Quản trị sản xuất thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng tại công ty cổ phần sữa việt nam vinamilk CHƯƠNG 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ QUY TRÌNH VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG Khái niệm bố trị mặt bằng sản xuất ĐÁNH GIÁ QUY TRÌNH SẢN XUẤT Các yếu tố quyết định mặt bằng sản xuất
CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ TỔNG QUAN VỀ DOANH NGHIỆP
Cơ sở lý thuyết
Sản xuất, hay còn gọi là manufacturing trong tiếng Anh, là hoạt động chủ yếu trong nền kinh tế của con người Đây là quá trình tạo ra sản phẩm để sử dụng, mua bán và trao đổi trong thương mại Nói một cách đơn giản, sản xuất là quá trình biến đổi đầu vào thành các đầu ra, tức là sản phẩm.
Các nhân tố quyết định sản xuất được dựa theo các vấn đề như:
Sản xuất như thế nào?
Giá thành sản xuất và làm thế nào để tối ưu hóa việc sử dụng và khai thác các nguồn lực cần thiết để làm ra sản phẩm?
1.1.2 Vai trò của sản xuất
Doanh nghiệp là một hệ thống bao gồm ba phân hệ chính: quản trị tài chính, quản trị sản xuất và quản trị Marketing Trong đó, sản xuất đóng vai trò quyết định trong việc tạo ra sản phẩm và dịch vụ, góp phần gia tăng giá trị cho doanh nghiệp Sự phát triển trong sản xuất không chỉ tăng cường giá trị gia tăng mà còn thúc đẩy tăng trưởng kinh tế quốc dân và phát triển xã hội Quản lý sản xuất hiệu quả giúp tiết kiệm nguồn lực, giảm chi phí, và nâng cao năng suất, từ đó cải thiện hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp Chất lượng sản phẩm hay dịch vụ phụ thuộc vào quy trình sản xuất và cung ứng dịch vụ Việc hoàn thiện quản trị sản xuất mang lại tiềm năng lớn cho việc nâng cao năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Quản trị sản xuất đóng vai trò quyết định trong việc tạo ra và cung cấp sản phẩm, dịch vụ cho xã hội, nhưng không thể tách rời khỏi các chức năng khác trong doanh nghiệp Các chức năng quản trị được thiết lập để đạt được những mục tiêu cụ thể và có mối liên hệ chặt chẽ với nhau, tạo nên sự đồng bộ và hiệu quả trong hoạt động kinh doanh.
Xuất có mối quan hệ chặt chẽ với các chức năng quản trị tài chính, quản trị marketing và các chức năng hỗ trợ khác trong doanh nghiệp Mối quan hệ này không chỉ thống nhất và thúc đẩy sự phát triển lẫn nhau mà còn tồn tại những mâu thuẫn Sự phối hợp và phát triển này dựa trên mục tiêu tổng quát của doanh nghiệp.
1.1.3 Khái niệm về bố trí sản xuất trong doanh nghiệp
Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp là quá trình lập kế hoạch nhằm tối ưu hóa việc sắp xếp các yếu tố như nhân sự, trang thiết bị, không gian lưu trữ, máy móc, nguyên vật liệu và các dịch vụ hỗ trợ khác.
Kết quả của việc bố trí sản xuất là hình thành nơi làm việc, các phân xưởng, các bộ phận phục vụ sản xuất và dây chuyền sản xuất.
1.1.4 Vai trò của bố trí sản xuất trong doanh nghiệp
Bố trí sản xuất đóng vai trò quan trọng trong doanh nghiệp, ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động hàng ngày và có tác động lâu dài đến sự phát triển kinh doanh.
+Tạo thuận lợi cho quá trình sản xuất
+Sử dụng hiệu quả nhân sự, trang thiết bị và không gian sản xuất
+Cung cấp cho người lao động sự an toàn, thoải mái và thuận tiện
+Giảm chi phí đầu tư thiết bị
+Giảm tổng thời gian sản xuất, từ đó nâng cao năng suất sản xuất
+Duy trì doanh thu cao, duy trì tính linh hoạt của cơ cấu tổ chức
1.1.5 Những nguyên tắc trong việc bố trí sản xuất
Nguyên tắc kết hợp trong bố trí không gian là sự hòa quyện giữa con người, vật liệu, máy móc và các dịch vụ hỗ trợ khác Mục tiêu của việc này là tối ưu hóa nguồn lực và đạt được hiệu quả cao nhất trong quá trình hoạt động.
Nguyên tắc về khoảng cách tối thiểu yêu cầu bố trí các nhà máy sản xuất sao cho giảm thiểu di chuyển của người và nguyên vật liệu Mục tiêu là tối ưu hóa tổng khoảng cách di chuyển, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm thời gian Việc sắp xếp hợp lý sẽ giúp giảm thiểu chi phí và tăng năng suất lao động.
Nguyên tắc sử dụng không gian trong nhà máy là rất quan trọng, với việc bố trí hợp lý không gian theo ba chiều: chiều ngang, chiều dọc và chiều cao Một nhà máy được thiết kế tốt sẽ tối ưu hóa diện tích sử dụng, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí.
Nguyên tắc dòng chảy trong thiết kế nhà máy yêu cầu rằng vật liệu phải di chuyển một cách liên tục từ khu vực chứa đến khu vực hoàn thành, tránh mọi sự quay ngược lại Việc bố trí hợp lý sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả hoạt động.
Nguyên tắc an toàn và an ninh là rất quan trọng trong môi trường làm việc Một bố trí hợp lý không chỉ mang lại sự an toàn cho người lao động mà còn đảm bảo sự hài lòng và giảm thiểu rủi ro liên quan đến trộm cắp, hỏa hoạn và tai nạn Việc áp dụng các biện pháp an toàn hiệu quả sẽ góp phần tạo ra một không gian làm việc an toàn và thoải mái cho tất cả nhân viên.
Nguyên tắc xử lý tối thiểu là một phương pháp quan trọng trong sản xuất, giúp tối ưu hóa việc bố trí nguyên vật liệu Bằng cách giảm thiểu các bước xử lý không cần thiết, nguyên tắc này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.
1.1.6 Các hình thức bố trí mặt bằng sản xuất
Về mặt lý thuyết, có ba loại hình bố trí mặt bằng sản xuất cơ bản là:
+Bố trí theo quá trình
+Bố trí theo sản phẩm
+Bố trí theo vị trí cố định.
Việc lựa chọn loại hình bố trí mặt bằng trong doanh nghiệp phụ thuộc vào quy trình sản xuất và đặc điểm sản phẩm - dịch vụ của từng bộ phận Mỗi loại hình bố trí đều có những ưu và nhược điểm riêng, do đó, việc kết hợp các loại hình này một cách linh hoạt giúp doanh nghiệp tạo ra bố trí mặt bằng tối ưu, phù hợp với điều kiện và đặc thù riêng của mình.
Tổng quan về doanh nghiệp
Tên doanh nghiệp: Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam
Trụ sở chính: số 10, đường Tân Trào, phường Tân Phú, quận 7,
Tp Hồ Chí Minh Điện thoại: (028) 54 155 555
Email: vinamilk@vinamilk.com.vn
Website: www.vinamilk.com.vn
Số chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: 0300588596
Số cổ phiếu niêm yết: 14,514,453,429
Số cổ phiếu lưu hành: 14,514,453,429
Ngành nghề kinh doanh: sản xuất sữa và sản phẩm từ sữa
Giấy phép thành lập: 155/2003 QĐ – BCN
1.2.1 Lịch sử hình thành và phát triển
Công ty Sữa Việt Nam (Vinamilk) được thành lập vào năm 1976 với tên gọi ban đầu là Công ty Sữa - Cà Phê Miền Nam, thuộc Tổng cục Công nghiệp Thực phẩm miền Nam Sự ra đời của Vinamilk diễn ra sau khi chính phủ quốc hữu hóa ba nhà máy sữa lớn: Nhà máy sữa Thống Nhất, Nhà máy Sữa Trường Thọ và Nhà máy Sữa bột Dielac.
Năm 1982, công ty Sữa – Cà phê Miền Nam được chuyển giao về Bộ Công nghiệp Thực phẩm và đổi tên thành Xí nghiệp Liên hiệp Sữa - Cà phê – Bánh kẹo I Tại thời điểm này, xí nghiệp đã mở rộng với hai nhà máy trực thuộc mới, bao gồm Nhà máy Bánh kẹo Lubico và Nhà máy Bột dinh dưỡng Bích Chi tại Đồng Tháp.
