Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

50 2 0
Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án môn học Bùi Nam Phương CTM8-K43 Nội dung thuyết minh tính tốn Đồ án mơn học Cơng Nghệ Chế Tạo Máy Phân tích chức làm việc chi tiết: Theo đề thiết kế: ” Thiết kế qui trình cơng nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy” với sản lượng 8000 chi tiết/năm, điều kiện sản xuất tự Dao cắt giấy dạng chi tiết họ chi tiết dạng đĩa( B 35 mm 9.4 Vẽ đường bao chi tiết nguyên công thiết kế đồ gá( theo tỉ lệ 1:1) Đường bao chi tiết vẽ nét chấm gạch Việc thể hai ba hình chiếu tuỳ thuộc vào mức độ phức tạp đồ gá Hình chiếu thứ chi tiết phảI thể vị trí gia cơng máy LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học Bùi Nam Phương CTM8-K43 9.5 Xác định phương, chiều điểm đặt lực cắt, lực kẹp Phương lực kẹp vuông góc với thân tay biên có hướng từ hai phía tiến vào tự định tâm Điểm đăt lực kẹp ta chọn vào phiến kẹp (PK thu gọn về) 9.6 Xác định vị trí vẽ kết cấu đồ định vị( cần đảm bảo cho lực cắt, lực kẹp hướng vào đồ định vị vng góc với chúng) 9.7 Tính lực kẹp cần thiết Khi phay ta thấy: Lực kẹp cần thiết để kẹp chặt chi tiết phay mặt đầu đầu to lớn phay đầu nhỏ Bởi ta cần tính phay đầu to Hai dao phay có điều kiện gia công giống ta cần xác định lực cắt cho dao sau lấy gấp đôi lực cắt Dựa vào sơ đồ cắt ta xác định gia cơng chi tiết có xu hướng xoay tâm phiến tỳ: Pc.l < Mms Trong đó: Pc : Lực xác định mục 7, Pc = Pz = 3192,3 N L : Khoảng cách từ dao tới tâm phiến kẹp, l = 117,5 mm Mms: Mômen ma sát LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học Bùi Nam Phương CTM8-K43 Mms = Pk.f.R Trong đó: Pk : Lực kẹp cần xác định f : hệ số ma sát mặt chuẩn đồ định vị, mặt thô f = 0,2  0,3 R : Bán kính ma sát tương đương R = Nếu thêm hệ số K ta có: K : Các hệ số phụ thuộc K0 : Hệ số an toàn trường hợp K0 = 1,52; K1 : Hệ số kể đến lượng dư không trường hợp gia công thô K1 = 1,2; K2 : Hệ số kể đến dao cùn làm tăng lực cắt, K2 = 11,9; K3 : Hệ số kể đến cắt khơng liên tục làm tăng lực cắt, K3 = 1; K4 : Hệ số kể đến nguồn sinh lực không ổn định kẹp tay, K4 = 1,3; K5 : Hệ số kể đến vị trí tay quay cấu kẹp có thuận tiện khơng, kẹp chặt tay góc quay < 90o K5 = 1; K6 : Hệ số kể đến mômen lật phôi quay điểm tựa, định vị phiến tỳ K6 = 1,5; K = K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 = 2.1,2.1,5.1.1,3.1.1,5 = 7,02  Mms = K.Pc.l = 7,02.3192,3.117,5 9.8 Chọn cấu kẹp chặt Cơ cấu phụ thuộc vào loại đồ gá vị trí hay nhiều vị trí, phụ thuộc vào sản lượng chi tiết hay trị số lực kẹp: Ta chọn cấu kẹp Êtô( kẹp ren) 9.9 Vẽ cấu dẫn hướng so dao 9.10 Vẽ chi tiết phụ đồ gá vít, lị xo, đai ốc phận khác cấu phân độ 9.11 Vẽ thân đồ gá 9.12 Vẽ hình chiếu đồ gá xác định vị trí tất chi tiết đồ gá Cần ý tới tính công nghệ gia công lắp ráp, đồng thời phảI ý tới phương pháp gá tháo chi tiết, phương pháp gia cơng 9.13 Vẽ phần cắt trích cần thiết đồ gá 9.14 Lập bảng kê khai chi tiết đồ gá 9.15 Tính sai số chế tạo cho phép đồ gá [CT] 9.15.1 Các thành phần sai số gá đặt Khi thiết kế đồ gá cần ý số điểm sau đây: - Sai số đồ gá ảnh hưởng đến sai số kích thước gia cơng, phần lớn ảnh hưởng đến sai số vị trí tương quan bề mặt gia công bề mặt chuẩn - Nếu chi tiết gia công dao định hình dao định kích thước sai số đồ gá khơng ảnh hưởng đến kích thước sai số hình dáng bề mặt gia cơng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học - Bùi Nam Phương CTM8-K43 Khi gia công phiến dẫn dụng cụ sai số đồ gá ảnh hưởng đến khoảng cách tâm lỗ gia công khoảng cách từ mặt định vị tới tâm lỗ - Sai số đồ gá phân độ ảnh hưởng đến sai số bề mặt gia công - Khi phay, bào, chuốt đồ gá nhiều vị trí độ xác kích thước độ xác vị trí bề mặt gia cơng phụ thuộc vào vị trí tương quan chi tiết định vị đồ gá - Độ không song song mặt định vị mặt đáy đồ gá gây sai số dạng bề mặt gia công bề măt chuẩn Sai số gá đặt tính theo công thức sau( phương sai số khó xác định ta dùng cơng thức véctơ ):  gd   c   k   dcg =  c   k   ct   m   dc Trong đó: - c: sai số chuẩn chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước gây - k: sai số kẹp chặt lực kẹp gây Sai số kẹp chặt xác định theo công thức bảng 20-24 Cần nhớ phương lực kẹp vng góc với phương kích thước thực sai số kẹp chặt khơng - m: sai số mịn Sai số mịn xác định theo cơng thức sau đây:  m   N (m) - đc: sai số điều chỉnh sinh trình lắp ráp điều chỉnh đồ gá Sai số điều chỉnh phụ thuộc vào khả điều chỉnh dụng cụ để điều chỉnh lắp ráp Trong thực tế tính tốn đồ gá ta lấy đc =  10 m - ct: sai số chế tạo cho phép đồ gá [ct] Sai số cần xác định thiết kế đồ gá So đa số sai số phân bố theo qui luật chuẩn phương chúng khó xác định nên ta sử dụng cơng thức sau để tính sai số gá đặt cho phép: [ct] =     gd c   k2   m2   dc  9.16 Dựa vào sai số chế tạo cho phép [CT] đặt yêu cầu kỹ thuật đồ gá Từ giá trị sai số gá đặt cho phép ta nêu yêu cầu kỹ thuật đồ gá LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... Sai số gá đặt chi tiết bước công nghệ thực Theo bảng 10 – Thiết kế Đồ án công nghệ Chế tạo Máy, ta có: Rz = 150 m Ti = 200 m Sai lệch vị trí khơng gian tổng cộng xác định theo công thức sau:... đường bao chi tiết nguyên công thiết kế đồ gá( theo tỉ lệ 1:1) Đường bao chi tiết vẽ nét chấm gạch Việc thể hai ba hình chi? ??u tuỳ thuộc vào mức độ phức tạp đồ gá Hình chi? ??u thứ chi tiết phảI... 4-69 Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): d = 40 mm, L = 221 mm, l = 63 mm, số Z = Lượng dư gia công: Phay lần với lượng dư phay thô Zb = mm Chế độ cắt: Xác định chế độ cắt Chi? ??u sâu cắt t = mm,

