báo cáo thu hoạch kiến tập đề tài phân tích quy trình sản xuất tại công ty cổ phần acecook việt nam

LOI CAM ON Báo cáo kiến tập với dé tài “Phân tích quy trình sản xuất tại Công ty Cô phần Acecook Việt Nam” là kết quả của quá trình cô gắng và nỗ lực của bản thân cùng sự giúp đỡ nhiệt t

DAI HOC QUOC GIA THANH PHO HO CHi MINH

TRUONG DAI HOC KINH TE - LUAT KHOA QUAN TRI KINH DOANH

BAO CAO THU HOACH KIEN TAP

DE TAI: PHAN TICH QUY TRINH SAN XUAT

TAI CONG TY CO PHAN ACECOOK VIET NAM

SVTH: LUONG DO NHAT HUY MSSV: K204071466

LOP: K20407

GVHD: THS MAI THU PHUONG

Thành phố Hồ Chí Minh - Năm 2023

LOI CAM ON Báo cáo kiến tập với dé tài “Phân tích quy trình sản xuất tại Công ty Cô phần Acecook Việt Nam” là kết quả của quá trình cô gắng và nỗ lực của bản thân cùng sự giúp đỡ nhiệt tình từ Quý Thầy/ Cô trường Đại học Kinh tế - Luật và Công ty Cô phần Acecook Việt

Nam Em xin chân thành cảm ơn Cô Mai Thu Phương đã tận tình hướng dẫn Xin cảm ơn

Công ty Cô phần Acecook Việt Nam đã tạo điều kiện cho em hoàn thành tốt bài báo cáo

cua minh

Em xin chan thanh cam on

Sinh viên thực hiện,

Lương Đỗ Nhật Huy - K204071466

2 Mục tiêu bảo cáo

4 Mô tả buổi tham quan tại nhà mắy của Công ty Cỗ phần Acecook Việt Nam

NỘI DUNG BÁO CÁO

1 Tổng quan về Công ty Cô phần Acecook Việt Nam

1.1 Giới thiệu về Công ty Cô phần Acecook Việt Nam

2.3 Kết quả hoạt động sản xuất của doanh nghiệp những năm gân đây

3 Nhận xét, đánh giá và kiến nghị:

3.1 Ưu điểm

3.2 Nhược điễm

13

14

15

15 16

3.3 Kién nghi

Ul

KET LUAN

DANH MUC TAI LIEU THAM KHAO

17

19 20

1V

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình I: Công ty Cô phần Acecook Việt Nam tại KCN Tân Bình, TP Hồ Chí Minh 3 Hình 2: Lịch sử hình thành và phát triển Công ty Cô phần Acecook Việt Nam 4 Hình 3: Ông Kaneda Hiroki - Tổng giám đốc Công ty Cô phần Acecook Việt Nam 6 Hình 4: Ông Hoàng Cao Trí - Phó Tổng giám đốc Công ty Cô phần Acecook Việt Nam 7 Hình 5: Ông Phạm Văn Nam - Giám đốc Khối sản xuất của Công ty Cô phần Acecook Việt

Hình 6: Sơ đồ tô chức của Công ty Cô phần Acecook Việt Nam 2.2 5zc55¿ 8 Hình 7: Quy trình sản xuất mì an lién cha ACOCOOk .c.secssesssessesssesseessessessseesesseseseeseeeeees 12

MO DAU

1 Lý do chọn đề tài

Trong nhiều năm gần đây, nền kinh tế Việt Nam đã mở ra nhiều cơ hội cho doanh nghiệp Việt Nam phát triển và đây mạnh mở rộng sản xuất kinh doanh, đồng thời cũng đem lại cho họ nhiều khó khăn và thách thức mới Để có thể trở lại được giai đoạn ôn định như trước đại dịch, công ty cần phần có những chiến lược nhằm thay tối ưu hóa chỉ phi, toi da hóa doanh thu để bù lại được những khoản đã mất trong đợt dịch vừa qua Vì vậy, hoạt động sản xuất là hoạt động chính và cốt lõi nhằm giúp công ty đạt được những tiêu chí trên

Nhận thấy được tầm quan trọng to lớn trong quy trình sản xuất cùng với đó là khoảng thời gian kiến tập tại doanh nghiệp, em đã chọn đề tài “Phân tích quy trình sản xuất tại Công ty Cô phần Acecook Việt Nam” để làm đề tài báo cáo kiến tập của mình

2 Mục tiêu bao cao

Bài báo cáo này phân tích về thực trạng quy trình sản xuất hiện nay của công ty Cô phần Acecook Việt Nam Qua đó đánh giá về quy trình sản xuất và đưa ra những kiến nghị

và giải pháp phù hợp giúp công ty nâng cao chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả kinh

doanh cho công ty và thu hút thêm nhiều khách hàng

3 Đối tượng và phạm vỉ báo cáo

Đối tượng: Công ty Cô phần Acecook Việt Nam;

Phạm vi: Tập trung vào phân tích quy trình sản xuất dé thay rõ thực trạng sản xuất của công ty và đưa ra những đề xuất phù hợp nhằm giúp công ty nâng cao hiệu quả sản xuất

4 Mô tả buổi tham quan tại nhà máy của Công ậy Cỗ phần Acecook Việt Nam Vào trưa ngày 03/05/2023, đoàn kiến tập lớp K20407 do cô Mai Thu Phương là giảng viên hướng dẫn đã đi tham quan nhà máy sản xuất mì ăn liền của Công ty Cô phần Acecook Việt Nam tại địa chỉ Lô II-3 Đường số L1, Phường 15, Nhóm CN 2 KCN Tân Bình, Quận Tân Phú, TP Hồ Chí Minh Tại đây, chúng em được học hỏi thêm về nguồn gốc cũng như

qua trinh phat triển của mì ăn liền, biết được cách phân biệt vắt mì chiên và vắt mì không

chiên, vắt mì tâm nghệ hay vắt mì tâm màu Sau khi được phố biến các kiến thức về mì ăn liền, chúng em được công ty dẫn đi xem trực tiếp dây chuyền sản xuất mì ăn liền Dây

chuyển sản xuất khép kín và hiện đại theo công nghệ Nhật Bản Quy trình sản xuất bao gồm 12 bước: nguyên liệu, trộn bột, cán tam, cat tạo sợi, hấp chín, cắt định lượng và bỏ

khuôn, làm khô, làm nguội, cấp gia gia vị, đóng gói, kiểm tra chất lượng và đóng thùng

Và một điều vô cùng thú vị chỉ người trong ngành mới biết được đó là có một bộ phận trong công ty, cứ sản xuất được khoảng 45 phút là ăn thử những gói mi, ly mì mới được

làm ra để đánh giá về chất lượng, mùi vịicủa chúng Hoặc một điều mà trước giờ ai cũng

nghĩ đó là ăn mì ăn liền sẽ nóng, nhưng thật chất ăn mì không nóng mà nó chỉ không cân

bằng dinh dưỡng, khi ăn chúng ta chỉ cần ăn kèm với rau, thịt, trứng thì sẽ không lo bi

nóng trong người Kết thúc buôi tham quan, ngoài được ăn mì ly ăn liền tại công ty, chúng

em còn được phát quà mang về

Buổi tham quan kiến tập đã giúp em hiểu rõ hơn về ngành mì ăn liền, về nguồn gốc, quá trình phát triển, quy trình sản xuất và cách chế biến mì đúng cách, Tuy nhiên, vì dé

có thể theo đúng với chuyên ngành Quản trị Kinh doanh em đang theo học tại trường, em chọn “Phân tích quy trình sản xuất tại Công ty Cô phần Acecook Việt Nam” làm đề tài báo

cáo kiến tập của mình Từ đó có thé rut ra những bài học kinh nghiệm cho bản thân để có

thé ty tin hơn trong quá trình đi làm sau khi ra trường

NOI DUNG BAO CAO

1 Tổng quan về Công ty Cô phần Acecook Việt Nam

1.1 Giới thiệu về Công ty Cô phần Acecook Việt Nam

IS came it ÌÌ

Hình 1: Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam tại KCN

= a

Tan Binh, TP Hỗ Chí Minh

Công ty Cô phần Acecook Việt Nam được thành lập vào ngày 15/12/1993 và chính thức hoạt động từ năm 1995 Công ty đã ngày càng phát triển lớn mạnh và trở thành một trong những công ty thực phâm tông hợp hàng đầu Việt Nam Trong những năm qua, công ty luôn giữ được vị trí cao trên thị trường và vẫn đáp ứng được những sản phẩm chất lượng cao, đảm bảo dinh dưỡng và sự an toàn cho người tiêu dùng Dựa theo thống kê của Vietnam Report (2020) cho biết: “Công ty Cô phần Acecook Việt Nam

đứng thứ 2 trong Top 10 CÔng ty thực phẩm uy tín năm 2020 — nhóm ngành Thực phẩm

đóng gói, gia vị, dầu ăn”

1.2 Lịch sử hình thành và phát triển

Ngày 15/12/1993: Thành lập công ty Liên doanh Vifon — Acecook

Ngày 07/07/1995: Bán sản phẩm đầu tiên tại TP Hồ Chí Minh

Ngày 28/02/1996: Thành lập chỉ nhánh bán hàng tại Cần Thơ và bắt đầu tham gia vào thị trường xuất khâu Mỹ

Ngày 06/09/1997: Thành lập chỉ nhánh bán hàng tại Hà Nội

Năm 1999: Đoạt danh hiệu Hàng Việt Nam chất lượng cao đầu tiên

Năm 2000: Ra đời sản phẩm mì Hảo Hảo, một thương hiệu ấn tượng tạo đột phá

trên thị trường

Năm 2001: Thành lập chỉ nhánh Hưng Yên và chỉ nhánh bán hàng ở Đà Nẵng

Ngày L1/12/2002: Thành lập thêm một văn phòng đại diện tại Campuchia Năm 2003: Hoàn thiện các nhà máy từ Bắc vào Nam

Năm 2004: Chính thức đổi tên thành công ty TNHH Acecook Việt Nam

Năm 2006: Tham gia vào thị trường gạo ăn liên

Năm 2008: Chính thức đôi tên thành Công ty cô phần Acecook Việt Nam Và trở

thành thành viên chính thức của Hiệp hội MAL thế giới

Ngày 07/07/2010: Nhận Huân chương lao động hạng Nhất

Năm 2012: Khánh thành nhà máy Hồ Chí Minh 2 hiện đại hàng đầu Đông Nam A Năm 2015: Thay đôi nhận diện thương hiệu mới

Năm 2016: Nhận giải thưởng Vietnam Good Food 2016 và Golden bell awards

1.3 Tâm nhìn, sử mệnh và giá trị cốt lỗi

1.3.1 Triết lý kinh doanh

“Thông qua con đường ấm thực để công hiến cho xã hội Việt Nam” 1.3.2 Tầm nhìn

“Trở thành doanh nghiệp sản xuất thực phẩm hàng đầu Việt Nam

có đủ năng lực quản trị để thích ứng với quá trình toàn cầu hóa”

1.3.3 Sứ mệnh

“Chung cấp sản phẩm/dịch vụ chất lượng cao mang đến

SỨC KHỎE - AN TOÀN —-AN TÂM cho khách hàng”

1.3.4 Giá trị cốt lõi

COOK HAPPINESS - Đây vừa là slogan, vừa là giá trị của công ty Acecook Điều này được thê hiện thông qua 3 chữ HAPPY như sau:

(1) Happy Customers: Acecook luôn nỗ lực sản xuất và cung cấp những sán phâm

chất lượng, thơm ngon và vệ sinh an toàn thực phâm dé mang lai hanh phuc cho khach

hàng và người tiêu dùng

(2) Happy Employees: Cán bộ nhân viên của công ty luôn được hưởng chế độ phúc

lợi và môi trường làm việc tốt

(3) Happy Society: Công ty tích cực trong việc tài trợ và tô chức các hoạt động xã hội, các hoạt động từ thiện, nhằm góp phần làm cho xã hội ngày càng trở nên tốt đẹp

1.3.5 Phương châm hoạt động

Đề công ty phát triển bền vững và lớn mạnh, được nhân viên, khách hàng và xã hội ủng

hộ, Acecook luôn tuân thủ theo 3 phương châm hoạt động sau: Kiểm soát quản trị, Tính tuân tha va Tinh minh bach

1.3.6 Tinh than Acecook

Ở Acecook Việt Nam, từ Ban lãnh đạo đến mỗi nhân viên công ty đều luôn nỗ lực làm

việc với tỉnh thần 3C

- Continuous learning (Không ngừng học hỏi);

- Carnng (Nghĩ cho người khác);

- Compliance (Tuân thủ)

1.4 Tổ chức bộ máy

Bộ máy lãnh đạo của Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam:

Tổng giám đốc: Ông Kaneda Hiroki

2008

Hình 3: Ông Kaneda Hiroki - Tổng giám độc Công ty Cô phần Acecook Việt Nam.

Phó Tổng giám đốc: Ông Hoàng Cao Trí

Hình 4: Ông Hoàng Cao Trí - Phó Tông giám đốc Công ty

C6 phan Acecook Viét Nam

Giám đốc khối Sản xuất: Ông Phạm Văn Nam

Hình 5: Ông Phạm Văn Nam - Giám đốc Khối sản xuất

của Công ty Cô phân Acecook Việt Nam

Sơ đồ tô chức:

“HANH CHANH PRE TOAN P NGHIÊN CƯ PESP P MARKETING

[P2 kì mại [ P.CÓ ĐIẸN L Ð KÈ HOẠCH | P XNK, ]

P.SÀN XUAI |_P.KINH ĐOANH

| NHÀ MAY HO CHI MINH CHL bia HO CHI MINH

NiHA MAY BINH DUONG ] \ CHÍ NHÀ NH BÌNH DUONG /—

NHÀ MAY VINH LONG j CHÍ NHANH VINH LONG — NHÀ MAY DA NANG i \ CHI NHANH DA NANG |~—

NHA MAY HUNG YEN CHI NHANHHUNG YEN ——

Hinh 6: So đô tô chức của Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam

1.5 Cơ sở hạ tầng

Ban lãnh đạo của Acecook luôn chú trọng trong việc đầu tư môi trường làm việc, mang

lại sự hạnh phúc và thoái mái cho nhân viên, đáp ứng sự phát triển ngày càng vững mạnh của công ty trong tương lai Hiện nay, Acecook có 8 chỉ nhánh văn phòng đại diện và hơn

11 nha may trai dai trên cả nước Các nhà máy sản xuất với công nghệ hiện đại tiên tiến

nhất Nhật Bán, hoạt động theo hệ thong day chuyén tự động khép kín Mọi quá trình san

xuất đều được kiêm soát suốt 24 giờ dựa trên những tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn quốc tế

2 Thực trạng hoạt động sản xuất của Công ty Cô phần Acecook Việt Nam 2.1 Loại hình và quy trình sản xuất

a Loại hình sản xuất:

Hiện nay, Acecook đang sử dụng mô hình sản xuất tự động hóa Việc sử dụng mô hình

sản xuất này sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiêu được chỉ phí cho nhân sự nhưng mà vẫn đảm

bảo được sản phâm sẽ được sản xuất theo đúng tiến độ đề ra Hơn nữa, việc áp dụng mô

hình này vào sản xuất sẽ làm giảm tối đa khả năng sản phẩm bị gặp lỗi trong quá trình sản xuất và chất lượng sản phẩm sẽ được đảm bảo khi đến tay người tiêu dùng

Acecook cũng đã gia tăng mức độ tự động hóa và đầu tư dây chuyền hiện đại có thể sản xuất lên tới 600 gói mì trong một phút, đồng thời trang bị các hệ thống kiểm soát chất lượng, máy Xray Acecook cũng xây dựng phòng thí nghiệm có các trang bị hiện đại dé

đảm bảo kết quả kiểm tra nguyên liệu, thành phẩm một cách chính xác và nhanh chóng

