1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Báo cáo Bao bì gốm sứ

40 1,6K 4

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 40
Dung lượng 750,5 KB

Nội dung

Báo cáo Bao bì gốm sứ MỤC LỤC PHẦN I. LƯỢC SỬ VỀ BAO BÌ GỐM SỨ 2 PHẦN II. GIỚI THIỆU VỀ GỐM SỨ BÁT TRÀNG 2 I. Lịch sử hình thành và phát triển làng gốm 2 II. Quy trình sản xuất đồ gốm Bát Tràng 6 1. Quá trình tạo cốt gốm 6 2. Quá trình trang trí hoa văn và phủ men 8 3. Quá trình nung 10 III. Những đặc điểm của đồ gốm Bát Tràng 14 1. Loại hình 14 2. Trang trí 15 3. Các dòng men 16 4. Minh văn 20 PHẦN III. MEN GỐM 21 I. Công thức và nguyên liệu 21 II. Tính chất 22 III. Lớp trung gian 29 IV. Màu sắc 30 V. Phân loại 32 1. Theo thành phần 32 2. Theo cách sản xuất 32 3. Theo nhiệt độ nung 32 4. Theo thẩm mỹ 33 VI. Sản xuất 35 1. Phương pháp cổ điển 35 2. Phương pháp frit 35 PHẦN IV. SỬ DỤNG GỐM SỨ LÀM BAO BÌ THỰC PHẨM 37

Trang 1

MỤC LỤC

LƯỢC SỬ VỀ BAO BÌ GỐM SỨ 1

GIỚI THIỆU VỀ GỐM SỨ BÁT TRÀNG 2

MEN GỐM 24

SỬ DỤNG GỐM SỨ LÀM BAO BÌ THỰC PHẨM 40

LƯỢC SỬ VỀ BAO BÌ GỐM SỨ

Vào thời kì đồ đá mới, con người đã biết cách sử dụng đất sét để chế tạo đồ gốm Chủ yếu đồ gốm trong thời kì này được dùng chứa đựng các loại lương thực, nước uống, rượu…

Theo thời gian nhu cầu trao đổi, buôn bán hàng hóa giữa các tộc người phát triển Nhiều loại hàng hóa như rượu vang, dầu olive… được xuất khẩu chứa đựng trong các bình gốm nung Gốm sứ đã trở thành bao bì bao gói thực phẩm

Cùng với sự phát triển của xã hội, con người ngày càng phát triển nhiều loại bao

bì khác nhau mang nhiều tính chất ưu việt hơn Bao bì gốm sứ không còn ứng dụng nhiều trong sản xuất thực phẩm nữa

Ngành đồ gốm đạt đỉnh cao vào thế kỷ 18 – 19 sau đó nhường chỗ cho các loại vật liệu và bao bì khác

Trang 2

Từ tháng 2 đến tháng 11 năm 1949, huyện Gia Lâm thuộc về tỉnh Hưng Yên.

− Năm 1948, xã Bát Tràng nhập với xã Giang Cao và xã Kim Lan lập thành xã Quang Minh

− Từ năm 1964, xã Bát Tràng được thành lập gồm 2 thôn Bát Tràng và Giang Cao thuộc huyện Gia Lâm, Hà Nội như hiện nay

− Bát Tràng từ một làng gốm bình thường đã trở thành một trung tâm gốm nổi tiếng được triều đình chọn cung cấp đồ cống phẩm cho nhà Minh Trong quá trình phát triển, Bát Tràng có nhiều quan hệ giao lưu với gốm sứ Trung Quốc và có tiếp nhận một

số ảnh hưởng của gốm sứ Trung Quốc

3 Sự phát triển

a Thế kỷ 15–16

− Chính sách của nhà Mạc đối với công thương nghiệp trong thời gian này là cởi mở; nhờ đó, sản phẩm gốm Bát Tràng được lưu thông rộng rãi

Trang 3

− Gốm Bát Tràng thời Mạc có nhiều sản phẩm có minh văn ghi rõ năm chế tạo, tên người đặt hàng và người sản xuất Người đặt hàng trải ra trên một không gian rộng lớn bao gồm nhiều phủ huyện vùng đồng bằng Bắc Bộ và bắc Trung Bộ.

Trang 4

b Thế kỷ 16–17

− Sau những phát kiến địa lý cuối thế kỷ 15, nhiều nước phát triển của Tây Âu tràn sang phương Đông Hoạt động mậu dịch hàng hải khu vực Đông Nam Á vốn có lịch sử lâu đời càng trở nên sôi động, lôi cuốn các nước trong khu vực vào hệ thống buôn bán Châu Á và với thị trường thế giới đang hình thành

− Nhà Minh (Trung Quốc) chủ trương cấm tư nhân buôn bán với nước ngoài làm cho việc xuất khẩu gốm sứ nổi tiếng của Trung Quốc bị hạn chế, đã tạo điều kiện cho đồ gốm Bát Tràng mở rộng thị trường ở vùng Đông Nam Á và Nhật Bản

− Thế kỷ 15–17 là giai đoạn phát triển mạnh mẽ của ngành sản xuất gốm xuất khẩu Việt Nam, trong đó ở phía bắc có hai trung tâm quan trọng và nổi tiếng là Bát Tràng và Chu Đậu – Mỹ Xá Lúc bấy giờ, Thăng Long (Hà Nội) và Phố Hiến (nay thuộc tỉnh Hưng Yên) là hai trung tâm mậu dịch đối ngoại thịnh đạt nhất Đàng Ngoài Bát Tràng

có thuận lợi lớn khi nằm bên bờ sông Nhị (sông Hồng), trên đường thủy nối liền hai đô thị và là cửa ngõ thông thương với thế giới bên ngoài Qua thuyền buôn của các nước,

