báo cáo học phần tâm lý học lao độngcông ty cổ phần sữa việt nam vinamiil

Mục đích- Hạn chế các quy trình công nghệ thừa, tiết kiệm năng lượng.- Quản lý và tối ưu hóa hoạch định nguyên vật liệu một cách tự động, đảm bảolượng dự trữ vật liệu an toàn sẵn sàng ph

KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH



BÁO CÁO HỌC PHẦN TÂM LÝ HỌC LAO ĐỘNG

CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM – VINAMIIL

Đà Nẵng, 2023

TÂM LÝ HỌC LAO ĐỘNG

MỤC LỤC

I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY 4

1 Sơ lược 4

2 Lịch sử hình thành và phát triển 4

3 Tầm nhìn & sứ mệnh, giá trị cốt lõi 5

4 Slogan 6

5 Triết lý kinh doanh 6

II HỆ THỐNG NGƯỜI_MÁY_MÔI TRƯỜNG 6

1 Mục đích 6

2 Các chức năng của hệ thống sản xuất sữa 6

3 Phân bố các chức năng giữa các thành phần của hệ thống 8

4 Thiết kế các thành phần vật lý 9

5 Giá trị tối ưu của các yếu tố môi trường vật lý 14

6 Định hướng, tuyển chọn và đào tạo nghề 15

a Định hướng và đào tạo 15

b Tuyển chọn 15

7 Mức độ cố gắng của con người và khả năng điều chỉnh những cố gắng của người lao động 15

8 Các vị trí của môi trường xã hội trong hệ thống 17

a Tuân thủ hệ thống pháp luật và bảo vệ môi trường 17

b An toàn lao động 18

c Tâm lý người lao động và môi trường làm việc 18

d Khủng hoảng truyền thông 19

NGUỒN THAM KHẢO 20

DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Sơ đồ quy trình sản xuất sữa 7

Hình 2: Khu vực tiếp nhận sữa tươi nguyên liệu 9

2

Hình 3: Các bồn chứa lạnh 150m3/bồn 10

Hình 4: Máy ly tâm tách khuẩn 10

Hình 5: Hệ thống tiệt trùng UHT 11

Hình 6: Hệ thống máy rót 11

Hình 7: Robot LGV tự động 12

Hình 8: Robot đang tự tìm bình ắc quy được nạp đầy điện để thay cho mình khi biết mình hết năng lượng 12

Hình 9: Hàng hóa tại kho thông minh 13

Hình 10: Hệ thống BIOGAS: Từ chất thải thành tài nguyên 14

3

TÂM LÝ HỌC LAO ĐỘNG

I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY

1 Sơ lược

- Tên công ty: Công ty Cổ Phần sữa Việt Nam – Vinamilk

- Tên Tiếng Anh: Viet Nam Dairy Products Joint Stock Company

- Tên viết tắt: Vinamilk

- Trụ sở chính: Số 10, Đường Tân Trào, Phường Tân Phú, Quận 7, TP.HCM

- Điện thoại: (84-8) 54 155 555

- Fax: (84-8) 54 161 230

- Email: vinamilk@vinamilk.com.vn

- Website: www.vinamilk.com.vn

- Logo công ty:

- Ý nghĩa logo công ty:

Biểu tượng chính trong logo Vinamilk là sự kết hợp của cách điệu chữ và hình khối tròn Hình khối tròn tượng trưng cho sự hoàn hảo, sự tròn đầy của chất lượng sản phẩm

Bên trong logo sữa Vinamilk là biểu tượng chữ VNM cách điệu bằng cách nối liền với nhau mềm mại Các đường lượn phía trên và dưới trong thiết kế logo Vinamilk tượng trưng cho những giọt sữa thanh mát, đầy dưỡng chất

2 Lịch sử hình thành và phát triển

Năm 1976: Ngày 20/08/1976, Vinamilk được thành lập dựa trên cơ sở tiếp quản 3 nhà

máy sữa do chế độ cũ để lại, gồm :

- Nhà máy sữa Thống Nhất (tiền thân là nhà máy Foremost)

- Nhà máy sữa Trường Thọ (tiền thân là nhà máy Cosuvina)

- Nhà máy sữa Bột Dielac (tiền thân là nhà máy sữa bột Nestle') ( Thụy Sỹ)

Năm 1985: Vinamilk vinh dự được nhà nước trao tặng Huân chương Lao động hạng

Ba

Năm 1991: Vinamilk vinh dự được nhà nước trao tặng Huân chương Lao đô {ng hạng

Nhì

Năm 1995: Vinamilk chính thức khánh thành Nhà máy sữa đầu tiên ở Hà Nội.

4

Too long to read on your phone? Save

to read later on your computer

Save to a Studylist

Năm 1996: Vinamilk vinh dự được nhà nước trao tặng Huân chương Lao đô {ng hạng

Nhất

Năm 2000: được nhà nước phong tặng Danh hiệu Anh hùng lao động thời kỳ đổi mới Năm 2001: Vinamilk khánh thành Nhà máy sữa Cần Thơ

Năm 2003: Vinamilk khánh thành Nhà máy sữa Bình Định.

Vinamilk khánh thành Nhà máy sữa Sài Gòn

Năm 2005: Vinamilk vinh dự được nhà nước tă {ng thưởng Huân chương Độc lập Hạng

Ba

Năm 2006: Vinamilk khánh thành trang trại bò sữa đầu tiên tại Tuyên Quang Năm 2010 2012 - : Xây dựng nhà máy sữa nước và sữa bột tại Bình Dương với tổng vốn đầu tư là 220 triệu USD Thành lập Nhà máy Nước giải khát Việt Nam

Năm 2013 : Đưa vào hoạt động nhà máy Sữa Việt Nam (Mega) tại Khu công nghiệp

Mỹ Phước 2, Bình Dương giai đoạn 1 với công suất 400 triệu lít sữa/năm

Năm 2016 : Khánh thành nhà máy Sữa Angkormilk tại Campuchia

Năm 2017 : Khánh thành trang trại Vinamilk Organic Đà Lạt, trang trạibò sữa hữu cơ đầu tiên tại Việt Nam Thành lập Trung tâm Sữa tươi nguyên liệu Củ Chi

Năm 2018 : Khánh thành Trang trại số 1 thuộc Tổ hợp trang trại bò sữa công nghệ cao Vinamilk Thanh Hóa Khởi công dự án tổ hợp trang trại bò sữa Organic Vinamilk Lao-Jagro tại Lào Là công ty đầu tiên sản xuất sữa A2 tại Việt Nam

Năm 2019 : Khánh thành trang trại Bò Sữa Tây Ninh

Năm 2020: Vinamilk chính thức sở hữu 75% vốn điều lệ của Công ty Cổ phần

GTNfoods, đồng nghĩa với việc Công ty Cổ phần Giống Bò Sữa Mộc Châu chính thức trở thành một đơn vị thành viên của Vinamilk

Năm 2021: kỷ niệm 45 năm thành lập, Công ty đã tiến vào top 40 công ty sữa có

doanh thu cao nhất thế giới (Thống kê Plimsoll, Anh)

3 Tầm nhìn & sứ mệnh, giá trị cốt lõi

 Tầm nhìn: “Trở thành biểu tượng niềm tin hàng đầu Việt Nam về sản phẩm dinh dưỡng và sức khỏe phục vụ cuộc sống con người“

 Sứ mệnh: “Vinamilk cam kết mang đến cho cộng đồng nguồn dinh dưỡng và chất lượng cao cấp hàng đầu bằng chính sự trân trọng, tình yêu và trách nhiệm cao của mình với cuộc sống con người và xã hội”

 Giá trị cốt lõi:

- Chính trực: liêm chính, trung thực trong ứng xử và trong tất cả các loại giao dịch

- Tôn trọng: Tôn trọng bản thân, tôn trọng đồng nghiệp, tôn trọng công ty, tôn trọng đối tác, hợp tác trong sự tôn trọng

- Công bằng: công bằng với nhân viên, khách hàng, nhà cung cấp và các bên liên quan khác

- Đạo đức: Tôn trọng các tiêu chuẩn đã được thiết lập và hành động một cách đạo đức

5

TÂM LÝ HỌC LAO ĐỘNG

- Tuân thủ: Tuân thủ Luật pháp, Bộ quy tắc ứng xử và các quy chế, chính sách, quy định của công ty

4 Slogan

- Chất lượng quốc tế – Chất lượng Vinamilk

- Tận hưởng cuộc sống

- Vì thế hệ tương lai vượt trội

- Giá trị tự nhiên

- Chia sẻ cộng đồng

- Cuộc sống tươi đẹp

- Vươn cao Việt Nam

5 Triết lý kinh doanh

Vinamilk mong muốn trở thành sản phẩm được yêu thích ở mọi khu vực, lãnh thổ Vì thế chúng tôi tâm niệm rằng chất lượng và sáng tạo là người bạn đồng hành của Vinamilk Vinamilk xem khách hàng là trung tâm và cam kết đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng

II HỆ THỐNG NGƯỜI_MÁY_MÔI TRƯỜNG

1 Mục đích

- Hạn chế các quy trình công nghệ thừa, tiết kiệm năng lượng

- Quản lý và tối ưu hóa hoạch định nguyên vật liệu một cách tự động, đảm bảo lượng dự trữ vật liệu an toàn sẵn sàng phục vụ cho nhu cầu sản xuất hoặc cung cấp

ra thị trường

- Quản lý phân phối đảm bảo số lượng, tiến độ và chi phí

- Thể tích nhỏ, diện tích lắp đặt thiết bị ít

- Tiêu thụ năng lượng và nước thấp

- Đỉnh tiêu thụ năng lượng thấp, do đó đầu tư hệ thống động lực cần công suất thấp hơn

- Giảm tổn thất chất tan

- Giảm phát thải

- Hiệu suất cao hơn

- Mức độ tự động hóa cao

2 Các chức năng của hệ thống sản xuất sữa

Quy trình sản xuất sữa Vinamilk gồm có rất nhiều khâu Mỗi một khâu đều đóng vai trò quan trọng để tạo ra những sản phẩm cuối cùng có chất lượng Dưới đây là thông tin chi tiết các khâu trong quy trình sản xuất sữa Vinamilk

6

- Chăn nuôi bò

Để có được những ly sữa chất lượng, nguồn sữa bò nguyên liệu cần đảm bảo chất lượng

Từ năm 2006, để đủ động nguồn sữa bò phục vụ cho quy trình sản xuất sữa, Vinamilk đã đầu tư chăn nuôi bò sữa, lặp các trang trại chăn nuôi bò sữa theo tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo nguồn nguyên liệu sản xuất sữa có chất lượng tốt nhất Những con bò đủ tiêu chuẩn về sức khỏe sẽ được tiến hành vắt sữa Quá trình vắt sữa

có thể thực hiện bằng tay, hoặc bằng máy đều được Sau đó sẽ được vận chuyển đến nơi kiểm tra chất lượng

- Nhận và kiểm tra nguồn nguyên liệu sản xuất sữa

Sữa sau khi được vận chuyển đến sẽ được lấy mẫu và mang đi kiểm tra chất lượng Chỉ những lô sữa đảm bảo chất lượng, đáp ứng được các yêu cầu được đặt ra mới tiếp tục được chuyển đến khâu chế biến để chế biến, sản xuất sữa thành phẩm

- Làm lạnh và bảo quản sữa bò

Sau khi đã được xét nghiệm, kiểm tra chất lượng và đạt chuẩn Sữa bò nguyên liệu sẽ được chuyển đi đong đếm thể tích và làm lạnh Trước khi làm lạnh, trong quá trình lọc phải đun sữa ở mức nhiệt từ 30 – 40 độ C để giảm đi độ nhớt của sữa Sau đó, sữa

sẽ được làm lạnh ở nhiệt độ từ 2 – 4 độ C ở các bồn inox đạt tiêu chuẩn bảo quản sữa

- Gia nhiệt

7

Hình 1: Sơ đồ quy trình sản xuất sữa

TÂM LÝ HỌC LAO ĐỘNG

Khâu tiếp theo của quy trình sản xuất sữa Vinamilk là gia nhiệt Đây là quá trình được thực hiện để hỗ trợ cho quá trình ly tâm, làm sạch sữa

Sữa sẽ được gia nhiệt ở nhiệt độ lên đến 40 độ C bằng cách bơm sữa vào những thiết

bị trao đổi nhiệt có dạng tấm

- Ly tâm để làm sạch sữa nguyên liệu

Sau khi gia nhiệt, sữa sẽ được tiến hành ly tâm làm sạch Cặn sữa cũng như xác của

vi sinh vật đều sẽ được loại bỏ ở khâu ly tâm làm sạch này Sữa bò sau khi ly tâm sẽ

đủ tiêu chuẩn để chuyển đến các khâu chế biến khác

- Phối trộn sữa

Nguồn sữa nguyên liệu sẽ được phối trộn với chất ổn định, lượng chất ổn định sẽ được phân chia theo từng mẻ Sữa nguyên liệu sẽ được đưa vào bồn trộn với thể tích khoảng 500 – 600 lít và gia nhiệt ở mức nhiệt từ 65 – 70 độ C, sau đó sẽ được giảm xuống mức 40 – 45 độ C để cho đường vào trộn

- Làm lạnh sữa

Sữa sau khi đã được phối trộn xong sẽ được làm lạnh ở mức nhiệt dưới 8 độ C Sau

đó, sữa sẽ được tiêu chuẩn hóa, điều chỉnh hàm lượng của các chất để đảm bảo sau khi hoàn thành, sữa sẽ đạt tiêu chuẩn như đã được công bố trên bao bì

- Đồng hóa sữa và tiệt trùng

Đồng hóa là khâu làm giảm đi kích thước của các cầu mỡ nhằm mục đích tăng khả năng phân tán sữa Hạn chế tình trạng váng sữa nổi lên bề mặt trong thời gian bảo quản

Sữa cũng được tiến hàng tiệt trùng để loại bỏ những vi sinh vật cũng như các bào tử hay các enzym có trong sữa để kéo dài thời gian bảo quản sữa ở nhiệt độ thường và hạn chế sự thay đổi các tính chất của sữa

- Đóng gói

Sau khi sữa đã được tiệt trùng, công đoạn cuối cùng là dây chuyền đóng gói sữa vào hộp, bịch để phân phối ra thị trường Để quá trình vận chuyển đơn giản, nhanh gọn hơn Sữa sẽ được sắp xếp và đóng gói vào những chiếc thùng giấy kích thước lớn với

số lượng nhất định Những chiếc thùng giấy chất lượng cũng góp phần bảo quản sữa không bị tác động, va chạm trong suốt quá trình vận chuyển

3 Phân bố các chức năng giữa các thành phần của hệ thống

Hệ thống sản xuất sữa của Vinamilk được phân chia thành các thành phần chính gồm:

- Thiết bị sản xuất: bao gồm các máy móc, thiết bị sản xuất sữa như máy sấy, máy

đóng gói, máy làm sữa chua, hệ thống làm lạnh, Các chức năng của thiết bị sản

8

xuất là thực hiện các công đoạn sản xuất sữa từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm sữa chất lượng cao

- Quản lý sản xuất: là bộ phận đảm nhiệm vai trò quản lý toàn bộ hoạt động sản

xuất, đảm bảo quy trình sản xuất được thực hiện đúng tiến độ, đảm bảo an toàn và đạt chất lượng sản phẩm

- Quản lý chất lượng: đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn về dinh

dưỡng, vệ sinh an toàn thực phẩm và đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng

- Quản lý nguồn nhân lực: đảm bảo tuyển dụng, đào tạo và phát triển nguồn nhân

lực để đáp ứng nhu cầu sản xuất và đảm bảo các nhân viên có môi trường làm việc thuận lợi

- Quản lý kế hoạch sản xuất: đảm bảo quy trình sản xuất được thực hiện đúng tiến

độ, giảm thiểu sự lãng phí trong quá trình sản xuất và đảm bảo hiệu quả sản xuất cao nhất

- Quản lý vật liệu đầu vào: đảm bảo các nguyên liệu sử dụng trong quá trình sản

xuất đảm bảo chất lượng và đạt tiêu chuẩn

Tất cả các thành phần của hệ thống sản xuất sữa của Vinamilk hoạt động liên tục và tương tác với nhau để đảm bảo quy trình sản xuất được thực hiện hiệu quả và đạt được chất lượng sản phẩm tốt nhất

4 Thiết kế các thành phần vật lý

Nhà máy sữa Việt Nam được trang bị dây chuyền sản xuất sữa tươi tiệt trùng hiện đại

và công nghệ sản xuất tiên tiến hàng đầu hiện nay Nhà máy hoạt động trên một dây chuyền tự động, khép kín, từ khâu nguyên liệu đầu vào đến đầu ra sản phẩm

Sữa tươi sau khi được kiểm tra chất lượng và qua thiết bị đo lường, lọc sẽ được nhập vào hệ thống bồn chứa lạnh (150 m3/bồn)

9

Hình 2: Khu vực tiếp nhận sữa tươi nguyên liệu

TÂM LÝ HỌC LAO ĐỘNG

Từ bồn chứa lạnh, sữa tươi nguyên liệu sẽ qua các công đoạn chế biến: ly tâm tách khuẩn, đồng hóa, thanh trùng, làm lạnh xuống 4 C và chuyển đến bồn chứa sẵn sàngo

cho chế biến tiệt trùng UHT Máy ly tâm tách khuẩn, giúp loại các vi khuẩn có hại và bào tử vi sinh vật

Tiệt trùng UHT: Hệ thống tiệt trùng tiên tiến gia nhiệt sữa lên tới 140 C, sau đó sữao

được làm lạnh nhanh xuống 25 C, giữ được hương vị tự nhiên và các thành phầno

dinh dưỡng, vitamin & khoáng chất của sản phẩm Sữa được chuyển đến chứa trong bồn tiệt trùng chờ chiết rót vô trùng vào bao gói tiệt trùng

10

Hình 4: Máy ly tâm tách khuẩn

Hình 5: Hệ thống tiệt trùng UHT

Nhờ sự kết hợp của các yếu tố: công nghệ chế biến tiên tiến, công nghệ tiệt trùng UHT và công nghệ chiết rót vô trùng, sản phẩm có thể giữ được hương vị tươi ngon trong thời gian 6 tháng mà không cần chất bảo quản

Các robot LGV vận hành tự động sẽ chuyển pallet thành phẩm đến khu vực kho thông minh Ngoài ra, LGV còn vận chuyển các cuộn bao bì và vật liệu bao gói đến

các máy một cách tự động Hệ thống robot LGV có thể tự sạc pin mà không cần sự can thiệp của con người

11

Hình 6: Hệ thống máy rót

Hình 7: Robot LGV tự động

TÂM LÝ HỌC LAO ĐỘNG

Kho thông minh hàng đầu tại Việt Nam, diện tích 6000 m2 với 20 ngõ xuất nhập, có

chiều dài 105 mét, cao 35 mét, gồm 17 tầng giá đỡ với sức chứa 27168 lô chứa hàng Nhập và xuất hàng tự động với 15 Xe tự hành RGV (Rail guided vehicle) vận chuyển pallet thành phẩm vào kho và 08 Robot cần cẩu (Stacker Crane) sắp xếp pallet vào hệ khung kệ Việc quản lý hàng hoá xuất nhập được thực dựa trên phần mềm Wamas

Hệ thống vận hành dựa trên giải pháp tự động hoá Tetra Plant Master, cho phép kết nối và tích hợp toàn bộ nhà máy từ nguyên liệu đầu vào cho đến thành phẩm Nhờ đó nhà máy có thể điều khiển mọi hoạt động diễn ra trong nhà máy, theo dõi và kiểm soát chất lượng một cách liên tục Hệ thống Tetra Plant Master cũng cung cấp tất cả

dữ liệu cần thiết giúp nhà máy có thể liên tục nâng cao hoạt động sản xuất và bảo trì

Hình 8: Robot đang tự tìm bình ắc quy được nạp đầy điện để thay cho mình khi biết

mình hết năng lượng

Hình 9: Hàng hóa tại kho thông minh

Ngoài ra, hệ thống quản lý kho Wamas tích hợp hệ thống quản lý ERP và giải pháp tự động hoá Tetra Plant Master mang đến sự liền mạch thông suốt trong hoạt động của nhà máy với các hoạt động từ lập kế hoạch sản xuất, nhập nguyên liệu đến xuất kho thành phẩm của toàn công ty

5 Giá trị tối ưu của các yếu tố môi trường vật lý

● Sử dụng hiệu quả nguồn năng lượng

Nhận biết rằng sử dụng năng lượng một cách hiệu quả là một trong những vấn đề được quan tâm nhiều nhất trong thời gian vừa qua cũng như trong tương lai, Vinamilk cũng đang trên hành trình đạt đến mục tiêu sử dụng hiệu quả nguồn năng lượng bằng các biện pháp bao gồm:

- Nâng cao chất lượng quản lý

- Tăng cường sử dụng các nguồn năng lượng sạch, năng lượng có thể tái tạo

- Sử dụng thiết bị chiếu sáng tiết kiệm năng lượng thay cho các thiết bị cũ

● Sử dụng nguồn nước hiệu quả và tiết kiệm

Nước là một tài nguyên quan trọng phục vụ cho quá trình sản xuất của Vinamilk Ý thức được sự quan trọng của tài nguyên này đối với cuộc sống con người trong bối cảnh nguồn nước ngầm đang cạn kiệt và ô nhiễm, Vinamilk cam kết sẽ sử dụng nước một cách tiết kiệm và hiệu quả nhất bằng các biện pháp tiết kiệm và tái sử dụng

● Kiểm soát và xử lý tốt phát thải

Với mục tiêu là giảm thiểu tối đa các tác động đến môi trường, Vinamilk đặt vấn đề

về phát thải ngay từ những giai đoạn đầu tiên trong các quy trình quy hoạch xây dựng

và cố gắng quản lý chặt chẽ nhất có thể về vấn đề này trong suốt quá trình hoạt động của mình Chúng tôi tự hào rằng Vinamilk đang vận hành cơ chế quản lý, kiểm soát

và xử lý chất thải đảm bảo đảm bảo an toàn với môi trường tuân theo các tiêu chuẩn tiên tiến trong tất cả các hoạt động của Vinamilk và sẽ tiếp tục cải tiến hơn trong tương lai

13

Hình 10: Hệ thống BIOGAS: Từ chất thải thành tài nguyên