Tính lượng dư của bề mặt nào đó, cịn tất cả các bề mặt gia công khác của chi tiết thì

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy (Trang 40 - 42)

tất cả các bề mặt gia công khác của chi tiết thì tra theo Sổ tay Cơng nghệ [7].

Tính lượng dư của bề mặt 50+0,037. Độ chính xác của phơI dập cấp , trọng phôI: 1 kg vật liệu phơI: thép 45.

Qui trình cơng nghệ gồm hai nguyên công (hai bước) : khoét và doa. Chi tiết được định vị mặt phẳng đầu ( hạn chế 3 bậc tự do), chốt trụ ngắn ở lỗ 30+0,033

( hạn chế 2 bậc tự do), khối V tuỳ động định vị vào đường kính ngồI của đầu biên lớn ( hạn chế 1 bậc tự do).

Cơng thức tính lượng dư cho bề mặt trụ trong đối xứng 50+0,037 : Zmin = Rza + Ti + a2 b2

Trong đó :

RZa : Chiều cao nhấp nhô tế vi do bước công nghệ sát trước để lại. Ta : Chiều sâu lớp hư hỏng bề mặt do bước công nghệ sát trước để lại.

a : Sai lệch về vị trí khơng gian do bước cơng nghệ sát trước để lại ( độ cong vênh, độ lệch tâm, độ không song song …)

b : Sai số gá đặt chi tiết ở bước công nghệ đang thực hiện. