1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Bài tập lớn môn quản lý công nghiệp

36 3 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

1|quản trị sản xuất BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KINH TẾ VÀ QUẢN LÝ BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP BÀI TẬP LỚN Họ tên sinh viên: Mã số sinh viên: Ngày/ tháng/ năm sinh: Đinh Thị Thoa 20114166 25/07/1993 Mã học phần: Mã Lớp Học: Số thứ tự danh sách lớp: EM4417 75856 69 Ngày nộp: Chữ ký sinh viên: Chữ ký Giảng viên: 5/12/2014 Điểm đạt: Hà Nội, tháng 12 năm 2014 Đinh Thị Thoa 20114166 2|quản trị sản xuất IV PHẦN BÀI TẬP Tính hiệu sử dụng cơng suất máy móc, thiết bị Bài Tính nhu cầu phương tiện vận tải bán thành phẩm- tổ chức sản xuất phụ trợ .3 Bài Tính chu kỳ sản xuất .4 Bài Tính chu kì sản xuất cho trình sản xuất phức tạp- lắp ráp 11 Bài Tính diện tích, thể tích kho- tổ chức sản xuất phụ trợ 13 Bài Tính số lượng băng tải cho dây chuyền Tổ chức sản xuất phụ trợ 13 Bài Xác định nhu cầu nén khí cho sản xuất .14 Bài Tính nhu cầu nước làm nguội dụng cụ cắt kim loại 16 Bài 10 Tính nhu cầu điện tiêu thụ máy móc thiết bị phân xưởng 16 Bài 11 Tính nhu cầu điện phục vụ chiếu sáng sản xuất 17 Bài 12 Tính nhu cầu vật liệu cho sản xuất: .18 14 Kế hoạch sản xuất trung hạn (năm) 21 V PHẦN LÝ THUYẾT 28 Đinh Thị Thoa 20114166 2|quản trị sản xuất IV PHẦN BÀI TẬP Tính hiệu sử dụng cơng suất máy móc, thiết bị Phịng kế hoạch đưa kế hoạch sử dụng thiết bị gia công khí với thời gian tháng đưa vào khai thác Quy định làm việc : ca/ ngày ; ngày/ tuần Mỗi tháng tính bình qn 30 ngày Thời gian dừng thiết bị để khởi động làm nguội máy Thời gian dừng thiết bị trục trặc kỹ thuật 69 Thời gian dừng thiết bị cho chờ đợi bán thành phẩm từ công đoạn công nghệ trước 25 Chế độ làm việc thiết bị lắp đặt chế độ 75% chế độ làm việc bình thường thiết bị Tỷ lệ sản phẩm hỏng là: 17% Hãy tính: Hệ số sẵn sàng vận hành thiết bị? Hệ số suất thiết bị? Hệ số chất lượng làm việc thiết bị? Hệ số hiệu tòan phần sử dụng thiết bị ? ( ký hiệu: OEE- Overall Equipment Effectiveness Bài làm: Thời gian làm việc theo quy định Thời gian nghỉ lễ, tết thời gian cường độ Thời gian dừng Kĩ thuật thời gian sẵn sàng Thời gian dùng cn Thời gian dừng, nguội: 7h Thời gian sửa chữa: 69h Thời gian đợi bán thành phẩm: 25h Tỷ lệ phế phẩm: 17% Chế độ làm việc: 75%, ngày làm việc: 22 ngày Đinh Thị Thoa 20114166 thời gian suất 3|quản trị sản xuất Quy định làm việc: 2ca/ngày, 8h/ca Thời gian làm việc theo quy định là: x x x 22 x 0.83= 792(h) Thời gian dừng kỹ thuật: 7+ 69 = 76 (h) Thời gian sẵn sàng: 792 – 76 = 716 (h) a, hệ số sẵn sàng vận hành thiết bị là: a= t h i gians ẵ n s ng 716 = = 0.9040 = 90.40% t h i gianc ng đ ộ 792 b, hệ số chất lượng làm việc thiết bị: thời gian công nghệ = 25 => thời gian suất = 716 – 25 = 691 (h) t h i giann ă ng su ấ t 691 b = t h i gian s ẵ n s ng = 716 = 0.9650 = 96.50% c, hệ số chất lượng làm việc thiết bị: c = 1- 0.17= 0.83 = 83% d, hệ số hiệu toàn phần sử dụng thiết bị: OEE = a x b x c = 0.9040 x 0.9650 x 0.83 = 0.7240 = 72.40% Bài Tính nhu cầu phương tiện vận tải bán thành phẩm- tổ chức sản xuất phụ trợ Một phận khí sử dụng xe cầu trực điện để vận chuyển bán thành phẩm sang phận khác với quãng đường có khoảng cách 140m Số lượng sản phẩm cần vận chuyển ngày 250 sản phẩm Vận tốc xe cầu trục 20m/ phút Trọng lượng sản phẩm 30 kg, biết thời gian bốc dỡ hàng 69 phút Chế độ làm việc phận 2ca/ ngày 8h/ca Thời gian sửa chữa phương tiện vận chuyển 7% a, xác định số phương tiện vận chuyển cần thiết sản phẩm vận chuyển/ lần b, xác định số phương tiện vận chuyển cần thiết trọng lượng cho phép vận chuyển xe cầu trục 130 kg? Bài làm Thời gian vận chuyển bán thành phẩm sang phận khác là: 140/20 + 69 = 76 (phút) Số sản phẩm vận chuyển lần là: 8∗2∗60∗0.93 ≈ 11.7 (sản phẩm ) 76  Số phương tiện vận chuyển cần thiết: 250/ 11.7 ≈ 21.36 = 22 xe cầu trục Đinh Thị Thoa 20114166 4|quản trị sản xuất Bài Tính chu kỳ sản xuất Tính chu kỳ sản xuất theo ba dạng chuyển động: nối tiếp, song song, kết hợp? Vẽ đồ thị minh họa? Quy trình cơng nghệ từ ngun cơng đến ngun cơng ( Dữ kiện bảng số 1) Nếu thời gian vận chuyển; kiểm tra cho № Phương án bạn số thứ tự bạn danh sách lớp Phươn Sản lượng Kích cỡ lơ Thời gian định mức gia công chi tiết g án sản xuất sản xuất P nguyên công ( phút ) N(chiếc) (chiếc) 36 69 Sơ đồ nối tiếp Ta có: Nguyê Ti(phút) Ci( máy) Ti/ci N* ti/ci 8 288 3 108 5 180 3 108 4 144 3 108 n công Đinh Thị Thoa 20114166 5|quản trị sản xuất Sơ đồ chu kỳ sản xuất nối tiếp T ck=n∗∑ ti = 36 x (8 + + + + + ) ci = 36 x 26 = 936 (h) Sơ đồ song song Nguyê Ti(phút) Ci( máy) Ti/ci P x ti/ci 8 72 3 27 5 45 3 27 4 36 3 27 n công Đinh Thị Thoa 20114166 6|quản trị sản xuất T ck= p∗∑ ti ti +(n−p) ⌈ ⌉ max ci ci = x ( + + + + + ) + (36 – ) x =9 x 26 + 27 x = 450 (h) T gđ =(n− p) ∑ (R− ti ) ci ¿ ( 36−9 )∗( 0+5+3+5+ 4+ ) ¿ 594 (phút ) Đinh Thị Thoa 20114166 7|quản trị sản xuất Sơ đồ kết hợp: T kh=N∗∑ ti ti −¿ ( n− p ) ∑ [ ] ¿ ci ci = 36 x 26 – 27 x ( + + + + 3) = 936 – 405 = 531 (h) Bài Tổ chức sản xuất theo dây chuyền gián đoạn Số thứ tự Thời gian định mức/sản phẩm theo nguyên công, phút phương án 69 3.8 2.2 4.6 1.2 2.2 Số phẩm/ngày, 800 Quy định làm việc dây chuyền ca/ ngày định mức phục vụ cơng nhân/ máy R = ½ ca = 240 phút - Tính số cơng nhân phục vụ dây chuyền/ ngày làm việc? Hãy tính số chỗ làm việc nguyên công? Hệ số phụ tải ngun cơng trung bình tịan chuyền? - Tính lượng sản phẩm dở dang cơng nghệ? sản phẩm dở dang vận chuyển? sản phẩm dở dang bảo hiểm lượng sản phẩm dở dang bảo hiểm 5% kế hoạch sản xuất ca ( dây chuyền liên tục) Đinh Thị Thoa 20114166 8|quản trị sản xuất - Tính số lượng sản phẩm dở dang lưu động ( dây chuyền gián đoạn )? - Vẽ sơ đồ chuẩn tắc dây chuyền? Bài làm: Takt = Nguyên Ti Takt 240∗0.95 800 Ci = 0.57 ( phút) [ ci ] Hpt Tpt công Số chỗ làm việc 3.8 0.57 6.67 0.95 240 240 240 240 