Năm 1992, Xí nghiệp Liên hiệp Sữa – Cà phê – Bánh kẹo I đã được đổi tên thành Công ty Sữa Việt Nam (Vinamilk), trực thuộc Bộ Công nghiệp nhẹ, chuyên sản xuất và chế biến sữa cùng các sản phẩm từ sữa.
Năm 1994, Vinamilk đã mở rộng thị trường tại miền Bắc Việt Nam bằng cách xây dựng nhà máy sữa mới ở Hà Nội, nâng tổng số nhà máy lên 4 Sự kiện này nằm trong chiến lược phát triển và đáp ứng nhu cầu của thị trường miền Bắc.
Năm 1996, Công ty Cổ phần Đông lạnh Quy Nhơn đã kết hợp với một đối tác để thành lập Xí Nghiệp Liên Doanh Sữa Bình Định, nhờ đó, Công ty đã thành công trong việc thâm nhập vào thị trường Miền Trung Việt Nam.
Năm 2000, Nhà máy sữa Cần Thơ được thành lập tại Khu Công nghiệp Trà Nóc, Cần Thơ, nhằm đáp ứng nhu cầu tiêu dùng ngày càng cao của người dân tại đồng bằng sông Cửu Long Đồng thời, Công ty cũng xây dựng Xí Nghiệp Kho Vận tại 32 Đặng Văn Bi, Thành phố Hồ Chí Minh.
Năm 2001, công ty khánh thành nhà máy sữa tại Cần Thơ.
Năm 2003 :Công ty chuyển thành Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam (Tháng
11) Mã giao dịch trên sàn giao dịch chứng khoán là VNM Cũng trong năm 2003, công ty khánh thành nhà máy sữa ở Bình Định và Thành phố Hồ Chí Minh.
Năm 2004: Mua lại Công ty Cổ phần sữa Sài Gòn Tăng vốn điều lệ của Công ty lên 1,590 tỷ đồng.
Năm 2005, công ty đã mua lại toàn bộ cổ phần từ đối tác liên doanh trong Công ty Liên doanh Sữa Bình Định, đồng thời khánh thành Nhà máy Sữa Nghệ An vào ngày 30 tháng 6 năm 2005, tọa lạc tại Khu Công nghiệp Cửa Lò, tỉnh Nghệ An.
Vào ngày 19 tháng 1 năm 2006, Vinamilk chính thức niêm yết trên thị trường chứng khoán Thành phố Hồ Chí Minh, với Tổng Công ty Đầu tư và Kinh doanh Vốn Nhà nước nắm giữ 50.01% vốn điều lệ của công ty.
Ngày 20 tháng 8 năm 2006 Vinamilk đổi Logo thương hiệu của công ty
Năm 2007: Mua cổ phần chi phối 55% của Công ty sữa Lam Sơn vào tháng
9 năm 2007, có trụ sở tại Khu công nghiệp Lễ Môn, Tỉnh Thanh Hóa Vinamilk bắt đầu sử dụng khẩu hiệu "Cuộc sống tươi đẹp" cho công ty
Năm 2009: Phát triển được 135.000 đại lý phân phối, 9 nhà máy và nhiều trang trại nuôi bò sữa tại Nghệ An, và Tuyên Quang Đồng thời thay khẩu hiệu từ
"Cuộc sống tươi đẹp" sang "Niềm tin Việt Nam"
Năm 2010: Thay khẩu hiệu từ "Niềm tin Việt Nam" sang "Vươn cao Việt Nam" và sử dụng đến nay.
Từ năm 2010 đến 2012, một nhà máy sản xuất sữa nước và sữa bột đã được xây dựng tại Bình Dương với tổng vốn đầu tư lên tới 220 triệu USD Đồng thời, Nhà máy Nước giải khát Việt Nam cũng được thành lập trong giai đoạn này.
Năm 2012: Thay đổi Logo mới thay cho Logo năm 2006.
Năm 2011: Đưa vào hoạt động nhà máy sữa Đà Nẵng với vốn đầu tư 30 triệu USD.
Năm 2013: Đưa vào hoạt động nhà máy Sữa Việt Nam (Mega) tại Khu công nghiệp Mỹ Phước 2, Bình Dương giai đoạn 1 với công suất 400 triệu lít sữa/năm.
Năm 2016: Khánh thành nhà máy Sữa Angkormilk tại Campuchia.
Năm 2017, Vinamilk đã khánh thành trang trại Organic Đà Lạt, đánh dấu sự ra đời của trang trại bò sữa hữu cơ đầu tiên tại Việt Nam Đồng thời, công ty cũng thành lập Trung tâm Sữa tươi nguyên liệu Củ Chi.
Năm 2018, Vinamilk khánh thành Trang trại số 1 thuộc Tổ hợp trang trại bò sữa công nghệ cao tại Thanh Hóa và khởi công dự án tổ hợp trang trại bò sữa Organic Vinamilk Lao-Jagro tại Lào Công ty cũng là đơn vị tiên phong sản xuất sữa A2 tại Việt Nam.
Năm 2019: Khánh thành trang trại Bò Sữa Tây Ninh.
Hình 1.1: Công ty Cổ phần sữa Việt Nam
(Nguồn: Công ty Cổ Phần Sữa Việt Nam)
1.2.2 Tầm nhìn, sứ mệnh, giá trị cốt lõi
Tầm nhìn “Trở thành biểu tượng niềm tin số một Việt Nam về sản phẩm dinh dưỡng và sức khỏe phục vụ cuộc sống con người “
Vinamilk cam kết cung cấp nguồn dinh dưỡng tốt nhất và chất lượng nhất cho cộng đồng, thể hiện sự trân trọng, tình yêu và trách nhiệm cao đối với cuộc sống con người và xã hội.
Giá trị cốt lõi: Liêm chính, Trung thực trong ứng xử và trong tất cả các giao dịch.
Tôn trọng bản thân, tôn trọng đồng nghiệp Tôn trọng Công ty, tôn trọng đối tác.
Hợp tác trong sự tôn trọng.
Công bằng với nhân viên, khách hàng, nhà cung cấp và các bên liên quan khác.
Tuân thủ Luật pháp, Bộ Quy Tắc Ứng Xử và các quy chế, chính sách, quy định của Công ty.
Tôn trọng các tiêu chuẩn đã được thiết lập và hành động một cách đạo đức 1.2.3 Các sản phẩm chính của công ty
Sữa tươi Vinamilk 100%: Sản phẩm bao gồm ba loại: có đường, ít đường và không đường, được đóng gói ở ba phân loại 1L, 180 ml và 110 ml.
Sữa Vinamilk ADM Gold là sản phẩm bổ sung vi chất, hỗ trợ tăng trưởng chiều cao và cải thiện trí nhớ cho trẻ em, đồng thời giúp sáng mắt Sản phẩm được cung cấp với hai dạng đóng gói tiện lợi là 110ml và 180ml có đường.
Sữa bịch Vinamilk: Sản phẩm dinh dưỡng tiện dụng với giá tiền hợp lý Có
3 hương vị khác nhau: dâu, sô cô la và vani (3 loại có đường, ít đường và không đường) Đóng gói 200 ml và 220 ml.
Sữa tiệt trùng Flex: Sản phẩm bổ sung canxi cho hệ xương khỏe mạnh.Loại không đường đóng gói 1L.
Sữa tươi Vinamilk 100% Organic được sản xuất theo tiêu chuẩn hữu cơ Châu Âu, đảm bảo độ thuần khiết và giàu dưỡng chất tự nhiên tốt cho sức khỏe Hiện tại, sản phẩm chỉ có một vị không đường và được cung cấp trong hai dạng đóng gói: 180ml và 1L.
Sữa tươi Vinamilk kết hợp tổ yến tinh chế với sữa tươi 100% thuần khiết, ít đường, mang đến món quà sức khỏe tuyệt vời cho gia đình Sản phẩm có sẵn trong hai kích thước hộp 110ml và 180ml.
Sữa tươi Vinamilk Green Farm: Sản phẩm được đóng gói thành hộp 110ml hoặc hộp 180ml, gồm hai vị là ít đường và có đường.
Hình 1.2: Sơ đồ bộ máy tổ chức
Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban
Quy trình sản xuất sữa tươi
Hình 2.2: Quy trính sản xuất sữa tươi Vinamilk
Quy trình sản xuất sữa tươi tiệt trùng bắt đầu bằng việc thu gom và vận chuyển sữa bằng xe chuyên dụng, đảm bảo rằng trong suốt quá trình vận chuyển, sữa được giữ ở nhiệt độ dưới 6°C.
11 để ức chế vi sinh vật, hạn chế sự xâm nhập của chúng từ môi trường vào trong quá trình vận chuyển.
Sau khi đến nhà máy sản xuất, sữa sẽ được nhân viên kiểm tra chất lượng Nếu đạt yêu cầu, sữa nguyên liệu sẽ được bơm qua đường ống có lưới lọc kim loại, sau đó qua đồng hồ để xác định lượng sữa tiếp nhận Cuối cùng, sữa được làm lạnh và bảo quản.
Khâu gia nhiệt trong quy trình sản xuất sữa Vinamilk là bước quan trọng giúp bảo toàn hương vị tự nhiên cùng các thành phần dinh dưỡng, vitamin và khoáng chất Quá trình này không chỉ hỗ trợ cho việc ly tâm mà còn giúp làm sạch sữa Sữa được gia nhiệt lên đến 40 độ C thông qua thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Sau khi được gia nhiệt, sữa trải qua quá trình ly tâm để làm sạch, loại bỏ cặn sữa và xác vi sinh vật Quá trình này phân chia sữa thành hai phần: dòng sữa chứa vi khuẩn với tỷ trọng cao di chuyển về phía thành thiết bị, trong khi dòng sữa đã được tách vi khuẩn với tỷ lệ thấp di chuyển về phía trục thùng quay.
Quá trình ly tâm tiêu chuẩn hóa điều chỉnh hàm lượng chất béo theo yêu cầu sản phẩm đảm bảo các sản ohamar đồng nhất về chất lượng.
Nhiệt độ tối ưu cho quá trình ly tâm tách khuẩn là 55-
Tiêu chuẩn hóa nhằm đạt hàm lượng 3,5% chất béo theo yêu cầu
Khi tiêu chuẩn hóa sữa, người ta sẽ bổ sung kem nếu nguyên liệu có hàm lượng chất béo thấp hơn yêu cầu, hoặc sữa gầy nếu hàm lượng chất béo cao hơn mức cần thiết.
Tiêu chuẩn hóa có thể thực hiện qua hai phương pháp: sử dụng máy li tâm tiêu chuẩn hóa tự động hoặc phối trộn Phương pháp tối ưu là sử dụng máy li tâm tự động, vừa làm sạch vừa tiêu chuẩn hóa chất béo sữa một cách hiệu quả.
Bơm được sử dụng để đưa sữa vào ngăn hoàn nhiệt của máy thanh trùng kiểu khung bản Sữa được đun nóng ở nhiệt độ 40 – 45°C trước khi chuyển sang máy ly tâm để làm sạch và tiêu chuẩn hóa Sau khi điều chỉnh hàm lượng chất béo, sữa sẽ trở lại thiết bị thanh trùng để thực hiện quy trình thanh trùng và làm lạnh.
Khi không sử dụng máy ly tâm điều chỉnh tự động, máy ly tâm tách chất béo sẽ được áp dụng để xử lý sữa Sau khi sữa nguyên liệu được đun nóng trong ngăn hoàn nhiệt của máy thanh trùng, một lượng lớn sữa sẽ được chuyển đến máy làm sạch, trong khi phần còn lại sẽ được đưa vào máy ly tâm tách chất béo.
Tăng hiểu quả cho các quá trình tiếp theo, đặc biệt là sự truyền nhiệt của quá trình thanh trùng.
Sữa nguyên liệu tiêu chuẩn hóa được gia nhiệt sơ bộ đến 65 – 68 độ C trước khi đưa vào thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm Nhiệt độ này là lý tưởng cho quá trình bài khí, sau đó sữa sẽ được chuyển vào thiết bị bài khí.
Nguồn sữa nguyên liệu sẽ được pha trộn với chất ổn định, với lượng chất ổn định được phân chia theo từng mẻ Sữa nguyên liệu sẽ được đưa vào bồn trộn có thể tích khoảng
500 – 600 lít và gia nhiệt ở mức nhiệt từ 65 – 70 độ C, sau đó sẽ được giảm xuống mức
40 – 45 độ C để cho đường vào trộn.
2.2.5 Đồng hóa Đồng hóa là khâu làm giảm đi kích thước của các cầu mỡ nhằm mục đích tăng khả năng phân tán sữa Hạn chế tình trạng váng sữa nổi lên bề mặt trong thời gian bảo quản. Đồng hóa có thể làm tăng độn nhớt của sữa lên chút ít nhưng làm giảm đáng kể quá trình oxi hóa, làm tăng chất lượng của sửa và các sản phẩm sữa( tăng độ phân tán cream phân bố lại giữa pha chất béo và plasma, thay đổi thành phần và tính chất của protein).
