iv STT Chỉ báo thực hiện Tiêu chí đánh giá áp dụng được hàng tồn kho 5 Bài toán Jonson để sắp xếp thức t ự các công việc 20 S d ng ử ụthành thạo thuật toán Jonson để phân công công vi
GIỚI THIỆU TỔNG QUAN DOANH NGHIỆP
Giới thiệ u chung
Tên doanh nghiệp: CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN DAE YOUNG TECH VINA
Tên quốc tế: DAE YOUNG TECH VINA COMPANY LIMITED
Tên viế ắt t t: DAE YOUNG TECH VINA
Tên giao dịch: DAE YOUNG TECH VINA CO.,LTD
Tình trạng hoạt động hiện tại là đang hoạt động, đã được cấp Giấy Chứng Nhận Đăng Ký Kinh Doanh Địa chỉ cụ thể là số 1196, thửa đất số 81, đường N2, khu phố Bình Phú, phường Bình Chuẩn, thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương, Việt Nam.
Tổng giám đốc: Lee Woon Hee
Lĩnh vự c kinh doanh
Công ty Dae Young Tech Vina, hoạt động từ năm 2015, chuyên nhập khẩu nguyên vật liệu phục vụ sản xuất và xuất khẩu sản phẩm tiêu thụ trong nước Công ty sản xuất các bộ phận kim loại như khóa, khoen, móc, đinh tán và có khả năng tùy chỉnh sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng Với việc áp dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến, Dae Young Tech Vina cam kết đảm bảo độ chính xác và hiệu suất cao cho các sản phẩm, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và quy định về môi trường.
Dae Young Tech Vina hợp tác với nhiều thương hiệu và công ty hàng đầu trong ngành giày dép, bao gồm Nike, Adidas và Reebok.
Timberland cung cấp đa dạng các bộ phận kim loại cho giày dép, bao gồm giày thông thường, giày thể thao, ủng và xăng đan, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.
S ản phẩ m
Hình 1.1: Một số ặt hàng của công ty Dae Young Tech Vina m
Văn hóa
Công Ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Dae Young Tech Vina, thuộc DAE SUNG CO.,LTD (Hàn Quốc), chuyên sản xuất linh kiện kim loại cho ngành giày dép Được thành lập vào năm 1968, công ty mẹ Dae Sung đã phát triển mạnh mẽ trong hơn 55 năm qua và mở rộng hoạt động toàn cầu Sứ mệnh của công ty là cung cấp sản phẩm chất lượng tốt nhất cho khách hàng, với khoảng 5.000 loại linh kiện kim loại khác nhau, Dae Young Tech Vina là một trong những nhà cung cấp hàng đầu trong lĩnh vực giày dép.
Một số ộ c t m c quan tr ng cố ọ ủa công ty Dae Sung
- 1968: thành lập công ty Dae Sung tại Hàn Quốc
- Những năm 1980: được bình chọn là doanh nghiệp vừa và nhỏ có triển vọng, mở rộng nhà máy tại khu công nghiệp quốc gia Sasang
- Những năm 1990: Mở rộng diện tích xưởng sản xuất, là nhà cung cấp chính thức cho Korea Electric Corp
Vào những năm 2000, công ty đã hợp tác với hơn 500 khách hàng toàn cầu, đồng thời thành lập các công ty con như Dong Jin Co, Dong Won Co và Dae Young Ngoài ra, công ty cũng đã xây dựng nhà máy tại Trung Quốc và Thái Lan.
- Những năm 2010: nâng cấp quy trình, công ty con và nhà máy thứ hai của Dae Young được thành lập
Tình hình kinh doanh
1.5.1 Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh của công ty từ 2021-2022
Bảng 1.1: Báo cáo kết qu hoả ạt động kinh doanh của công ty
STT Chỉ tiêu Năm 2021 Năm 2022
Hình 1.2: Biểu đồ thể hiện hoạt động kinh doanh của công ty từ 2021-2022
Nguồn: Sinh viên tự thực hiện
Tổng doanh thu năm 2022 đạt 237,643 triệu đồng, tăng 6,3% so với năm 2021, tương đương với 14,143 triệu đồng Sự tăng trưởng doanh thu này được thúc đẩy bởi lượng khách hàng ổn định, giao dịch thường xuyên và uy tín trong thanh toán Thêm vào đó, thị trường Bình Dương với các khu công nghiệp phát triển đã thu hút nhiều khách hàng từ các tỉnh thành khác, dẫn đến nhu cầu gia công và sản xuất tăng cao, kéo theo nhu cầu về vật liệu kim loại cũng gia tăng.