đồ gốm Việt Nam được bán sang Nhật Bản và nhiều nước Đông Nam Á, Nam Á

c Cuối thế kỷ 17 – đầu thế kỷ 18

Việc xuất khẩu và buôn bán đồ gốm Việt Nam ở Đông Nam Á bị giảm sút nhanh chóng vì sau khi Đài Loan được giải phóng (1684) và triều Thanh bãi bỏ chính sách cấm vượt biển buôn bán với nước ngoài Từ đó, gốm sứ chất lượng cao của Trung Quốc tràn xuống thị trường Đông Nam Á và đồ gốm Việt Nam không đủ sức cạnh tranh

d Thế kỷ 18–19

− Chính sách hạn chế ngoại thương của các chính quyền Trịnh, Nguyễn trong thế

kỷ 18, của nhà Nguyễn trong thế kỷ 19 đã làm cho quan hệ mậu dịch đối ngoại của Việt Nam sa sút và việc xuất khẩu đồ gốm cũng bị suy giảm Đó là lý do khiến một số làng nghề gốm bị gián đoạn sản xuất (như làng gốm Chu Đậu – Mỹ Xá)

− Gốm Bát Tràng tuy có bị ảnh hưởng, nhưng vẫn giữ được sức sống bền bỉ nhờ có một thị trường tiêu thụ rộng rãi trong nước với những đồ gia dụng, đồ thờ, đồ trang trí

và gạch xây rất cần thiết cho mọi tầng lớp xã hội từ quý tộc đến dân thường Trong giai đoạn này, gốm Bát Tràng xuất khẩu giảm sút, nhưng làng gốm Bát Tràng vẫn là một trung tâm sản xuất gốm truyền thống có tiếng trong nước

e Gốm Bát Tràng từ thế kỷ 19 đến nay

− Trong thời Pháp thuộc, các lò gốm Bát Tràng tuy bị một số xí nghiệp gốm sứ và hàng ngoại nhập cạnh tranh nhưng vẫn duy trì được hoạt động bình thường

Trang 5

− Sau Chiến tranh Đông Dương (1945 – 1954), tại Bát Tràng thành lập nhiều cơ sở sản xuất cung cấp hàng tiêu dùng trong nước, một số hàng mỹ nghệ và hàng xuất khẩu

− Sau năm 1986, làng gốm Bát Tràng có sự chuyển biến lớn theo hướng kinh tế thị trường Các hợp tác xã lần lượt giải thể hoặc chuyển thành công ty cổ phần, những công

ty lớn được thành lập nhưng vẫn còn tồn tại nhiều đơn vị sản xuất nhỏ theo hộ gia đình

Từ thôn Bát Tràng, nghề gốm nhanh chóng lan sang thôn Giang Cao và đến nay, cả xã Bát Tràng (gồm hai thôn Bát Tràng, Giang Cao) trở thành một trung tâm gốm lớn

− Hiện nay, sản phẩm gốm Bát Tràng càng ngày càng phong phú và đa dạng Ngoài các mặt hàng truyền thống, các lò gốm Bát Tràng còn sản xuất nhiều sản phẩm mới đáp ứng yêu cầu tiêu dùng trong Việt Nam như các loại ấm chén, bát đĩa, lọ hoa kiểu mới, các vật liệu xây dựng, các loại sứ cách điện và các sản phẩm xuất khẩu theo đơn đặt hàng của nước ngoài Sản phẩm Bát Tràng có mặt trên thị trường cả nước và được xuất khẩu sang nhiều nước châu Á, châu Âu Một số nghệ nhân đã bước đầu thành công trong việc khôi phục một số đồ gốm cổ truyền với những kiểu dáng và nước men đặc sắc thời Lý, Trần, Lê, Mạc

Trang 6

II Quy trình sản xuất đồ gốm Bát Tràng

Để làm ra đồ gốm người thợ gốm phải qua các khâu chọn, xử lý và pha chế đất, tạo dáng, tạo hoa văn, phủ men, và cuối cùng là nung sản phẩm Kinh nghiệm truyền đời của dân làng gốm Bát Tràng là "Nhất xương, nhì da, thứ ba dạc lò"

Người thợ gốm quan niệm hiện vật gốm không khác nào một cơ thể sống, một vũ trụ thu nhỏ trong đó có sự kết hợp hài hòa của Ngũ hành (五行) là kim (金), mộc (木), thủy (水), hỏa (火) và thổ (土) Sự phát triển của nghề nghiệp được xem như là sự hanh thông của Ngũ hành mà sự hanh thông của Ngũ hành lại nằm trong quá trình lao động sáng tạo với những qui trình kỹ thuật chặt chẽ, chuẩn xác

ĐấtChọn đất

Xử lý đấtTạo dángPhơi sấySửa hàng mộcTrang tríTráng menSửa hàng menNung

Trang 7

1 Quá trình tạo cốt gốm

a Chọn đất

− Điều quan trọng đầu tiên để hình thành nên các lò gốm là nguồn đất sét làm gốm Những trung tâm sản xuất gốm thời cổ thường là sản xuất trên cơ sở khai thác nguồn đất tại chỗ Làng gốm Bát Tràng cũng vậy, sở dĩ dân làng Bồ Bát chọn khu vực làng Bát Tràng hiện nay làm đất định cư phát triển nghề gốm vì trước hết họ đã phát hiện ra mỏ đất sét trắng ở đây

− Khi nguồn đất sét trắng tại chỗ đã cạn kiệt, người dân Bát Tràng buộc phải đi tìm nguồn đất mới Tuy nhiên, họ vẫn định cư lại ở các vị trí giao thông thuận lợi và thông qua dòng sông bến cảng, dùng thuyền toả ra các nơi khai thác các nguồn đất mới Từ

đó, họ khai thác đất sét trắng ở Hồ Lao, Trúc Thôn

− Đặc điểm đất sét Trúc Thôn:

Đất sét Trúc Thôn có độ dẻo cao, khó tan trong nước, hạt mịn, màu trắng xám,

độ chịu lửa ở khoảng 1650°C

Thành phần hoá học (tính trung bình theo % trọng lượng) của đất sét Trúc Thôn như sau:

Al 2 0 3 :27,07; Si0 2 :55,87; Fe 2 0 3 :1,2; Na 2 O:0,7; CaO:2,57; MgO:0,78; K 2 O:2,01;Ti0 2 :0,81

Tuy là loại đất tốt được người thợ gốm Bát Tràng ưa dùng nhưng sét Trúc Thôn cũng có một số hạn chế như chứa hàm lượng oxide sắt khá cao, độ ngót khi sấy khô lớn và bản thân nó không được trắng

b Xử lý, pha chế đất

− Trong đất nguyên liệu thường có lẫn tạp chất, ngoài ra tuỳ theo yêu cầu của từng loại gốm khác nhau mà có thể có những cách pha chế đất khác nhau để tạo ra sản phẩm phù hợp

− Ở Bát Tràng, phương pháp xử lý đất truyền thống là xử lý thông qua ngâm nước trong hệ thống bể chứa, gồm 4 bể ở độ cao khác nhau

Bể thứ nhất ở vị trí cao hơn cả là "bể đánh" dùng để ngâm đất sét thô và nước (thời gian ngâm khoảng 3 – 4 tháng) Đất sét dưới tác động của nước sẽ bị phá vỡ kết cấu hạt nguyên thủy của nó và bắt đầu quá trình phân rã (dân gian gọi là ngâm lâu để cho đất nát ra) Khi đất đã "chín", đánh đất thật đều, thật tơi để các hạt đất thực sự phân tán vào nước tạo thành một hỗn hợp lỏng

Trang 8

Hỗn hợp lỏng này được tháo xuống bể thứ hai gọi là "bể lắng" hay "bể lọc" Tại đây đất sét bắt đầu lắng xuống, một số tạp chất (nhất là các chất hữu cơ) nổi lên, tiến hành loại bỏ chúng.

Hồ loãng được múc từ bể lắng sang bể thứ ba gọi là "bể phơi", phơi khoảng 3 ngày

Sau đó chuyển đất sang bể thứ tư là "bể ủ" Tại bể ủ, oxide sắt (Fe2O3) và các tạp chất khác bị khử bằng phương pháp lên men (tức là quá trình vi sinh vật hoá khử các chất có hại trong đất) Thời gian ủ càng lâu càng tốt

− Nhìn chung, khâu xử lý đất của người thợ gốm Bát Tràng thường không qua nhiều công đoạn phức tạp Trong quá trình xử lý, tuỳ theo từng loại đồ gốm mà người

ta có thể pha thêm cao lanh ở mức độ nhiều ít khác nhau

c Tạo dáng

− Phương pháp tạo dáng cổ truyền của người làng Bát Tràng là làm bằng tay trên bàn xoay Trong khâu tạo dáng, người thợ gốm Bát Tràng sử dụng phổ biến lối "vuốt tay, be chạch" trên bàn xoay Thợ ngồi trên một cái ghế cao hơn mặt bàn rồi dùng chân quay bàn xoay và tay vuốt đất tạo dáng sản phẩm Đất trước khi đưa vào bàn xoay được

vò cho thật nhuyễn, cuốn thành thoi rồi ném ("bắt nẩy") để thu ngắn lại Sau đó người ta đặt vào giữa bàn xoay, vỗ cho đất dính chặt rồi lại nén và kéo cho đất nhuyễn dẻo mới

"đánh cử" đất và "ra hương" chủ yếu bằng hai ngón tay bên phải Sau quá trình kéo đất bằng tay và bằng sành tới mức cần thiết người thợ sẽ dùng sành dan để định hình sản phẩm Sản phẩm "xén lợi" và "bắt lợi" xong thì được cắt chân đưa ra đặt vào "bửng"

Hình 1 Bàn xoay dạng cổ điển

Trang 9

Hình 2 Tạo dáng

− Người thợ "đắp nặn" gốm là người thợ có trình độ kỹ thuật và mỹ thuật cao Có khi họ đắp nặn một sản phẩm gốm hoàn chỉnh, nhưng cũng có khi họ đắp nặn từng bộ phận riêng rẽ của một sản phẩm và sau đó tiến hành chắp ghép lại Hiện nay theo yêu cầu sản xuất gốm công nghiệp hay mỹ nghệ, nghệ nhân gốm có thể đắp nặn một sản phẩm mẫu để đổ khuôn thạch cao phục vụ cho việc sản xuất hàng loạt

− Việc tạo hình sản phẩm gốm theo khuôn in (khuôn thạch cao hay khuôn gỗ) được tiến hành như sau: đặt khuôn giữa bàn xoay, ghim chặt lại, láng lòng khuôn rồi ném mạnh đất in sản phẩm giữa lòng khuôn cho bám chắc chân, vét đất lên lợi vành,quay bàn xoay và kéo cán tới mức cần thiết để tạo sản phẩm

− Ngày nay người làng gốm Bát Tràng sử dụng phổ biến kỹ thuật "đúc" hiện vật Muốn có hiện vật gốm theo kỹ thuật đúc trước hết phải chế tạo khuôn bằng thạch cao Khuôn có cấu tạo từ đơn giản đến phức tạp Loại đơn giản là khuôn hai mang, loại phức tạp thì thường cớ nhiều mang, tuỳ theo hình dáng của sản phẩm định tạo Cách tạo dáng này trong cùng một lúc có thể tạo ra hàng loạt sản phẩm giống nhau, rất nhanh và giản tiện Ngoài ra người ta còn dùng phương pháp đổ rót: đổ "hồ thừa" hay "hồ đầy"

để tạo dáng sản phẩm

d Phơi sấy và sửa hàng mộc

− Tiến hành phơi sản phẩm mộc sao cho khô, không bị nứt nẻ, không làm thay đổi hình dáng của sản phẩm Biện pháp tối ưu mà xưa nay người Bát Tràng vẫn thường sử dụng là hong khô hiện vật trên giá và để nơi thoáng mát Ngày nay phần nhiều các gia đình sử dụng biện pháp sấy hiện vật trong lò sấy, tăng nhiệt độ từ từ để cho nước bốc hơi dần dần

− Sản phẩm mộc đã định hình cần đem "ủ vóc" và sửa lại cho hoàn chỉnh Người thợ gốm đặt sản phẩm vào mà trên bàn xoay nhẹ đà rồi vừa xoay bàn xoay vừa đẩy nhẹ vào chân vóc cho cân, dùng dùi vỗ nhẹ vào chân "vóc" cho đất ở chân "vóc" chặt lại và sản phẩm tròn trở lại (gọi là "lùa") Người thợ gốm tiến hành các động tác cắt, gọt chỗ

Trang 10

thừa, bồi đắp chỗ khuyết, chắp các bộ phận của sản phẩm (như vòi ấm, quai tách ), khoan lỗ trên các sản phẩm, tỉa lại đường nét hoa văn và thuật nước cho mịn mặt sản phẩm Những sản phẩm sửa lại mà không dùng bàn xoay thì gọi là "làm hàng bộ", phải dùng bàn xoay thì gọi là "làm hàng bàn".

− Theo yêu cầu trang trí, có thể đắp thêm đất vào một vài vùng nào đó trên sản phẩm rồi cắt tỉa để tạo hình (đắp phù điêu), có khi phải khắc sâu các hoạ tiết trang trí trên mặt sản phẩm

Trang 11

2 Quá trình trang trí hoa văn và phủ men

a Kỹ thuật vẽ

− Thợ gốm Bát Tràng dùng bút lông vẽ trực tiếp trên nền mộc các hoa văn họa tiết Thợ vẽ gốm phải có tay nghề cao, hoa văn học tiết phải hài hòa với dáng gốm, các trang trí họa tiết này đã nâng nghề gốm lên mức nghệ thuật, mỗi sản phẩm là một tác phẩm Thợ gốm Bát Tràng cũng đã dùng rất nhiều hình thức trang trí khác, có hiệu quả nghệ thuật như đánh chỉ, bôi men chảy màu, vẽ men màu

− Gần đây, Bát Tràng xuất hiện kỹ thuật vẽ trên nền xương gốm đã nung sơ lần 1

hoặc kỹ thuật hấp hoa, một lối trang trí hình in sẵn trên giấy decal, nhập từ nước ngoài

Hai kiểu này tuy đẹp nhưng không phải là truyền thống của Bát Tràng Những loại này không được coi là nghệ thuật và sáng tạo trong di sản gốm Bát Tràng, cũng như gốm Việt Nam nói chung

b Chế tạo men

− Men tro là men đặc sắc của gốm Bát Tràng, ngoài ra còn có men màu nâu, thành phần loại men này bao gồm men tro cộng thêm 5% đá thối (hỗn hợp oxide sắt và oxide mangan lấy ở Phù Lãng, Hà Bắc) Từ thế kỷ 15 thợ gốm Bát Tràng đã từng chế tạo ra loại men lam nổi tiếng Loại men này được chế từ đá đỏ (có chứa oxide coban) đá thối (chứa oxide mangan) nghiền nhỏ rồi trộn với men áo Men lam phát màu ở nhiệt độ 1250°C Đầu thế kỷ 17 người Bát Tràng dùng vôi sống, tro trấu và cao lanh chùa Hội (thuộc Bích Nhôi, Kinh Môn, Hải Dương) có màu hồng nhạt điều chế thành một loại men mới là men rạn

− Thợ gốm Bát Tràng thường quen sử dụng cách chế tạo men theo phương pháp ướt bằng cách cho nguyên liệu đã nghiền lọc kỹ trộn đều với nhau rồi khuấy tan trong nước đợi đến khi lắng xuống thì bỏ phần nước trong ở trên và bã đọng ở dưới đáy mà chỉ lấy các "dị" lơ lửng ở giữa, đó chính là lớp men bóng để phủ bên ngoài đồ vật Trong quá trình chế tạo men người thợ gốm Bát Tràng nhận thấy để cho men dễ chảy hơn thì phải chế biến bột tro nhỏ hơn nhiều so với bột đất, vì thế mà có câu "nhỏ tro to đàn"

Trang 12

− Những sản phẩm mà xương gốm có màu trước khi tráng men phải có một lớp men lót để che bớt màu của xương gốm, đồng thời cũng phải tính toán tính năng của mỗi loại men định tráng nên từng loại xương gốm, nồng độ men, thời tiết và mức độ khó của xương gốm

− Kỹ thuật tráng men có nhiều hình thức như phun men, dội men lên bề mặt cốt gốm cỡ lớn, nhúng men đối với loại gốm nhỏ nhưng thông dụng nhất là hình thức láng men ngoài sản phẩm, gọi là "kìm men", và khó hơn cả là hình thức "quay men" và "đúc men" Quay men là hình thức tráng men bên trong và bên ngoài sản phẩm cùng một lúc, còn đúc men thì chỉ tráng men trong lòng sản phẩm Đây là những thủ pháp tráng men của thợ gốm Bát Tràng, vừa là kỹ thuật vừa là nghệ thuật, được bảo tồn qua nhiều thế

hệ, thậm chí đã từng là bí quyết trong nghề nghiệp ở đây

d Sửa hàng men

Người thợ gốm tiến hành tu chỉnh lại sản phẩm lần cuối trước khi đưa vào lò nung Trước hết phải xem kỹ từng sản phẩm một xem có chỗ nào khuyết men thì phải bôi quệt men vào các vị trí ấy Sau đó họ tiến hành "cắt dò" tức cạo bỏ những chỗ dư thừa men, công việc này gọi là "sửa hàng men"

3 Quá trình nung

Khi công việc chuẩn bị hoàn tất thì đốt lò trở thành khâu quyết định sự thành công hay thất bại của một mẻ gốm Vì thế giờ phút nhóm lò trở nên thiêng liêng trọng đại với người thợ gốm Người thợ cả cao tuổi nhất thắp ba nén hương và thành kính cầu mong trời đất và thần lửa phù giúp Việc làm chủ ngọn lửa theo nguyên tắc nâng dần nhiệt độ để lò đạt tới nhiệt độ cao nhất và khi gốm chín thì lại hạ nhiệt độ từ từ chính là

bí quyết thành công của khâu đốt lò

Trước đây người thợ gốm Bát Tràng chuyên sử dụng các loại lò như lò ếch (hay

lò cóc), lò đàn và lò bầu để nung gốm, sau này, xuất hiện thêm nhiều loại lò nung khác, càng ngày càng hiện đại và đơn giản trong việc thao tác hơn

a Lò nung

− Lò ếch là kiểu lò gốm cổ nhất được sử dụng một cách phổ biến ở khắp mọi nơi,

hiện nay mất hết dấu tích

Lò có hình dáng giống như một con ếch dài khoảng 7m, bề ngang chỗ rộng nhất khoảng 3 – 4m, cửa lò rộng khoảng 1,2 m, cao 1 m Đáy lò phẳng nằm ngang, vòm

lò cao khoảng từ 2m đến 2,7m Bên hông lò có một cửa ngách rộng 1m, cao 1,2m phục vụ cho việc chồng lò và dỡ sản phẩm Lò có 3 ống khói thẳng đứng cao 3 – 3,5m

Trang 13

Trong mỗi bầu lò người ta chia thành 5 khu vực xếp sản phẩm là: hàng dàn, hàng gáy, hàng giữa, hàng chuột chạy và hàng mặt.

Trong quá trình lâu dài sử dụng lò ếch, để khắc phục nhược điểm của lớp đất gia cố bên trong và sàn lò, người ta thay vào đó lớp gạch mộc và vữa ghép lại

− Lò đàn xuất hiện vào giữa thế kỷ 19

Lò đàn có bầu lò dài 9m, rộng 2,5m, cao 2,6m được chia thành 10 bích bằng nhau Vị trí phân cách giữa các bích là hai nống (cột) Cửa lò rộng 0,9m, cao lm Bích thứ 10 gọi là bích đậu thông với buồng thu khói qua 3 cửa hẹp

Để giữ nhiệt, bích lò kéo dài và ôm lấy buồng thu khói Lớp vách trong ghép gạch Bát Tràng, lớp vách ngoài xây bằng gạch dân dụng Mặt dưới của cật lò gần như bằng phẳng còn mặt trên hình vòng khum

Hai bên cật lò từ bích thứ 2 đến bích thứ 9 người ta dấu mở hai cửa nhỏ hình tròn, đường kính 0,2m gọi là các lỗ giòi để ném nhiên liệu vào trong bích Riêng bích đậu người ta mở lỗ đậu (lỗ giòi rộng hơn nửa m)

Nhiệt độ lò đàn có thể đạt được 1250 – 1300°C

− Lò bầu, hay lò rồng, xuất hiện vào đầu thế kỷ 20

Lò bầu chia ra làm nhiều ngăn, thường có từ 5 đến 7 bầu (cũng có khi đến 10 bầu) Bầu lò có vòm cuốn liên tiếp vuông góc với trục tiêu của lò tựa như những mảnh vỏ sò úp nối với nhau

Người ta dùng gạch chịu lửa đề xây dựng vòm cuốn của lò Lò dài khoảng 13m cộng với đoạn để xây ống khói ở phía đuôi dài 2m thì toàn bộ độ dài của lò tới 15m Độ nghiêng của trục lò khoảng 12 – 15⁰

Nhiệt độ của lò bầu có thể đạt tới 1300°C

− Lò hộp hay lò đứng: Khoảng năm 1975 trở lại đây người Bát Tràng chuyển sang

xây dựng lò hộp để nung gốm

Lò thường cao 5 m rộng 0,9 m, bên trong xây bằng gạch chịu lửa giống như xây tường nhà Lò mở hai cửa, kết cấu đơn giản, chiếm ít diện tích, chi phí xây lò không nhiều, tiện lợi cho quy mô gia đình Vì thế hầu như gia đình nào cũng có lò gốm, thậm chí mỗi nhà có đến 2, 3 lò

Nhiệt độ lò có thể đạt 1250°C

− Lò con thoi (hay lò gas), lò tuynen (lò hầm, lò liên tục):

Trong những năm gần đây, Bát Tràng xuất hiện thêm những kiểu lò hiện đại là

lò con thoi, hoặc lò tuynen, với nhiên liệu là khí đốt hoặc dầu

Trong quá trình đốt, nhiệt độ được theo dõi qua hỏa kế, việc điều chỉnh nhiệt

độ mà thực chất là quá trình tăng giảm nhiên liệu được thực hiện bán tự động hoặc

Trang 14

tự động, công việc đốt lò trở nên đơn giản hơn nhiều Tuy nhiên, đây không phải

là những lò truyền thống của Bát Tràng

b Bao nung

− Trước đây, các lò gốm Bát Tràng dùng một loại gạch vuông ghép lại làm bao nung Loại gạch này sau hai ba lần sử dụng trong lò đạt đến độ lửa cao và cứng gần như sành (đó chính là gạch Bát Tràng nổi tiếng)

− Gần đây bao nung thường được làm bằng đất sét chịu lửa có mầu xám sẫm trộn

đều với bột gạch hoặc bao nung hỏng nghiền nhỏ (gọi là sa mốt) với tỷ lệ 25 – 35% đất

sét và 65 – 75% sa mốt Người ta dùng một lượng nước vừa đủ để trộn đều và đánh nhuyễn chất hỗn hợp này rồi đem in (dập) thành bao nung hay đóng thành gạch ghép ruột lò

− Bao nung thường hình trụ để cho lửa có điều kiện tiếp xúc đều với sản phẩm Tuỳ theo sản phẩm mà bao nung có kích thước không giống nhau nhưng phổ biến hơn

cả là loại có đường kính 15 – 30cm, dày 2 – 5cm và cao 5 – 40cm Một bao nung có thể dùng từ 15 – 20 lần

− Nếu sản phẩm được đốt trong lò con thoi hoặc lò tuynen, thường không cần dùng bao nung

− Khi chuyển sang sử dụng lò đứng, nguồn nhiên liệu chính là than cám còn củi chỉ

để gầy lò Than cám đem nhào trộn kỹ với đất bùn theo tỷ lệ nhất định có thể đóng thành khuôn hay nặn thành bánh nhỏ phơi khô Nhiều khi người ta nặn than ướt rồi đập lên tường khô để tường hút nước nhanh và than chóng kết cứng lại và có thể dùng được ngay

Trang 15

d Chồng lò

− Sản phẩm mộc sau quá trình gia công hoàn chỉnh được đem vào lò nung

− Việc xếp sản phẩm trong lò nung như thế nào là tuỳ theo sản phẩm và hình dáng kích, cỡ của bao nung trên nguyên tắc vừa sử dụng triệt để không gian trong lò vừa tiết kiệm được nhiên liệu mà lại đạt hiệu nhiệt cao

Đối với loại lò ếch, người ta xếp sản phẩm từ gáy lò ra tới cửa lò

Đối với loại lò đàn thì người ta xếp sản phẩm từ bích thứ 2 đến bích thứ 10 (riêng bích thứ 10 vì lửa kém nên sản phẩm thường để trần không cần có bao nung

ở ngoài) Ở bầu cũi lợn (bầu đầu tiên) nơi giành để đốt nhiên liệu, có nhiệt độ cao nên đôi khi người ta xếp các loại sản phẩm trong các bao ngoại cỡ

Sản phẩm được xếp trong lò bầu giống như lò đàn Riêng đối với lò hộp, tất cả các sản phẩm đều được đặt trong các bao nung hình trụ không đậy nắp và xếp chồng cao dần từ đáy lên nóc, xung quanh tường lò và chỗ khoảng trống giữa các bao nung đều được chèn các viên than

− Làng Bát Tràng xưa có các phường Chồng Lò, mỗi phường thường gồm 7 người (3 thợ cả, 3 thợ đệm và 1 thợ học việc) Họ chia thành 3 nhóm trong đó mỗi nhóm có 1 thợ cả và 1 thợ đệm, còn thợ học việc có nhiệm vụ bưng bao nung và sản phẩm mộc phục vụ cho cả 3 nhóm trên

Nhóm thứ nhất có nhiệm vụ chồng đáy (xếp bao nung và sản phẩm ba lớp từ đáy lên)

Nhóm thứ hai có nhiệm vụ chồng giữa (xếp ba lớp giữa)

Nhóm thứ ba là nhóm gọi mặt (xếp ba lớp cuối cùng ở vị trí cao nhất trong lò)

− Phường Chồng Lò chủ yếu tập hợp những người thợ gốm ở Sài Sơn (Quốc Oai,

Hà Tây) và Vân Đình (Mỹ Đức, Hà Tây) chuyên phục vụ cho các lò gốm Bát Tràng

e Đốt lò

− Nhìn chung đối với các loại lò ếch, lò đàn, lò bầu thì quy trình đốt lò đều tương

tự nhau và với kinh nghiệm của mình, người "thợ cả" có thể làm chủ được ngọn lửa trong toàn bộ quá trình đốt lò

− Ở lò đàn khoảng một nửa ngày kể từ khi nhóm lửa người ta đốt nhỏ lửa tại bầu cũi lợn để sấy lò và sản phẩm trong lò Sau đó người ta tăng dần lửa ở bầu cũi lợn cho đến khi lửa đỏ lan tới bích thứ tư thì việc tiếp củi ở các bầu cũi lợn được dừng lại Tiếp tục ném củi bửa qua các lỗ giòi Người xuất cả bằng kinh nghiệm của mình kiểm tra kỹ các bích và ra lệnh ngừng ném củi bửa vào bích nào khi biết sản phẩm ở bích đó đã chín

Trang 16

Càng về cuối sản phẩm chín càng nhanh Khi sản phẩm trong bích đậu đã sắp chín thì người thợ cả quyết định ném dồn dập trong vòng nửa tiếng khoảng 9 – 10 bó củi bửa qua lỗ đậu rồi kết thúc việc tiếp củi

Trong phường đốt lò, người phường trưởng (xuất cả) phụ trách chung về kỹ thuật, hai người thợ đốt ở cửa lò (đốt dưới), bốn người chuyên ném củi bửa qua cấc lỗ giòi (đốt trên)

Sau khi nung xong người ta bịt hết các cửa lò, lỗ giòi, lỗ xem lửa để làm nguội

từ từ Quá trình làm nguội trong lò kéo dài 2 ngày 2 đêm, sau đó mới mở cửa lò và

để tiếp 1 ngày 1 đêm nữa rồi mới tiến hành ra lò

− Đối với lò đứng, việc đốt lò trở nên đơn giản hơn nhiều vì khi hoàn tất khâu chồng lò cũng có nghĩa là đã kết thúc việc nạp nhiên liệu Thế nhưng do đặc điểm của

lò, người thợ đốt lò dù có dầy dạn kinh nghiệm cũng rất khó có thể làm chủ được ngọn lửa, đây thực sự là vấn ra khó khăn nhất trong khâu kỹ thuật ở làng Bát Tràng Người ta dùng gạch chịu lửa bịt cửa lò lại rồi nhóm lò bằng củi Lửa cháy bén vào than và bốc từ dưới lên Than trong lò cháy hết cũng là lúc kết thúc công việc đốt lò Thời gian đốt lò kể

từ lúc nhóm lửa đến khi hoàn toàn tắt lửa kéo dài khoảng 3 ngày 3 đêm Sau khi lò nguội, sản phẩm ra lò được đánh giá phân loại và sửa chữa lại các khuyết tật (nếu có thể được) trước khi đem ra phân phối sử dụng

III Những đặc điểm của đồ gốm Bát Tràng

Căn cứ vào những đặc điểm chung về xương gốm, màu men, đề tài trang trí và đặc biệt nhờ các dòng minh văn, có thể rút ra những đặc điểm cơ bản của gốm cổ Bát Tràng

xanh rêu cùng với nâu và trắng cho đến men rạn với cốt gốm xốp có mầu xám nâu

− Dựa vào ý nghĩa sử dụng, có thể phân chia loại hình đồ gốm như sau:

Đồ gốm gia dụng: Bao gồm các loại đĩa, chậu hoa, âu, thạp, ang, bát, chén, khay

trà, ấm, điếu, nậm rượu, bình vôi, bình, lọ, choé và hũ

Trang 17

Đồ gốm dùng làm đồ thờ cúng: Bao gồm các loại chân đèn, chân nến, lư

hương, đỉnh, đài thờ, mâm gốm và kiếm Trong đó, chân đèn, lư hương và đỉnh là những sản phẩm có giá trị đối với các nhà sưu tầm đương đại vì lẽ trên nhiều chiếc

có minh văn cho biết rõ họ tên tác giả, quê quán và năm tháng chế tạo, nhiều chiếc còn ghi khắc cả họ và tên của những người đặt hàng Đó là một nét đặc biệt trong

đồ gốm Bát tràng

Đồ trang trí: Bao gồm mô hình nhà, long đình, các loại tượng như tượng nghê,

tượng ngựa, tượng Di Lặc, tượng Kim Cương, tượng hổ, tượng voi, tượng người

ba đầu, tượng đầu khỉ mình rắn và tượng rồng

2 Trang trí

− Thế kỷ 14–15:

Hình thức trang trí trên gốm Bát Tràng bao gồm các kiểu như khắc chìm, tô men nâu theo kỹ thuật gốm hoa nâu thời Lý–Trần, kết hợp với chạm nổi và vẽ men lam

Khoảng thời gian này đánh dấu sự ra đời của dòng gốm hoa lam đồng thời xuất hiện những đồ gốm hoa nâu vẽ theo gốm hoa lam

Đề tài trang trí còn giới hạn trong các đồ án hoa lá, tiếp nối gốm hoa nâu thời Trần

Trang trí vẽ men lam còn giữ được nhịp độ phát triển, nhiều loại văn hình học

và hoa lá còn thấy gần gũi với đồ gốm hoa lam xuất hiện cùng thời ở Chu Đậu, (Hải Dương)

− Thế kỷ 17:

Kỹ thuật chạm khắc, đắp nổi trên gốm Bát Tràng càng tinh tế, cầu kỳ, gần gũi với chạm đá và gỗ

Đề tài trang trí tiếp nối thế kỷ 16, đồng thời xuất hiện các đề tài trang trí mới: bộ

tứ linh, hổ phù, nghê, hạc Những đề tài chạm nổi, để mộc điển hình khác như bông cúc hình ôvan, bông hoa 8 cánh, bông cúc tròn, cánh hoa hình lá đề, cánh sen vuông, các chữ Vạn-Thọ (chữ Hán)

Trang 18

Việc sử dụng men lam kém dần, tuy đề tài trang trí vẽ tương đồng với chạm nổi Thế kỷ 17 xuất hiện dòng gốm men rạn với sự kết hợp trang trí đề tài nổi bật như rồng, tứ linh, hoa lá, cúc-trúc-mai

Trong khoảng thời gian này còn xuất hiện loại gốm nhiều màu, nổi trội nhất là màu xanh rêu với các đề tài trang trí độc đáo: hoa sen, chim, nghê, hình người

− Thế kỷ 18:

Trang trí chạm nổi gần như chiếm chủ đạo thay thế hẳn trang trí vẽ men lam trên gốm Bát Tràng Các kỹ thuật đúc nổi, dán ghép, chạm khắc nổi đã thích ứng với việc sử dụng men đơn sắc (men trắng xám và men rạn)

Đề tài trang trí ngoài bộ tứ linh, rồng, nghê còn thể hiện các loài cây tượng trưng cho bốn mùa Ngoài đề tài sen, trúc, chim và hoa lá còn thấy xuất hiện các loại văn bát quái, lá lật

Hoa văn đường diềm phát triển manh các nền gấm, chữ vạn, cánh sen nhọn, hồi văn, sóng nước

− Thế kỷ 19:

Gốm hoa lam Bát Tràng phục hồi và phát triển phong cách kết hợp sử dụng nhiều loại men vào trang trí

Bên cạnh các đề tài đã có, Bát Tràng còn xuất hiện thêm các đề tài du nhập từ

nước ngoài theo các điển tích Trung Quốc như Ngư ông đắc lợi, Tô Vũ chăn dê, Bát

tiên quá Hải, Ngư ông kéo lưới

− Men trắng ngà sử dụng trên nhiều loại hình đồ gốm từ thế kỷ 17 đến thế kỷ 19,

men này mỏng, màu vàng ngà, bóng thích hợp với các trang trí nổi tỉ mỉ;

− Men xanh rêu được dùng kết hợp với men trắng ngà và nâu tạo ra một đòng Tam

thái rất riêng của Bát Tràng ở thế kỷ 16–17.

− Men rạn là dòng men chỉ xuất hiện tại Bát Tràng từ cuối thế kỷ 16 và phát triển

liên tục qua các thế kỷ 17 – 19

b Men lam

Trang 19

Đây là loại men sớm nhất được sử dụng tại Bát Tràng từ thế kỷ 14 Men lam là men gốm được cộng thêm với gốc màu là oxide Coban Thợ Bát Tràng sử dụng men lam đồng thời với kỹ thuật dùng bút lông làm công cụ vẽ trên đồ gốm Men lam không để

để trần như men nâu mà bao giờ cũng được phủ lớp men mầu trắng bóng, có độ thuỷ tinh hoá cao sau khi nung Men lam có sắc độ từ xanh chì đến xanh sẫm Bên cạnh điểm tương đồng với các loại bình gốm hoa lam sản xuất ở lò Chu Đậu (Hải Dương), gốm hoa lam Bát Tràng ngay ở thời kỳ đầu đã có những nét riêng về dáng và về hoạ tiết trang trí Những bát, âu, lọ, chân đèn gốm hoa lam của Bát Tràng thế kỷ 14–15 có nét chung dễ nhận là lối vẽ phóng bút, dù là vẽ phong cảnh, hoa dây lá hay vẽ rồng

Gốm hoa lam Bát Tràng thế kỷ 16, có sắc xanh đen Men lam dùng để vẽ mây kết hợp với trang trí hình rồng nổi để mộc, vẽ cánh sen, các băng đường diềm các cặp chân đèn ngoài ra men lam dùng vẽ vào các hình trang trí nổi rồng, hoa dây và cánh sen của chân đèn và lư hương

Thế kỷ 17 là một thời kỳ men lam kém phát triển tại Bát Tràng Trên một số các chân đèn, lư hương, hũ, tượng gốm Bát Tràng (thế kỷ 17) hiện còn, lớp men vẽ trang trí màu nâu ở những chỗ men phủ màu trắng ngà rạn bị bong tróc, chỗ còn men phủ, màu nâu có sắc xanh chì, đặc biệt là chân đèn và lư hương, các hình vẽ men lam kém chau chuốt và tình trạng khá phổ biến men lam chảy nhoè, không nhận ra các họa tiết Trong khi đó khắc chạm nổi, để mộc rất tỷ mỉ, đạt tới đỉnh cao

Cuối thế kỷ 18, trong đỉnh cao về men rạn, Bát Tràng xuất hiện lối kết hợp trang trí nổi với vẽ lam như trên chân đèn, men lam được khôi phục trở lại trên đồ gốm Bát Tràng

Thế kỷ 19, men lam được vẽ trang trí trên lư, choé, bình, lọ, bát hương, nậm rượn phủ men rạn trắng ngà hoặc đỉnh gốm, bình gốm men nhiều màu Nét biểu hiện đặc trưng của men lam gốm Bát Tràng là sắc màu và lối vẽ, nhìn chung có sắc trầm Dùng men lam vẽ phong cảnh sơn thủy, nhà cửa, lâu đài, nhân vật khá thành công trên bình Men lam có sắc tươi dùng tô vẽ trang trí nồi trên đỉnh có thể là một trong số những tiêu bản gốm hoa lam đẹp nhất của gốm Bát Tràng ở cuối thế kỷ 19

Trong xu hướng ảnh hưởng kiểu dáng, đề tài và cạnh tranh thị trường với gốm

sứ Trung Quốc, đồ gốm Bát Tràng ở thế kỷ 19 còn có nhiều trường hợp dùng nhiều màu

men Chẳng hạn, để thể hiện đê tài Bát Tiên quá hải người thợ Bát Tràng dùng men nâu

và men lam tô lên các hình trang trí nồi sau đó phủ men trắng rạn Men lam cùng với men trắng vẽ các đề tài mã liễu, tiêu tượng, tùng lộc trên lư gốm men nâu, men lam vẽ

cành liễu, khóm lan, bụi cỏ trong bức tranh nổi Tô Vũ chăn dê, men lam cùng với men

nâu sắc sẫm và nhạt tạo nên chiếc đỉnh gốm men nhiều màu đồ sộ Đó cũng là bằng

Trang 20

chứng sinh động về bàn tay tài khéo của nhiều đời thợ gốm Bát Tràng được kế thừa và không ngừng tiến triển.

Ngày đăng: 19/06/2014, 11:00

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình  III.1 Một khối men bị chảy lỏng - Báo cáo  Bao bì gốm sứ
nh III.1 Một khối men bị chảy lỏng (Trang 27)
Hình  III.2 Minh họa hiện tượng thấm ướt - Báo cáo  Bao bì gốm sứ
nh III.2 Minh họa hiện tượng thấm ướt (Trang 29)
Hình  III.3 Men bị nứt, các vết nứt gây lỗi trên bề mặt sản phẩm - Báo cáo  Bao bì gốm sứ
nh III.3 Men bị nứt, các vết nứt gây lỗi trên bề mặt sản phẩm (Trang 32)
Hình  III.4 Chế tạo chất màu bền nhiệt - Báo cáo  Bao bì gốm sứ
nh III.4 Chế tạo chất màu bền nhiệt (Trang 34)
Hình  III.5 Bình gốm men co, men rạn, men đỏ đồng, men celado, men ngũ sắc - Báo cáo  Bao bì gốm sứ
nh III.5 Bình gốm men co, men rạn, men đỏ đồng, men celado, men ngũ sắc (Trang 36)
Hình  III.6 Khối men chảy lỏng được làm nguội nhanh bằng cách đổ nước vào và ảnh một loại Frit - Báo cáo  Bao bì gốm sứ
nh III.6 Khối men chảy lỏng được làm nguội nhanh bằng cách đổ nước vào và ảnh một loại Frit (Trang 39)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w