Các sản phẩm sữa qua đồng hóa được cơ thể hấp thu dễ dàng.
Tốc độ nổi của các cầu mỡ trong sữa tỷ lệ thuận với bình phương bán kính của chúng Khi sữa được đồng hóa, kích thước các cầu mỡ giảm, dẫn đến việc giảm sự nổi lên của chúng Đồng hóa không chỉ nâng cao mức độ phân tán của mỡ sữa mà còn phân bố lại sữa pha chất béo và plasma sửa, đồng thời thay đổi thành phần và tính chất của protein Để thực hiện quá trình này, người ta sử dụng thiết bị đồng hóa, và mức độ phân chia các cầu mỡ phụ thuộc vào áp suất đồng hóa Nhiệt độ lý tưởng để đồng hóa sữa là từ 60 đến 85°C.
Sữa thanh trùng có hai phương án lựa chọn là đồng hóa toàn bộ hoặc không đồng hóa Quyết định này phụ thuộc vào thị hiếu tiêu dùng của từng quốc gia và điều kiện cụ thể của từng nhà máy, bao gồm cả yếu tố kinh tế.
Thanh trùng là một bước quan trọng quyết định chất lượng và thời gian bảo quản sản phẩm sữa Sữa tươi thanh trùng Vinamilk được xử lý ở nhiệt độ thấp hơn 75°C trong 30 giây, sau đó nhanh chóng làm lạnh xuống 4°C, giúp giữ lại hầu hết vitamin và khoáng chất Trước khi thanh trùng, sữa nguyên liệu được tách ly tâm để loại bỏ vi khuẩn có hại, đảm bảo chất lượng cao nhất cho sản phẩm Công nghệ này là điểm nổi bật trong quy trình sản xuất sữa tươi thanh trùng Vinamilk 100%.
Trước khi rót sữa, cần kiểm tra tiêu chuẩn lý hóa và cảm quan Sữa có thể được đựng trong nhiều loại bao bì khác nhau như chai thủy tinh, bao giấy, túi polyetylen, bi đông và xitec.
Việc rót sữa được tiến hành trong các thiết bị chuyên dùng, có thể là dây chuyền tự động công suất lớn bao gồm nhiều nhà máy.
2.2.8 Bảo quản ở nhiệt độ phòng
Với sữa nguyên liệu chất lượng cao, điều kiện sản xuất đảm bảo, sữa thanh trùng có thể bảo quản được 8 – 10 ngày ở 4 -6 C.
Ưu, nhược điểm
-Nguồn nguyên liệu đầu vào đạt chất lượng cao
-Làm việc với tốc độ nhanh
Nhà máy Sữa sở hữu dây chuyền sản xuất sữa tươi tiệt trùng hiện đại, áp dụng công nghệ tiên tiến hàng đầu Toàn bộ quy trình sản xuất diễn ra tự động và khép kín, từ việc tiếp nhận nguyên liệu đầu vào cho đến khi hoàn thiện sản phẩm đầu ra.
Công nghệ chế biến tiên tiến, bao gồm công nghệ tiệt trùng UHT và chiết rót vô trùng, giúp sản phẩm duy trì hương vị tươi ngon trong 6 tháng mà không cần sử dụng chất bảo quản.
Vinamilk nổi bật với sản phẩm sữa tươi, chiếm từ 79% đến 99% thành phần trong các sản phẩm của mình, thể hiện ưu thế vượt trội trong ngành sữa.
-Vinamilk đã phát triển và mở rộng được hệ thống phân phối sông rộng, xem đó là sương sống cho chiến lược kinh doanh dài hạn.
-Giá cả cạnh tranh cũng là thế mạnh của Vinamilk.
Với hơn 30 năm kinh nghiệm phục vụ người tiêu dùng, chúng tôi hiểu rõ nhu cầu dinh dưỡng và áp dụng các kiến thức tiên tiến về sản phẩm sữa trên toàn cầu.
Vinamilk sở hữu lợi thế vượt trội với dây chuyền sản xuất hiện đại, đã được đầu tư hàng triệu USD, cho phép công ty sản xuất các sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.
-Vinamilk hiện có trên 200 mặt hàng sữa Sản phẩm đều đạt chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế.
- Không ngừng mở rộng sản xuất, xây dựng nhiều nhà máy trên khắp cả nước.
Bột sữa và chất béo sữa là những nguyên liệu quan trọng trong sản xuất sữa hồn nguyên, sữa tươi tiệt trùng, sữa chua và nhiều sản phẩm khác Những nguyên liệu này được nhập khẩu từ các nguồn hàng đầu thế giới như Mỹ, Úc, và New Zealand, do đó, giá nguyên liệu đầu vào rất cao.
-Bò được nhập khẩu từ nước ngoài nên chi phí vận chuyển rất lớn.
Thiếu hụt thức ăn thô xanh (cỏ khô) cho bò dẫn đến giảm chất lượng sữa, một vấn đề phổ biến ở Việt Nam Do nguồn thức ăn thô xanh không đủ, nhiều chủ chăn nuôi phải sử dụng thức ăn tinh thay thế, tuy nhiên, giá của thức ăn tinh lại rất cao.
Vinamilk sở hữu một thị trường rộng lớn, bao gồm cả trong nước và quốc tế Tuy nhiên, việc quản lý và giám sát chủ yếu chỉ tập trung vào các nhà phân phối và đại lý chính Đối với các quầy tạp hóa và nhà buôn bán nhỏ lẻ, Vinamilk vẫn chưa có đủ nguồn nhân lực để thực hiện giám sát hiệu quả.
Vận chuyển sữa qua kênh truyền thống thường gặp phải nhiều bước trung gian, dẫn đến nguy cơ hư hại bao bì Để đảm bảo chất lượng, Vinamilk chỉ sử dụng xe có hệ thống làm lạnh cho việc vận chuyển sữa.
Nhiều đại lý và nhà phân phối hiện nay vẫn sử dụng xe máy, ô tô hoặc xe tải không có hệ thống làm lạnh để phân phối hàng hóa đến các cửa hàng Điều này gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm, đặc biệt là đối với những mặt hàng nhạy cảm với nhiệt độ.
Đề xuất giải pháp
Nghiên cứu tạo ra những giống bò mới cho năng suất cao, hạn chế việc nhập khẩu bò từ nước ngoài giúp tiết kiệm chi phí.
Mở rộng diện tích trồng cỏ là giải pháp hiệu quả để cung cấp đủ thức ăn xanh thô cho bò sữa, từ đó giảm thiểu việc sử dụng thức ăn thay thế, giúp tăng năng suất và giảm chi phí chăn nuôi.
Trang thiết bị vắt sữa hiện đại để tăng năng suất sữa và đảm bảo chất lượng sữa thu hoạch được tốt.
Nghiên cứu nhằm phát triển nguồn nguyên liệu sữa bột và bột béo trong nước, thay thế cho nguyên liệu nhập khẩu, giúp giảm chi phí đầu vào và hạ giá thành sản phẩm.
Nâng cao hiệu quả quản lý mạng lưới bằng cách tối ưu hóa nguồn lực, bao gồm tất cả các nhà cung cấp, hệ thống sản xuất, kho lưu trữ và kênh phân phối Đầu tư vào hệ thống làm lạnh cho các đại lý giúp vận chuyển hàng hóa đến cửa hàng bán lẻ một cách an toàn, từ đó bảo vệ chất lượng sản phẩm.
Kết hợp với các công ty vận tải trọn gói để để tiết kiệm chi phí vận chuyển và bảo quản hàng hóa.
PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ BỐ TRÍ MẶT BẰNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM (VINAMLIK)
Ưu, nhược điểm
- Dây chuyền sản xuất lặp lại, hàng loạt, luồng sản xuất với khối lượng lớn, nhịp nhàng.
-Sản phẩm đầu ra chất lượng tốt: Nguyên liệu được kiểm tra kĩ càng, các công đoạn tạo ra sản phẩm tỉ mỉ.
-Sử dụng các máy móc, thiết bị tiên tiến: Giảm bớt nguồn nhân lực về người.
-Tốc độ sản xuất sản phẩm nhanh: Vì được sản xuất hàng loạt.
-Chuyên môn hóa máy móc, lao động: Giảm chi phí, thời gian và tăng năng suất.
Việc di chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm diễn ra một cách dễ dàng và liền mạch, từ khâu thu mua nguyên liệu cho đến quá trình sản xuất thành phẩm, mà không cần qua trung gian.
-Dễ dàng kiểm tra lượng: Kiểm tra từng khâu trong quá trình sản xuất, giúp phát hiện và khắc lỗi kịp thời.