240 240 160 2.2 0.57 3.86 0.97 240 240 240 206 4.6 0.57 8.07 0.90 240 240 240 240 240 240 240 240 17 1.2 0.57 2.10 0.70 240 240 24 2.2 0.57 3.86 0.97 240 240 240 206 Tổng 27 - Tổng cộng có 27 máy => số chỗ làm việc nguyên công 27 ( chỗ) - Hệ số phụ tải trung bình tồn chuyền là: Đinh Thị Thoa 20114166 3.8+2.2+4.6+ 1.2+ 2.2 = 0.91 = 91% 0.57∗27 9|quản trị sản xuất - Sản phẩm dở dang công nghệ: N= - Sản phẩm dở dang vận chuyển: N – = 27 – = 26 (sản phẩm) - Sản phẩm dở dang bảo hiểm: (N + N – 1) x 5% = 2.65 => (sản phẩm) - Sản phẩm dở dang lưu động: Rij,i +1 1,2 R1 1,2 R2 1,2 R3 2,3 R1 2,3 R2 2,3 R3 3,4 R1 3,4 R2 3,4 R3 4,5 R1 4,5 R2 4,5 R3 i ,i +1 , i+1 ZiLĐ = Rj ( ti ti+1 − ) ci ci+1 ( 3.87 − 2.23 )=16.1 34∗ − )=3 3.8 2.2 80∗( − ) = -19.1 3.8 2.2 17∗ − =¿ -10 2.2 4.6 17∗( − ) = -6.4 2.2 4.6 206∗ − =¿ 16.4 2.2 4.6 17∗( − )=4 4.6 1.2 − =14 199 * 4.6 1.2 24∗( − ) = -18 4.6 1.2 206∗( − ) = -31 1.2 2.2 10∗( − )=3 1.2 2.2 3 24∗ − =28 1.2 2.2 126 * ( ( ) ( ∑ ci=7+ 4+ 9+3+4=27 (s ản phẩm ) , i+1 ZiLĐ =∑ So R (sản phẩm) 16∗34 + ( 16+19 )∗126+19∗80 = 2∗240 , i+1 ZiLĐ , i+1 ZiLĐ dkkđk max đk 19 16 16 18 31 31 13.4 => 14 ( 16+6 )∗17+6∗17+16∗206 = 7.8 2∗240 => ) ( ) ( 31∗206+3∗10+ ( 3+31 )∗24 = 15 2∗240 ) Tổng sản phẩm dở dang lưu động bình quân: 4∗17+ ( 4+18 )∗199++18∗24 = 10 2∗240 14+8+10+ 15 = 11.75 => 12 Tổng sản phẩm dở dang = lượng sản phẩm dở dang công nghệ + sản phẩm dở dang vận chuyển + sản phẩm dở dang bảo hiểm + sản phẩm dở dang lưu động 27 + 26 +3 + 12 = 68 (sản phẩm) Đinh Thị Thoa 20114166 21 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t 14 Kế hoạch sản xuất trung hạn (năm) Bảng sau thơng tin từ phịng kinh tế- kế hoạch phận chức khác doanh nghiệp a) Trên sở thơng tin tổng hợp trên, tính tiêu số lượng tồn kho đầu năm kế hoạch số lượng sản phẩm sản xuất năm kế hoạch cho sản phẩm A B? b) Lên phương án kế hoạch sản xuất cho quý cho sản phẩm A chiến lược lập kế hoạch sản xuất cầu cung ngần ( Chase Demand)? c) Lên phương án kế hoạch sản xuất cho quý cho sản phẩm A chiến lược lập kế hoạch sản xuất giữ ổn định mức công suất cho quý năm?(Level Capacity) d) So sánh hai phương án kế hoạch sản xuất cho sản phẩm A (câu b c) theo tiêu chí độc lập tiêu chí đây: - Số lượng sản phẩm dự trữ bình quân kho? - Điều kiện thuận lợi cho việc giữ chân lao động có tay nghề? - Nhu cầu diện tích kho để chứa sản phẩm tồn kho? - Mức độ đáp ứng nhu cầu khách hàng? e) Lên phương án kế hoạch sản xuất theo quý cho sản phẩm B chiến lược lập kế hoạch cho B đảm bảo kế hoạch cung hàng theo dự báo, dự trữ tồn kho cuối quý từ quý đến quý 20% nhu cầu quý dự báo để giảm rủi thiếu hàng cung cấp cho thị trường dự báo khơng xác? Đinh Thị Thoa 20114166 22 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t Bảng: Thông tin đầu vào cho trình lập kế hoạch sản xuất năm: No Chỉ tiêu Sản phẩm A Sản phẩm B Nhu cầu năm kế hoạch, 6.000 1.600 nhu cầu quý 1, chiếc: 1.200 500 nhu cầu quý 2, chiếc: 1.800 2.00 nhu cầu quý 3, chiếc: 2.000 5.00 nhu cầu quý 4, chiếc: 1.000 4.00 Nguồn tin thơng Phịng Marketing Kế hoạch tồn kho cuối năm kế hoạch, 250 - Phòng Marketing Lượng tồn kho thực tế kiểm định vào ngày 01 tháng 10 năm trước năm kế hoạch 70 69 Phòng kế toán Kế hoạch sản xuất quý năm trước năm kế hoạch, 850 120 Bộ phận kiểm soát sản xuất Kế hoạch xuất hàng cho khách vào quý năm trước năm kế hoạch, 500 100 Phịng Marketing Cơng suất bình qn năm năm kế hoạch, 7.200 3.000 Phịng cơng nghệ Bài làm: a, *Chỉ tiêu số lượng tồn kho đầu năm kế hoạch sản lượng sản phẩm sản xuất năm kế hoạch cho sản phẩm A: Đinh Thị Thoa 20114166 23 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t Chỉ tiêu tồn kho đầu năm kế hoạch = lượng tồn kho thực tế kiểm định vào ngày 01 tháng 10 năm trước năm kế hoạch + kế hoạch sản xuất quý năm trước năm kế hoạch – kế hoạch xuất hàng cho khách vào quý năm trước năm kế hoạch : 70 + 850 – 500 = 420 (chiếc) - Sản lượng sản phấm sản xuất năm kế hoạch = nhu cầu năm kế hoạch + kế hoạch tồn kho cuối năm kế hoạch – tồn kho đầu năm kế hoạch: 000 + 250 – 420 = 830 (chiếc) *Chỉ tiêu số lượng tồn kho đầu năm kế hoạch sản lượng sản phẩm sản xuất năm kế hoạch cho sản phẩm B: - Chỉ tiêu tồn kho đầu năm kế hoạch= lượng tồn kho thực tế kiểm định vào ngày 01 tháng 10 năm trước năm kế hoạch + kế hoạch sản xuất quý năm trước năm kế hoạch – kế hoạch xuất hàng cho khách vào quý năm trước năm kế hoạch : 69 + 120 – 100 = 89 (chiếc) - Sản lượng sản phấm sản xuất năm kế hoạch = nhu cầu năm kế hoạch + kế hoạch tồn kho cuối năm kế hoạch – tồn kho đầu năm kế hoạch: 600 – 89 = 511 (chiếc) b, lập kế hoạch sản phẩm A với chiến lược Chase Demand No Chỉ tiêu Năm tiêu Trong đó, theo quý cụ thể Quý I Quý II Quý III Quý IV Nhu cầu, 000 200 800 000 000 Kế hoạch cung, 000 200 800 000 000 Kế hoạch sản xuất 830 780 800 000 250 Kế hoạch tồn đầu 420 420 0 250 0 250 335 210 0 125 kỳ, Kế hoạch tồn cuối kỳ, Tồn bình quân Đinh Thị Thoa 20114166 24 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t 2500 2000 1500 nhu cầu kế hoạch sản xuất Series 1000 500 Quý I Quý II Quý III Quý IV c, Kế hoạch sản xuất sản phẩm A chiến lược Level Capacity No Chỉ tiêu Năm tiêu Nhu cầu, Trong đó, theo quý cụ thể Quý I Quý II Quý III Quý IV 000 200 800 000 000 000 200 800 000 000 200 800 800 800 800 420 420 020 020 820 250 020 020 820 250 335 720 1020 920 535 Kế hoạch cung, Kế hoạch sản xuất Kế hoạch tồn đầu kỳ, Kế hoạch tồn cuối kỳ, Tồn bình quân Đinh Thị Thoa 20114166 25 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t 2500 2000 1500 nhu cầu kế hoạch sản xuất 1000 500 Quý I Quý II Quý III Quý IV d, so sánh phương pháp Chỉ tiêu so sánh Chase Demand Level Capacity Số lượng sản phẩm dự Ít, có đầu kỳ cuối ln có kỳ trữ bình quân kho kỳ kế hoạch Điều kiện thuận lợi cho Kém k ổn định, Có điều kiện tính ổn định việc giữ chân lao kỳ sản xuất sản phẩm sản lượng sản xuất động có tay nghề đuổi việc bớt CN Nhu cầu diện tích kho Khơng tốn diện tích sản Lớn, q có sản để chứa sản phẩm tồn phầm tổn kho phẩm tồn kho Mức độ áp dụng nhu cầu Cao sản xuất theo Thấp lượng sản xuất khách hàng cung nhu cầu thị trường không đổi, nhu cầu tăng đột kho biến dễ dẫn đến thiếu sản phẩm Đinh Thị Thoa 20114166 26 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t e, No Chỉ tiêu Năm tiêu Trong đó, theo quý cụ thể Quý I Quý II Quý III Quý IV Nhu cầu, 600 500 200 500 400 Kế hoạch 600 500 200 500 400 751 511 140 560 300 89 89 100 40 100 240 100 40 100 _ 165 95 70 70 50 cung, Kế hoạch sản xuất Kế hoạch tồn đầu kỳ, Kế hoạch tồn cuối kỳ, Tồn bình quân 15 Kế hoạch sản xuất ngắn hạn ( Master Production Schedule) Hãy lên kế hoạch sản xuất quý năm 2014, theo hai phương pháp đặt hàng sau: a)Nếu đơn hàng đặt lệnh sản xuất phải đặt với số lượng 200 sản phẩm/ đơn thời gian sản xuất tuần(phương pháp đặt hàng Fixed Quantity)? b) Nếu phương pháp đặt hàng cần đặt ngần (Lot For Lot) thời gian sản xuất tuần? c) So sánh mức tồn kho hai phương án kế hoạch a b? Đinh Thị Thoa 20114166 27 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t Bảng: Thông tin đầu vào để lập kế hoạch sản xuất ngắn hạn cho quý 4/2014: Tháng Tuần 10 11 12 Nhu cầu dự báo, Tồn kho cuối tuần, Đơn đặt hàng khách(Fixed), Nhu cầu để trưng bày Show room, 10 30 250 50 120 40 70 60 70 40 1040 60 80 50 90 70 150 90 690 80 50 70 60 80 350 40 Nguồn thông tin Đinh Thị Thoa 20114166 Bộ phận dự báo Bộ phận kiểm soát Bộ phận tiếp nhận đơn đặt hàng 20 10 20 10 Bộ phận bán hàng 28 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t Bài làm: a, đơn đặt hàng 200 sp/đơn, thời gian tuần theo phương pháp Fixed Quantity T9 Tháng 10 Tháng 11 Tháng 12 4 25 12 70 70 104 80 90 15 69 50 60 35 0 0 KH đặt 50 40 90 80 KH triển lãm 10 Tồn kho ĐK 30 Dự báo 60 40 60 20 17 50 180 50 10 90 50 Tồn kho CK 70 70 20 16 70 12 80 40 10 10 14 15 0 50 20 30 KH giao 23 -50 20 -90 950 40 -70 80 59 MPS 60 40 20 100 0 200 20 60 20 20 20 0 0 b, phương pháp đặt hàng Lot For Lot thời gian sản xuất tuần T9 Tháng 10 Tháng 11 Tháng 12 4 25 12 70 70 104 80 90 15 69 50 60 35 0 0 KH đặt 50 40 90 80 KH triển lãm 10 Tồn kho ĐK 30 Dự báo Tồn kho CK 60 40 60 20 50 70 10 70 20 80 40 10 30 KH giao MPS 23 12 0 23 12 70 0 Đinh Thị Thoa 20114166 70 90 104 90 90 15 71 0 15 71 70 0 90 104 90 90 70 90 35 90 35 29 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t V PHẦN LÝ THUYẾT Trong nhà máy khí chế tạo phân xưởng, phận sản xuất sau chính? Phụ? Phụ trợ? ( diễn q trình sản xuất chính) ? Số TT Tên phân xưởng Phương án trả lời Phân xưởng vận tải Phụ Phân xưởng sản xuất dụng cụ Phụ Phân xưởng gia cơng khí Chính Phân xưởng sửa chữa khí Phụ Phân xưởng sơn Phân xưởng lắp ráp Phụ Phân xưởng bao bì Phụ trợ Các kho Chính Phụ Ưu điểm hệ thống sản xuất theo lô so với sản xuất đơn là: Số Tên tiêu đánh giá TT Phương án trả lời (Đúng/ Sai) Giá thành sản phẩm thấp Đúng Chi phí đào tạo cơng nhân thấp Đúng Tính đa dạng hóa sản phẩm cao Sai Năng suất lao động cao Đầu tư ban đầu vào công nghệ thấp Sai Tổng hợp tất ưu điểm Sai Đúng Theo bạn để xác định hệ số phụ tải kế hoạch cho đơn vị máy móc, thiết bị cơng nghệ cần thơng tin thông tin sau: Số TT Tên tiêu Phương án trả lời (Cần/ Không cần) Chế độ làm việc nơi đặt máy, thiết bị Khơng cần Định mức tiêu hao nguyên vật liệu máy, Không cần Đinh Thị Thoa 20114166 30 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t thiết bị Sản lượng sản xuất theo kế hoạch thực Cần máy, thiết bị Định mức thời gian dừng kỹ thuật máy, Cần thiết bị theo kế hoạch Thời gian định mức sản xuất sản phẩm Cần máy, thiết bị Số liệu tồn kho phân xưởng Định mức phục vụ cơng nhân máy, Khơng cần Cần thiết bị Nội dung kế hoạch sản xuất trung hạn nhà máy cần nội dung sau đây: Số TT Tên tiêu Phương án trả lời (Cần/ Không cần) Danh mục sản phẩm sản xuất Cần Số lượng loại sản phẩm sản xuất Cần Thời gian sản xuất Cần Kế hoạch đầu tư phát triển công nghệ Kế hoạch phát triển sản phẩm Giá thành sản xuất kế hoạch Kế hoạch bán hàng Kế hoạch huy động vốn cho sản xuất Không cần Cần Không cần Cần Không cần Đưa sản phẩm vào danh mục sản xuất, doanh nghiệp cần tính đến yếu tố yếu tố sau đây: Số Tên tiêu TT Phương án trả lời (Cần/ Không cần) Nhu cầu thị trường sản phẩm Cần Năng lực cạnh tranh sản xuất sản phẩm (cơng Cần nghệ, lao động có tay nghề, có nhà cung cấp tin cậy, Đinh Thị Thoa 20114166 31 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t có khả sử dụng nguồn lực rẻ ) Sứ mệnh doanh nghiệp Ảnh hưởng tiềm ẩn đến chiến lược phát triển Cần Không cần nhà máy sau Quy hoạch phát triển sản xuất sản phẩm Địa phương, Chính phủ Đinh Thị Thoa 20114166 Không cần 32 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t Hãy chọn điều kiện thích hợp điều kiện sau để đưa sản phẩmkhơng có lợi nhuận vào chương trình sản xuất: Số TT Tên tiêu Phương án trả lời (Thích hợp/ Khơng thích hợp) Chưa đủ phụ tải công suất hệ thống sản Thích hợp xuất Sản phẩm khơng có lợi nhuận giai Thích hợp đoạn đầu chu kỳ sống sản phẩm Việc loại bỏ sản phẩm Khồng thích hợp khơng có lợi nhuận khỏi chương trình sản xuất ảnh hương tiêu cực đến tiêu thụ sản phẩm khác Tăng thu nhập cho người lao động K thích hợp thời gian trung hạn Tăng trình độ tay nghề cho cơng nhân Thích hợp Tăng hài lịng cho khách hàng Thích hợp Những yếu tố yếu tố sau ảnh hưởng đến suất lao động công nhân trực tiếp sản xuất phân xưởng: Số TT Tên nhân tố Phương án trả lời (Ảnh hưởng/ Không ảnh hưởng) Nội dung cơng việc Khơng ảnh hưởng Trình độ tay nghề cơng nhân Có ảnh hưởng Khả tự kiểm sốt q trình thực Khơng ảnh hưởng công việc Khả phát huy sáng kiến cá nhân Có ảnh hưởng vào q trình thực kế hoạch sản xuất Chiến lược sản xuất Không ảnh hưởng Chiến lược lập kế hoạch hoạch sản ảnh hưởng Đinh Thị Thoa 20114166 33 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t xuất Production Planning strategy-PPS Phục vụ công tác kiểm soát quản lý sản xuất phân