Tat cá đều hướng đến đảm báo chất lượng sản xuất sản phẩm đến tay người tiêu dùng đều

là những sản phẩm đạt chất lượng, thơm ngon và an toàn

b Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất mì ăn liền của Công ty Cô phần Acecook Việt Nam gồm 12 công

đoạn chính từ khâu nguyên liệu đến khâu thành phẩm:

- Bước I: Nguyên liệu

+ Vat mi: duoc sản xuất từ nguyên liệu chính là bột lúa mì (một loại ngũ cốc, hay

còn gọi là bột mi) và màu được tạo nên từ chiết xuất củ nghệ

+ Gói dầu gia vi: duoc nau tir dau thực vật tinh luyện cùng các nguyên liệu tươi như hành tím, ớt, tỏi, ngò om

+ Gói súp: là hỗn hợp các loại gia vị như muối, đường, bột ngọt, bột tôm, tiêu, tỏi

+ Goi rau say: bao gom thịt, tôm, trứng, rau (hành lá, ba rô, đậu hà lan, cà rot, cai )

được sây khô

+ Bao bì: là loại chuyên dụng dùng cho thực phẩm, đạt chứng nhận an toàn trong

thực phẩm

- Bước 2: Trộn bột - Bột lúa mì, dung dịch nghệ và các loại gia vị (muối, đường, bột ngọt, nước tương, nước mắm ) được trộn đều trong cối trộn, bằng thiết bị tự động và khép

kin

10

- Bước 3: Cán tắm - Bột sau khi trộn được chuyền đến thiết bị cán tắm bằng hệ thống

băng tải Tại đây, các cặp lô cán thô và cán tỉnh sẽ cán mỏng dần lá bột cho đến khi đạt yêu cầu về độ dai, độ dày — mỏng theo quy cách của từng loại sản phẩm

- Bước 4: Cắt tạo sợi - Lá bột được cắt sợi thành những sợi mì to, nhỏ, tròn, dẹt khác

nhau và hình thành những gợn sóng đặc trưng bởi hệ thông trục lược

- Bước 5: Hấp chính - Sợi mì được làm chín bên trong tủ hấp hoàn toàn kín bằng hơi

nước, ở nhiệt độ khoảng 100°C

- Bước 6: Cắt định lượng và bỏ vào khuôn - Sau khi được hấp chín, sợi mì được cắt

ngắn bằng hệ thống dao tự động và rơi xuống phễu, nằm gọn trong khuôn chiên Tùy từng sản phẩm mà khuôn chiên có hình vuông, tròn để tạo nên hình dáng tương ứng cho vắt

mi

- Bước 7: Làm khô - Đề bảo quản trong thời gian từ 5 — 6 tháng ở nhiệt độ bình thường, vat mi sé di qua hệ thông chiên hoặc sấy đề làm giảm độ ẩm trong vắt mì xuống mức thấp nhất

+MI chiên: Vắt mì được chiên qua dầu ở nhiệt độ khoảng 160°C — 165°C trong thời

gian khoảng 2,5 phút Độ âm vắt mì sau chiên khoảng đưới 3% Dầu dùng dé chiên mì

là dầu thực vật (có nguồn gốc từ dầu cọ), được tách lọc bằng công nghệ làm lạnh tự nhiên nên giúp hạn chế tôi đa phát sinh Trans fat Đồng thời, nhờ việc kết hợp ứng dụng công nghệ hiện đại, sử dụng dầu luôn tươi mới nên các sản phẩm mì ăn liền của Acecook Việt Nam luôn có chỉ số AV (Acid Value) rất thấp (AV<2mg KOH/gram dằu), giúp san

phâm có mùi vị thơm ngon

+ Mi không chiên: Vắt mì được sấy bằng nhiệt gió ở nhiệt độ 65 — 80°C trong thời

gian khoảng 30 phút Độ ấm vắt mì sau sấy khoảng dưới 10%

- Bước 8: Làm nguội - Không khí tự nhiên được lọc sạch và dẫn vào hệ thống đường

ống, thôi xuyên qua vat mi dé lam nguội vắt mì về nhiệt độ của môi trường trước khi chuyền

qua công đoạn đóng gói