Quản trị sản xuất phân tích, Đánh giá quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty cổ phần Đầu tư hlo Quy trình sản xuất Nhận xét và đánh giá quy trình sản xuất GIẢI PHÁP CẢI TIẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT
Mục tiêu nghiên cứu
- Giới thiệu tổng quan về Công ty Cổ phần Đầu tư HLO (HLO Group)
- Phân tích, đánh giá hoạt động trong quy trình sản xuất của Công ty Cổ phần Đầu tư HLO.
- Đề xuất giải pháp và kiến nghị để cải thiện các hoạt động trong quy trình sản xuất túi xách của công ty.
- Đánh giá về cách bố trí mặt bằng tại một phân xưởng tại nhà máy sản xuất túi xách của công ty.
- Đề xuất một số giải pháp cải tiến cách bố trí mặt bằng của nhà máy
- Đưa ra kết luận và những bài học kinh nghiệm của bài nghiên cứu
Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp thu thập thứ cấp là quá trình tìm kiếm và thu thập thông tin liên quan đến hoạt động quản lý sản xuất thông qua các nguồn tài liệu như trang web, bài báo và tiểu luận.
Phương pháp phân tích và so sánh được áp dụng để tổng hợp và so sánh dữ liệu thông tin về Công ty quản lý sản xuất, hoạt động và quy trình sản xuất Bên cạnh đó, các báo cáo về kết quả hoạt động kinh doanh cùng với dữ liệu liên quan đến hoạt động sản xuất tại Công ty Cổ phần Đầu tư HLO cũng được xem xét kỹ lưỡng.
Ý nghĩa đề tài
Bài báo cáo này giúp hiểu rõ quy trình vận hành sản xuất và cách bố trí mặt bằng tại Công ty Cổ phần Đầu tư HLO, nơi sản xuất túi xách Nghiên cứu tập trung vào việc phân tích hoạt động sản xuất và bố trí mặt bằng của nhà máy, từ đó đưa ra các giải pháp và kiến nghị nhằm cải thiện quy trình sản xuất và tối ưu hóa cách bố trí mặt bằng cho doanh nghiệp.
Bố cục của bài báo cáo
Bài báo cáo được bao gồm 3 phần chính: Phần mở đầu; Phần nội dung; Phần kết luận Trong đó, phần nội dung sẽ được chia thành 5 phần:
- Chương I: Tổng quan về Công ty Cổ phần Đầu tư HLO
- Chương II: Quy trình/ công nghệ sản xuất túi xách tại Công ty Cổ phần Đầu tư Thái
- Chương III: Giải pháp cải tiến quy trình/ công nghệ sản xuất túi xách tại Công ty Cổ phần Đầu tư HLO
- Chương IV: Bố trí mặt bằng sản xuất túi xách tại Công ty Cổ phần Đầu tư HLO
- Chương V: Giải pháp cải tiến bố trí mặt bằng sản xuất túi xách tại Công ty Cổ phần Đầu tư HLO
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ HLO
Giới thiệu công ty
- Địa chỉ: Số 5A, Xa Lộ
- Website: http://www.group.vn
Hình 1.1: Logo của HLO Group
1.1.2 Các giá trị cốt lõi
HLO Group coi nhân sự là tài sản quý giá và là vũ khí chiến lược, vì vậy công ty chú trọng phát triển nguồn nhân lực để góp phần vào sự thành công bền vững của doanh nghiệp.
HLO Group tin rằng sự phát triển bền vững của tập đoàn gắn liền với sự hỗ trợ từ khách hàng và nỗ lực của nhân viên Do đó, công ty cam kết chia sẻ giá trị và duy trì sự cân bằng lợi ích giữa các bên liên quan.
HLO Group cam kết phát triển bền vững, kết hợp giữa sự phát triển của công ty và mục tiêu phát triển của đất nước Các nhà máy sản xuất của HLO không chỉ tạo ra việc làm và thu nhập cho người lao động Việt Nam mà còn khẳng định vị thế của thương hiệu Việt trên thị trường.
HLO Group đã thành lập hơn 5 trung tâm nghiên cứu và phát triển sản phẩm R&D, thể hiện cam kết đổi mới và sáng tạo Đồng thời, công ty không ngừng nỗ lực học hỏi với khát vọng vượt qua các thương hiệu lớn trên thế giới, nhằm xây dựng một doanh nghiệp phát triển tự cường và tự chủ.
Môi trường làm việc nhân văn tại HLO Group, một trong những tập đoàn sản xuất giày da và túi xách lớn nhất Việt Nam, tập trung vào việc đầu tư vào nhân sự chất lượng cao Công ty tạo điều kiện cho từng cá nhân phát huy tài năng và đạt được thành tựu trong công việc và cuộc sống.
Gia nhập HLO Group, nhân viên sẽ trải nghiệm một môi trường làm việc chuyên nghiệp và thân thiện Hệ thống thông tin hiện đại giúp kết nối dễ dàng với lãnh đạo, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tương tác và giải quyết thắc mắc của nhân viên một cách nhanh chóng và hiệu quả.
HLO Group cam kết xây dựng một môi trường làm việc tự chủ cho nhân viên Việt Nam, nơi mỗi cá nhân đều được trân trọng và ghi nhận đóng góp của mình thông qua các hình thức khen thưởng và động viên đa dạng.
HLO Group xây dựng văn hóa công ty dựa trên sự tôn trọng, đoàn kết và chia sẻ khách quan, cam kết phát triển toàn diện cho các thành viên Điều này không chỉ nâng cao trình độ và năng lực mà còn củng cố đạo đức nghề nghiệp, tạo ra lợi thế cạnh tranh cá nhân trong thị trường lao động.
Lịch sử hình thành
Thành lập vào năm 1989, HLO Group đã trải qua nhiều thách thức và cột mốc quan trọng, đánh dấu sự phát triển và trưởng thành của công ty Qua từng giai đoạn, HLO Group đã có những bước tiến vững chắc, giúp các ngành công nghiệp Việt Nam tham gia sâu hơn vào chuỗi giá trị toàn cầu.
Năm 2019, HLO Group kỷ niệm 30 năm hình thành và phát triển, tự hào đạt nhiều danh hiệu uy tín như Top 10 thương hiệu mạnh Việt Nam, Huân chương Lao động hạng nhất và Top 10 doanh nghiệp kinh doanh cảng và Logistics Sản phẩm của công ty đã được xuất khẩu đến hơn 60 quốc gia trên toàn cầu.
Với khát vọng và ý chí quyết tâm, cùng đội ngũ mạnh mẽ và tầm nhìn chiến lược của lãnh đạo, HLO hướng tới mục tiêu trở thành công ty đầu tư đa ngành uy tín tại Việt Nam và khu vực vào năm 2025, khẳng định đẳng cấp quốc tế và niềm tự hào trí tuệ Việt Nam trên trường quốc tế.
1.2.2 Sứ mệnh Đầu tư, cung cấp các sản phẩm và dịch vụ góp phần giúp cho ngành công nghiệp Việt Nam tham gia sâu hơn vào chuỗi giá trị toàn cầu.
Chúng tôi cam kết luôn cải tiến và sáng tạo để phát triển bền vững, đồng thời chia sẻ lợi ích với cộng đồng và xã hội Chúng tôi gắn trách nhiệm doanh nghiệp với sự tin tưởng và an tâm của khách hàng, đối tác và nhân viên.
Lĩnh vực kinh doanh
Sau 30 năm sáng tạo và phát triển, HLO đang từng bước khẳng định vị trí trên thị trường với 6 lĩnh vực kinh doanh trụ cột: Sản xuất Công nghiệp Da giày,Sản xuất Công nghiệp Túi xách, Đầu tư - Kinh doanh - Quản lí Bất động sản & Hạ tầng công nghiệp, Cảng & Logistics, Du lịch, Thương mại & Dịch vụ.
Hình 1.2: Lĩnh vực hoạt động của HLO Group
1.3.1 Sản xuất công nghiệp Da Giày
Ngành sản xuất da giày của HLO luôn giữ vị trí hàng đầu trên thị trường, nhờ vào việc cung cấp sản phẩm và dịch vụ đạt tiêu chuẩn quốc tế với chất lượng cao, tạo ra lợi thế cạnh tranh mạnh mẽ trong ngành.
1.3.2 Sản xuất công nghiệp Túi Xách
Ngành sản xuất túi xách công nghiệp cung cấp sản phẩm chất lượng cao, tuân thủ quy trình đạt tiêu chuẩn quốc tế HLO Group cam kết trở thành đối tác chiến lược hàng đầu, mang lại giá trị tốt nhất cho khách hàng và đối tác trên thị trường.
1.3.3 Đầu tư – Kinh doanh – Quản lý bất động sản và hạ tầng công nghiệp
Chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ đầu tư, phát triển và quản lý hạ tầng công nghiệp, bao gồm các khu công nghiệp và dự án bất động sản cả công nghiệp lẫn dân dụng.
1.3.4 Cảng & Logistics Đặt tại vị trí chiến lược quan trọng, ngay trung tâm vùng kinh tế trọng điểm phía Nam Việt Nam, ICD HLO Tân Vạn là trung tâm cung cấp các dịch vụ kho vận và logistics đa dạng.
Phát triển, quản lý và kinh doanh, chuỗi sân gôn, khách sạn – khu nghỉ dưỡng, chuỗi nhà hàng cao cấp tại Việt Nam và Đông Nam Á.
Chuyên phân phối các thương hiệu thời trang Quốc tế hàng đầu, cung cấp các sản phẩm giày da và túi xách cao cấp.
Lĩnh vực sản xuất công nghiệp túi xách
HLO Group chuyên sản xuất túi xách cao cấp với nhiều mẫu mã đa dạng, đang từng bước khẳng định vị thế và danh tiếng trên thị trường trong nước và quốc tế.
+ Trở thành nhà sản xuất túi xách có chất lượng cao và có qui mô lớn nhất Việt nam vào đầu thập niên 2020.
Việt Nam đã vươn lên trở thành một trong 10 quốc gia hàng đầu thế giới trong lĩnh vực sản xuất túi xách ba lô, khẳng định vị thế quan trọng của mình trong ngành công nghiệp này.
+Sản xuất ra những sản phẩm túi xách chất lượng cao.
+Tạo ra giá trị tốt nhất cho khách hàng.
+Dẫn đầu ngành công nghiệp túi xách ba lô trong nước.
HLO tập trung vào các dòng sản phẩm chính
+Túi xách cao cấp cho nữ
Tình hình kinh doanh
Kết quả kinh doanh của HLO Group cho thấy triển vọng lạc quan về khả năng phục hồi và tăng trưởng mạnh mẽ trong tương lai Ngành giày đã vượt qua nhiều thách thức, ghi nhận chỉ số khôi phục ấn tượng với sản lượng và doanh thu đạt 93% so với kế hoạch đề ra, đánh dấu một năm khó khăn nhưng cũng đầy thành tựu.
+Một số chuỗi đã đi vào thiết kế sản phẩm bằng phần mềm 3D, giúp việc tinh chỉnh nhanh chóng, dễ dàng hình dung ý tưởng thiết kế.
Ngành giày HLO đã khẳng định sự phát triển bền vững trong năm 2021 với việc ra mắt trung tâm R&D mới có quy mô 5.000m2, đánh dấu một cột mốc quan trọng trong mối quan hệ hợp tác lâu dài giữa HLO và các đối tác.
Hệ thống điện mặt trời đã được triển khai thành công tại nhiều nhà máy ở Thoại Sơn, Kiên Giang, góp phần giảm lượng CO2 thải ra môi trường và nhận được đánh giá tích cực từ khách hàng.
Chuỗi túi xách đã đạt được thành tích sản xuất kinh doanh 94% so với năm 2020, hoàn thành giai đoạn 1 của quá trình tái cơ cấu Nhà máy Túi xách Thoại Sơn mới được xây dựng theo mô hình sản xuất Lean và Cut to box, nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và tổ chức, đồng thời định hướng phát triển thành Smart Factory.
CHƯƠNG II: QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU
TƯ VÀ SẢN XUẤT GIÀY HLO
Quy trình sản xuất túi xách
Công đoạn đầu tiên trong việc sản xuất túi xách là thiết kế mẫu, một bước quan trọng quyết định sức hấp dẫn của sản phẩm Để thu hút khách hàng, túi xách cần có kiểu dáng đẹp, độc đáo, bắt kịp xu hướng và mang lại sự tiện lợi Ngoài ra, việc lên kế hoạch thiết kế cũng đảm bảo thực hiện đúng hợp đồng giữa các công ty, bảo vệ lợi ích của cả hai bên.
Bộ phận thiết kế sẽ thực hiện hoạt động thiết kế kiểu dáng sản phẩm theo mô hình có sẵn Sau khi bản thảo kiểu dáng được phê duyệt, nó sẽ được chuyển giao cho nhà máy sản xuất để tiến hành sản xuất.
Hình 2.1: Phòng Thiết Kế Của Công Ty Ty Cổ Phần Đầu Tư HLO
Hình 2.2: Trung tâm phát triển sản phẩm
Công ty đầu tư mạnh mẽ vào trung tâm phát triển sản phẩm nhằm nghiên cứu và phát triển các dòng túi xách mới, đa dạng và phong phú, đáp ứng xu hướng và nhu cầu của người tiêu dùng Sự chú trọng này không chỉ thể hiện cam kết của công ty trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn là yếu tố then chốt giúp tạo ra sự khác biệt và lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
2.2.2 Lựa chọn nguyên vật liệu
Hình 2.3: Nguyên vật liệu chính phục vụ sản xuất túi xách
Hoạt động tiếp theo trong quy trình sản xuất là lựa chọn nguyên vật liệu phù hợp, đặc biệt là các loại da để gia công túi xách Chất lượng nguyên vật liệu quyết định lớn đến chất lượng sản phẩm, vì vậy công ty rất chú trọng đến nguồn gốc và nhà cung cấp nguyên vật liệu để đảm bảo sản phẩm túi xách đạt tiêu chuẩn tốt và ổn định.
Hoạt động cắt da yêu cầu độ chính xác cao và tuân thủ kích thước thiết kế Hiện nay, quy trình cắt được thực hiện chủ yếu bằng máy móc, với công nhân chỉ cần điều khiển máy Đầu tiên, công nhân trải tấm da nguyên liệu lên bàn cắt, đảm bảo tấm da phẳng và thẳng Sau đó, họ sử dụng máy cắt laser để điều chỉnh kích thước theo bản thiết kế, đồng thời sắp xếp các bộ phận của túi xách trên tấm da sao cho tiết kiệm diện tích, từ đó giảm chi phí sản xuất cho công ty.
Hình 2.4: Hoạt động thực hiện cắt nguyên liệu bằng máy móc tại công ty
Công ty đang đầu tư vào thiết bị máy móc hiện đại để nâng cao hiệu quả sản xuất túi xách Nhờ vào công nghệ tiên tiến, năng suất làm việc được cải thiện đáng kể, đồng thời giảm thiểu chi phí nhân công bằng cách thay thế một số vị trí lao động Đặc biệt, quy trình cắt da nguyên vật liệu trở nên hiệu quả hơn nhờ vào các máy móc này.
Sau khi cắt da nguyên liệu thành các bộ phận cho túi xách, phòng trưng bày sẽ sản xuất một số mẫu thử để đánh giá chất lượng và hình dáng sản phẩm so với thiết kế Mặc dù giai đoạn này kéo dài quy trình sản xuất, nhưng nó rất quan trọng để giảm rủi ro sự cố Việc kiểm tra mẫu hàng giúp công ty phát hiện lỗi sớm, từ đó có thể điều chỉnh kế hoạch sản xuất và giảm thiểu hàng lỗi, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
Hình 2.5: Phòng trưng bày hàng mẫu của công ty
Sau khi hoàn thành bước này, các bộ phận đã được cắt sẽ được chuyển đến các khu vực khác trong nhà máy để thực hiện các công việc gia công theo quy trình.
Hình 2.6: Hoạt động gia công quai túi xách
Nhóm quai của túi xách bắt đầu bằng việc cắt các tấm da quai, sau đó công nhân sẽ gia công qua các bước dán keo và may để kết nối hai sợi quai lại với nhau Tiếp theo, quai túi xách được ép qua máy để tăng độ kết dính, và cuối cùng, quai sẽ được treo lên giá để di chuyển đến phòng kiểm tra chất lượng.
Hình 2.7: Công nhân đang kiểm tra chất lượng từng quai túi xách
Hoạt động kiểm tra chất lượng quai túi xách giúp kiểm soát số lượng quai sản xuất bị lỗi, phát hiện và sửa chữa kịp thời các lỗi Điều này không chỉ giảm tỷ lệ quai túi bị hủy do lỗi sản xuất mà còn tiết kiệm chi phí cho công ty, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Nhà máy sản xuất túi xách bao gồm ba nhóm chính: quai túi xách, thân túi xách và lót túi Trong nhóm thân túi, công nhân sẽ dán keo hoặc may kết dính các bộ phận để tạo hình thân túi theo thiết kế Đối với nhóm lót túi, công nhân lót một lớp vải mỏng không dệt bên trong thân túi để tăng cường tính thẩm mỹ và độ bền sản phẩm, đồng thời lớp vải lót còn mang lại nhiều lợi ích khác.
- Tăng độ dày cho cấu trúc của túi xách Giúp hạn chế mất đi form dáng trong suốt quá trình sử dụng.
- Đồng thời, tăng độ bền và khả năng chống thấm giúp bảo vệ tốt hơn những vật dụng đựng bên trong túi xách.
- Ngoài ra, nó còn giúp che dấu đi những đường nối, mối may.
Những tấm vải lót không chỉ giảm ma sát giữa túi xách và các vật dụng bên trong mà còn tăng cường khả năng chịu lực, từ đó cải thiện tuổi thọ cho sản phẩm.
- Hỗ trợ cực kỳ tốt cho quá trình vệ sinh túi xách theo định kỳ.
Hình 2.8: Công nhân đang gia công thân túi xách và lót vải
Nhóm sơn chịu trách nhiệm sơn phủ các bộ phận túi xách với nhiều màu sắc khác nhau theo yêu cầu.
Hình 2.9: Nhóm sơn chi tiết của công ty
Nhóm ráp – thành phẩm là giai đoạn cuối trong quy trình sản xuất, nơi các bộ phận như quai túi xách và thân túi xách được tập hợp lại Công nhân sẽ lắp ráp các bộ phận này thành một sản phẩm hoàn chỉnh theo yêu cầu Sau khi hoàn tất, sản phẩm sẽ được cố định trên băng chuyền để di chuyển đến bộ phận tiếp theo.
Hình 2.10: Nhân viên nhóm ráp – thành phẩm đang hoàn thành sản phẩm
Hình 2.11: Sản phẩm đang di chuyển trên băng chuyển
2.2.4 Kiểm tra chất lượng và đóng gói thành phẩm Đây là công đoạn cuối cùng trong quy trình sản xuất túi da Sản phẩm sẽ được kiểm tra kĩ lưỡng trước khi tung ra thị trường Những chiếc túi đạt yêu cầu là phải đúng mẫu, đường may đều, đẹp, không bị mắc sai sót gì dù là những sai sót nhỏ nhất Sau đó sản phẩm sẽ được gắn logo thương hiệu, làm sạch, đánh bóng và đóng gói để đưa đến tay khách hàng.
Nhận xét và đánh giá quy trình sản xuất của công ty
Nhà máy có quy mô lớn với diện tích rộng, tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động sản xuất của công ty Môi trường làm việc sạch sẽ và năng động giúp đảm bảo sức khỏe cho công nhân viên.
Quy trình làm việc của HLO Group được cải tiến liên tục nhờ vào sự hỗ trợ của máy móc hiện đại, giúp tiết kiệm nhân lực và sức lao động Công ty tiên phong trong ngành sản xuất thời trang đã áp dụng công nghệ thực tế ảo (VR) vào thiết kế sản phẩm mới, rút ngắn thời gian trao đổi với đối tác từ 9 tháng xuống còn 3 tháng, qua đó tăng cường khả năng tiếp cận nhanh chóng với các xu hướng thời trang quốc tế.
HLO Group đã tiên phong áp dụng công nghệ Big Data vào sản xuất, bên cạnh việc sử dụng ứng dụng VR Việc quản lý và theo dõi nguyên vật liệu, quy trình sản xuất, xuất nhập hàng và kho vận cho hàng triệu sản phẩm mỗi ngày tạo ra một lượng dữ liệu khổng lồ cần được phân tích Trước đây, việc lập báo cáo thủ công mất đến 9 tháng, dẫn đến số liệu không phản ánh đúng thực tế Tuy nhiên, nhờ vào việc ứng dụng quản lý SAP, thời gian cập nhật báo cáo đã được rút ngắn đáng kể.
1 giờ và có thể theo dõi mọi số liệu trong thời gian thực Vấn đề nào phát sinh có thể được phát hiện và xử lý ngay lập tức.
Ngành túi xách là một trong những lĩnh vực chủ lực của HLO, với đội ngũ lao động tay nghề cao và được đào tạo bài bản HLO sở hữu cơ sở hạ tầng hiện đại và chuyên nghiệp, cùng với công nghệ máy may lập trình tiên tiến, giúp khẳng định vị thế dẫn đầu trên thị trường Công ty đã thiết lập mối quan hệ đối tác với nhiều thương hiệu quốc tế lớn như Coach, Vera Bradley, Lancaster và Tory Burch.
Mặc dù là một công ty lớn và có nhiều năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất túi xách và giày dép, công ty vẫn gặp phải một số hạn chế trong hoạt động sản xuất và kinh doanh, bên cạnh những thành tựu đã đạt được.
GIẢI PHÁP CẢI TIẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT TÚI XÁCH
Nâng cao công tác nghiên cứu, lập kế hoạch cho quy trình sản xuất .19 3.2 Quản lý chất lượng sản phẩm
Công ty sản xuất mặt hàng tiêu dùng cần đáp ứng nhu cầu luôn thay đổi của khách hàng bằng cách đổi mới sản phẩm và cải tiến quy trình sản xuất Để làm được điều này, việc nghiên cứu thị trường và nắm bắt nhu cầu của khách hàng là rất quan trọng Công ty cần thiết kế sản phẩm và cải tiến công nghệ sản xuất để phù hợp với xu hướng tiêu dùng hiện đại.
Nhu cầu khách hàng về thời trang túi xách thường tăng cao vào cuối năm, đầu năm và các dịp lễ tết Do đó, công ty cần nghiên cứu và lập kế hoạch sản xuất phù hợp để đáp ứng nhu cầu thị trường Việc này giúp tránh tình trạng thiếu hụt sản phẩm khi nhu cầu tăng cao hoặc sản xuất dư thừa dẫn đến tồn kho lớn, gây tổn thất chi phí cho công ty.
3.2 Quản lý chất lượng sản phẩm
Trong quá trình sản xuất, từ chuẩn bị đến nhập kho thành phẩm, các công đoạn được thực hiện tuần tự và cần có bộ phận kiểm tra chất lượng ở mỗi bước quan trọng Sản phẩm chỉ được chuyển sang bước tiếp theo khi đạt yêu cầu Sau khi hoàn thiện, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng một lần nữa trước khi đóng gói và lưu kho Ở khâu cuối cùng, công nhân phối hợp với cán bộ kỹ thuật để kiểm tra đóng gói và nhập kho, nhằm đảm bảo sản phẩm không bị lỗi hoặc hư hỏng trước khi ra thị trường.
Xây dựng lực lượng bảo trì
Công ty sản xuất túi xách quy mô lớn cần đảm bảo hiệu quả hoạt động của các dây chuyền máy móc Việc thuê lực lượng bảo trì và sửa chữa bên ngoài tốn kém và mất thời gian Do đó, cần xây dựng và tuyển dụng đội ngũ bảo trì nội bộ để kịp thời sửa chữa các thiết bị sản xuất hư hại, nhằm duy trì hoạt động liên tục và tránh gián đoạn trong quy trình sản xuất.
Nâng cao lực lượng quản lý và trực tiếp sản xuất
Lực lượng quản lý và công nhân sản xuất là những người trực tiếp tham gia vào quy trình sản xuất, do đó việc nâng cao kỹ năng và đào tạo cho họ là rất cần thiết Điều này giúp đảm bảo rằng họ có khả năng tạo ra những sản phẩm chất lượng cao nhất có thể.
Để nâng cao hiệu quả quản lý quy trình sản xuất, lực lượng quản lý cần được bồi dưỡng và nâng cao trình độ chuyên môn thông qua việc tham gia các khóa đào tạo ngắn hạn.
Đối với công nhân tham gia sản xuất, việc đào tạo nghề ngay sau khi tuyển dụng là rất quan trọng Cần thường xuyên kiểm tra tay nghề của công nhân, và những người có tay nghề kém cần được đào tạo lại Hình thức đào tạo lại nên được thực hiện tại chỗ với sự hướng dẫn của các cán bộ kỹ thuật.
BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT
Khu 1 gồm khu vực tiếp khách quầy lễ tân trưng bày
Khu vực tiếp khách tại showroom được bố trí ngay cửa hành lang bên phải, tạo điều kiện thuận lợi cho nhân viên lễ tân chào đón và trò chuyện với khách hàng Thiết kế trang nhã, lịch thiệp của khu vực này không chỉ giúp khách hàng thư giãn trong thời gian chờ đợi mà còn tạo không gian để trò chuyện Khách hàng có thể dễ dàng tiếp cận các loại sách báo để đọc, đồng thời có cơ hội xem sản phẩm và nhận tư vấn chi tiết về chúng.
Khu vực trưng bày chiếm toàn bộ diện tích và được thiết kế đặc biệt để giới thiệu những sản phẩm độc đáo, mang lại sự ngạc nhiên và thích thú cho khách hàng Ý tưởng chủ đạo là sáng tạo những trải nghiệm mới mẻ, giúp công ty thu hút sự chú ý của người xem.
Khu vực lễ tân chính giữa, đối diện cửa chính, nằm cạnh khu trưng bày cho phép nhân viên quan sát khách hàng từ xa và toàn bộ khu tiếp khách Tại đây, các nhân viên thực hiện chức năng giới thiệu, tư vấn và giải đáp thắc mắc về sản phẩm của công ty Do đó, việc trang bị kỹ năng giao tiếp nhạy bén cho nhân viên là rất quan trọng.
Khu vực 2: Phòng kinh doanh, phòng kế toán
Phòng kinh doanh có vị trí quan trọng trong việc ký hợp đồng mua bán với khách hàng, cung cấp thông tin chi tiết về giá cả và các hình thức thanh toán Đội ngũ phòng kinh doanh sẽ tư vấn và giải thích rõ ràng cho khách hàng, đồng thời lập kế hoạch kinh doanh và marketing cho từng tháng cuối năm Ngoài ra, phòng cũng thực hiện các hoạt động đối ngoại với khách hàng, ngân hàng và các cơ quan có thẩm quyền.
Khu vực 3: Kho chứa hàng
Thiết kế kho chứa hàng bao gồm việc tổ chức không gian thành các khu vực hoạt động và lưu trữ khác nhau Một kho trung tâm thông thường có các phân chính như khu vực nhận hàng, khu vực kiểm soát chất lượng và khu sắp xếp hàng hóa để lưu kho Ngoài ra, kho cũng có thể được chia thành ba khu vực chính: khu vực tiếp nhận, khu vực lưu trữ hàng hóa và khu vực lưu chứng từ.
Sơ đồ 4.1 Sơ đồ kho chứa hàng hóa
4.1.4 Khu vực 4: Khu vực giao nhận hàng Đây là khu vực tiếp nhận hàng hóa, kiểm tra chất lượng và có thể là nơi phân loại hàng dựa trên tính chất của sản phẩm hoặc hàng hóa.
Khu vực tiếp nhận hàng hóa nên nằm gần dock và có diện tích đủ lớn để quản lý tất cả hàng hóa đến kho trong suốt cả ngày Ngoài ra, cần thiết lập một khu vực linh hoạt để có thể ứng phó kịp thời với sự gia tăng đột xuất của hàng hóa khi nhập kho.
Khi điều chỉnh hàng hóa khi nhận, cần xem xét việc tăng thêm diện tích và nguồn lực Điều này bao gồm nhân sự cần thiết, hệ thống phương tiện làm việc, cũng như không gian để lưu trữ vật liệu đóng gói mới và khu vực để loại bỏ hệ thống bao bì cũ.
Hình 4.1 Khu vực giao nhận hàng
4.1.5 Khu vực 5: Khu vực lưu hàng hóa
Thiết kế kho lưu trữ hàng hóa phụ thuộc vào nhu cầu chuẩn bị hàng hóa trên các giá kệ Việc này đảm bảo sự sắp xếp hợp lý và tối ưu hóa không gian lưu trữ.
Trong một kho trung tâm, việc thiết lập kho với nhiều loại sản phẩm và tỉ lệ luân chuyển hàng hóa khác nhau là một yêu cầu phức tạp Để thiết kế kho hiệu quả, bước đầu tiên là nghiên cứu tỉ lệ luân chuyển của hàng hóa và phân loại chúng thành ba nhóm: thấp, trung bình và cao Việc xác định này có thể mang tính chủ quan, nhưng cần tạo ra tỷ lệ trung bình làm điểm tham chiếu Các sản phẩm có tỉ lệ gần với mức trung bình sẽ được phân loại là trung bình, trong khi những sản phẩm có số liệu thấp hơn sẽ thuộc loại thấp, và những sản phẩm có số liệu cao hơn sẽ được xếp vào loại cao.
Sau khi thiết lập khối lượng và vòng quay của các sản phẩm, bước tiếp theo là định vị chúng trong kho Để thực hiện điều này, cần xem xét ba yếu tố quan trọng.
Hàng hóa có vòng quay thấp thường tiêu thụ với số lượng nhỏ, do đó, chúng cần ít không gian lưu trữ hơn.
Hàng hóa có vòng xoay trung bình thường được chọn với tần suất và số lượng vừa phải, yêu cầu theo lô trung bình và thường xuyên Điều này dẫn đến việc chúng cần có tốc độ luân chuyển ổn định, không quá nhanh cũng không quá chậm, và dễ dàng trong việc lấy hàng.
Hàng hóa có vòng quay cao thường được yêu cầu liên tục và có nhu cầu lớn, vì vậy những lô hàng trung bình đến lớn thường xuyên được đặt hàng Đối với các sản phẩm này, việc đảm bảo khả năng luân chuyển ở mức cao nhất là điều quan trọng nhất.
Do đó, một kho trung tâm với các đặc điểm này có thể bao gồm:
Khối lưu trữ là một khu vực lưu trữ nhỏ gọn, lý tưởng cho các sản phẩm có vòng quay cao, nơi khối lượng hàng hóa quan trọng hơn khả năng luân chuyển Hệ thống này có thể được cấu hình dựa trên khối lượng và dung lượng hiện có, phù hợp với các khối hoặc hệ thống lưu trữ nhỏ gọn khác.
Khu vực chứa các đơn vị kệ cho sản phẩm có vòng quay cao có thể được thiết kế với hệ thống kệ lựa chọn (kệ selective) kết hợp với kệ mâm dưới cùng, nhằm tối ưu hóa quy trình chọn hàng.
Khi lựa chọn thiết bị cho kho lưu trữ, có thể sử dụng xe nâng thông thường với lối đi từ 3.5m đến 4.0m, xe nâng reach trucks với lối đi từ 2.5m đến 3.2m, xe nâng VNA với lối đi từ 1.7m đến 2.2m, và hệ thống cẩu trục kho với lối đi dưới 1.7m Quyết định về thiết bị không chỉ dựa vào lối đi giữa các kệ mà còn phải xem xét mối quan hệ giữa khối lượng lưu trữ yêu cầu và hiện tại, đồng thời cần tính đến chiều cao nâng tối đa của từng loại thiết bị.
Một yếu tố quan trọng trong đầu tư là lựa chọn hệ thống hay phương án mang lại hiệu quả kinh tế cao Chi phí đầu tư cho thiết bị xử lý hiện đại thường lớn, vì vậy cần tính toán lợi tức đầu tư một cách cẩn thận.
Sơ đồ 4.2 Sơ đồ lưu trữ hàng hóa
4.1.6 Khu vực 6: Khu vực điều phối
Khu vực này bao gồm bộ phận chuẩn bị đơn đặt hàng và bộ phận điều phối, đóng vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị và đóng gói các đơn hàng từ các khu vực khác trong kho Việc chuẩn bị sơ bộ đơn đặt hàng trên giá đỡ giúp đơn giản hóa quy trình làm việc, nâng cao hiệu quả hoạt động của khu vực này.
Khu vực 5: Khu vực lưu hàng hóa
Việc thiết kế khu vực lưu trữ hàng hóa rất quan trọng và phụ thuộc vào nhu cầu chuẩn bị hàng hóa trên các giá kệ Điều này giúp tối ưu hóa không gian lưu trữ và nâng cao hiệu quả quản lý hàng hóa.
Trong một kho trung tâm, việc thiết lập kho với nhiều loại sản phẩm khác nhau và tỉ lệ luân chuyển hàng hóa đa dạng là một yêu cầu phức tạp Để thiết kế kho hiệu quả, bước đầu tiên là nghiên cứu tỷ lệ luân chuyển của hàng hóa và phân loại chúng thành ba nhóm: thấp, trung bình và cao Việc xác định này có phần chủ quan, nhưng có thể dựa vào tỷ lệ trung bình làm điểm tham chiếu Các sản phẩm có tỷ lệ gần với mức trung bình sẽ được phân loại là trung bình, trong khi những sản phẩm có số liệu thấp hơn nhiều sẽ được xếp vào loại thấp, và những sản phẩm có số liệu cao hơn sẽ thuộc loại cao.
Khi các sản phẩm và khối lượng cùng với vòng quay của chúng đã được thiết lập, bước tiếp theo là xác định vị trí của chúng trong kho Để thực hiện điều này, cần xem xét ba yếu tố quan trọng.
Hàng hóa có vòng quay thấp thường là những sản phẩm tiêu thụ với số lượng nhỏ, do đó, chúng yêu cầu ít không gian lưu trữ hơn.
Các hàng hóa có vòng xoay trung bình thường được chọn với tần suất và số lượng vừa phải, tức là chúng được yêu cầu theo lô trung bình và thường xuyên Do đó, chúng cần có tốc độ luân chuyển ổn định, không quá nhanh cũng không quá chậm, và phải dễ dàng để lấy hàng.
Hàng hóa có vòng quay cao thường xuyên được yêu cầu và có nhu cầu lớn, vì vậy các lô hàng trung bình đến lớn cần được cung cấp thường xuyên Đối với những sản phẩm này, điều quan trọng là đảm bảo khả năng luân chuyển ở mức cao nhất.
Do đó, một kho trung tâm với các đặc điểm này có thể bao gồm:
Khối lưu trữ là một khu vực lưu trữ nhỏ gọn, lý tưởng cho các sản phẩm có vòng quay cao, nơi khối lượng hàng hóa quan trọng hơn khả năng luân chuyển Hệ thống này có thể được cấu hình dựa trên khối lượng và dung lượng hiện có, phù hợp với các khối hoặc hệ thống lưu trữ nhỏ gọn khác.
Khu vực lưu trữ với các đơn vị kệ được thiết kế dựa trên số lượng sản phẩm có vòng quay cao có thể sử dụng hệ thống kệ lựa chọn (kệ selective) kết hợp với hệ thống kệ mâm dưới cùng, giúp tối ưu hóa quy trình chọn hàng.
Khi lựa chọn thiết bị cho kho lưu trữ, có thể sử dụng xe nâng thông thường với lối đi từ 3.5m đến 4.0m, xe nâng reach trucks với lối đi từ 2.5m đến 3.2m, xe nâng VNA với lối đi từ 1.7m đến 2.2m, và hệ thống cẩu trục kho với lối đi ít hơn 1.7m Quyết định không chỉ dựa vào lối đi giữa các kệ mà còn phụ thuộc vào mối quan hệ giữa khối lượng lưu trữ yêu cầu và hiện tại, cùng với chiều cao nâng tối đa của từng loại thiết bị.
Một yếu tố quan trọng trong đầu tư là xác định hệ thống hay phương án nào mang lại hiệu quả kinh tế tối ưu Chi phí đầu tư cho thiết bị xử lý hiện đại thường cao, do đó cần tính toán kỹ lưỡng lợi tức đầu tư để đảm bảo quyết định hợp lý.
Sơ đồ 4.2 Sơ đồ lưu trữ hàng hóa
Khu vực 6: Khu vực điều phối
Khu vực này bao gồm bộ phận chuẩn bị đơn đặt hàng và bộ phận điều phối, nơi các đơn đặt hàng được chuẩn bị trên mặt đất hoặc từ các đơn vị kệ Đây là nơi cần thiết để chuẩn bị và đóng gói các đơn đặt hàng nhận từ các khu vực khác trong kho Việc chuẩn bị sơ bộ trên giá đỡ giúp đơn giản hóa quy trình làm việc tại khu vực này.
Nhân viên chuẩn bị đơn đặt hàng cần báo cáo cho bộ phận điều phối, vì bộ phận này sẽ điều chỉnh hoạt động để đáp ứng nhu cầu bên ngoài.
Để tối ưu hóa quy trình vận hành kho, việc áp dụng hệ thống quản lý kho được lập trình chính xác là rất quan trọng Điều này giúp hạn chế nhiệm vụ chuẩn bị đơn hàng chỉ cần đặt các sản phẩm theo lô trong khu vực được chỉ định, từ đó nâng cao hiệu quả và giảm thiểu sai sót trong quá trình xử lý đơn hàng.
Không gian lưu trữ cần thiết phải đủ lớn để chứa tất cả hàng hóa trong một ngày làm việc bình thường Đồng thời, việc lập kế hoạch cho khu vực mở rộng là rất quan trọng để đáp ứng nhu cầu trong các thời điểm cao điểm Khu vực gửi đi nên được bố trí gần với dock để tối ưu hóa quy trình vận chuyển.
Khi chuẩn bị các đơn đặt hàng trong khu vực riêng, đặc biệt là cho việc chọn lựa hoặc các hộp riêng lẻ, việc thiết lập một khu vực hợp nhất là cần thiết Ngoài ra, có thể bổ sung băng tải phân phối để sắp xếp các đơn vị đã chọn theo thứ tự hoặc tuyến đường gần đó.
Các lựa chọn thay thế cho băng tải trong việc luân chuyển hàng hóa đến khu vực điều phối bao gồm xe nâng tay, xe nâng điện và xe tự động Những phương tiện này mang lại sự linh hoạt và hiệu quả trong quá trình vận chuyển hàng hóa.
4.1.1 Kiểu bố trí theo khu vực sản xuất
Trong khu vực sản xuất, máy móc được sắp xếp theo cách tương tự như bố trí theo hướng sản phẩm trong xưởng hoặc quy trình sản xuất lớn Mỗi khu vực được thiết lập để sản xuất một nhóm chi tiết có đặc điểm chung, yêu cầu máy móc có tính năng và kiểu lắp đặt tương đồng.
Bố trí theo khu vực được thực hiện bởi các lý do sau đây:
− Việc thay đổi thiết bị được đơn giản hóa.
− Thời gian huấn luyện công nhân ngắn.
− Giảm chi phí vận chuyển nguyên vật liệu.
− Các chi tiết sản xuất và vận chuyển nhanh hơn.
− Nhu cầu về tồn kho bán thành phẩm thấp.
Một số xí nghiệp chế tạo và xây dựng sử dụng kiểu bố trí sản xuất cố định, trong đó sản phẩm được định vị tại một chỗ, trong khi công nhân, vật liệu và máy móc được vận chuyển đến khu vực sản xuất Kiểu bố trí này thường được áp dụng cho các sản phẩm lớn, nặng và dễ hư hỏng, như máy bay, tên lửa, tàu thủy và công trình cầu đường Mục tiêu chính của các nhà sản xuất là giảm thiểu khối lượng vận chuyển để tăng hiệu quả sản xuất.
Bố trí mặt bằng trong sản xuất tại Công ty Cổ phần Đầu tư HLO
Nhóm nghiên cứu đã phát phiếu khảo sát cho cán bộ công nhân viên của công ty Đầu tư HLO nhằm thu thập thông tin và dữ liệu cần thiết Qua việc điều tra và xử lý thông tin này, nhóm đã có thêm tư liệu quý giá để hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty.
4.2.1 Bố trí mặt bằng sản xuất của công ty đầu tư HLO
Công ty đầu tư HLO chuyên sản xuất và phân phối túi xách, áp dụng mô hình bố trí sản xuất hỗn hợp Cụ thể, công ty kết hợp giữa bố trí theo quá trình và bố trí theo sản phẩm để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.
Công ty tổ chức mặt bằng sản xuất thành các khu vực chuyên biệt, từ đó tạo ra các phân xưởng nhằm phục vụ hiệu quả cho quá trình sản xuất sản phẩm.
Khu vực sản xuất túi xách được tổ chức thành các phân xưởng, mỗi phân xưởng đảm nhận một công đoạn riêng biệt trong quá trình hoàn thiện sản phẩm Tại đây, các máy móc chuyên dụng được sử dụng để thực hiện các thao tác liên tục, đảm bảo hiệu suất cao trong việc sản xuất túi xách Toàn bộ khu vực sản xuất được chia thành 5 khu, nằm đối diện nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho quy trình làm việc.
Sơ đồ 4.3 Mô hình bố trí mặt bằng phân xưởng sản xuất túi xách của
Công ty Cổ phần Đầu tư HLO
- Kho chứa nguyên vật liệu:
Nằm ở vị trí thuận lợi ngay lối ra vào, khu vực này đảm bảo việc vận chuyển dễ dàng và là nơi lưu trữ nguyên liệu da, kim chỉnh, và phụ kiện, phục vụ hiệu quả cho quy trình sản xuất túi xách.
Phân xưởng chế tạo da được đặt cạnh kho chứa nguyên vật liệu, là nơi tiếp nhận nguyên liệu đầu vào và sử dụng các thiết bị để đúc da thành các khung mẫu Mỗi nhân công trong phân xưởng đảm nhiệm một thiết bị máy để tạo ra khung túi xách, với 10 nhân công lành nghề và có trình độ kỹ thuật chuyên môn cao.
Hình 4.2 Mô hình bố trí thiết bị sản xuất trong phân xưởng chế tạo da của
Công ty Cổ phần đầu tư HLO
Bố trí cạnh phân xưởng chế tạo da, nhân công tiếp nhận sản phẩm để tiếp tục quy trình may túi Mỗi máy may đảm nhiệm một công dụng riêng, giúp tạo ra các chi tiết khác nhau cho sản phẩm Tại đây, có 11 nhân công phụ trách các máy may và cắt sản phẩm, đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra hiệu quả.
Phân xưởng lắp ráp nằm đối diện phân xưởng may, nơi nhận các chi tiết sản phẩm từ phân xưởng này Tại đây, 8 công nhân sử dụng thiết bị máy móc để hoàn thiện sản phẩm cuối cùng trước khi đóng gói Phân xưởng được bố trí gần kho để thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ sản phẩm.
Nằm cạnh phân xưởng lắp ráp, kho chứa sản phẩm túi xách đã hoàn thành được đóng gói cẩn thận Ngoài ra, kho còn có khu vực lưu trữ cho các sản phẩm khác.
Công ty tập trung vào việc xử lý 28 lỗi và hỏng hóc bằng cách lưu trữ chúng để chuyển về công đoạn ban đầu nhằm sửa chữa Đặc biệt, công ty chú trọng đến các hệ thống cảnh báo, chữa cháy và bảo quản linh kiện, sản phẩm một cách hiệu quả.
4.2.2 Nguyên tắc áp dụng đối với công tác bố trí mặt bằng tại Công ty
Cổ phần Đầu tư HLO
Để đảm bảo quy trình sản xuất túi xách hiệu quả, các phân xưởng được sắp xếp theo trình tự công nghệ từ kho nguyên liệu, chế tạo, may, hoàn thành sản phẩm, đến khâu đóng gói và bảo quản Kho thành phẩm và kho nguyên liệu thường được đặt gần đường giao thông để thuận tiện cho việc vận chuyển, đồng thời tránh nhầm lẫn giữa các khu vực.
Đảm bảo an toàn cho sản xuất và lao động là yếu tố quan trọng trong việc bố trí mặt bằng, nhằm bảo vệ người lao động trong các khâu sản xuất Các nguyên liệu sản xuất cần được lưu trữ và phân chia một cách rõ ràng để tránh nhầm lẫn Ngoài ra, trong quá trình vận chuyển, cần chú ý tránh va chạm và nhầm lẫn để đảm bảo an toàn tối đa cho mọi người.
Để tối ưu hóa không gian và diện tích mặt bằng, công ty cần thiết kế nhà xưởng rộng rãi và thông thoáng, phục vụ cho việc sản xuất đa dạng sản phẩm Điều này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả vận chuyển mà còn đảm bảo khả năng lưu trữ sản phẩm một cách hợp lý.
Để đảm bảo tính linh hoạt của hệ thống, các khâu đầu vào và đầu ra, cũng như quá trình hoạt động sản xuất của các phân xưởng cần diễn ra liên tục mà không bị ảnh hưởng hay gián đoạn.
- Tránh hay giảm tới mức tối thiểu trường hợp nguyên vật liệu đi ngược chiều:
Bố trí hợp lý tránh gây tình trạng va chạm , hay làm tăng cự ly vận chuyển giữa các khu vực và các phân xưởng.
4.2.3 Các nhân tố ảnh hưởng đến công tác bố trí mặt bằng sản xuất của Công ty Cổ phần Đầu tư HLO
Công ty sản xuất đa dạng các loại sản phẩm với mô hình sản xuất khác nhau, dẫn đến cách bố trí phân xưởng cũng khác nhau để tối ưu hóa hiệu quả Phân xưởng sơn được đặt ở khu vực thoáng đãng nhằm giảm thiểu mùi sơn và gần nguồn nước để đảm bảo quy trình sản xuất Trong khi đó, phân xưởng túi xách có các khâu chế biến liên kết chặt chẽ, vì vậy được bố trí cùng một khu vực để tăng cường hiệu quả sản xuất.
Ưu điểm và nhược điểm của bố trí mặt bằng tại Công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình
5.1 Nâng cao chất lượng nguồn nhân lực
Hiện nay, các công ty thường xuyên nâng cấp máy móc và dây chuyền sản xuất để cải thiện chất lượng sản phẩm Để đáp ứng nhu cầu đơn hàng trong mùa cao điểm, họ cũng phải tuyển thêm nhân viên, dẫn đến việc một số công nhân sản xuất may chưa có tay nghề cao và đang trong quá trình đào tạo.
Công ty tổ chức đào tạo định kỳ hàng tuần về quy trình sản xuất và quy chế cho nhân viên Sản phẩm được đánh giá chặt chẽ bởi các tổ trưởng ở từng khâu sản xuất, đảm bảo mỗi công nhân thực hiện tốt nhiệm vụ của mình để duy trì chất lượng Công việc được phân công rõ ràng về số lượng, chỉ tiêu và thời gian, giúp nâng cao hiệu quả làm việc Các tổ trưởng được đào tạo chuyên sâu về kỹ thuật và có cơ hội nhận hoa hồng, từ đó nâng cao tinh thần quản lý trong đội ngũ.
Phòng thiết kế là bộ mặt của công ty, cung cấp không gian làm việc thoải mái cùng nhiều ưu đãi hấp dẫn Để thu hút nhân tài, công ty thường xuyên tổ chức các chính sách tuyển dụng tại các trường thiết kế và đại học.
GIẢI PHÁP CẢI TIẾN BỐ TRÍ MẶT BẰNG
Nâng cao chất lượng nguồn nhân lực
Hiện nay, các công ty thường xuyên nâng cấp máy móc và dây chuyền sản xuất để cải thiện chất lượng sản phẩm Để đáp ứng nhu cầu sản xuất trong mùa cao điểm, nhiều công ty phải tuyển thêm nhân viên, dẫn đến việc một số công nhân chưa có tay nghề cao và đang trong quá trình đào tạo.
Công ty tổ chức đào tạo định kỳ hàng tuần về quy trình sản xuất và quy chế cho từng nhân viên Sản phẩm được đánh giá chặt chẽ bởi các tổ trưởng tại mỗi khâu sản xuất, đảm bảo công nhân thực hiện nhiệm vụ của mình một cách chính xác để hỗ trợ khâu tiếp theo Công việc được phân công rõ ràng về số lượng, chỉ tiêu và thời gian, giúp nâng cao hiệu quả công việc Các tổ trưởng được đào tạo chuyên sâu về kỹ thuật và có cơ hội nhận hoa hồng, góp phần nâng cao tinh thần quản lý trong đội ngũ.
Phòng Thiết kế là bộ mặt của công ty, được trang bị không gian thoải mái và nhiều ưu đãi, nhằm thu hút nhân tài từ các trường thiết kế Công ty thực hiện các chính sách hợp tác với các trường đại học để chiêu mộ nhân viên chất lượng Ngoài việc tuyển dụng, công ty còn tìm kiếm các nhà thiết kế nổi tiếng và uy tín để ký kết hợp đồng, nâng cao vị thế thương hiệu Túi xách liên tục được cập nhật để phù hợp với xu hướng mới, thay vì chỉ tập trung vào phong cách công sở như hiện tại Đặc biệt, việc sản xuất các đơn hàng theo yêu cầu của đối tác ngày càng tăng, góp phần tạo doanh thu cho công ty.
Thực hiện tốt công tác vận hành máy móc
Để tối ưu hóa hiệu suất máy móc, công ty cần phân chia thời gian hợp lý giữa các khâu sản xuất và đảm bảo sự đồng bộ trong việc bàn giao từng modul Khi áp dụng chính sách nâng cao sản lượng, các chi tiết tương đồng như dây khóa và dây đeo nên được sắp xếp gần nhau để hoàn thiện sản phẩm hiệu quả Đối với các máy móc cố định, cần bố trí nhân viên thay ca để đảm bảo thời gian nghỉ ngơi và sắp xếp gần các khâu cắt, vì máy may và máy vẽ khối thường không linh hoạt, do đó hạn chế thời gian di chuyển.
Hạn chế di chuyển máy móc tránh hỏng hóc thường xuyên sửa chửa thực hiện đúng an toàn lao động để công việc nhanh chóng đảm bảo máy móc.
Để tối ưu hóa thời gian vận chuyển, các kho hàng cần được bố trí gần nhau với các mô-đun xếp theo thứ tự lắp ráp, giúp dễ dàng lấy ra thành phẩm khi cần Các thành phẩm nên được sắp xếp tại các góc theo thời gian giao hàng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tìm kiếm và quản lý Các sản phẩm có tính chất giống nhau, như da nhựa, yêu cầu công tác bảo trì hệ thống phòng cháy chữa cháy thường xuyên Kho hàng cần có cửa thông giúp xe ra vào dễ dàng và các cửa thoát hiểm hoạt động tốt, được bố trí xa cửa chính trong không gian hạn chế Hệ thống thông gió và máy lạnh cũng cần thiết để bảo quản thành phẩm và phục vụ sản xuất Băng tải phải hoạt động liên tục, do đó cần bảo trì thường xuyên để giảm thiểu chi phí nhân công trong quá trình xếp dỡ hàng hóa.
Cài đặt ứng dụng hỗ trợ sắp xếp nguyên vật liệu và hàng hóa giúp dễ dàng hình dung và điều chỉnh các sai sót như nhầm lẫn về vị trí hoặc số lượng.
Bố trí không gian nghỉ ngơi cho nhân viên và công nhân gần nơi làm việc là rất quan trọng, giúp tạo điều kiện thuận lợi cho việc trao đổi và giao tiếp Nhà ăn nên được đặt gần khu vực nghỉ ngơi để nhân viên dễ dàng tiếp cận và thư giãn giữa giờ làm việc.
Một số giải pháp khác
Để đảm bảo dây chuyền sản xuất và máy móc thiết bị luôn hoạt động hiệu quả, cần có kế hoạch bảo trì định kỳ Bên cạnh đó, việc lập kế hoạch mua sắm trang thiết bị dự phòng là rất quan trọng nhằm duy trì hoạt động sản xuất liên tục và không bị gián đoạn.
Để đảm bảo tự chủ nguyên vật liệu, cần nghiên cứu cải thiện giống bò phù hợp với điều kiện khí hậu địa phương Việc nhân rộng đàn bò không chỉ giúp tăng sản lượng mà còn đảm bảo chất lượng tốt, đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết.
5.4 Đề xuất giải pháp mở rộng diện tích sản xuất dựa trên quy trình công nghệ có sẵn Để kịp tiến độ các quý cuối năm nhóm tác giả xin kiến nghị mở rộng thêm khâu cắt vải cắt chi tiết chuyên công nghệ hiện đại với máy móc thiết bị hiện đại, tiên tiến được nhập khẩu từ Nhật Bản như máy cắt laser, một số máy công nghiệp để bàn khách, bố trí thêm 1, 2 máy cắt vải cầm tay khác để sửa các lỗi nhỏ Vì khâu cắt phải được kiểm tra kĩ càng và duyệt qua bởi phòng thiết kế nên sắp xếp gần nhau hơn Bên cạnh đó khâu cắt phải sử dụng không gian để đặt các chi tiết mới cắt và chuẩn bị cắt theo thứ tự lắp ráp.
Lựa chọn nguyên vật liệu, kho nguyên vật liệu
Cắt và gia công, khâu cắt, may
Kiểm tra chất lượng và đóng gói thành phẩm
Sơ đồ 5.1 Thay đổi mô hình quy trình sản xuất túi dựa trên yêu cầu thay đổi diện tích và vị trí sản xuất
Dựa trên khối lượng công việc trong sản xuất, cần bố trí lại nhân sự một cách hợp lý và đúng thời hạn Việc này đảm bảo tính linh hoạt và mềm dẻo, giúp sắp xếp nhân sự phù hợp với nhu cầu tại từng thời điểm.
Dựa trên kế hoạch mở rộng của công ty để bố trí và sắp xếp lượng nhân công cho phù hợp.
Kiến nghị với công ty
Công ty cần nâng cao công tác phòng cháy chữa cháy và cải thiện cơ sở vật chất, đồng thời mở rộng nhà ăn để đảm bảo công nhân và nhân viên có bữa trưa ngon miệng Để đạt hiệu quả hoạt động kinh doanh tốt hơn và nâng cao chất lượng dịch vụ, công ty nên phát động phong trào này.
Một số kiến nghị với nhà nước
Hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất sẽ đạt hiệu quả cao hơn khi được sự hỗ trợ từ Cơ quan Nhà nước Việc sử dụng quyền lực của Nhà nước để thực hiện chức trách và nhiệm vụ sẽ góp phần hỗ trợ sự phát triển của doanh nghiệp, đồng thời thúc đẩy nền kinh tế quốc gia phát triển.
Đầu tư vào hệ thống cơ sở hạ tầng và thông tin liên lạc tài chính ngân hàng là yếu tố then chốt để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp Việc cải thiện hạ tầng giúp nâng cao hiệu quả giao dịch và kết nối, từ đó thúc đẩy sự phát triển bền vững cho các doanh nghiệp.
Triển khai các biện pháp hỗ trợ doanh nghiệp nhằm giúp họ nắm bắt thông tin kịp thời, tiếp cận thị trường hiệu quả và nhận diện rõ ràng những cơ hội cũng như thách thức trong quá trình hội nhập quốc tế.
33 tế: Ban hành các nghị định, nghị quyết hướng dẫn doanh nghiệp thi hành luật mới; tiếp cận công nghệ mớ