-Diện tích nhà máy sản xuất lớn, lên đến 60.000m2.
Công ty chúng tôi cam kết cung cấp các chính sách đãi ngộ hấp dẫn cho nhân viên, bao gồm mức lương và thưởng cạnh tranh, đảm bảo đầy đủ quyền lợi cho người lao động Ngoài ra, chúng tôi còn tổ chức các hoạt động ngoài giờ và team building, nhằm tăng cường gắn kết và phát triển kỹ năng cho đội ngũ nhân viên.
Quá trình sản xuất cần phải nhất quán và không thể thay đổi thứ tự, vì đầu vào và đầu ra có sự ảnh hưởng lẫn nhau Nếu nguyên vật liệu đầu vào không đạt tiêu chuẩn, sản phẩm cuối cùng sẽ không đáp ứng được yêu cầu về chất lượng.
Nếu một bộ phận trong quy trình sản xuất gặp sự cố, nó sẽ ảnh hưởng đến các bộ phận tiếp theo Chẳng hạn, nếu máy rót trong bộ phận chiết rót bị hỏng, việc chiết rót vô trùng sẽ không thể thực hiện được Thay thế bằng phương pháp thủ công không phải là giải pháp khả thi vì nó vừa tốn thời gian, vừa lãng phí sản phẩm và không đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh.
Khi máy rót sữa hỏng, việc nhập hàng mới sẽ mất nhiều thời gian do máy móc này được nhập khẩu từ nước ngoài Các giai đoạn như đóng gói, in bao bì và lưu kho phải chờ hoàn tất bước chiết rót, dẫn đến lãng phí thời gian Hơn nữa, sữa chờ chiết rót cần được bảo quản trong bồn lạnh, nếu không sẽ không đủ bồn chứa khi khu vực chế biến tiếp tục hoạt động Ngược lại, nếu ngừng sản xuất, sẽ không có đủ sản phẩm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và đối tác.
Hầu hết trang thiết bị và máy móc đều được nhập khẩu từ Úc, Mỹ và Trung Quốc, dẫn đến chi phí vận chuyển cao Ngoài ra, giá cả cũng tăng cao do sự phụ thuộc vào nguồn cung ngoại.
-Kho chứa của Vinamilk còn hạn chế
-Có nhiều đối thủ cạnh tranh niềm năng và họ có những chương trình khuyến mãi ưu đãi hơn.
- Nhân viên trẻ, chưa có nhiều kinh nghiệm.
Đề xuất giải pháp
Để đảm bảo tính ổn định của dây chuyền sản xuất, việc kiểm tra kỹ lưỡng và bảo trì thường xuyên máy móc là rất cần thiết Bởi vì, nếu một bộ phận nhỏ gặp sự cố, nó sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hoạt động trong chuỗi sản xuất.
Nâng cấp kho chứa và áp dụng các hệ thống quản lý kho thông minh như Smartlog và WMS giúp kiểm tra lượng hàng tồn kho một cách dễ dàng Bằng cách này, doanh nghiệp có thể theo dõi các sản phẩm sắp hết hạn và xây dựng kế hoạch sản xuất hợp lý, từ đó tối ưu hóa việc dự trữ hàng hóa.
Nghiên cứu và phát triển hệ thống máy móc nội địa thay thế máy nhập khẩu giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và nâng cao vị thế cạnh tranh Đồng thời, việc tìm kiếm và lựa chọn nhà cung cấp nguyên liệu, máy móc chất lượng với giá tốt sẽ tạo cơ hội hợp tác lâu dài và mở rộng lĩnh vực cung cấp trang thiết bị hiện đại cho dây chuyền sản xuất.
Vinamilk cần triển khai chiến lược quảng cáo và khuyến mãi để nâng cao nhận thức về thương hiệu và xây dựng lòng tin với khách hàng Điều này bao gồm việc cải thiện chất lượng và mẫu mã sản phẩm, đồng thời thực hiện khảo sát thường xuyên để đánh giá mức độ ảnh hưởng và thái độ của khách hàng đối với các sản phẩm sữa Vinamilk cũng nên ưu tiên sản xuất những sản phẩm được yêu thích và hạn chế hoặc loại bỏ các sản phẩm không có tiềm năng phát triển.
-Nâng cao nguồn nhân lực bằng việc cung cấp các khóa đào tạo, các lớp học kĩ năng để rèn luyện kinh nghiệm, kĩ năng cho nhân viên.