Tổng chi phí trong doanh nghiệp đang ở mức cao, với tỷ lệ chi phí trên tổng doanh thu lần lượt là 99,987% vào năm 2021 và 99,972% vào năm 2022 Nguyên nhân chính dẫn đến mức chi phí này chủ yếu đến từ gia tăng chi phí giá vốn và chi phí quản lý doanh nghiệp.
Tình hình hoạt động kinh doanh của công ty TNHH
Dae Young Tech Vina từ 2021 đến 2022
Tổng doanh thu Tổng chi phí Lợi nhuận sau thuế
Lợi nhuận sau thuế của công ty trong năm 2021 đạt 28 triệu và tăng lên 67 triệu vào năm 2022 Mặc dù lợi nhuận qua các năm chiếm tỷ trọng thấp trong doanh thu do thị trường biến động và chi phí quản lý doanh nghiệp gia tăng, công ty vẫn duy trì hoạt động ổn định nhờ có bề dày kinh nghiệm trên thị trường và một lượng khách hàng lớn, trung thành.
Công ty chủ yếu nhập khẩu nguyên vật liệu như thép, nhôm, đồng, kẽm từ Hàn Quốc và Trung Quốc, điều này ảnh hưởng lớn đến giá vốn của công ty do giá nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí sản xuất Bên cạnh đó, giá nguyên vật liệu còn phụ thuộc vào các yếu tố như tỷ giá hối đoái, thuế nhập khẩu, chi phí vận chuyển và chi phí bảo quản.
Các nguyên liệu được chế biến thành sản phẩm phụ liệu như móc, khóa, đinh, khoen tại nhà máy của công ty Những sản phẩm này sau đó được cung cấp cho các nhà máy sản xuất giày ở các tỉnh thành như Vĩnh Long, Tiền Giang, Hậu Giang, Vũng Tàu, Hồ Chí Minh và Bình Dương.
C ủ Chi, Tây Ninh, Long An…với các đối tác lớn như Nike, Puma, Adidas
Tình hình kinh doanh của công ty trong năm 2021 và 2022 chịu ảnh hưởng từ cả yếu tố vi mô và vĩ mô Về yếu tố vi mô, công ty phải đối mặt với sự cạnh tranh gay gắt từ các đối thủ trong ngành và các nhà cung cấp nguyên liệu nước ngoài, buộc công ty phải nâng cao chất lượng sản phẩm, kiểm soát chi phí sản xuất, và tìm kiếm nguồn cung ứng mới để duy trì lợi thế cạnh tranh Về yếu tố vĩ mô, công ty bị tác động bởi sự bất ổn kinh tế - chính trị trong và ngoài nước trong năm 2022, cùng với các biến động thị trường như tỷ giá ngoại tệ, lạm phát, lãi suất, thuế và quy định pháp luật.
1.6 Sơ đồ bộ máy tổ chức của doanh nghiệp
Tổng nhân sự ại cơ sở Bình Dương hiện nay có 98 nhân sự, trong đó có khoả t ng 65 công nhân đang làm việ ạc ti đây m i ngày.ỗ
• Ban giám đốc: điều hành các hoạt động chung của công ty
• Phòng kinh doanh, bán hàng: thực hi n chệ ức năng mua bán hàng, kinh doanh
• Phòng kế toán: thực hiện các chế độ kế toán cho doanh nghiệp
• Phòng Lab: test mẫu, test nguyên vật liệu trước khi s n xuả ất và trước khi giao hàng, sau khi nhận hàng
• Phòng sản xuất, kho bãi: thực hiện gia công, sản xuất, đóng gói, vận chuyển hàng
• Phòng Q.C: kiểm tra chất lượng sản phẩm
- Thực hiện các công việc liên quan đến tài chính, kế toán theo quy chế của Nhà nước
Ghi nhận đầy đủ và kịp thời các khoản vốn và nợ là rất quan trọng Cần phải theo dõi các khoản thu, chi phí và hiệu quả hoạt động kinh doanh theo chính sách của công ty để đảm bảo quản lý tài chính hiệu quả.
Lập báo cáo tài chính và kinh doanh định kỳ hàng tháng, quý và năm, đồng thời đề xuất với ban giám đốc về hướng đi và các biện pháp kiểm tra, quản lý Ngoài ra, cần giám sát việc tuân thủ các chế độ tài chính nội bộ của công ty cũng như các quy định của Nhà nước.
- Quản lý, kiểm soát và báo cáo về các hoạt động tài chính của doanh nghi p ệ
- Tuân thủ các quy định pháp luật v thu , k ề ế ế toán, bảo hiểm và các vấn đề liên quan
- Có trách nhiệm hỗ trợ các bộ phận khác trong việc lập dự đoán, phân tích chi phí, đánh giá hiệu qu ảvà đề xuất các giải pháp.
