 4.920.000 105  Chi phí nhân cơng vận hành Bảng PL.18 Chi phí nhân cơng vận hành phương án Biên chế Số người Công nhân vận hành Mức lương (VNĐ/tháng) 2.000.000 Tổng T6 Thành tiền (VNĐ/tháng) 4.000.000 4.000.000  Chi phí bảo trì bảo dưỡng hàng năm: Thay nhớt Bơi trơn dầu mỡ Chi phí bảo trì bảo dưỡng T7 = 0,5% tổng chi phí đầu tư ban đầu =5.726.000VNĐ/năm = 477.000VNĐ/tháng Vậy tổng chi phí vận hành: Tvh =T4 + T5 + T6 + T7 = 138.896.000 + 4.920.000 + 4.000.000 + 477.000 = 148.293.000 VNĐ/tháng B.3 Khấu hao tài sản lãi suất Tổng vốn đầu tư ban đầu cho phương án : 1.145.264.000 VND Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm, chi phí máy móc thiết bị chi phí phụ kiện khấu hao 10 năm Tổng chi phí khấu hao sau: Tkhts  824.500.000 181.900.000  138.864.000  20  12 10  12  6.108.000 VNĐ/tháng B.4 Giá thành xử lý cho 1m3 nước thải xử lý Giá 1m3 nước = Tkhts  Tvh 148.293.000  6.108.000   25.700 VNĐ Q  30 200  30 ... cần thiết Chính vậy, chi nhánh cơng ty TNHH Scancom Việt Nam xây dựng hệ thống xử lý nước thải nhằm khắc phục hậu Đề tài : “ Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chi nhánh công ty TNHH Scancom. .. (Nguồn: Chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam) 27 Lưu lượng nước thải Lưu lượng nước thải chi nhánh công ty TNHH Scancom Việt Nam ngày 20 0m3/ ngày nước thải sản xuất 16 0m3/ ngày nước thải sinh... 40 m3/ ngày 2.2.5.2 Hiện trạng xử lý nước thải Hiện cơng ty có hệ thống xử lý nước thải công suất xử lý nhỏ khơng đủ xử lí nguồn nước thải với quy mơ ngày mở rộng cơng ty, phần nước thải xử lý,