Ngày đăng: 10/10/2022, 15:51

Hình ảnh liên quan

Từ cách chế tạo phơi ở trên ta có thể tra được lượng dư theo bảng 3-9 (Lượng dư phôi  cho  vật  rèn  khuôn  )  Sổ  tay  công  nghệ  Chế  tạo  Máy - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

c.

ách chế tạo phơi ở trên ta có thể tra được lượng dư theo bảng 3-9 (Lượng dư phôi cho vật rèn khuôn ) Sổ tay công nghệ Chế tạo Máy Xem tại trang 3 của tài liệu.
Ta có bảng tính lượng dư gia cơng lỗ như sau: - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

a.

có bảng tính lượng dư gia cơng lỗ như sau: Xem tại trang 12 của tài liệu.
Bảng 5-1 Sổtay CNCTM II HB = 190  K MV = 1  - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

Bảng 5.

1 Sổtay CNCTM II HB = 190  K MV = 1 Xem tại trang 14 của tài liệu.
bảo độ đồng tâm tương đối giữa hình trụ trong - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

b.

ảo độ đồng tâm tương đối giữa hình trụ trong Xem tại trang 31 của tài liệu.
30mm,Vát mép D= 35mm (Tra theo bảng 4-47, 4-49 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2):  - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

30mm.

Vát mép D= 35mm (Tra theo bảng 4-47, 4-49 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): Xem tại trang 31 của tài liệu.
mảnh hợp lim cứng, có các kích thước sau( Tra theo bảng 4-69 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2):  - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

m.

ảnh hợp lim cứng, có các kích thước sau( Tra theo bảng 4-69 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): Xem tại trang 33 của tài liệu.
theo bảng 4-40, 4-41 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

theo.

bảng 4-40, 4-41 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): Xem tại trang 35 của tài liệu.
K3: Hệ số đIều chỉnh phụ thuộc vào chiều rộng phay cho trong bảng 5-161 Sổtay CNCTM2- k 3 = 1  - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

3.

Hệ số đIều chỉnh phụ thuộc vào chiều rộng phay cho trong bảng 5-161 Sổtay CNCTM2- k 3 = 1 Xem tại trang 36 của tài liệu.
sau( Tra theo bảng 4-84 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): D = 160 mm, d = 40 mm, B = 18 (22)mm, số răng Z = 18 răng - Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy

sau.

( Tra theo bảng 4-84 Sổtay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): D = 160 mm, d = 40 mm, B = 18 (22)mm, số răng Z = 18 răng Xem tại trang 39 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan