Một số giải pháp nhằm cắt giảm chi phí sản xuất tại công ty TNHH SEWS COMPONENTS việt nam

Để làm được điều này, giảm chi phí trong quá trình sản xuất nhằm hạ giá thành sản phẩm là một vấn đề vô cùng quan trọng đối với các doanh nghiệp, đặc biệt là công ty sản xuất.. Mục đích

1

PHẦN MỞ ĐẦU

A Tính cấp thiết của đề tài

Sản xuất là hoạt động nhằm biến đổi những yếu tố đầu vào (nguyên vật liệu, sức lao động, công nghệ ) thành đầu ra dưới dạng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của khách hàng Hiện nay, khi mà giá nguyên vật liệu và chi phí nhân công cũng như các loại chi phí khác ngày càng tăng giá thành sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng trực tiếp Trong khi đó tất cả các doanh nghiệp hoạt động trong nền kinh tế thị trường đều có mục tiêu là nâng cao năng lực cạnh tranh và tối đa hóa lợi nhuận của mình

Để làm được điều này, giảm chi phí trong quá trình sản xuất nhằm hạ giá thành sản phẩm là một vấn đề vô cùng quan trọng đối với các doanh nghiệp, đặc biệt là công

ty sản xuất

Công ty TNHH SEWS-Components Việt Nam (SEWS-CV) là một doanh nghiệp mới thành lập và bắt đầu đi vào sản xuất được 1 năm Công ty chuyên sản xuất khớp nối cho hệ thống dây điện trong ô tô Đối với một công ty sản xuất như SEWS-CV, chi phí sản xuất là chi phí chủ yếu trong tổng chi phí của doanh nghiệp Trong giai đoạn đầu bắt đầu xây dựng và hoạt động, để tạo được một chu trình sản xuất giảm thiểu tối đa chi phí, tạo nên phương pháp quản lý sản xuất tốt là một vấn

đề hết sức quan trọng Điều đó góp phần giảm giá thành sản phẩm và tăng sức cạnh tranh cho doanh nghiệp

Vì vậy, tôi chọn đề tài: “Một số giải pháp nhằm cắt giảm chi phí sản xuất

tại Công ty TNHH SEWS-COMPONENTS VIỆT NAM” làm luận văn thạc sỹ của

mình

B Đánh giá tổng quan các nghiên cứu về giảm chi phí sản xuất

Sự cạnh tranh khốc liệt trên thị trường giữa các doanh nghiệp trên toàn cầu nhằm chiếm được những thị phần lớn, mang lại doanh thu cao, kiếm được mức lợi

2

nhuận tối đa, các doanh nghiệp phải tìm mọi cách để đáp ứng tốt nhất những nhu cầu của khách hàng như: chất lượng, tính năng sử dụng, dịch vụ hoàn hảo và quan trọng hơn cả là giá cả phải hợp lý, cạnh tranh Vì vậy, các doanh nghiệp phải đưa ra các giải pháp quản lý tốt nhất để nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, giảm chi phí, giảm giá thành đồng thời tăng lợi nhuận, phát triển bền vững doanh nghiệp Chính vì thế, có rất nhiều các công trình nghiên cứu về vấn đề quản lý chi phí sản xuất cho các doanh nghiệp của các nhà nghiên cứu Với những tài liệu của một số năm gần đây, ta có thể kể đến một số đề tài nghiên cứu về quản lý chi phí sản xuất, hạch toán chi phí sản xuất nhằm đua ra các giải pháp giảm chi phí sản xuất như sau:

1 Luận văn thạc sỹ trường Đại học KTQD của Nguyễn Giang Thanh năm

2004 với đề tài: “Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại các đơn vị sản xuất công nghiệp thuộc Tổng công ty bưu chính viễn thông Việt Nam”

Mục đích nghiên cứu của luận văn này là khái quát hoá một cách có hệ thống những vấn đề lý luận cơ bản về công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại các doanh nghiệp sản xuất trong nền kinh tế thị trường

Thông qua việc nghiên cứu khảo sát, phân tích thực tế công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại các đơn vị sản xuất công nghiệp thuộc Tổng công ty Bưu chính Viễn thông Việt Nam, luận văn đưa ra những nhận xét, đánh giá những ưu nhược điểm của công tác hạch toán, đề xuất các giải pháp và kiến nghị nhằm hoàn thiện công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại các đơn vị này

Luận văn đi sâu vào công tác hạch toán, tổ chức kế toán quản trị chi phí sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình quản lý chi phí sản xuất để định hướng cho quản trị doanh nghiệp Tuy nhiên, luận văn không nghiên cứu cụ thể về quá trình, nguyên nhân phát sinh chi phí sản xuất để có hướng đưa ra các biện pháp giải quyết giảm chi phí

2 Luận văn thạc sỹ trường Đại học KTQD của Hoàng Văn Tưởng năm 2005

3

với đề tài: “Xây dựng mô hình kế toán quản trị chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp xây lắp thuộc Tổng công ty xây dựng công nghiệp Việt Nam”

Mục đích nghiên cứu của đề tài là nhằm xây dựng mô hình hệ thống thông tin kế toán quản trị chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trên cơ sở phân tích, so sánh với lý luận để đề ra một số giải pháp nhằm tăng cường quản trị doanh nghiệp trong các doanh nghiệp xây lắp thuộc Tổng công ty Xây dựng công nghiệp Việt Nam

Nội dung chủ yếu của luận văn này cũng chỉ tập trung vào góc độ kế toán quản trị nhằm mục đích quản trị doanh nghiệp mà không đi sâu vào phân tích nguyên nhân phát sinh những chi phí trong sản xuất, những điểm gây lãng phí trong quá trình sản xuất, luận văn cũng không có nội dung nào về việc đưa các giải pháp giảm chi phí sản xuất

3 Luận văn thạc sỹ trường Đại học KTQD của Phí Văn Trọng năm 2006 với

đề tài: “Hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp xe máy Việt Nam”

Mục tiêu nghiên cứu của đề tài là hệ thống hóa và phát triển cơ sở lý luận về

tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất trên góc độ kế toán tài chính, kế toán quản trị chi phí Nêu và phân tích thực trạng tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp xe máy Việt Nam Luận văn đề xuất phương hướng và giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Mặt được của đề tài này là đã phân tích và tìm ra những hạn chế của tổ chức

kế toán chi phí sản xuất trong doanh nghiệp Người viết đã đưa ra được phương hướng hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của doanh nghiệp Tuy nhiên, mặt chưa được của đề tài này là chưa đưa ra các giải pháp quản lý trong sản xuất nhằm giảm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp

4

4 Luận văn thạc sỹ trường Đại học KTQD của Đỗ Thị Bạch Yến năm

2008 với đề tài “Hoàn thiện công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm với tăng cường quản trị nội bộ tại công ty cổ phần Đầu tư và bê tông Thịnh Liệt”

Mục đích nghiên cứu của đề tài: Về lý luận: Hệ thống hoá lý luận chung về hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm phục vụ công tác quản trị nội

bộ doanh nghiệp Về thực tế: Mô tả, phân tích thực trạng hạch toán chi phí sản xuất

và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần Đầu tư và bê tông Thinh liệt

Luận văn đã phân tích, đánh giá rất sát với thực trạng của công ty, đưa ra được những cơ sở lý luận rất khoa học để phân tích những mặt hạn chế của công tác quản trị chi phí, hệ thống kế toán Tuy nhiên với các giải pháp về tiết kiệm chi phí sản xuất tác giả chỉ nêu ra một cách định tính, chung nhất về các giải pháp, mà không nêu cụ thể được cách thức thực hiện và định lượng được kết quả của các giải pháp

Ngoài ra còn rất nhiều công trình nghiên cứu khác liên quan đến chi phí sản xuất nhưng không có luận văn nào đưa ra các giải pháp cụ thể ở góc độ quản trị để nhằm giảm chi phí trong quá trình sản xuất của các doanh nghiệp Vì vậy trong luận văn của mình, tác giả đề tài sẽ tập trung đi sâu vào phân tích những điểm, khâu trong quá trình sản xuất phát sinh chi phí để đưa ra giải pháp cụ thể nhằm giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả nhất tại Công ty TNHH SEWS-Components Việt Nam

Đối với Công ty TNHH SEWS-Components Việt Nam một doanh nghiệp sản xuất thuộc tập đoàn Sumitomo Wirring System nổi tiếng của Nhật, khách hàng

là các tập đoàn xe ô tô nổi tiếng như Toyota, Honda, Nissan Vì vậy, chiến lược về sản phẩm, chiến lược về khách hàng của công ty rất ổn định, công ty chủ yếu tập trung vào các hoạt động khoa học kỹ thuật, trình độ quản lý công nhân viên nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất để nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

C Mục tiêu nghiên cứu

5

Luận văn này tập trung luận giải cơ sở khoa học và phân tích, đánh giá thực trạng tại Công ty TNHH SEWS-Components Việt Nam Qua đó làm rõ sự cần thiết phải cắt giảm các loại chi phí nhằm hạ giá thành sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

Thấy được những nguyên nhân gây ra thiếu sót trong vấn đề cắt giảm chi phí sản xuất, từ đó, đề ra một số giải pháp giúp công ty khắc phục những hạn chế và yếu kém đó

D Phạm vi nghiên cứu

Nghiên cứu các loại chi phí sản xuất trực tiếp và gián tiếp hình thành nên giá thành sản phẩm trong thời gian qua tại công ty TNHH SEWS-Components Việt Nam

E Phương pháp nghiên cứu

- Luận văn sử dụng tổng hợp một số phương pháp thống kê, so sánh, mô tả, phân tích tổng hợp các thông tin dữ liệu sơ cấp và thứ cấp để phân tích, đưa ra các biện pháp giảm chi phí sản xuất tại Công ty

- Điều tra (quan sát, phỏng vấn…)

- Sử dụng các mô hình kinh tế và những lý thuyết cơ bản về thị trường

F Kết cấu nội dung đề tài ngoài phần mở đầu và kết luận: Gồm 3 chương

Chương I: Chi phí sản xuất và vấn đề cắt giảm chi phí sản xuất

Chương II: Thực trạng về cắt giảm chi phí sản xuất tại Công ty TNHH SEWS-

Components Việt Nam trong thời gian qua

Chương III: Một số giải pháp nhằm cắt giảm chi phí sản xuất Công ty TNHH

SEWS- Components Việt Nam trong thời gian sắp tới

6

CHƯƠNG I: CHI PHÍ VÀ VẤN ĐỀ CẮT GIẢM CHI

PHÍ SẢN XUẤT

1.1 NHỮNG VẤN ĐỀ CƠ BẢN CỦA CHI PHÍ SẢN XUẤT

1.1.1 Khái niệm và đặc điểm

1.1.1.1 Khái niệm về chi phí sản xuất

Doanh nghiệp sản xuất là những doanh nghiệp trực tiếp sản xuất ra của cải vật chất để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng của xã hội Để tiến hành hoạt động sản xuất, các doanh nghiệp sản xuất thường xuyên phải bỏ ra các khoản chi phí về các loại đối tượng lao động, tư liệu lao động và lao động của con người, các chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí bằng tiền khác Để có thể biết được số chi phí mà doanh nghiệp đã chi ra trong từng kỳ hoạt động là bao nhiêu, nhằm tổng hợp tính toán các chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phục vụ yêu cầu quản lý, mọi chi phí chi ra cuối cùng đều được biểu hiện bằng thước đo tiền tệ và được gọi là chi phí sản xuất

Như vậy: Chi phí sản xuất là tổng các hao phí về lao động sống và lao động

v ật hoá được biểu hiện bằng tiền phát sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh của

doanh nghi ệp trong một kỳ nhất định (tháng, quý, năm)

Khi đề cập đến chi phí sản xuất cần phân biệt rõ chi phí sản xuất (CPSX) và chi phí của doanh nghiệp Chi phí của doanh nghiệp là toàn bộ chi phí mà doanh nghiệp đã bỏ ra trong một thời kỳ nhất định bao gồm cho nhiều mục đích khác nhau trong đó có mục đích là cho sản xuất CPSX có phạm vi hẹp hơn chi phí của doanh nghiệp và nằm trong chi phí của doanh nghiệp Ở doanh nghiệp cũng cần phân biệt giữa CPSX và chi tiêu của doanh nghiệp CPSX là những khoản chi phí có liên quan trực tiếp đến sản xuất ra sản phẩm trong một kỳ Trong khi không phải tất cả các khoản chi tiêu đều phục vụ cho việc sản xuất sản phẩm trong kỳ đó Các khoản chi tiêu trong kỳ vào việc mua sắm tài sản cố định hoặc mua sắm vật tư, nguyên vật

7

liệu dự trữ trong kho cho nhiều kỳ sản xuất không đồng nghĩa với chi phí sản xuất trong kỳ đó

1.1.1.2 Đặc điểm của chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất là toàn bộ các khoản hao phí vật chất được tính bằng tiền

mà doanh nghiệp đã bỏ ra để thực hiện quá trình sản xuất sản phẩm, có đặc điểm là luôn vận động mang tính đa đạng và phức tạp gắn liền với tính đa dạng, phức tạp của ngành nghề sản xuất, qui trình sản xuất

Quá trình sản xuất hàng hóa là quá trình kết hợp và tiêu hao của 3 yếu tố: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Vì thế, sự hình thành nên các chi phí sản xuất để tạo ra giá trị sản phẩm sản xuất là tất yếu khách quan

Ở đây, chi phí sản xuất là toàn bộ chi phí được tập hợp để tạo nên giá trị và giá thành sản phẩm Nó khác với các chi phí của doanh nghiệp bởi

- Chi phí là toàn bộ số tiền hay những giá trị vật chất và thời gian hao phí cho hoạt động của một tổ chức, một doanh nghiệp Nó không chỉ là những giá trị hình thành nên giá cả của một loại sản phẩm, dịch vụ nào đó mà còn bao gồm những chi phí phi vật chất và toàn bộ chi phí nằm ngoài giá cả Đó là chi phí thuế quan, những chi phí tài chính cho việc huy động vốn từ ngân hàng và những chi phí khác nữa

- Việc tính toán chi phí sản xuất là phương pháp xác định giá trị và giá cả của sản phẩm hàng hoá dịch vụ Đây là căn cứ khoa học để hình thành nên giá bán

- Đối với các doanh nghiệp xuất nhập khẩu, chi phí của doanh nghiệp còn bao gồm những chi phí liên quan đến quá trình xuất nhập khẩu hàng hoá Đó là các chi phí thủ tục hải quan, những chi phí vận chuyển hàng bằng tầu biển, chi phí bảo hiểm hàng hoá (nếu có) … Những chi phí này hình thành nên giá bán sản phẩm theo đơn giá của hàng xuất khẩu

- Chi phí sản xuất luôn gắn liền với từng thời kỳ đã phát sinh ra chúng

8

- Chi phí phát sinh trong doanh nghiệp được phân thành các yếu tố chi phí,

có cùng một nội dung kinh tế, chúng không nói rõ địa điểm và mục đích bỏ ra chi phí

- Chi phí sản xuất trong kỳ không chỉ liên quan đến những sản phẩm đã hoàn thành mà còn liên quan đến cả sản phẩm còn đang dở dang cuối kỳ và sản phẩm hỏng

Chi phí sản xuất trong kỳ là cơ sở để tính giá thành sản phẩm, dịch vụ đã hoàn thành Sự tiết kiệm hay lãng phí chi phí sản xuất kinh doanh có ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm

1.1.2 Các yếu tố hình thành chi phí sản xuất

Xuất phát từ đặc điểm của chi phí và quá trình hình thành chi phí, chi phí sản xuất được tạo nên từ một số thành tố cơ bản sau:

• Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

• Chi phí lao động trực tiếp

• Chi phí sản xuất chung

1.1.2.1 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Nguyên vật liệu trực tiếp là những yếu tố vật chất tạo nên thành phần chính của sản phẩm Nguyên liệu trực tiếp được nhận diện một cách dễ dàng trong sản phẩm vì nó tượng trưng cho đặc tính dễ thấy nhất của sản phẩm được sản xuất ra

Do vậy chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là biểu hiện bằng tiền những nguyên vật liệu chủ yếu tạo thành thực thể của sản phẩm Ngoài ra, trong quá trình sản xuất còn phát sinh những loại nguyên vật liệu có tác dụng phụ thuộc, nó kết hợp với nguyên vật liệu chính để sản xuất ra sản phẩm hoặc làm tăng chất lượng của sản phẩm, chi phí nguyên vật liệu thường chiếm tỷ lệ lớn trong tổng chi phí

Để thực hiện việc quản lý chi phí, nguyên vật liệu luôn được xây dựng định mức hợp lý dựa trên yêu cầu về kỹ thuật của sản phẩm, làm cơ sở cho việc so sánh

9

chi phí thực tế và chi phí định mức, qua đó phát hiện nguyên nhân làm gia tăng chi phí nguyên vật liệu để có những giải pháp khắc phục kịp thời

1.1.2.2.Chi phí lao động trực tiếp

Lao động trực tiếp là những người trực tiếp sản xuất sản phẩm, lao động của họ gắn liền với việc sản xuất sản phẩm, sức lao động của họ hao phí trực tiếp cho sản phẩm được sản xuất

Vậy chi phí lao động trực tiếp chính là tiền lương chính, phụ; các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, KPCĐ, BHTN) và các khoản phải trả khác cho những lao động trực tiếp nói trên Chi phí nhân công trực tiếp được hạch toán trực tiếp vào giá thành sản phẩm Không tính vào khoản mục này các khoản tiền lương, phụ cấp

và các khoản trích trên tiền lương của nhân viên phân xưởng, nhân viên bán hàng, nhân viên quản lý doanh nghiệp hay nhân viên khác

1.1.2.3 Chi phí sản xuất chung

Các chi phí sản xuất, ngoài chi phí nguyên liệu trực tiếp và lao động trực tiếp, được phân loại là chi phí sản xuất chung hay còn gọi là chi phí hỗn hợp Chi phí sản xuất chung bao gồm chi phí nguyên liệu gián tiếp, chi phí lao động gián tiếp, chi phí khấu hao tài sản cố định, các chi phí tiện ích như điện, nước, văn phòng phẩm và các chi phí sản xuất khác

Đặc điểm của chi phí sản xuất chung là không thể tính trực tiếp vào sản phẩm, chúng sẽ được tính vào chi phí sản phẩm thông qua việc phân bổ chi phí Chi phí sản xuất chung còn được gọi tên là chi phí chung của phân xưởng (factory overhead costs) hoặc chi phí sản xuất gián tiếp (indirect manufacturing costs) Chi phí sản xuất chung thường khó xác định cho từng sản phẩm riêng biệt Do vậy, để xác định chi phí sản xuất chung cho từng sản phẩm, doanh nghiệp phải phân bổ cho các sản phẩm theo những tiêu thức nhất định

10

sản phẩm i Tổng tiêu thức phân bổ cho sản phẩm i

Các tiêu thức phân bổ có thể lựa chọn như:

+ Chi phí tiền lương công nhân trực tiếp sản xuất cho từng loại sản phẩm; + Số giờ lao động trực tiếp sản xuất cho từng loại sản phẩm;

+ Số giờ máy hoạt động để sản xuất từng loại sản phẩm;

+ Định mức tiêu hao nguyên liệu để sản xuất từng loại sản phẩm;

Các khoản mục chi phí sản xuất chung:

+ Chi phí nhân viên phân xưởng: Gồm chi phí về tiền lương, phụ cấp phải trả

và các khoản trích BHXH, BHYT, KPCĐ, BHTN trên tiền lương của nhân viên quản lý, nhân viên thống kê, nhân viên tiếp liệu, nhân viên bảo vệ tại phân xưởng sản xuất theo quy định;

+ Chi phí vật liệu: Gồm vật liệu các loại sử dụng cho nhu cầu sản xuất chung của phân xưởng sản xuất như dùng vào sửa chữa TSCĐ, dùng cho công tác quản lý tại phân xưởng;

+ Chi phí dụng cụ sản xuất: Chi phí về các loại công cụ, dụng cụ dùng cho nhu cầu sản xuất chung ở phân xưởng sản xuất như: Khuôn mẫu, dụng cụ gá lắp, dụng

cụ cầm tay, dụng cụ bảo hộ lao động

+ Chi phí khấu hao TSCĐ: Bao gồm số khấu hao TSCĐ hữu hình, TSCĐ vô hình và TSCĐ thuê tài chính sử dụng ở phân xưởng sản xuất như khấu hao máy móc thiết bị sản xuất, khấu hao nhà xưởng

+ Chi phí dịch vụ mua ngoài: Bao gồm các khoản chi về dịch vụ mua ngoài, thuê ngoài để sử dụng cho nhu cầu sản xuất như chi phí về điện, nước, điện thoại, thuê ngoài sửa chữa TSCĐ

11

+ Chi phí bằng tiền khác: Bao gồm các khoản chi bằng tiền ngoài các khoản

kể trên, sử dụng cho nhu cầu sản xuất chung của phân xưởng sản xuất;

Trong điều kiện nền kinh tế phát triển theo xu hướng hiện đại hóa, ứng dụng khoa học công nghệ vào sản xuất đã làm cho cơ cấu chi phí thay đổi, theo hướng giảm dần chi phí lao động trực tiếp và gia tăng chi phí sản xuất chung Một yêu cầu đặt ra là phải phân tích chính xác chi phí sản xuất chung dựa trên mức độ hoạt động của Doanh nghiệp, làm cơ sở cho việc ước tính và phân bổ chi phí một cách hợp lý, cung cấp thông tin cho các quyết định về giá cả sản phẩm tiêu thụ

1.1.3 Bản chất của chi phí sản xuất

Chi phí của doanh nghiệp có thể được hiểu là: Toàn bộ các hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp phải chi

ra trong quá trình sản xuất kinh doanh, biểu hiện bằng tiền và tính cho một thời kỳ nhất định Như vậy, bản chất của CPSX của doanh nghiệp luôn được xác định là những phí tổn (hao phí) về vật chất, về lao động sống và phải gắn liền với mục đích sản xuất kinh doanh

Khi xem xét bản chất của chi phí trong doanh nghiệp, cần phải xác định rõ các mặt sau:

- Chi phí của doanh nghiệp phải được đo lường và tính toán bằng tiền trong một khoảng thời gian xác định

- Độ lớn của chi phí phụ thuộc vào 2 nhân tố chủ yếu: khối lượng các yếu tố sản xuất đã tiêu hao trong kỳ và giá trị của một đơn vị yếu tố sản xuất đã hao phí

1.1.3.1 Phân biệt chi tiêu và chi phí của doanh nghiệp:

Chi tiêu và chi phí có mối quan hệ mật thiết với nhau, đồng thời có sự khác nhau về lượng và về thời điểm phát sinh Chi phí phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh, vì vậy nó được chi từ nguồn vốn kinh doanh và được bù đắp từ thu nhập hoạt động sản xuất kinh doanh; chi tiêu không gắn liền với mục đích sản xuất kinh doanh, vì vậy nó có thể được chi từ những nguồn khác nhau, có thể lấy từ quỹ phúc lợi, từ trợ cấp của nhà nước

12

Xét về bản chất thì chi phí sản xuất là sự chuyển dịch vốn của doanh nghiệp vào đối tượng tính giá nhất định, nó là vốn của doanh nghiệp bỏ vào quá trình sản xuất, tuy nhiên có những khoản được tính vào chi phí sản xuất nhưng bản chất không phải là CPSX như các khoản trích theo lương, thuế tài nguyên

Xét về ảnh hưởng của chi phí sản xuất đến chi phí đơn vị sản phẩm:

Ta được biết giá thành sản phẩm là toàn bộ CPSX chi ra để sản xuất một đơn vị sản phẩm Cả CPSX và giá thành sản phẩm đều được hiểu là các hao phí về lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp chi ra trong một thời kỳ, không

kể chi phí đó chi cho bộ phận nào và cho sản xuất sản phẩm gì Và khi nói đến giá thành sản phẩm người ta chỉ quan tâm đến các chi phí đã chi ra có liên quan đến việc sản xuất hoàn thành một khối lượng sản phẩm, hoặc thực hiện một công việc dịch vụ mà không quan tâm đến chi phí đó chi ra vào kỳ nào

1.1.3.2 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

CPSX và giá thành sản phẩm là hai khái niệm khác nhau nhưng có mối quan

hệ mật thiết CPSX là cơ sở để tính giá thành sản phẩm, CPSX biểu hiện sự hao phí

để sản xuất sản phẩm, còn giá thành sản phẩm biểu hiện kết quả của quá trình sản xuất

Đây là hai mặt thống nhất của cùng một quá trình, vì vậy chúng giống nhau

về chất, cùng biểu hiện bằng tiền những hao phí về lao động sống, lao động vật hoá

bỏ ra Nhưng giữa CPSX và giá thành sản phẩm khác nhau về mặt lượng Khi nói đến CPSX là giới hạn chúng trong một thời kỳ nhất định, không phân biệt là cho loại sản phẩm nào, đã hoàn thành hay chưa Còn khi nói đến giá thành sản phẩm là xác định một lượng CPSX nhất định, tính cho một đại lượng kết quả hoàn thành nhất định

Đứng trên góc độ quá trình hoạt động để xem xét, thì quá trình sản xuất là một quá trình hoạt động liên tục, còn việc tính giá thành sản phẩm là một điểm cắt

có tính chu kỳ để so sánh chi phí với đại lượng kết quả, nên tại thời điểm tính giá thành có thể có khối lượng sản phẩm chưa hoàn thành, chứa đựng một lượng chi phí

13

cho nó, gọi là chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ Tương tự như vậy, đầu kỳ có thể có một lượng sản phẩm sản xuất chưa hoàn thành ở kỳ trước chuyển sang kỳ này để tiếp tục sản xuất chứa đựng một lượng chi phí sản xuất cho nó, gọi là chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ Như vậy, giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ bao gồm chi phí sản xuất của kỳ trước chuyển sang và một phần chi phí phát sinh trong kỳ Hơn nữa, giá thành sản phẩm mang tính chủ quan, phụ thuộc vào những phương pháp tính toán phân bổ như việc ghi nhận trước vào giá thành sản phẩm những khoản được coi là chi phí nhưng thực tế chưa phát sinh hoặc những chi phí thực tế

đã chi ra nhưng được phân bổ cho nhiều kỳ, nhằm đảm bảo một sự ổn định tương đối cho giá thành sản phẩm qua các thời kỳ

Mối quan hệ giữa CPSX và tổng giá thành được thể hiện bằng sơ đồ sau:

Sơ đồ 1.1 Quan hệ giữa CPSX và tổng giá thành

Tóm lại, giữa CPSX và giá thành sản phẩm có mối quan hệ mật thiết với nhau, tuy nhiên giữa chúng có những điểm giống và khác nhau cơ bản sau:

Bảng 1.1 Điểm giống và khác nhau giữa CPSX và giá thành sản phẩm

Cùng nội dung kinh tế: Hao phí của các nguồn lực Liên quan đến thời kỳ sản xuất Liên quan đến khối lượng thành phẩm Riêng biệt của từng kỳ sản xuất Có thể là chi phí sản xuất của nhiều kỳ

CPSX dở dang đầu kỳ

CPSX chia ra trong kỳ

Giá thành sản phẩm sản xuất trong kỳ CPSX dở dang cuối kỳ

14

Liên quan đến thành phẩm, sản phẩm dở

1.1.4 Các nhân tố ảnh hưởng đến chi phí sản xuất

Khả năng tiếp thu kỹ thuật công nghệ, trình độ quản lý sản xuất của những nhà quản lý cũng như trình độ của mỗi cá nhân tham gia vào quá trình sản xuất có ảnh hưởng rất lớn đến việc làm tăng hay giảm chi phí sản xuất ở mỗi doanh nghiệp Sau đây ta sẽ xét những yếu tố có ảnh hưởng mạnh và trực tiếp đến vấn đề tăng, giảm chi phí sản xuất

1.1.4.1 Nhân tố công nghệ kỹ thuật và ứng dụng tiến bộ kỹ thuật

Sự phát triển như vũ bão của khoa học – kỹ thuật cho phép ngày càng sáng tạo và đưa vào áp dụng nhiều loại công nghệ khác nhau để sản xuất ra các loại sản phẩm Trong điều kiện đó, doanh nghiệp đứng trước nhiều phương án công nghệ khác nhau cùng nhằm chế tạo ra một loại sản phẩm nhất định nào đó hoặc tính đến việc thay đổi công nghệ để chế tạo ra sản phẩm mới Áp dụng công nghệ chế biến khác nhau sẽ dẫn đến sự khác nhau về cách thức và trình tự của quá trình sản xuất,

về trang thiết bị kỹ thuật, về sử dụng lực lượng lao động cụ thể, về thiết lập và tổ chức điều hành sản xuất,… Điều này đòi hỏi doanh nghiệp phải lựa chọn công nghệ thích hợp Mặt khác, do việc thay đổi, hoàn thiện hay cải tiến công nghệ thường kéo theo sự thay đổi về các điều kiện trang thiết bị kỹ thuật, lực lượng lao động, sử dụng nguyên vật liệu,… cũng như đòi hỏi đầu tư lớn, ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh trong thời gian dài nên việc lựa chọn công nghệ để quyết định phương án công nghệ tối ưu có ý nghĩa đặc biệt quan trọng Lựa chọn công nghệ đúng đắn có ý nghĩa tạo ra tiềm năng nâng cao hiệu quả lâu dài cho doanh nghiệp và ngược lại, nếu lựa chọn sai sẽ dẫn đến hiệu quả thấp và thậm chí không có hiệu quả kinh doanh mà không thể sửa chữa được

Có thể nói trình độ công nghệ càng hiện đại, càng tiên tiến thì khả năng chế tạo ra sản phẩm đạt chất lượng tốt, năng suất cao là lẽ tất yếu, nhưng chúng ta phải

đề cập đến vấn đề giá thành (tức chi phí đầu tư cho trang thiết bị mới) nhằm đổi mới

15

quy trình công nghệ gia công sản phẩm của doanh nghiệp, chi phí cho vấn để chuyển giao và tiếp thu công nghệ mới Nếu công nghệ mới đòi hỏi sử dụng nhiều vốn hơn và ít lao động hơn (thâm dụng vốn tương đối), chi phí cố định sẽ tăng và chi phí biến đổi sẽ giảm Trong trường hợp này chi phí trung bình sẽ tăng ở mức sản lượng thấp và giảm ở mức sản lượng cao hơn

1.1.4.2 Nhân tố lực lượng lao động

Doanh nghiệp là một hệ thống thống nhất bao gồm ba phân hệ cơ bản là quản trị tài chính, quản trị sản xuất và quản trị marketing Trong các hoạt động trên, sản xuất được coi là khâu quyết định tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ và giá trị gia tăng Chỉ có hoạt động sản xuất hay dịch vụ mới là nguồn gốc của mọi sản phẩm và dịch vụ được tạo ra trong doanh nghiệp Sự phát triển sản xuất và dịch vụ là cơ sở làm tăng giá trị gia tăng cho doanh nghiệp, tăng trưởng cho nền kinh tế quốc dân tạo

cơ sở vật chất thúc đẩy xã hội phát triển Quá trình sản xuất được quản lý tốt góp phần tiết kiệm được các nguồn lực cần thiết trong sản xuất, giảm giá thành, tăng năng suất và hiệu quả của doanh nghiệp nói chung

Trong sản xuất kinh doanh, lực lượng lao động của doanh nghiệp có thể sáng tạo ra công nghệ, kỹ thuật mới và đưa chúng vào sử dụng tạo ra tiềm năng lớn cho việc nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh Cũng chính lực lượng lao động sáng tạo ra sản phẩm mới với kiểu dáng phù hợp với nhu cầu của người tiêu dùng, làm cho sản phẩm của doanh nghiệp có thể bán được tạo cơ sở để nâng cao hiệu quả kinh doanh Con người tác động trực tiếp đến năng suất lao động, đến trình độ sử dụng các nguồn lực khác (máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu…) nên tác động trực tiếp và quyết định hiệu quả sản xuất kinh doanh Ngày nay, sự phát triển khoa học

kỹ thuật đã thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tri thức Đặc trưng cơ bản của nền kinh tế tri thức là hàm lượng khoa học kết tinh trong sản phẩm rất cao Đòi hỏi lực lượng lao động phải là lực lượng có tay nghề và có trình độ khoa học kỹ thuật cao Điều này càng khẳng định vai trò quyết định của lực lượng lao động đối với việc nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

16

1.1.4.3 Giá của các yếu tố sản xuất

CPSX là toàn bộ các khoản hao phí vật chất được tính bằng tiền mà doanh nghiệp đã bỏ ra để thực hiện quá trình sản xuất sản phẩm Trong khi đó, để sản xuất được ra sản phẩm không thể thiếu các yếu tố sản xuất Các yếu tố sản xuất bao gồm: sức lao động của con người, nguyên vật liệu trực tiếp, thiết bị máy móc, nhà xưởng Các khoản hao phí này được đo bằng tiền để tính chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm thông qua thước đó giá cả Như vậy, giá của các yếu tố sản xuất tỉ

lệ thuận với chi phí sản xuất Nói một cách khác, giá của các yếu tố sản xuất có quan hệ mật thiết với chi phí sản xuất, nếu giá của các yếu tố sản xuất tăng sẽ kéo theo chi phí sản xuất tăng, giá của các yếu tố sản xuất giảm kéo theo chi phí sản xuất giảm Sự thay đổi trong giá nguồn lực sẽ làm thay đổi chi phí Một sự gia tăng chi phí cố định sẽ làm tổng chi phí và chi phí trung bình tăng nhưng không làm tăng chi phí biên Một sự gia tăng chi phí biến đổi sẽ làm tăng tổng chi phí, chi phí trung bình và chi phí biên

1.2 CẮT GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT

1.2.1 Khái niệm và nội dung

1.2.1.1 Khái niệm

Cắt giảm chi phí là cách thức mà một doanh nghiệp tiến hành nhằm giảm thiểu những giá trị đầu vào trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp giúp hạ giá thành sản phẩm, từ đó tăng khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường cùng ngành

Việc cắt giảm chi phí là một quá trình diễn ra lâu dài và rất phức tạp Chi phí phụ thuộc vào nhiều yếu tố trong đó có những yếu tố chủ quan và những yếu tố khách quan mà bản thân mỗi doanh nghiệp không thể khống chế được bởi tính biến động không ngừng của nó Chi phí luôn ở trạng thái “động” Do đó, doanh nghiệp muốn thành công trong hoạt động này cần phải có tiềm lực mạnh với quyết tâm cao,

17

đồng thời phải không ngừng nắm bắt kịp thời các thông tin mới nhất trên thị trường

để có những quyết sách phù hợp với điều kiện thực tiễn

Cắt giảm chi phí là một hoạt động vô cùng cần thiết và hữu ích cho mỗi doanh nghiệp nếu muốn tồn tại trên thị trường và giữ được chỗ đứng Cắt giảm chi phí làm hạ giá bán sản phẩm trên thị trường và tiến tới nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm Doanh nghiệp có sức cạnh tranh sản phẩm cao sẽ hứa hẹn đem lại khoản doanh thu và lợi nhuận kếch xù thông qua cạnh tranh về giá bán Tuy nhiên không phải công ty nào cung có thể làm tốt công tác này Ở mỗi giai đoạn khác nhau, mỗi một doanh nghiệp lại có những chiến lược kinh doanh khác nhau Do vậy, tuỳ thuộc vào các yếu tố cạnh tranh và đặc biệt là những yêu cầu của thị trường mà doanh nghiệp có những cách ứng xử phù hợp để đưa ra những chiến lược phù hợp cho từng giai đoạn phát triển nhằm đạt được hiệu quả kinh doanh

Việc cắt giảm chi phí là luôn phải gắn liền với hiệu quả kinh tế tài chính của công ty và phải nằm trong khuôn khổ luật pháp Có thể nói rằng: cắt giảm chi phí là con dao hai lưỡi Một mặt, hoạt động này là tăng năng lực cạnh tranh giúp tăng lợi nhuận cho công ty và có thể phục vụ tốt nhất cho lợi ích của cán bộ công nhân viên nhằm tạo động lực cho sản xuất và tăng năng suất lao động chung trong mỗi doanh nghiệp Công ty có thể cắt giảm các chi phí không cần thiết như chi phí điện nước hay chi phí nguyên vật liệu bằng cách tìm nhà cung cấp mới có giá rẻ hơn, sử dụng nguyên liệu tái chế nhưng vẫn phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng Một mặt, bằng cách này hay cách khác công ty có thể bất chấp thủ đoạn để trốn tránh nghĩa

vụ với nhà nước, thiếu trách nhiệm, thực hiện các hành vi bất hợp pháp thông qua việc trốn thuế, mua những nguyên vật liệu lậu để giảm chi phí sản xuất một cách đáng kể Hành động này cần được lên án để ngăn chặn kịp thời

1.2.1.2 Nội dung của việc cắt giảm chi phí sản xuất

Hoạt động sản xuất luôn diễn ra một liên tục để đảm bảo đáp ứng tốt nhu cầu thị trường theo đúng tiến độ Cắt giảm chi phí cũng phải được tiến hành song song

a Cắt giảm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Nguyên vật liệu trực tiếp là yếu tố vật chất đầu vào trong mọi quá trình sản xuất

Nó là thành phần chính, nguyên liệu chính cấu thành nên dáng hình sản phẩm Nếu không có chúng thì quá trình sản xuất không thể xảy ra Do đó, nguyên vật liệu có vai trò vô cùng quan trọng trong việc hình thành nên sản phẩm

Chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng khá lớn trong cơ cấu chi phí hình thành nên giá cả thành phẩm Bởi vậy, giảm chi phí nguyên vật liệu là một nội dung

mà các doanh nghiệp quan tâm và tìm kiếm phương thức thực hiện hiệu quả Cắt giảm chi phí nguyên vật liệu doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được một khoản tiền để chi trả cho những hoạt động cần thiết

b Cắt giảm chi phí nhân công

Đảng đã khẳng định: Con người là vốn quý nhất, chăm lo hạnh phúc con người là mục tiêu phấn đấu cao nhất của chế độ ta, coi việc nâng cao dân trí, bồi dưỡng và phát huy nguồn lực to lớn của con người Việt Nam là nhân tố quyết định thắng lợi công cuộc công nghiệp hóa hiện đại hóa

Tuy nhiên, từ ý tưởng trên đi tới đường lối, chính sách và tổ chức thực hiện

là cả một cuộc trường chinh gian khổ cho chất lượng nguồn nhân lực và năng suất lao động

Hiện nay, khả năng phát triển kinh tế theo chiều rộng đã tới mức trần, doanh nghiệp đang đứng trước đòi hỏi phải bằng mọi cách chuyển từ lợi thế so sánh dựa trên lao động giá rẻ và nhờ cậy vào tài nguyên, môi trường sáng tạo ra lợi thế cạnh tranh chủ yếu dựa trên phát huy nguồn lực con người Song, doanh nghiệp đang vấp phải 3 trở lực lớn: chất lượng còn thấp về nguồn nhân lực, sự bất cập lớn của kết

19

cấu hạ tầng vật chất kỹ thuât, năng lực quản lý hẫng hụt nhiều mặt Vấn đề con người luôn được doanh nghiệp quan tâm Do đó, để nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh thì cần phải quan tâm đến đời sống của cán bộ công nhân viên trong công ty nhằm phát huy nội lực tối đa và giảm chi phí một cách lâu dài chứ không thể cắt giảm lương của người lao động

Tuy nhiên, để góp phần cắt giảm chi phí nhân công trực tiếp trong giai đoạn lạm phát ngày một tăng cao, và chế độ lương tối thiểu chung, tối thiểu vùng liên tục tăng lên một cách nhanh chóng, doanh nghiệp phải bằng mọi cách tìm ra đối sách, phương hướng để nâng cao năng suất lao động Có như vậy, doanh nghiệp vừa có thể tra lương cao hơn cho người lao động, vừa tăng lượng sản xuất hàng hóa góp phần giảm chi phí nhân công/1 đơn vị thành phẩm mà vẫn đảm bảo chăm lo đời sống cho công nhân viên

c Cắt giảm chi phí sản xuất chung

Hoạt động sản xuất là hoạt động diễn ra thường xuyên và bao gồm rất nhiều yếu tố sản xuất Đây là yếu tố phục vụ một cách đắc lực cho quá trình sản xuất sản phẩm có thể được thực hiện với tốc độ nhanh và mang tính khoa học Nó kết hợp sức lao động của con người và sự sẵn có của nguyên vật liệu để trợ giúp cho hoạt động sản xuất của công ty Toàn bộ chi phí mua máy móc và trang thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất đều được coi là những chi phí sản xuất chung

Việc cắt giảm chi phí sản xuất chung đòi hỏi các doanh nghiệp cần cân nhắc thật kỹ càng bởi nó có liên quan một cách mật thiết với năng suất lao động Tuy nhiên tiết giảm chi phí này lại có thể nhanh chóng nâng cao sưc cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường và luôn có cơ hội để tìm kiếm một thị trường mới tiềm năng hơn

1.2.2 Sự cần thiết phải cắt giảm chi phí sản xuất

1.2.2.1 Chi phí sản xuất cao do lạm phát

20

“Hiện tượng lạm phát là căn bệnh cố hữu của mọi nền kinh tế đang có tốc độ tăng trưởng dương, để khắc phục hiện tượng này, trước hết ta phải phân tích được những nguyên nhân trực tiếp và gián tiếp gây ra nó”1

Bởi vì, lạm phát luôn luôn là kết quả của sự tác động tổng hợp của các yếu tố kinh tế khác nhau, và thường thì rất khó nhận ra đâu là nguyên nhân chủ yếu, nên việc chống lạm phát thường gặp nhiều khó khăn Từ sự phân tích đúng đắn này, ta mới có thể đề ra các giải pháp quản lí, sử dụng các công cụ điều tiết vĩ mô (bao gồm: chính sách tài khoá, chính sách tiền tệ, chính sách kinh tế đối ngoại, chính sách thu nhập) phối hợp thực hiện một cách đồng bộ với nhau nhằm tạo ra một tác động tổng hợp kiềm chế lạm phát ở mức độ vừa phải, tạo điều kiện thuận lợi cho nền kinh tế phát triển một cách bền vững

Chi phí sản xuất tăng có thể do các nguyên nhân sau: do gia tăng tiền lương danh nghĩa, tăng giá nguyên-nhiên-vật liệu,… Do chi phí sản xuất tăng nên doanh nghiệp buộc phải tăng giá sản phẩm nhằm bảo đảm lợi nhuận

Ở Việt Nam, để tính lạm phát, người ta chỉ dùng " chỉ số giá tiêu dùng" CPI Theo thống kê báo cáo, CPI tháng 11/2011 so với tháng 11/2010 tăng 18,5%

Điều này khiến cho hàng loạt nhà máy xí nghiệp đứng trước nguy cơ phá sản

do lượng hàng tiêu thụ giảm sút do giảm cầu tiêu dùng Vấn để đặt ra cho các doanh nghiệp trong giai đoạn này là làm sao có thể bình ổn được giá cả sản phảm để nhanh chóng lấy lại thị trường tiêu thụ đã tuột khỏi tay với do sự tăng giá của hàng hoá xã hội nói chung và sản phẩm của doanh nghiệp nói riêng Bởi vậy, các doanh nghiệp cần thực hiện các biện pháp cắt giảm chi phí để bù đắp cho tình trạng lạm phát hiện nay

1.2.2.2 Vai trò của giảm chi phí sản xuất và công tác quản lý chi phí sản xuất

Không ngừng nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp không chỉ là mối quan tâm của bất kỳ xã hội nào mà còn là mối quan tâm của bất kỳ doanh nghiệp nào trong nền kinh tế thị trường Nó cũng thể hiện chất lượng của toàn bộ công tác quản lý- điều hành mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh

1

http://blog.sgc.vn/?p=47

21

nghiệp Tất cả những cải tiến, đổi mới về nội dung, phương pháp và biện pháp thực hiện giảm chi phí sản xuất thực sự mang lại ý nghĩa khi làm tăng được kết quả kinh doanh mà qua đó làm tăng được hiệu quả kinh doanh

Đối với doanh nghiệp, hiệu quả kinh doanh không những là thước đo chất lượng phản ánh trình độ tổ chức quản lý kinh doanh mà còn là vấn đề sống còn của doanh nghiệp

Trong nền kinh tế thị trường với sức ép cạnh tranh ngày một tăng, doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển, yêu cầu đầu tiên là phải đạt hiệu cao trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mình Hiệu quả kinh doanh ngày càng cao doanh nghiệp ngày càng có điều kiện mở mang, và phát triển kinh tế, đầu tư đổi mới công nghệ ý nghĩa của việc nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh thể hiện ở các mặt sau:

Đối với nền kinh tế quốc dân hiệu quả kinh tế là một phạm trù quan trọng, phản ánh trình độ sử dụng lực lượng sản xuất và mức độ hoàn thiện quan hệ sản xuất của nền kinh tế đó

Trình độ phát triển của lực lượng sản xuất ngày càng hoàn thiện thì càng nâng cao hiệu quả sử dụng Càng nâng cao hiệu quả sử dụng thì khả năng phát triển của lực lượng sản xuất ngày càng lớn và càng có điều kiện hoàn thiện quan hệ sản xuất cũng như phát huy hơn nữa vai trò của quản lý kinh tế trong nền kinh tế

Đối với bản thân doanh nghiệp thì hiệu quả kinh tế xét về mặt tuyệt đối chính

là lợi nhuận thu được, đây chính là cơ sở để tái sản xuất mở rộng, cải thiện đời sống cho cán bộ công nhân viên cũng như tăng cường tích luỹ cho nhà nước, tăng

uy tín và thế lực của doanh nghiệp trên thương trường

Đối với cá nhân người lao động thì hiệu quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp tác động trực tiếp đến thu nhập của người lao động trong doanh nghiệp, nó kích thích người lao động hăng hái lao động, quan tâm và có trách nhiệm đối với kết quả lao động của mình

22

1.2.3 Các chỉ tiêu đánh giá hiệu quả cắt giảm chi phí sản xuất trong doanh nghiệp sản xuất ngành điện, điện tử

1.2.3.1 Chi phí nguyên vật liêu trên một đơn vị thành phẩm

Thành phẩm là giá trị hàng hoá được hoàn thành qua quá trình sản xuất sản phẩm Chi phí nguyên vật liệu/ 1 đơn vị thành phẩm là một chỉ tiêu kinh tế cho biết lượng nguyên vật liệu tổn hao và được kết tinh trong sản phẩm hàng hoá sau khi kết thúc chu kỳ chuyển hoá

Chỉ tiêu này có ý nghĩa nhiều mặt:

+ Thứ nhất: cho biết sự tương quan về lượng giữa cái được và cái mất, giữa cái doanh nghiệp phải bỏ ra với giá trị doanh nghiệp được thu về sau quá trình để có những biện pháp điều chỉnh phù hợp với thực tế sản xuất thông qua việc lập kế hoạch sản xuất cho kỳ kinh doanh tiếp theo và những chiến lược thị trường hiệu quả

+ Thứ hai: Chỉ tiêu này thể hiện hiệu quả kinh doanh bằng việc tiết giảm chi phí Chỉ số này càng thấp cho thấy hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp đang trong giai đoạn phát triển.Trong tiến trình phát triển của doanh nghiệp, tổng chi phí có thể tăng lên do nhu cầu tiêu dùng sản phẩm ngày càng tăng, nhưng chi phí nguyên vật liệu/ 1 đơn vị sản xuất kinh doanh ngày càng giảm do số lượng thành phẩm gia tăng với tốc độ nhanh hơn nhiều Bởi vậy, doanh nghiệp cần tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu để hạ thấp chỉ số này nhằm tăng sức cạnh tranh của thành phẩm thông qua cắt giảm chi phí này

1.2.3.2 Chi phí tiền lương trên 1 đơn vị đơn vị thành phẩm

“Chi phí tiền lương trên 1 đơn vị đơn vị thành phẩm là một chỉ tiêu kinh tế

có ý nghĩa nhiều mặt Chi phí tiền lương không chỉ được coi như là một khoản chi phí mà nó còn liên quan mật thiết đến hiệu quả sản xuất kinh doanh, quan hệ lợi ích giữa các chủ thể cùng tham gia vào các hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh

23

nghiệp”2

Nếu chỉ số này càng nhỏ thì hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp ngày càng cao và ngược lại Năng xuất lao động tăng lên (do giảm chi phí lao động trên một đơn vị kết quả sản xuất kinh doanh) đã làm cho chi phí tiền lương giảm đi, góp phần tiết kiệm các chi phí sản xuất cho phép doanh nghiệp tăng lợi nhuận của mình

• Thứ nhất: Tiết kiệm chi phí tiền lương và cải thiện thu nhập của người lao động trên cơ sở tăng lương về hình thức là 2 xu hướng mâu thuẫn với nhau, nhưng thực tế lại là quy luật tất yếu Nội dung của quy luật này là tiết kiệm chi phí tiền lương trên cơ sở tăng năng suất lao động, giảm chi phí lao động cho mỗi đơn vị kết quả sản xuất kinh doanh, là điều kiện trực tiếp để tiết kiệm chi phí sản xuất, nâng cao hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp Việc tiết kiệm chi phí tiền lương như vậy, hoàn toàn không gạt bỏ mà là điều kiện cần thiết để tăng thu nhập cho người lao động

• Thứ hai: Tiền lương và chi phí của người lao động được bù đắp ở tỷ lệ tiết kiệm chi phí sản xuất (trong đó có chi phí tiền lương) dưới hình thức tăng tiền công

và tăng phần phân phối từ lợi nhuận để lạo trong doanh nghiệp dưới dạng tiền thưởng, phúc lợi tập thể, các tiền trả khác theo quy định của ngành và của Nhà nước

