chương 6 môn quản trị chất lượng

CHI PHÍ ẨN CỦA SẢN XUẤT - KINH DOANH Shadow Costs of Production - SCPSCP bao gồm chủ yếu:Chi phí liên quan đến chất lượng Quality RelatedCosts hay chi phí nảy sinh để tin chắc và đảm bả

NỘI QUI LỚP HỌC

Chương 6 CHI PHÍ, CÔNG CỤ KIỂM SOÁT VÀ CẢI TIẾN CHẤT LƯỢNG

6.1 CHI PHÍ CHẤT LƯỢNG 6.1 CHI PHÍ ẨN CỦA SẢN XUẤT - KINH DOANH

Shadow Costs of Production - SCP

SCP bao gồm chủ yếu:

 Chi phí liên quan đến chất lượng (Quality Related Costs) hay chi phí nảy sinh để tin chắc và đảm bảo rằng chất lượng sẽ thỏa mãn nhu cầu, cũng như thiệt hại nảy sinh khi chất lượng không thỏa mãn được nhu cầu.

 Thiệt hại về chất lượng (Quality losses): Các thiệt hại do không sử dụng hết tiềm năng của các nguồn lực trong quá trình và các hoạt động.

SCP là những chi phí không tạo ra hoặc suy giảm giá trị gia tăng, gọi chung là SCP, gồm 3 nhóm lớn:

SCP trong các doanh nghiệp Việt Nam có lẽ không nhỏ hơn 40%doanh số Đây là “tấm bia lớn” để các “xạ thủ” tấn công vào nhằm

“nâng cao chất lượng, hạ giá thành sản phẩm”

Chi phí ẩn của sản xuất - kinh doanh

Inspection Costs

Chi phí sai hỏng rủi ro, không sử dụng hết tiềm năng

Failure Costs

CHI PHÍ ẨN SẢN XUẤT - KINH DOANH

TẠI MỘT SỐ NƯỚC

CÁC NƯỚC

ĐANG PHÁT TRIỂN

5 % Đến năm 2000s là 2,5 % NHẬT

25 - 30 % MỸ - HÀ LAN

20 -25 % EU

10 tỷ bảng Anh - 18 tỷ USD / năm ANH

Khoảng 200 USD/người/tháng Hãng Renault : 300 triệu USD / năm PHÁP

SCP TÍNH THEO % DOANH SỐ HOẶC

GIÁ TRỊ THỰC TẾ NƯỚC, KHỐI

6.1.1 CHI PHÍ ẨN HỮU HÌNH (Tangible Shadow Costs of Production)

 Phế phẩm

 Tái chế

 Hàng bị trả lại

 Thu hồi lại những sản phẩm đã tung ra thị trường

 Tồn kho chậm luân chuyển và bất động

 Thất thoát tài sản

 Thời gian chết

 Chi phí cho kiểm tra chất lượng sản phẩm

 Do vi phạm luật lệ

 Không sử dụng hết công suất thiết bị

 Nguồn vật liệu mua vào không thích hợp

 Cung cấp hàng không đúng thời điểm

6.1 2 CHI PHÍ ẨN VÔ HÌNH (Intangible Shadow Costs of Production)

 Thái độ làm việc thụ động

 Quản trị kém, đưa tới quyết định sai trong kinh doanh

 Thông tin nội bộ không chính xác kịp thời

 Thiếu thông tin bên ngoài

 Điều kiện làm việc không tốt

 Mâu thuẫn nội bộ

 Hình thức chủ nghĩa

 Không công bằng dân chủ

 Khách hàng mất lòng tin vào doanh nghiệp

 Những tổn thất của người tiêu dùng khi sử dụng sản phẩm

 Những hối tiếc trong kinh doanh

Thời gian

CHI PHÍ ẨN CỦA SẢN XUẤT - KINH DOANH

Ở CÁC GIAI ĐOẠN

Kết thúc sản xuất

Tiêu dùng, sử dụng

10 100

1000

QUY TẮC 5R KHÔNG CHẤT LƯỢNG

 REJECTS - Phế phẩm, phế thải, lỡ thời cơ.

 REWORK - Sửa chữa lại, tái chế.

 RETURNS - Làm lại từ đầu.

 RECALL - Thu hồi lại.

 REGRETS - Những hối tiếc.