- Duy trì mối quan hệ tốt với các đối tác, khách hàng, cơ quan thuế và các bên liên quan khác
Phòng kinh doanh đóng vai trò thiết yếu trong mọi doanh nghiệp, chịu trách nhiệm tìm kiếm và phát triển thị trường, khách hàng và đối tác Ngoài ra, phòng này còn thực hiện các hoạt động bán hàng và chăm sóc khách hàng, góp phần quan trọng vào sự thành công của doanh nghiệp.
- Quyết định đến doanh thu, lợi nhuận và sự phát triển bền vững của doanh nghi p ệ
- Nghiên cứu th ị trường, phân tích nhu cầu của khách hàng, đối th c nh ủ ạ tranh và các yếu t ố bên ngoài ảnh hưởng đến ngành
Lập kế hoạch, thiết lập các mục tiêu, chiến lược và ngân sách kinh doanh là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả hoạt động và thúc đẩy tăng trưởng doanh thu cho công ty.
- Đàm phán và thương lượng về giá cả, chất lượng, thời gian giao hàng và các điều khoản khác
Tìm kiếm và phát triển thị trường mới cho sản phẩm của công ty là nhiệm vụ quan trọng, bao gồm việc tiếp cận và tư vấn cho khách hàng tiềm năng Để đạt được điều này, cần thực hiện các chiến dịch quảng cáo và marketing hiệu quả nhằm thu hút sự quan tâm và tăng cường nhận thức về sản phẩm.
Chúng tôi cam kết hỗ trợ khách hàng bằng cách giải quyết nhanh chóng các vấn đề, khiếu nại, yêu cầu và phản hồi của họ, từ đó duy trì sự hài lòng và xây dựng mối quan hệ gắn bó lâu dài.
- Nhận, lưu trữ, bảo quản và phân phối hàng hóa một cách hiệu quả và an toàn
Phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận trong doanh nghiệp như kế toán, kinh doanh, sản xuất, vận tải và khách hàng là rất quan trọng Điều này giúp đảm bảo hàng hóa được giao đúng địa điểm, đúng thời gian và đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng.
Kiểm soát chất lượng, số lượng và giá trị của hàng hóa trong kho là rất quan trọng Đồng thời, việc theo dõi và báo cáo các vấn đề liên quan đến hàng tồn kho, hàng hết hạn, hàng hư hỏng hoặc mất mát cũng cần được thực hiện thường xuyên để đảm bảo hiệu quả quản lý kho.
- Thực hiện các hoạt động nhập hàng và ất hàng cho các phòng ban xu khác trong công ty, cũng như cho các khách hàng bên ngoài
- S p xắ ếp hàng hóa trong kho một cách khoa học và hợp lý, tạo điều ki n cho việ ệc kiểm kê, kiểm tra và lấy hàng
- Tuân thủ các quy định về phòng cháy chữa cháy và an toàn lao động trong kho
CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ QUY TRÌNH NHẬP XUẤT VÀ SẢN
2.1 Trang thiết bị và công nghệ
1 4 Máy phun sơn tự động
2 2 Máy phun sơn bằng tay
5 2 Hệ thống lọc không khí, bụi bẩn
Trong quy trình sơn khoen, việc sử dụng các trang thiết bị và công nghệ hiện đại là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của sản phẩm Một số thiết bị và công nghệ chính được áp dụng bao gồm:
Quy trình xử lý hàng hóa (tổng quát cả doanh nghi ệp)
2.2.1 Vẽ mô hình quy trình
Hình 2.1: Quy trình nhập kho hàng hóa 2.2.2 Giải thích quy trình
Khi có nhu cầu nhập hàng hóa, bộ phận sản xuất sẽ thông báo cho bộ phận kho để đảm bảo cung cấp hàng hóa kịp thời phục vụ cho sản xuất Bộ phận sản xuất thường gửi yêu cầu về số lượng, mặt hàng, thông số kỹ thuật và thời gian cụ thể để bộ phận kho thực hiện các nghiệp vụ mua hàng hóa.
- Sau đó bộ ph n kho s ki m tra l i s ậ ẽ ể ạ ố lượng hàng tồn trong kho cũng như sắp x p, v sinh ch ế ệ ỗ để chuẩn b ị lưu trữcho số hàng được đặt.
Khi hàng hóa được giao đến bộ phận kho, cần kiểm tra giấy tờ chứng nhận của lô hàng, bao gồm phiếu yêu cầu nhập hàng, và sau đó tiến hành đối chiếu để xác nhận thông tin.