xưởng, cần thông tin thông tin thống kê sau để: a) phân tích tình hình đảm bảo nguyên vật liệu cho sản xuất? b) phân tích sử dụng thiết bị máy móc? c) Phân tích thực trạng cơng tác chuẩn bị sản xuất? d) Phân tích tình hình thực kế hoạch sản xuất theo sản lượng? f) Phân tích tình hình thực kế hoạch sản xuất theo chất lượng? Số TT Tên thông tin Phương án trả lời (Cần cho mục đích ) Số lượng cịn lại thực tế loại: ngun Phân tích tình hình đảm bảo vật liệu, bán thành phẩm, chi tiết, sản nguyên vật liệu cho sản xuất phẩm dở dang Thời gian gián đoạn sản xuất thiếu Phân tích tình hình thực nguyên vật liệu kê hoạch sản xuất theo sản lượng Năng suất lao động Phân tích tình hình thực kế hoạch sản xuất theo chất lượng Thời gian dừng máy lý kỹ thuật Phân tích sử dụng thiết bị, máy móc Số lượng sản phẩm sản xuất Phân tích tình hình thực kế hoạch sản xuất theo sản lượng Số sản phẩm hỏng Phân tích tình hình thực kế hoạch sản xuất theo chất lượng Thời gian dừng máy Đinh Thị Thoa 20114166 Phân tích sử dụng thiết bị, 34 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t máy móc 10 11 Có hay khơng chỗ làm việc tài Phân tích thực trạng cơng tác liệu kỹ thuật chuẩn bị sản xuất Có hay khơng chỗ làm việc Phân tích thực trạng cơng tác nhiệm vụ sản xuất theo ca, ngày chuẩn bị sản xuất Số máy đưa vào sửa chữa, bảo Phân tích sử dụng thiết bị, dưỡng máy móc Thời gian dừng máy lý kỹ thuật Phân tích thực trạng cơng tác chuẩn bị sản xuất 12 13 Thời gian dừng máy thiết bị, máy Phân tích sử dụng thiết bị, móc máy móc Hệ số sử dụng lực thiết bị Phân tích sử dụng thiết bị, máy móc 14 Hao phí điện Phân tích thực trạng cơng tác chuẩn bị sản xuất 15 16 Tổng sản lượng sản xuất phân xưởng Phân tích tình hình thực kế kỳ kế hoạch hoạch sản xuất theo sản lượng Sơ lượng sản phẩm sản xuất Phân tích thực trạng công tác chuẩn bị sản xuất 17 18 Mức độ hồn thành kế hoạch sản xuất Phân tích tình hình thực kế theo chủng loại sản phẩm hoạch sản xuất theo sản lượng Giá trị tổng sản lượng/ cơng nhân Phân tích tình hình thực kế hoạch sản xuất the chất lượng 19 Số sản phẩm hỏng Phân tích tình hình thực kế hoạch sản xuất theo chất lượng 20 Tỷ lệ sản phẩm hỏng Phân tích thực trạng cơng tác chuẩn bị sản xuất, tình hình thực kế hoạch sản xuất theo sản lượng, chất lượng 21 Giá thành sản phẩm Đinh Thị Thoa 20114166 Phân tích tình hình đảm bảo 35 | q u ả n t r ị s ả n x u ấ t nguyên vật liệu, tình hình thực kế hoạch sản xuất theo sản lượng, chất lượng 10 Những nguyên nhân nguyên nhân ảnh hưởng đến tiêu lãng phí lực máy móc thiết bị: Số TT Tên nguyên nhân Phương án trả lời (Chọn) Thiếu công nhân Mất điện Thiếu vật liệu Hỏng dụng cụ sản xuất Thay đổi chủng loại nguyên vật liệu Thay đổi chủng loại sản phẩm Thay đổi kế hoạch sản xuất Thay đổi giá bán sản phẩm Thay đổi tài liệu kỹ thuật thiết kế sản phẩm Đinh Thị Thoa 20114166    

Ngày đăng: 26/04/2023, 19:39

Xem thêm:

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w