DIỄN BIẾN SCP TRONG QUÁ TRÌNH ÁP DỤNG TQM

SCP

1,0

0,50

Phát triển

SP

SP mới

Cải tiến CL

Cải tiến

tiến CL Đảm bảo CL

Đảm bảo CL

Đảm bảo CL

Thời gian

CHI PHÍ PHÒNG NGỪA ẢNH HƯỞNG ĐẾN SCP

75

20 20 28 7

C

A

B

Sự phù hợp

A - Chi phí phòng ngừa

B - Chi phí kiểm tra

C - Chi phí do sai hỏng, rủi ro

B

CHI PHÍ PHÒNG NGỪA ẢNH HƯỞNG ĐẾN SCP

SỰ PHÙ HỢP THỎA MÃN NHU CẦU KHÁCH HÀNG

PHƯƠNG PHÁP GIÁN TIẾP TÍNH SCP

SỰ PHÙ HỢP + SỰ KHÔNG PHÙ HỢP = 1 (CONF.) + (NONCONF.)

hoặc SỰ PHÙ HỢP + SCP = 1

Sự phù hợp (Conformity) - X, gồm:

SCP = (1 - X )10 (Tính bằng %) SCP = (1 - X )D (Tính bằng đồng) (D - Doanh số của mặt hàng, hoặc của doanh nghiệp)

CÁC LOẠI CHI PHÍ TRONG TỔ CHỨC

Lợi nhuận

Chi phí sai hỏng

Chi phí phòng ngừa

Chi phí kiểm tra, đánh giá

GIẢM THIỂU CHI PHÍ NHỜ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

Chi phí kiểm tra, đánh giá 25%

Chi phí phòng ngừa 15%

GIẢM THIỂU CHI PHÍ NHỜ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

Tiết kiệm chi phí 40%

QUAN NIỆM VỀ CẮT GIẢM CHI PHÍ

 Cắt giảm chi phí cũng giống như việc đặt chiếc xe trước con ngựa

 Làm tiêu mỡ khó hơn rất nhiều so với không ăn mỡ

 Nếu không có sự tham gia tích cực của mọi nhân viên, thì không thể

 kiểm soát chi phí, không thể cắt giảm chi phí được

chi phí phát sinh, chắc chắn chỉ vài năm sau, hiện tượng chi phí quá mức sẽ xuất hiện trở lại.

Peter F Drucker Managing for the Future the 1990s and Beyond (*) Thông qua các thủ tục quy trình, hướng dẫn công việc khi áp dụng ISO 9000 và TQM

6.2 KỸ THUẬT QUẢN LÝ: VÒNG TRÒN DEMING

ĐỀ CẢI TIẾN CHẤT LƯỢNG

6.3 QUY TẮC CƠ BẢN CỦA VIỆC ÁP DỤNG ISO VÀ TQM

(Four basic rules for application of ISO 9000)

P (PLAN)

Viết những gì cần phải làm (tài liệu).

Thiết lập chính sách chất lượng, các mục tiêu, các quá trình cần thiết để tạo ra sản phẩm/dịch vụ đáp ứng nhu cầu và mong đợi của KH

D (D0)

Làm đúng những gì đã viết, hay thực hiện các quá trình.

Viết những gì đã làm theo biểu mẫu hồ sơ.

ÁP DỤNG PDCA NÂNG CAO HIỆU QUẢ QUẢN LÝ

NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG

DUY TRÌ

PLAN ACT

DUY TRÌ Xem xét lại QMS

Xây dựng các tiêu chuẩn,

tài liệu mới

ÁP DỤNG PDCA TRONG CẢI TIẾN CHẤT LƯỢNG ISO 9000

CẢI TIẾN THƯỜNG XUYÊN

Environment - Trách nhiệm đối với cộng đồng, xã hội

GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ THEO PDCA

COUNTER MEASURE (Thiết lập đối sách)

CAUSE ANALYSIS (Phân tích nguyên nhân)

ANALYSIS (Phân tích hiện trạng)

STANDARDIZATION & TRAINING (Xây dựng chuẩn mực)

ACTION (Thử nghiệm phương pháp mới)

GRASP (Nắm bắt vấn đề)

Quan sát

Phân tích Pareto

Phân tích theo loại nguyên nhân

Phân tích quan hệ tương quan

Thiết lập kế hoạch thực hiện

EVALUATION (Đánh giá kết quả thử nghiệm)

Xác nhận kết quả chất lượng

Tính toán chi phí

Xây dựng tiêu chuẩn mới

WHAT

HOW PLAN

CHECK

ACTION

Tìm hiểu bản chất vấn đề

(Sơ đồ nhân – quả)

Biểu đồ tần suất (Histogram)

Thu thập dữ liệu (các mẫu biểu thu thập)

6.4 SQC HAY SPC – CÔNG CỤ QUẢN LÝ

ĐỂ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG

Mẫu thu thập dữ liệu

(Data collection form) Ghi chép dữ liệu, tạo một hình ảnh đầy đủ về các sự kiện, dữ liệu

CÁC CÔNG CỤ ĐỐI VỚI CÁC DỮ LIỆU MÔ TẢ

Biểu đồ tương hợp

(Affinity Diagram) Sắp xếp một tập hợp lớn những ý tưởng, những quan điểm thành những nhóm có chủ đề riêng.

Phân tích, đánh giá

thực trạng của một tổ

chức (Benchmarking)

So sánh một quá trình, một khía cạnh hay vị thế cạnh tranh của một tổ chức với các đối thủ cạnh tranh và xác định khả năng cải tiến chất lượng.

Vận dụng trí tuệ tập

CÁC CÔNG CỤ ĐỐI VỚI DỮ LIỆU BẰNG SỐ

Biểu đồ kiểm

soát

(Control Chart)

Chẩn đoán: lượng giá tính ổn định của quá trình

Kiểm soát: xác định khi nào cần điều chỉnh quá trình, khi nào cần duy trì quá trình

Quyết định: cách thức cải tiến một quá trình

Biểu đồ tần suất

(Histogram)

Phản ảnh sự biến đổi của các giá trị đo và phân tích tình trạng của biểu đồ Từ đó, quyết định cần tập trung vào khâu nào để giải quyết vấn đề

Biểu đồ Pareto

(Pareto

Diagram)

Sơ đồ cột theo thứ tự độ lớn giảm dần của các nguyên nhân gây

ra NC Từ đó xét ưu tiên những hành động khắc phục và phòng ngừa

Biểu đồ phân

SƠ ĐỒ NHÂN QUẢ

Nguyên nhân

Nguyên nhân Nguyên nhân

BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT X – R

RA QUYẾT ĐỊNH CẢI TIẾN CHẤT LƯỢNG

Ghi chú: GHT, GHD - giới hạn trên, giới hạn dưới

GHT

R

GHD

Vùng chấp nhận của R

CÁC DẠNG BIỂU ĐỒ CỘT THƯỜNG XẢY RA TRONG SẢN XUẤT

Lệch Bình thường

CÁC DẠNG BIỂU ĐỒ CỘT THƯỜNG XẢY RA TRONG SẢN XUẤT (tt)

CÁC DẠNG BIỂU ĐỒ CỘT THƯỜNG XẢY RA TRONG SẢN XUẤT (tt)

Ví dụ: KHỐI LƯỢNG BAO XÀ PHÒNG BỘT (1000g)

BIỂU ĐỒ PHÂN TÁN BIỂU THỊ SỰ LIÊN QUAN GIỮA HAI THÔNG SỐ

BIỂU ĐỒ PHÂN TÁN BIỂU THỊ SỰ LIÊN QUAN GIỮA HAI THÔNG SỐ (tt)

Trình độ học vấn

BIỂU ĐỒ PHÂN TÁN BIỂU THỊ SỰ LIÊN QUAN GIỮA HAI THÔNG SỐ (tt)

Khối lượng 1m2 vải

Thành tích thể thao

ÁP DỤNG SPC ĐỂ SỬA CHỮA, ĐIỀU CHỈNH

TÌM SAI SÓT TRỤC TRẶC

PHÂN TÍCH, TÌM NGUYÊN NHÂN

THU THẬP SỐ LIỆU XÁC ĐỊNH

TỶ LỆ CÁC NGUYÊN NHÂN

ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP SỬA CHỮA,

ĐIỀU CHỈNH

LỰA CHỌN VẤN ĐỀ ƯU TIÊN ĐỂ GIẢI QUYẾT

BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT

SƠ ĐỒ NHÂN QUẢ

BIỂU ĐỒ TẦN SUẤT

XÂY DỰNG LƯU ĐỒ MPB BIỂU ĐỒ PARETO

VAI TRÒ CỦA SQC HAY SPC (Statistical Quality Control - Statistical Process Control)

o Nếu không có phương pháp nghiêm ngặt của SPC thì cách quản lý theo khoa học thực tế không thể tạo ra sự kiểm soát bên trong quá trình được

o Các công cụ SPC cho phép đáp ứng cả hai khát vọng đã có từ lâu: Chất lượng và Năng suất Hệ thống SPC tạo ra nền tảng cho tòa lâu đài của thế kỷ 20 mà Frederik Taylor và Henry Ford đã thiết kế.

Peter F Drucker

Managing for the Future the 1990s and Beyond

CÁC GIAI ĐOẠN CỦA HOẠT ĐỘNG KHẮC PHỤC VÀ PHÒNG NGỪA TRONG DOANH NGHIỆP

1 – KHẮC PHỤC NC

3 – DỰ BÁO PHÒNG NGỪA

2 –PHÒNG NGỪA NGUYÊN NHÂN CỦA NC

Đánh giá

Hoạt động khắc phục NC Tìm nguyên nhân NC

PDCA

Thiết lập biện pháp phòng ngừa Nguyên nhân cần ưu tiên phòng ngừa

Đánh giá độ lệch chất lượng

Phân tích các rủi ro và áp lực

Hiệu quả

Dự báo nguyên nhân

CẢI TIẾN LIÊN TỤC ZD

NC (Non-Conformity) – Sự không phù hợp.

Thiết lậïp thủ tục phòng ngừa

Đánh giá

ÁP DỤNG PDCA VÀ SPC ĐỂ KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH

Đầu vào Đầu raQuá trình

sản xuất kinh doanh

Đo lường hiệu lực của mỗi quá trình

Khách hàng

và các bên

quan tâm

Nguyên nhân sai sót

Tìm sai sót

Phát hiện sự suy giảm

Thử nghiệm, đánh giá

Hành động khắc phục và phòng ngừa

Phân tích

-Biểu đồ kiểm soát -Phiếu kiểm tra -Biểu đồ tần suất

-Thủ tục qui trình

-Hướng dẫn công việc

-Sơ đồ nhân quả -Biểu đồ Pareto -Brainstorming

Khách hàng và các bên quan tâm

Khắc phục phòng ngừa

BIỂU ĐỒ TẦN SUẤT ( HISTOGRAM ) XEM XÉT SỰ PHÂN BỐ DỮ LIỆU ĐỂ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG

Ví dụ : Thời lượng chờ đợi (phút) của sinh viên để nhận được

phiếu điểm và đóng học phí tại trường X như sau :

24 26

26

28 27

30 25

27 23

28 24

25 24

26 21

29 30

25 27

22 29

25 26

27 25

19 33

24 24

26 28

28 23

20 22

29 24

25 27

26 27

21 30

25 25

23 22

28 26

27 23

31 26

29 31

26 28

27

Khoảng rộng ( khoảng biến thiên ) R = 33 – 19 = 14 (phút)

BIỂU ĐỒ TẦN SUẤT ( tt) XEM XÉT SỰ PHÂN BỐ DỮ LIỆU ĐỂ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG

1 33

1 32

2 31

3 30

4 29

6 28

8 27

9 26

8 25

6 24

4 23

3 22

2 21

1 20

1 19

Tần suất Phút

2 4 6 8 10

Nhận xét: - Càng xa giá trị trung bình tần suất càng thấp.

- Biểu đồ có dạng hình chuông rõ rệt

BIỂU ĐỒ TẦN SUẤT ( tt) ĐƯỜNG PHÂN BỐ CHUẨN HÌNH CHUÔNG

Giá trị trung bình

Khoảng phân bố

Đường phân bố chuẩn

- Đường phân bố chuẩn có dạng hình chuông, đối xứng qua giá trị trung bình.

- Độ rộng hay sự phân bố hình chuông được đo bằng độ lệch

BIỂU ĐỒ TẦN SUẤT ( tt) ĐỘ LỆCH CHUẨN VÀ ĐỘ TIN CẬY

Biểu đồ dưới đây có giá trị trung bình là 20, (X = 20), độ lệch chuẩn () là 4,

ta có 6 đường thẳng đứng như sau:

6 Sigma (6) VÀ ĐỘ TIN CẬY TRONG QUẢN LÝ CÔNG VIỆC (%)

* 6  tập trung vào việc làm thế nào để thực hiện công việc mà không, hoặc gần như không, gây sai lỗi, khuyết tật; (Zero Defect – ZD) còn gọi là phương pháp không lỗi.

* Hệ số sigma được xác định dựa trên số khuyết tật xảy ra trên 1.000.000 cơ hội/công việc, viết tắt là DPMO ( Defect Per Million Opportunity ).

DPMO = Số khuyết tật

Số cơ hội/công việcx 10

6

10.700 98,930

3,800

3 99,9997

6,000 17.800

98,220 3,600

5 99,9995

5,920 28.700

97,130 3,400

8 99,9992

5,810 66.800

93,320 3,000

20 99,998

5,610 96.800

90,320 2,800

40 99,996

5,440 135.000

86,500 2,600

100 99,990

5,220 184.000

81,600 2,400

230 99,977

5,000 308.000

69,200 2,000

480 99,952

4,800 382.000

61,800 1,800

960 99,904

4,600 460.000

54,000 1,600

1.860 99,814

4,400 540.000

46,000 1,400

6.210 99,378

4,000 690.000

31,000 1,000

Số sai sót trên 1 triệu đơn vị

Độ tin cậy % Sigma

Số sai sót trên

SIGMA () CÀNG CAO THÌ KHẢ NĂNG KHÔNG ĐÁP ỨNG YÊU CẦU

CỦA KHÁCH HÀNG CÀNG THẤP

Sản phẩm Coca Cola không đạt đối với khách hàng:

3.400 sản phẩm/ngày/trên thế giới

7 sản phẩm/ngày/tại Việt nam

Sản phẩm Coca Cola không đạt đối với

khách hàng:

1.000.000 sản phẩm/ngày/trên thế giới

1973 sản phẩm/ngày/tại Việt nam

Mỗi ngày, ở mỗi sân bay lớn, có 2 chuyến bay

hạ cánh sai giờ quy định (chậm hoặc nhanh)

Mỗi tuần có 1,7 ca phẫu thuật có sai sót

Mỗi tuần có 5000 ca phẫu thuật có

Số thư thất lạc: 1 thư/giờ

Mỗi giờ có 20.000 sai lỗi đối với bưu phẩm gửi qua bưu điện

Số thư thất lạc: 400 thư/giờ

6 Sigma – 99,9997 % 3,8 Sigma – 98,9300%

6 SIGMA (6) VÀ ĐỘ TIN CẬY TRONG QUẢN LÝ CÔNG VIỆC (%)

SO SÁNH SỐ DPMO CỦA 3,8 VÀ 6

SỐ THÍ SINH ĐẠT TỔNG ĐIỂM 3 MÔN

KỲ THI VÀO ĐH –CĐ 2003

1818 23,5

11668 15,5

28858 07,5

2185 23,0

12146 15,0

29420 07,0

2531 22,5

13442 14,5

30629 06,5

2 30,0

3038 22,0

14540 14,0

31724 06,0

4 29,5

3519 21,5

15350 13,5

32802 05,5

32 29,0

3887 21,0

16543 13,0

33588 05,0

60 28,5

4469 20,5

17397 12,5

34640 04,5

100 28,0

5023 20,0

18769 12,0

35357 04,0

207 27,5

5764 19,5

19509 11,5

35506 03,5

293 27,0

6308 19,0

20560 11,0

35707 03,0

433 26,5

6939 18,5

21803 10,5

34878 02,5

609 26,0

7734 18,0

23161 10,0

32797 02,0

825 25,5

8587 17,5

24237 09,5

26595 01,5

1041 25,0

9081 17,0

25326 09,0

19413 01,0

1275 24,5

10036 16,5

26697 08,5

12451 00,5

1613 24,0

10663 16,0

27731 08,0

12482 00,1

Số lượng Điểm

Số lượng Điểm

Số lượng Điểm

Số lượng Điểm

BIỂU ĐỒ ĐIỂM THI ĐH-CĐ NĂM 2006

(Báo Tuổi Trẻ 16-03-2006)

Mức điểm

MỘT VÀI THÔNG SỐ VỀ KẾT QUẢ THI TUYỂN SINH ĐH-CĐ

12.482 125

Số thí sinh đạt điểm 0

67,9 67,5

Tỷ lệ điểm 0 –10/30 (%)

86,0 (*) 86,6

Tỷ lệ điểm dưới 15/30 (%)

7,00 7,00

Trung vị phân phối điểm/30

5,50 5,20

Độ lệch tiêu chuẩn

8,27 8,39

Điểm trung bình /30

874.402 523.845

Số lượt thí sinh

141 102

Số trường khảo sát

2003 2002

Kỳ thi tuyển sinh năm Thông số

(*) 20/61 tỉnh thành có 15% thí sinh đạt 15/30 12/61 tỉnh thành có 20% thí sinh đạt 15/30 (Hà Nội – thứ nhất, TP HCM – thứ 17)

MỘT VÀI BÌNH LUẬNVỀ KẾT QUẢ THI TUYỂN SINH ĐẠI HỌC CAO ĐẲNG

Kết quả thi tuyển sinh 2 năm (2002 và 2003) tương đối giống nhau Đề thi năm 2002: “Bám sát nội dung sách giáo khoa, nói chung là dễ; Năm 2003:

“là đề thi cơ bản, bám sát chương trình phổ thông, không đánh đố, có nhiều phần dễ…” (BáoTiền phong 26-08-2003)

“Một sự thật đáng phải rùng mình” (Báo Tuổi trẻ 7-10-2002) “Một lần nữa lại phải rùng mình” (Báo Tuổi trẻ 04-09-2003)

“Tôi nói nguy kịch Cách dạy của ta làm học sinh U MÊ”

(GS Hoàng Tuỵ –Báo Tuổi trẻ 07-10-2002)

“Kết quả đã phản ánh trung thực thực trạng giáo dục ở nước ta hiện nay… Khoảng thời gian dài chúng ta sống theo thành tích… Hai năm nay, nhờ có đề thi tuyển sinh chung nên mới lòi ra thực chất vấn đề… “

(GS Võ Tòng Xuân –Hiệu trưởng ĐH An Giang –Báo Tuổi trẻ –4-09-2003)

“Chúng tôi được đo bằng THƯỚC ĐO GIẢ ở phổ thông và Đại học.

( nghglong@yahoo.com -SV năm thứ 2 ĐHQG Hà nội )

o Trung vị của kỳ tuyển sinh là 7, dưới trung bình kỳ vọng (15/30) đến 8 điểm,… Nếu mục tiêu

thi tuyển là chọn người có KHẢ NĂNG HỌC ĐẠI HỌC CÓ HIỆU QUẢ, thì kết quả thi tuyển 2 năm cho thấy, đa số thí sinh (86%) CHƯA ĐẠT KHẢ NĂNG TRÊN Như vậy, các trường ĐH-CĐ phải bổ túc thêm kiến thức cơ bản cho học viên trúng tuyển (TS giáo dục học Dương Thiệu Tống –Báo Tuổi trẻ ngày 04-09-2003)

o Trong phân phối trên, trung bình (8/30) không trùng với trung vị (7/30), tần suất cao nhất

xảy ra với điểm 3 (cách xa điểm trung bình 12 điểm) Vậy nguyên nhân sai lỗi là do HỆ THỐNG Ai chịu trách nhiệm chính? Trường hay Bộ GD&ĐT? Hay xã hội ? Theo GS Dương Thiệu Tống: “Đó là trách nhiệm của Bộ GD&ĐT”

o “Nếu so sánh với các nước có nền giáo dục phát triển trong khu vực, chúng ta còn khoảng

cách khá xa… Nói gì thì nói, nguyên nhân chủ yếu hạn chế chất lượng giáo dục hiện nay là nguyên nhân nội tại của ngành giáo dục” (Bộ trưởng Bộ GDĐT Nguyễn Minh Hiển –Báo Tuổi trẻ 05-09-2003)

HỌC THÊM, LUYỆN THI, NHỒI NHÉT KIẾN THỨC, MƯU MẸO TẠO THÀNH TÍCH GIẢ … ĐÃ HUỶ DIỆT ĐỘNG LỰC SÁNG TẠO… VÀ CẢ MỘT PHẦN NHÂNCÁCH CỦA LỚP TRẺ CẦN THAY ĐỔI NGAY QUAN

NIỆM VÀ PHƯƠNG PHÁP DẠY VÀ HỌC.

BIỂU ĐỒ PHÂN BỐ ĐIỂM THI TUYỂN SINH NĂM 2004

CỦA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH

6.5 BENCHMARKING CÔNG CỤ HỮU HIỆU VỀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

BENCHMARKING: Dấu hoặc điểm làm chuẩn

BENCHMARKING có thể giúp các công ty:

 Phân tích vị thế cạnh tranh của chính mình so với đối thủ.

 Học hỏi một cách thông minh kinh nghiệm của

đối thủ để cải tiến, gia tăng thị phần, nâng cao vị thế cạnh tranh