Như vậy, giảm chi phí tiền lương nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh đảm bảo lợi nhuận doanh nghiệp tăng lên Tuy nhiên việc cắt giảm tiền lương là do năng suất lao động tăng lên và mức hao phí lao động trên một đơn vị kết quả sản xuất kinh doanh giảm đi lớn hơn là tăng tiền lương cho một đơn vị hao phí Điều này cũng cho thấy rằng rằng tốc độ tăng của năng suất lao động đảm bảo nhanh hơn tốc độ tăng tiền lương bình quân trong doanh nghiệp

• Thứ ba: dưới tác động gián tiếp của việc tăng năng suất lao động và tiền lương bình quân, chi phí sản xuất nói chung và chi phí tiền lương nói riêng, phần thu của Nhà nước từ thuế cũng từ đó mà tăng lên

2 PGS.TS Bùi Tiến Quý, PGS Vũ Quang Thọ - Chi phí tiền lương của các doanh nghiệp Nhà Nước trong nền kinh tế thị trường – NXB Chính trị Quốc gia – 1997, Tr.126

24

1.2.3.3 Chi phí bán hàng trên một sản phẩm được tiêu thụ

Đây là khoản chi cho hoạt động của bộ phận bán hàng ứng với việc tiêu thụ được một đơn vị sản phẩm hàng hoá và đã thực hiện thanh toán

Chỉ tiêu này có ý nghĩa cô cùng quan trọng trong việc ghi nhận những thành quả đã đạt được sau cả quá trình sản xuất sản phẩm

• Thứ nhất: Cho biết năng lực tiêu thụ sản phẩm với chi phí nhất định Khi quá trình sản xuất diễn ra đều đặn và liên tục tạo ra sản phẩm, nhưng không có thị trường tiêu thụ thì công ty sẽ dẫn đến phá sản do không đủ khả năng tài chính để chi trả cho cán bộ công nhân viên Bán hàng là cầu nối sản phẩm hàng hoá đến tay người tiêu dùng và đem lại giá trị doanh thu cho doanh nghiệp

• Thứ hai: cho biết hiệu quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp sau quá trình sản xuất sản phẩm Cũng như hai loại chi phí đã nói trên, chỉ tiêu này có trị số càng nhỏ thì hiệu quả kinh doanh càng lớn

• Thứ ba: Thông qua những con số trong hệ thống chỉ số này, các nhà quản

lý có thể xây dựng được chiến lược sản xuất phù hợp cho doanh nghiệp trong giai đoạn tiếp theo

1.2.3.4 Chi phí quản lý doanh nghiệp trên một đơn vị lợi nhuận

Là khoản chi phí rất nhạy cảm với công việc quản lý, chi phí quản lý doanh nghiệp/1 đơn vị lợi nhuận toàn doanh nghiệp cho thấy giá trị mà bộ phận quản lý, các khối văn phòng tiêu tốn để hình thành nên một đơn vị lợi nhuận của toàn doanh nghiệp Chi phí quản lý/ 1 đơn vị lợi nhuận càng nhỏ, doanh nghiệp càng làm ăn có hiệu quả trên cơ sở giảm chi phí quản lý Chỉ số này còn cho thấy khả năng quản lý của ban lãnh đạo công ty để đưa ra sản phẩm giàu sức cạnh tranh nhất trên cơ sở giảm chi phí quản lý doanh nghiệp hay tăng lợi nhuận của chính doanh nghiệp đó

25

CHƯƠNG II: THỰC TRẠNG VỀ CẮT GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH SEWS-COMPONENTS

VIỆT NAM TRONG THỜI GIAN QUA

2.1 VÀI NÉT VỀ CÔNG TY TNHH SEWS-COMPONENTS VIỆT NAM

2.1.1 Giới thiệu công ty

Công ty TNHH SEWS-Components Việt Nam (SEWS-CV) (tên giao dịch quốc tế là “SEWS-Components Vietnam Co., Ltd”) là một Công ty TNHH một thành viên, có 100% vốn của tập đoàn Sumitomo Wiring System, Nhật Bản Trụ sở chính của Công ty được đặt tại lô đất số D2 & D3, khu công nghiệp Thăng Long II, huyện Yên Mỹ, tỉnh Hưng Yên Công ty chuyên sản xuất các linh kiện điện và điện

tử cho ô tô với sản phẩm chính là khớp nối (đầu nối nhựa) cho hệ thống dây điện trong ô tô

Chủ sở hữu của Công ty là Tập đoàn Sumitomo Wiring System, được thành lập năm 1917 với hơn 100 Công ty sản xuất, bán hàng và trung tâm nghiên cứu & phát triển sản phẩm trên khắp thế giới Lĩnh vực hoạt động là ngành công nghiệp hệ thống dây điện để cung cấp cho các hãng sản xuất ô tô, xe máy nổi tiếng như Honda, Toyota, Nissan…

2.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển

Công ty TNHH SEWS-Components Việt Nam được thành lập theo Giấy chứng nhận đầu tư số 052043000116 do Ban quản lý các khu công nghiệp Tỉnh Hưng Yên cấp ngày 18/10/2010 Sau khi hoàn tất mọi thủ tục và hợp đồng thuê đất với Khu công nghiệp Thăng Long II, nhà máy được tiến hành xây dựng Tháng 2 năm 2011 Công ty bắt đầu hoạt động với 4 nhân viên đầu tiên cùng Tổng giám đốc

để chuẩn bị mọi công việc cho việc gây dựng nhà máy Tháng 7 năm 2011 nhà máy

cơ bản được hoàn thành với khoảng 20 công nhân viên, kỹ sư đã được cử đi học tập, đào tạo ở các Công ty cùng thuộc tập đoàn, có sản phẩm tương tự tại Nhật Bản và

26

Thái Lan Tại thời điểm này Công ty bắt đầu các đợt tuyển dụng công nhân viên lớn cũng như lắp đặt máy móc, trang thiết bị nhà xưởng và đi vào sản xuất thử Đến tháng 10 năm 2010, Công ty bắt đầu sản xuất hàng hoạt sau khi đã lắp đặt được toàn

bộ máy móc, thiết bị và nhập được 40 chiếc khuôn đúc cùng với 150 công nhân viên đã qua thời gian học việc, đào tạo Đến nay, Công ty đã có 500 công nhân viên

và trang bị đầy đủ trang máy móc, Thiết bị, dụng cụ để có thể ổn định sản xuất với sản lượng 15 triệu sản phẩm/ tháng

Phòng QLSX

Phòng QLCL

Nhóm xưởng sản xuất

Nhóm kỹ sư sản xuất

Nhóm bảo dưỡng khuôn

Bộ phận KTSP

Bộ phận Lắp ráp

Bộ phận

Đúc

Bộ phận Đóng gói

Kiểm tra tính năng

27

Qua sơ đồ tổ chức trên ta thấy rõ bộ máy của Công ty được tổ chức như sau:

Đứng đầu là Tổng Giám Đốc người Nhật, người có quyền quyết định cao

nhất trong Công ty, phê duyệt tất cả mọi vấn đề về kế hoạch tài chính, sản xuất, nhân sự, bán hàng… Quyết định về đầu tư dự án, mở rộng quy mô sẽ được Tổng giám đốc đề xuất, phác thảo và duyệt bởi Công ty Mẹ, mà đại diện là Chủ tịch tập đoàn Sumitomo Wiring System

Phòng s ản xuất là những người trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất

của Công ty và được chia thành nhóm Xưởng sản xuất, nhóm Kỹ sư sản xuất, và nhóm Bảo dưỡng khuôn, đứng đầu là Trưởng phòng sản xuất người Nhật Trong nhóm xưởng sản xuất bao gồm các bộ phận Đúc, Kiểm tra sản phẩm (KTSP), Lắp ráp, và đóng gói, được sắp xếp theo thứ tự công việc trong dây chuyền sản xuất Nhóm kỹ sư sản xuất được phân bổ về các bộ phận sản xuất nói trên để hỗ trợ về vấn đề kỹ thuật cũng như quản lý nhân công, quản lý việc sản xuất của từng bộ phận Nhóm Bảo dưỡng khuôn có nhiệm vụ sửa chữa, bảo dưỡng, vệ sinh khuôn cho máy đúc sản phẩm

Các phòng ban khác là bộ phận hỗ trợ sản xuất, không tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất nhưng lại gián tiếp ảnh hưởng đến chất lượng cũng như số lượng sản phẩm được tao ra

Phòng Hành chính – Nhân sự (HCNS): trực tiếp do Tổng giám đốc quản

lý, phụ trách việc tuyển dụng nhân sự, đào tạo, thực hiện các vấn đề về

các nội quy, chính sách, chế độ về Pháp luật lao động, Bảo hiểm xã hội

và làm mọi thủ tục với các phòng ban, cơ quan nhà nước Bên cạnh đó chăm lo đời sống cho toàn bộ cán bộ công nhân viên từ ăn uống, vệ sinh, sức khỏe, an toàn giao thong, môi trường cũng như an ninh trật tự

Phòng Kế toán: đứng đầu là Trưởng phòng người Việt Nam Bộ phận có

nhiệm vụ quản lý và kế hoạch về mặt tài chính, tính toán, hạch toán về chi phí cung như doanh thu, lãi lỗ của Công ty

28

Phòng Quản lý sản xuất (QLSX): do Trưởng phòng sản xuất quản lý Bộ

phận có nhiệm vụ nhận đơn hàng trực tiếp từ khách hàng Căn cứ vào đơn hàng và kế hoạch đặt hàng từ khách hàng, kiểm tra tồn kho nguyên vật liệu cũng như hàng thành phẩm lưu kho, nhân viên QLSX lập kế hoạch mua nguyên vật liệu, đặt mua nguyên vật liệu và lập kế hoạch sản xuất cho toàn nhà máy Song song với đó, bộ phận QLXS phải quản lý việc tiến hành sản xuất của từng bộ phận, công đoạn sản xuất để đảm bảo giao hàng đúng tiến độ cho khách hàng

Phòng Quản lý chất lượng (QLCL): Chịu trách nhiệm chung cho chất

lượng sản phẩm Công ty từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm đầu ra thông qua việc kiểm tra, giám sát, và những hoạt động về chất lượng sản

phẩm Đứng đầu bộ phận là Trưởng phòng QLCL người Nhật

Tất cả các phòng ban, bộ phận của Công ty được tổ chức đã tạo thành một chu trình hoạt động hoàn chỉnh để có thể hỗ trợ, giám sát lẫn nhau trong việc quản lý và sản xuất, để tạo ra hiểu quả làm việc tốt nhất

2.1.4 Đặc điểm nguồn nhân lực

Là một doanh nghiệp sản xuất kinh doanh thuộc tập đoàn Sumitomo Wiring System nổi tiếng Nhật Bản, Công ty SEWS-CV đòi hỏi có một đội ngũ cán bộ nhân viên có năng lực tốt, năng động với yêu cầu tối thiểu là tốt nghiệp Đại học và tiếng Anh hoặc tiếng Nhật giao tiếp tốt để có thể làm việc trực tiếp với các trưởng phòng

và Tổng giám đốc người Nhật Bên cạnh đó, Công ty cũng luôn cần một lực lượng

lao động phổ thông dồi dào để phục vụ và duy trì cho quá trình sản xuất kinh doanh

ngày càng phát triển của mình Số lượng lao động cụ thể của Công ty được thể hiện trong bảng sau:

Đóng gói

Qua bảng số liệu trên ta thấy:

Lực lượng lao động trực tiếp chính của Công ty chủ yếu là nữ giới, chiếm khoảng trên 85% Điều này được lý giải bởi các khâu sản xuất có nhu cầu nhân công cao hơn đều là những khâu có công việc nhẹ nhàng, đòi hỏi sự tỉ mỉ, khéo léo, phù hợp với nữ giới Qua đó, cũng thể hiện đặc thù công nghệ sản xuất của công ty phần nhiều còn mang nhiều tính chất thủ công Với nhu cầu chính là lao động phổ thông nữ, ít nhiều đã gây khó khăn cho doanh nghiệp trong thời gian gần đây bởi Công ty SEWS-CV được đặt tại KCN Thăng Long II, một KCN hoàn toàn mới, với

30

vốn đầu tư của KCN Thăng Long II và Tập Đoàn Sumitomo của Nhật Bản và 100% Các Công ty đã và đang xây dựng tại KCN đều là Công ty 100% vốn của Nhật Bản với công việc tương đối nhẹ nhàng, đòi hỏi lực lượng lao động chính cũng

là nữ giới và chế độ, chính sách đãi ngộ khá tốt Một số Công ty lớn xung quanh có thể kể đến như Hoya, Keihin, Hamaden, Panasonic… có nhu cầu lao động nữ khoảng 1.000 đến 4.000 công nhân nữ đã và đang thu hút rất nhiều lao động trong vùng cũng như ảnh hưởng đến người lao động của Công ty SEWS-CV Trong khoảng 03 tháng gần đây, số lượng công nhân nghỉ việc hàng tháng của Công ty SEWS-CV tăng vọt, khoảng 15 đến 25 người/ tháng, chiếm 3 đến 5%

Số lượng lao động trực tiếp nam chiếm một tỷ lệ rất nhỏ, được phân bố chủ yếu vào 03 bộ phận: Đúc, Bảo dưỡng khuôn, và Quản lý sản xuấ bởi các công việc

ở bộ phần này thứ nhất là được chuyên môn hóa cao, chủ yếu là do máy móc hoạt động, sản xuất, con người chỉ quản lý máy móc, thứ hai là đòi hỏi kỹ thuật cao, hoặc hơi nặng hơn so với các công việc khác Do vậy, đội ngũ công nhân nam đòi hỏi có trình độ kỹ thuật cơ bản, và trên 80% trong số đó tốt nghiệp trường trung cấp nghề hoặc cao đẳng

Lực lượng cán bộ nhân viên quản lý không nhiều, khoảng 5,2% tổng số công nhân viên toàn nhà máy Tuy vậy, hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty vẫn phát triển tốt và đều đặn Từ khi thành lập đến nay, khoảng 18 tháng, chưa có nhân viên kỹ sư nào nghỉ việc tại Công ty Điều này thể hiện trình độ năng lực và quản lý của đội ngũ nhân viên kỹ sư rất tốt, và Công ty có chế độ & môi trường làm việc cũng như chế độ đãi ngộ khá tốt để giữ chân người lao động

Tỉ lệ lao động có trình độ đại học và trên đại học khoảng 11% Số lao động trực tiếp chiếm tỉ trọng rất cao trong tổng số lao động, đặc biệt khi chưa giải quyết dôi dư tổng số lao động là hơn 900 người Số liệu này cho chúng ta thấy được đặc thù công nghệ sản xuất của công ty mang nhiều tính chất thủ công

2.1.5 Đặc điểm về tài sản và trang thiết bị máy móc

Tổng diện tích của 2 lô đất D2 và D3 mà Công ty SEWS-CV thuê của khu

31

công nghiệp Thăng Long II là 28.087 m2 trong đó:

- Diện tích đất đã xây dựng nhà xưởng cho giai đoạn 1 năm 2011 là: 18.424,28 m2

- Diện tích đất dự trữ để mở rộng nhà máy cho giai đoạn 2 năm 2013: 9.662,72 m2 Trong đó các hạng mục công trình đã xây dựng được thể hiện tại bảng 2.1

m2

m2 m2 m2 m2 m2 m2

32

Để phục vụ cho quá trình sản xuất, các máy móc thiết bị được đầu tư cụ thể theo bảng 2.3 sau:

Bảng 2.3: Danh mục thiết bị máy móc phục vụ quá trình sản xuất

STT Tên máy móc, thiết bị Tình trạng Xuất xứ

Năm sản xuất

Số lượng

4 Máy sấy khô vật liệu Mới Nhật Bản 2009 48

5 Máy kiểm tra nhiệt độ khuôn Mới Việt Nam 2009 48

6 Máy nghiền/ máy tạo hạt Mới Nhật Bản 2009 48

7 Rô bốt thu lượm linh kiện Mới Nhật Bản 2009 48

11 Thiết bị bảo trì khuôn Mới Nhật Bản 2009 1

14 Máy lập danh mục nóng chảy Mới Nhật Bản 2009 1

15 Thiết bị kiểm tra hàn kín Mới Nhật Bản 2009 1

33

16 Thiết bị kiểm tra chức năng Mới Nhật Bản 2009 1

18 Thiết bị kiểm soát sản xuất Mới Nhật Bản 2009 1

20 Thiết bị văn phòng Mới Việt Nam

(Ngu ồn: Phòng Hành chính – Nhân sự)

2.1.6 Đặc điểm về sản phẩm

Sản phẩm của Công ty là đầu nối (khớp nối) cho hệ thống dây dẫn điện trong ô tô – tên tiếng Anh là “connector housing”, có tác dụng để kết nối mạch điện với mạch điện hoặc mạch điện với thiết bị và cấu tạo gồm có 03 bộ phận chính:

Sơ đồ 2.2: Cấu tạo sản phẩm

(Nguồn: Phòng Sản xuất)

“Housing” là phần nhựa, bao bên ngoài của sản phẩm, có hình dạng, kích thước,

màu khác nhau tùy thuộc mỗi mã sản phẩm, khoảng từ 1 đến 3m các chiều Nguyên liệu để tạo ra housing là hạt nhưa PBT và PP, trong đó chỉ có duy nhất 04 mã sản phẩm được tạo ra từ hỗn hợp 02 loại nguyên liệu này, khoảng … mã chính còn lại được tạo bởi hạt PBT Bộ phận Đúc chịu trách nhiệm vận hành, quản lý máy đúc, pha trộn nguyên liệu để đúc ra housing phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh của

Housing

Rubber ring Retainer

34

Công ty Để tạo ra housing các công nhân bộ phận Đúc phải pha trộn nguyên liệu với nhau theo một tỷ lệ nhất định rồi được đưa vào máy sấy khô để tiến hành quy trình sấy khô nguyên liệu (sấy khô bằng điện, nhiệt độ khoảng 40ºC -50º C) Sau đó nguyên liệu khô được đưa sang máy đúc phun ép ở nhiệt độ 175ºC - 215ºC Nguyên liệu được gia nhiệt bằng điện trở thành trạng thái dẻo chảy và được định hình trong khuôn để tạo hình dáng cho linh kiện theo yêu cầu của đơn hàng.Housing được tạo

ra cùng với các bavia Bavia được đưa sang máy nghiền để tạo hạt, tái sử dụng cho các lô sản xuất tiếp theo còn housing được chuyển sang bộ phận kiểm tra sản phẩm

để tiến hành khâu kiểm tra ngoại quan

“Retainer” là phần nhựa phía bên trong housing, có kích thước nhỏ hơn

housing để phù hợp cho việc lắp ráp sản phẩm hoàn thiện Nguyên liệu để tạo ra retainer cũng như quy trình sản xuất tương tự như housing

“Rubber ring” là linh kiện mua ngoài, có chất liệu bằng cao su Rubber ring

được đưa vào lắp ráp bên trong housing và retainer qua bộ phận (khâu) lắp ráp

Vì cấu tạo của sản phẩm chỉ bao gồm 03 bộ phận và đều làm từ hạt nguyên liệu sạch là nhựa PBT, PP và cao su nên sản phẩm rất an toàn, sạch sẽ và có kích thước nhỏ gọn, khối lượng nhẹ

2.1.7 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất

Sản phẩm của công ty là đầu nối cho hệ thống dây điện trong ô tô, được sản xuất theo quy trình công nghệ và công suất thể hiện trong các bảng và hình sau:

Bảng 2.4: Công suất của nhà máy

1 Đầu nối dây điện ô tô 0,004 256.459 triệu 1.025.836

(Ngu ồn: Phòng Hành chính – Nhân sự)

Tiếp nhận nguyên liệu thô (hạt nhựa PBT và PP)