- Sau đó bộ phận kho sẽ dựa vào Packing list để kiểm tra tổng quan lô hàng được giao tới có đúng với màu sắc và kích thước
- Nếu tổng quan đã đúng thì sẽ chuyển lô hàng qua cho bộ phận Q.C tiếp tục kiểm tra.
Bộ phận QC sẽ kiểm tra kỹ từng lô hàng tại bàn đóng gói sản xuất để đảm bảo số lượng hàng đã đặt, đồng thời xem xét các tiêu chí như tên hàng, thông số, màu sắc và chất lượng hàng hóa Họ cũng sẽ kiểm tra xem có hàng hóa nào bị hư hỏng hay không Mặc dù bước này tốn thời gian, nhưng đây là phương pháp kiểm soát chất lượng phổ biến nhằm phát hiện lỗi hoặc sai lệch so với thông số kỹ thuật, đảm bảo quyền lợi cho công ty.
Có thể lấy mẫu ngẫu nhiên 500 hoặc 1.000 sản phẩm để kiểm tra chất lượng Nếu phát hiện lỗi bất thường, cần lập báo cáo gửi cấp trên và phản hồi lại bộ phận mua hàng để tiến hành giải quyết kịp thời.
Sau khi kiểm tra hàng hóa đạt tiêu chuẩn, nhân viên kho sẽ sắp xếp hàng lên kệ chờ sản xuất và gán nhãn để dễ dàng tìm kiếm và lấy hàng.
❖ Nhập thông tin hàng hóa
- Giao các chứng từ liên quan của lô hàng cho bộ phận kế toán đểtiến hành nh p s ậ ốliệu lên hệ thống để quản lý, và in phiếu nh p kho ậ
❖ Xử lý đơn đặt hàng:
Bộ phận bán hàng sẽ xử lý thông tin từ đơn đặt hàng, yêu cầu bộ phận kho chuẩn bị đủ số lượng và mặt hàng đúng theo yêu cầu để tiến hành xuất hàng.
❖ Lấy hàng từ trong kho:
Nhân viên kho có trách nhiệm chuẩn bị nguyên liệu cho bộ phận sản xuất khi có yêu cầu và lập phiếu xuất kho nội bộ để chuyển hàng từ kho đến bộ phận sản xuất Quy trình nhập xuất hàng hóa của doanh nghiệp cần được cải thiện để đảm bảo hiệu quả và tính chính xác trong quản lý tồn kho.
Hình 2.2: Quy trình sản xuất hàng hóa
Dựa vào yêu cầu của đơn đặt hàng, bao gồm mã màu và số lượng, cần phải pha chế màu sơn phù hợp để đảm bảo sản phẩm sơn được chuẩn bị đúng theo đơn đặt hàng.
Sau khi hoàn tất việc pha sơn, cần kiểm tra xem màu sơn đã đúng yêu cầu hay chưa Lấy một lượng mẫu sơn vừa đủ từ kho và mang đến phòng thử để thực hiện phun thử màu lên lô hàng mẫu.
- Đưa sang bộ phận Q.C của phòng sản xuất để ểm tra màu sơn lên hàng mẫu đã ki đạt tiêu chuẩn hay chưa
Nếu màu sơn đạt yêu cầu, chúng tôi sẽ tiến hành pha sơn với số lượng lớn để chuẩn bị cho đơn hàng Ngược lại, nếu màu sơn chưa đạt tiêu chuẩn, chúng tôi sẽ phản hồi để pha lại.
❖ Lấy hàng semi từ trong kho:
- Khi đã pha được màu sơn chính xác thì nhân viên kho sẽ ấy hàng bán thành phẩ l m t ừ kho mang sang phòng sản xuất đểchuẩn b ịtiến hành sơn hàng.
❖ Q.C của phòng sản xuất kiểm tra:
- Q.C ti p t c kiế ụ ểm tra lượng hàng bán thành phẩm để đảm bảo đúng mặt hàng, chất lượng cũng như số lượng theo như đơn đặt hàng
- Nếu lô hàng đạt yêu cầu sẽ đem đến bàn, để nhân viên xếp vào các khay chuẩn bị đem đi sơn
- Nếu hàng gặp sai sót hay lỗi thì sẽ yêu cầu bộ phận kho lấy lượng hàng bán thành phẩm khác thay thế
❖ Phun màu lên semi good:
- Mang các khay hàng đã được sắp xếp vào phòng sơn công nghiệp đểtiến hành sơn
- Sau khi được phun sơn hoàn tất thì các khay hàng sẽ được đem đi sấy ở các máy sấy công nghiệp
- Sau khi đã được sấy khô thì đã xong thành phẩm
- Lúc này Q.C của phòng sản xuất sẽ kiểm tra một lần nữa xem thành phẩm đã đạt đúng yêu cầu về màu sắc, chất lượng, số lượng hay chưa.
- Khi lô hàng đã được Q.C chấp thuận thì sẽ được đóng trong thùng nhựa, đem lưu trữ ở kho thành phẩm ch ờ ngày giao hàng.
Vào ngày giao hàng theo đơn đặt hàng, nhân viên kho sẽ chuẩn bị số lượng hàng hóa đã được yêu cầu trong đơn và chuyển lên xe để vận chuyển đến tay khách hàng.
Nguyên vật liệu được kiểm tra kỹ lưỡng về mẫu mã, chất lượng và số lượng theo đơn đặt hàng trước khi nhập kho để hạn chế sai sót và bảo vệ quyền lợi của công ty Tuy nhiên, quy trình kiểm kê hàng hóa khi nhập kho chủ yếu vẫn thực hiện bằng phương pháp thủ công, dẫn đến việc tốn thời gian, công sức và có khả năng xảy ra sai sót.
- Hàng hóa nhập kho được lưu trữ ngay ngắn trên kệ, có dán nhãn rõ ràng giúp quá trình quản lý hàng hóa và lấy hàng dễ dàng
Khi bộ phận sản xuất có nhu cầu, bộ phận kho sẽ chuẩn bị sẵn hàng cho bộ phận sản xuất, điều này cho thấy sự phối hợp chặt chẽ giữa hai bộ phận để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra nhịp nhàng và hiệu quả.
Quy trình sản xuất được kiểm tra kỹ lưỡng nhằm giảm thiểu sai sót và tổn thất cho công ty Từ việc kiểm tra màu sơn trước khi sơn, đến việc đảm bảo hàng bán thành phẩm đạt tiêu chuẩn, tất cả đều được thực hiện cẩn thận Cuối cùng, sản phẩm thành phẩm cũng trải qua kiểm tra lại để đảm bảo chất lượng tối ưu cho công ty.
- Thành phẩm sau khi được kiểm tra kĩ được sắp xếp gọn gàng trong thùng nhựa, lưu trữ ở kho sẵn sàng cho việc giao hàng.
Khu vực lưu kho nằm ngay cạnh khu vực sản xuất giúp tối ưu hóa quá trình vận chuyển hàng bán thành phẩm sang khu vực sản xuất thành phẩm, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển giao thành phẩm vào kho chờ giao cho khách hàng.
Thực trạng quy trình và công nghệ sơn khoen và đề xuất giải pháp
2.3.1 Thực trạng quy trình và công nghệ sơn bán thành phẩm
2.3.1.1 Quy trình sơn bán thành phẩm
Hình 2.3: Quy trình phun sơn khoen 2.3.1.2 Giải thích quy trình
Trong bước này gồm có những công đoạn như sau:
Hình 2.4: Công đoạn test mẫu trước khi vào khâu sơn chính
Tại phòng Test màu sơn, nhân viên thực hiện nhiệm vụ pha màu bằng cách sắp mẫu vào vỉ, với số lượng khoảng hơn 100 mẫu do đây là mẫu test Sau đó, họ sử dụng máy phun thủ công để sơn lên các mẫu, và tiến hành khoan ở nhiệt độ 180 độ trong máy sấy tại phòng Test.
Pha màu Sắp mẫu vào vỉ Phun thủ công Sấy khoen mẫu
Hình 2.5: Khu vực pha màu sơn thủ công
Hình 2.6: Máy phun sơn thủ công bằng tay
Sau khi nhận đơn hàng từ khách hàng, bao gồm mã màu, số lượng và quy cách đóng gói, nhân viên sẽ pha màu sơn theo công thức lưu trữ trong hệ thống Quá trình pha màu được thực hiện thủ công nhằm đảm bảo độ chính xác và đồng nhất của màu sơn.
❖ Bước 2: Bộ phận Q.C kiểm tra
- Sau khi phun sơn xong bộ phận sơn sẽ g i m u test cho b ử ẫ ộphận Q.C để kiểm tra độ phù hợp của màu sơn với yêu cầu của khách hàng.
- Công đoạn này thường mất khoảng 5 phút, thời gian Q.C ki m tra cho mể ột mã hàng là khoảng 5 phút, kiểm tra về màu sắc và chất lượng
Thời gian kiểm tra chất lượng phụ thuộc vào màu sắc của sản phẩm: với màu trắng, thời gian kiểm tra chỉ mất khoảng 1 tiếng, trong khi các màu sắc nổi bật cần từ 4 đến 7 tiếng Nếu sản phẩm vẫn chưa đạt yêu cầu, quá trình kiểm tra có thể kéo dài tới 1 ngày.
❖ Bước 3: Lấy khoen bán thành phẩm từ kho
- Nếu Q.C kiểm tra xong và được duyệt, thì tiến hành lấy khoen đã được gia công sơ bộ, chưa được sơn màu từtrong kho
❖ Bước 4: Q.C của phòng sản xuất kiểm tra khoen bán thành phẩm
Q.C của phòng sản xu t s ki m tra lấ ẽ ể ại hàng semi trước khi sơn, để loạ ỏi b nh ng ữ s n phả ẩm có lỗi hoặc không đạt chất lượng Yêu cầu về chất lượng của khoen chưa sơn (bán thành phẩm) cho quy trình phun sơn khoen là một trong những yếu tố quan trọng để đảm b o chả ất lượng s n phả ẩm hoàn thiện Khoen chưa sơn phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau:
Độ sạch của khoen chưa sơn là yếu tố quan trọng, được đảm bảo thông qua quy trình tẩy rửa, xử lý bề mặt và sấy khô Quá trình này giúp loại bỏ bụi bẩn, mỡ, rỉ sét và các tạp chất khác, từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính và độ bóng của lớp sơn.
Độ phẳng của bề mặt rất quan trọng, cần đảm bảo cao để tránh tình trạng cong vênh, méo mó hay biến dạng trong quá trình gia công Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng nhất và độ mịn của lớp sơn, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm.
Độ cứng của sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và khả năng chịu tác động Cần đảm bảo sản phẩm có độ cứng vừa phải, không quá mềm hay quá cứng, để tránh tình trạng nứt, vỡ hoặc biến dạng khi phun sơn.
- Độ khô: không có độ ẩm hay nước dính trên bề ặ m t
Phun màu sơn lên khoen theo quy trình đã được lên kế hoạch Sử dụng máy phun sơn để đảm bảo độ đều và bền của lớp sơn.
So với b ph n test, b phộ ậ ộ ận sản xuất hàng hóa sử dụng máy móc và quy trình khác biệt, với công suất máy lớn hơn nhằm đáp ứng các đơn đặt hàng của khách hàng.
Hình 2.7 C: ông đoạn phun sơ tạ ội b phận làm hàng
Bộ phận làm hàng không chịu trách nhiệm về việc pha màu, mọi công thức và cách pha màu đều do bộ phận kiểm tra thực hiện Sau khi hoàn thành, họ sẽ chuyển những màu đã pha cho bộ phận làm hàng Nhiệm vụ của bộ phận này chỉ là vận hành máy phun và máy sấy, đảm bảo hàng hóa được sản xuất đúng tiến độ.
Hình 2.8: Công đoạn phun sơn
Máy phun màu tự động được thiết kế với 2 chỗ đựng vỉ, giúp nhân viên có thể sơn nhiều sản phẩm cùng lúc Tuy nhiên, do chỉ có một đầu phun sơn, quy trình hoạt động yêu cầu nhân viên phải thực hiện từng bước: bật máy, đưa vỉ thứ nhất vào, chờ máy phun xong, sau đó lấy vỉ ra và đưa vỉ thứ hai vào Điều này đồng nghĩa với việc nhân viên không thể phun sơn cho cả hai vỉ cùng lúc, tạo nên hạn chế cho máy phun màu tự động mà cần được cải thiện.
Pha màu Sắp khoen vào vỉ
Phun bằng máy phun lớn
Bật máy Lắp vỉ máyvào Đợi phun máy trong
Lắp vỉ mới vào trong 2-
Lặp lại cho tới khi hết
Máy sơn mất trung bình 55 giây để hoàn thành một vỉ chứa 2.000 pcs Sau khi vỉ đầu tiên hoàn tất, nhân viên có 2-3 giây để đưa vỉ tiếp theo vào máy, và quy trình này tiếp tục cho đến khi hoàn thành toàn bộ xe chứa vỉ.
- Sau khi phun xong, cho hàng vào lò sấy ở nhiệt độ 180 độ C trong 40-60 phút, để làm khô và cứng lớp sơn.
- Lấy hàng ra khỏi lò sấy
❖ Bước 8: Kiểm tra lại chất lượng thành phẩm
Hình 2.9: Color Swatch Book c a b phủ ộ ận Q.C
Cuốn sách mẫu màu Color Swatch Book của bộ phận Q.C là công cụ thiết yếu trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm Nó chứa đựng các mẫu màu của tất cả các mã hàng và mã màu mà công ty sử dụng trong sản xuất.
Nhân viên Q.C có thể kiểm tra sản phẩm bằng cách so sánh mẫu màu với sản phẩm thực tế, nhằm xác định xem sản phẩm có đúng mã hàng, mã màu và độ bền màu hay không.
❖ Bước 9: Đóng gói thành phẩm theo quy cách đã được đặt hàng
Hình 2.8: công đoạn đóng gói thành phẩm
Sau khi hoàn tất kiểm tra chất lượng tại bàn Q.C, nhân viên sản xuất sẽ tiến hành đóng gói hàng hóa vào thùng và chuyển đến bộ phận kho.
❖ Bước 10: Nhập kho thành phẩm
❖ Bước 11: Ch xuờ ất bán hàng
2.3.1.3 Hoạch định năng lực sản xuất và lập k ếhoạch s n xu t ả ấ
Hoạch định năng lực sản xuất và lập kế hoạch cho quy trình phun sơn khoen chưa sơn là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm Để thực hiện công việc này, cần xác định nhu cầu khoen chưa sơn từ các đơn hàng, tính toán năng lực sản xuất của máy móc và thiết bị, phân bổ nguồn lực lao động và vật tư, lên lịch làm việc cho các ca sản xuất, cũng như theo dõi và kiểm soát tiến độ và chất lượng quy trình sản xuất.
Thành phẩm Q.C bộ phận sản xuất kiểm tra Đóng gói
Bảng 2: Công suấ ủa máy móct c
❖ B ộ ph ận công nhân sắ p v ỉ :
Phân tích, đánh giá bố trí mặt bằng và đề xuất giải pháp
2.4.1 Phân tích và đánh giá công tác bố trí mặt bằng tại doanh nghiệp
2.4.1.1 Giới thiệu tông quan mặt bằng tổng th doanh nghi pể ệ
Hình 2.11: Mặt bằng tổng th c a doanh nghiể ủ ệp
Công ty Dae Young Tech Vina được thiết kế theo hình chữ L ngược, với diện tích mặt sàn lên đến 6000m2, được chia thành hai khu vực chuyên biệt: bộ phận sản xuất và bộ phận kho vận Mỗi khu vực này đều có đầy đủ hệ thống trang thiết bị cần thiết và văn phòng quản lý riêng biệt, mỗi bộ phận chiếm diện tích lên đến 3000m2.
Theo sơ đồ, cửa nhập-xuất hàng được đặt ở góc trên bên trái của kho, và hiện tại, hàng hóa chỉ được vận chuyển qua cửa này, trong khi các cửa khác chỉ phục vụ cho việc di chuyển trang thiết bị và lối ra vào của nhân viên Điều này giúp kiểm soát hàng hóa chặt chẽ, ngăn ngừa thất thoát trong quá trình lưu trữ Khi nhập hàng, hàng hóa sẽ được đưa vào khu vực này, và tương tự, khi xuất hàng, hàng hóa cũng sẽ được bốc lên tại đây, trong khi hai lối đi khác được dành cho văn phòng kho và bộ phận sản xuất.
Văn phòng kế toán và kế hoạch nhập xuất kho được đặt ở vị trí thuận lợi, ngay phía trước nhà kho và gần khu vực bốc xếp Công ty đã bố trí các xe nâng và xe đẩy hàng gần cửa ra vào để thuận tiện cho việc vận chuyển sản phẩm từ khu vực lưu trữ đến khu vực lấy hàng và giao hàng.
Sau khi hàng hóa được bốc dỡ khỏi container, chúng sẽ được chuyển đến khu vực Q.C Checking, nằm ở vị trí số 11 trong hình Khu vực Q.C được đặt đối diện với khu vực tiếp nhận hàng hóa nhập xuất và bên cạnh các kệ lưu trữ Sau khi hoàn tất kiểm tra, hàng hóa sẽ được thủ kho chuyển lên kệ lưu trữ.
Khu vực Q.C kiểm tra số lượng và chất lượng hàng hóa trong kho được thiết kế để tối ưu hóa không gian lưu trữ với 29 kệ hàng được sắp xếp theo thứ tự từ 1 đến 29 Mỗi kệ được phân loại theo nhóm sản phẩm và nhu cầu, với nhãn rõ ràng để dễ dàng nhận diện và theo dõi Ví dụ, nhãn dán trên kệ 8-A-3-1 chỉ ra rằng đây là kệ thứ 8, lối đi A, tầng 3, giúp cải thiện hiệu quả lưu trữ và truy xuất hàng hóa.
Trong kho Dae Young Tech, xe nâng tay có khả năng nâng tối đa 54 thùng hàng cùng lúc Sau khi nâng hàng gần kệ, nhân viên sẽ sử dụng thang để sắp xếp các thùng hàng theo vị trí quy định Kho hàng được tổ chức linh hoạt, đảm bảo rằng hàng hóa sẽ được đưa vào đúng vị trí Hệ thống máy lọc gió và camera giám sát hoạt động 24/24 đảm bảo môi trường làm việc an toàn Ngoài ra, thiết bị phòng cháy chữa cháy được trang bị tại cửa ra vào văn phòng và gần các kệ hàng để ứng phó kịp thời với các tình huống hỏa hoạn bất ngờ.
Hình 2.13: Hàng được chất lên kệtheo tiêu chuẩn v i chiớ ều cao 6 thùng
Hình 2.14: Nhãn xác định v ị trí hàng hóa ghi trên kệ
Trên mỗi kệ hàng, bảng thông tin hiển thị vị trí hàng hóa, kích thước, đơn vị tính và số lượng Nhân viên kiểm kho sẽ nhập liệu thủ công các mặt hàng nhập-xuất theo phương pháp nhập trước-xuất trước (FIFO) Phương pháp FIFO đảm bảo rằng các tài sản được Dae Young Tech mua trước sẽ được xử lý trước, giúp tối ưu hóa quy trình quản lý hàng hóa.
Các sản phẩm trong kho lâu nhất sẽ được ưu tiên xuất bán trước, trong khi đó, hàng tồn kho còn lại sẽ là những mặt hàng được mua sau cùng.
Hình 2.15: Bảng thông tin trên kệ hàng
Hình 2.16: Lối đi giữa các kệ hàng hóa
Khoảng cách giữa các kệ hàng được thiết kế khoảng 2 mét, tạo lối đi đủ rộng để thuận tiện cho các hoạt động di chuyển, đồng thời cho phép xe nâng tay và xe kéo hàng ra vào một cách dễ dàng.
Trần kho được thiết kế cao và rộng, với khoảng cách 7 mét giữa các kệ hàng để tránh va chạm với thùng hàng Công ty đã lắp đặt hệ thống đèn chiếu sáng và cảm biến phòng cháy chữa cháy để đảm bảo an toàn cho kho.
Hình 2.18: Khu vực để bao bì đóng gói
Phòng chứa thùng cartons và bao bì đóng gói nằm ở phía sau nhà kho, sau các kệ hàng, phục vụ cho việc đóng hàng Khi hàng hóa sản xuất xong, nhân viên sẽ lấy bao bì từ khu vực này để đóng gói hàng hóa theo quy cách tại khu vực gói hàng.
Phòng mẫu là không gian lưu trữ các mẫu bán thành phẩm và thành phẩm với nhiều chất liệu và màu sắc khác nhau, phục vụ cho việc kiểm soát chất lượng và nhu cầu của khách hàng Đây là nơi khách hàng có thể xem sản phẩm trước khi quyết định đặt hàng Các mẫu trong phòng được sắp xếp theo danh mục và nhãn sản phẩm, đồng thời được cập nhật thường xuyên với các mẫu mới nhất.
Nhà máy sản xuất của công ty có diện tích 340m2, được chia thành nhiều bộ phận với vách ngăn chuyên biệt Từ cửa kho, có thể vào nhà máy theo sơ đồ tổng quát, với văn phòng sản xuất và phòng thí nghiệm nằm hai bên Mỗi phòng có chức năng riêng, trong đó phòng sản xuất quản lý quy trình và kiểm soát chất lượng sản phẩm, còn phòng thí nghiệm thực hiện đánh giá chất lượng hàng hóa sau sản xuất và kiểm soát mẫu hàng trước khi quyết định nhập hàng.
36 Ở nhà máy sản xuất s ẽthực hiện 3 công việc chính đó là phun sơn và sấy sản phẩm
Do tính chất công việc và sản phẩm có sự phân hóa cao, việc bố trí mặt bằng sản xuất theo mô hình dây chuyền là cần thiết Mặt bằng được chia thành các khu vực chính như bộ phận kiểm tra và pha màu, bộ phận phun sơn hàng loạt, và bộ phận kiểm soát chất lượng (Q.C).
Trong các nhà máy sản xuất hiện nay, có hai bộ phận sản xuất khép kín với vách ngăn và hai khu vực thiết kế mở Khu vực sản xuất có vách ngăn thực hiện các công việc như phun sơn và sấy sản phẩm, được trang bị hệ thống xử lý chất thải nhằm ngăn ngừa ô nhiễm bụi mịn và khói, bảo vệ không gian làm việc chung, đảm bảo an toàn cho người lao động và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
2.4.1.3 Thực tr ng b ạ ố trí mặt bằng