Sản phẩm lỗi

Mẩu thừa nhựa

Kiểm tra nguyên liệu thô

Lưu kho

linh kiện

Vận chuyển/ xuất bán

Lưu kho

Đóng gói sản phẩm

Kiểm tra lắp ráp

Lưu kho nguyên liệu thô

Bán phế liệu

36

Thuy ết minh sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất

Nguyên liệu đầu vào là hạt nhựa PBT (Polibutylene terephthalate) (chủ yếu)

và hạt PP (Polypropylene) sau khi nhập về được kiểm tra chất lượng, số lượng kỹ lưỡng trước khi lưu kho

Nguyên liệu sau khi đã được pha trộn với nhau theo một tỷ lệ nhất định sẽ được đưa vào máy sấy khô để tiến hành quy trình sấy khô nguyên liệu (sấy khô bằng điện, nhiệt độ khoảng 40ºC -50º C) Sau đó nguyên liệu khô được đưa sang máy đúc phun ép ở nhiệt độ 175ºC - 215ºC Nguyên liệu được gia nhiệt bằng điện trở thành trạng thái dẻo chảy Dòng nhựa dẻo chảy được định hình trong khuôn để tạo hình dáng cho linh kiện (housing hoặc retainer ) theo yêu cầu của đơn hàng Housing và retainer được tạo ra cùng với các bavia Bavia được đưa sang máy nghiền để tạo hạt, tái sử dụng cho các lô sản xuất tiếp theo Housing và retainer được kiểm tra chức năng và ngoại quan cẩn thận Những sản phẩm không đạt chất lượng sẽ được thu gom và xuất bán phế liệu, sản phẩm đạt chất lượng được chuyển sang bộ phận lắp ráp để tiếp tục quy trình sản xuất

Linh kiện khác là rubber ring được nhập từ bên ngoài sau khi kiểm tra kỹ lưỡng được đưa vào lưu kho linh kiện Housing và retainer được tạo ra từ máy đúc cùng với rubber ring được lắp ráp lại với nhau thành sản phẩm hoàn chỉnh tại bộ phận lắp ráp nhờ máy lắp ráp Sau khi công đoạn lắp ráp hoàn thiện, sản phẩm sẽ được chuyển sang bước kiểm tra lắp ráp (kiểm tra thành phẩm) Các sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đóng gói vào các túi nilon, và cho vào hộp carton, dán tem nhãn theo quy định và định mức riêng với từng mã sản phẩm và lưu kho chờ xuất bán

Nh ận xét: Với quy trình công nghệ khá hiện đại và sản phẩm tạo ra là sản

sạch đã tạo cho Công ty SEWS-CV một môi trường sạch sẽ, an toàn, và hoàn toàn không có hóa chất độc hại Điều này đã tạo cho Công ty SEWS-CV một lợi thế lớn trong việc thu hút và giữ chân người lao động, góp phần tăng năng suất lao động vì

có nhiều cơ hội lựa chọn những lao động nhanh nhẹn và giảm được số lượng người

ra vào, giảm việc thường xuyên có công nhân mới chưa qua đào tạo, học việc

37

2.1.8 Tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh

Từ khi đi vào sản xuất hàng loạt (tháng 10 năm 2011) đến nay được 01 năm, số lượng hàng sản xuất cũng như xuất bán và doanh thu của Công ty SEWS-

CV ngày càng tăng Bảng số liệu sau thể hiện cụ thể về lượng hàng xuất bán và doanh thu của năm tài chính 2011 và nửa năm đầu của năm tài chính 2012

Lưu ý: Ở đây xuất hiện thuật ngữ “năm tài chính” (năm TC) được hiểu như

sau Với đa số các Công ty của Nhật Bản, thời gian một năm để hạch toán chi phí, doanh thu, lãi lỗ được tính từ tháng 4 năm nay đến hết tháng 3 năm sau Do vậy, trong bảng trình bày dưới đây, các số liệu được hiểu như sau:

- Năm TC 2011 tính từ tháng 4 năm 2011 đến hết tháng 3 năm 2012 Thực tế, đối với Công ty SEWS-CV, sản lượng và doanh thu của năm 2011 chỉ bắt đầu từ tháng 11 năm 2011 đến hết tháng 3 năm 2012, do Công ty bắt đầu sản xuất hàng loạt từ tháng 10 năm 2011

- Năm TC 2012 bắt đầu từ tháng 4 năm 2012 đến hết tháng 3 năm 2013 Vậy nửa năm đầu của năm tài chính 2012 gồm các tháng 4, 5, 6, 7, 8, và 9 của năm

Tháng 5/2012

Tháng 6/2012

Tháng 7/2012

Tháng 8/2012

Tháng 9/2012

38

2.2 THỰC TRẠNG VỀ VIỆC CẮT GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT TẠI CÔNG

TY TNHH SEWS-COMPONENTS VIỆT NAM TRONG THỜI GIAN QUA

CPSX của công ty được phân loại theo khoản mục chi phí, bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung Trong đó CPNVLTT là những yếu tố vật chất tạo nên thành phần chính của sản phẩm được sản xuất ra CPLĐTT là chi phí tiền lương của công nhân trực tiếp tham gia quá trình sản xuất ra sản phẩm CPSXC là các chi phí liên quan đến nhiều đối tượng khác nhau như chi phí tiền lương nhân viên quản lý sản xuất, khấu hao máy móc thiết bị, chi phí công cụ, dụng cụ dùng cho công tác quản lý sản xuất,…

Phân loại chi phí theo cách này có ý nghĩa và tác dụng quan trọng trong hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm Cách phân loại này phù hợp với việc phân loại chi phí trong kế toán tài chính để có thể sử dụng các tài khoản hợp lý theo quy định của chế độ kế toán hiện hành Hơn nữa, theo cách phân loại này, mỗi loại chi phí thể hiện điều kiện khác nhau của chi phí sản xuất, nơi phát sinh chi phí, đối tượng chịu chi phí Đồng thời nó tạo điều kiện cho các nhà quản trị doanh nghiệp có thể xác định được mức độ ảnh hưởng của các nhân tố trong giá thành sản phẩm, từ

đó tiến hành xác định nguyên nhân, đưa ra các biện pháp để tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm, tăng hiệu quả kinh doanh cũng như sức cạnh tranh của doanh nghiệp

Tập hợp CPSX thực tế của công ty là giai đoạn đầu của quy trình hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo chi phí thực tế, chi phí sản xuất được tập hợp theo từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất

Do đặc điểm quy trình công nghệ, cơ cấu tổ chức sản xuất, đặc điểm sản phẩm, các đối tượng tập hợp CPSX được xác định là các phân xưởng

Do vậy, để đánh giá được thực trạng về việc cắt giảm CPSX tại Công ty SEWS-CV trong thời gian qua, luận văn nghiên cứu thực trạng về chi phí của ba yếu tố cấu thành theo phương pháp này

2.2.1 Thực trạng và phân tích sự biến động của CPSX trong thời gian qua 2.2.1.1 Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất

39

a Tập hợp và phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

CPNVLTT bao gồm toàn bộ chi phí nguyên vật liệu sử dụng trực tiếp trong quy trình chế tạo sản phẩm như chi phí nguyên vật liệu chính, chi phí nguyên vật liệu phụ

CPNVLTT phát sinh của công ty thường liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí Ví dụ như loại vật liệu dây đồng sợi dùng để sản xuất công tơ 1 pha, công tơ 3 pha, máy biến dòng điện, máy biến điện áp Vì vậy kế toán không thể tách ra theo dõi từ đầu quy trình sản xuất cho từng loại sản phẩm mà tập hợp chung

và trước khi tổng hợp chi phí này phải phân bổ cho từng đối tượng tính giá thành

Cách phân bổ:

i i

- Ci: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phân bổ cho sản phẩm loại i

- C: Tổng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp đã tập hợp

- Ti: Tiêu thức phân bổ chi phí cho sản phẩm loại i

Tiêu thức phân bổ: theo CPNVLTT tiêu chuẩn (chi phí định mức)

b Tập hợp và phân bổ chi phí lao động trực tiếp

CPLĐTT bao gồm tiền lương và các khoản trích theo lương, tính vào chi phí sản xuất của người lao động trực tiếp thực hiện quy trình sản xuất như: KPCĐ, BHXH, BHYT, BHTN của công nhân trực tiếp chế tạo sản phẩm, thực thiện dịch vụ

CPLĐTT liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, kế toán công ty căn

cứ vào chứng từ, bảng lương hàng tháng, tiền thưởng, tiền nộp bảo hiểm tập hợp chi phí nhân công trực tiếp chung theo từng loại hoặc từng nhóm sản phẩm, sau đó chọn tiêu thức phân bổ để tính toán mức phân bổ cho từng đối tượng, và ghi mức

phân bổ vào từng sổ CPLĐTT được mở cho từng đối tượng tập hợp chi phí

40

d Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung

CPSXC bao gồm tất cả các chi phí sản xuất ngoài hai khoản mục CPNVLTT, CPLĐTT CPSXC thường bao gồm những mục chi phí như:

- Chi phí lao động gián tiếp, phục vụ, quản lý sản xuất tại phân xưởng;

- Chi phí nguyên liệu dùng cho máy móc thiết bị;

- Chi phí công cụ, dụng cụ dùng trong sản xuất;

- Chi phí khấu hao máy móc, thiết bị, khấu hao tài sản cố định khác dùng trong hoạt động sản xuất;

- Chi phí dịch vụ thuê ngoài phục vụ sản xuất như chi phí điện, nước, sửa chữa, bảo hiểm tài sản tại xưởng sản xuất;

- Chi phí SXC được tập hợp theo đối tượng tập hợp chi phí là từng phân xưởng sản xuất;

Để tập hợp chi phí SXC căn cứ vào các chứng từ và sử dụng những tài khoản sau:

Chứng từ sử dụng:

- Phiếu xuất kho;

- Bảng phân bổ nguyên liệu, vật liệu, công cụ dụng cụ;

- Bảng phân bổ tiền lương;

- Bảng phân bổ khấu hao;

- Hóa đơn dịch vụ

Tài khoản sử dụng: TK 627 “Chi phí sản xuất chung”

Phân bổ biến phí sản xuất chung:

Phân bổ cho từng loại sản phẩm: i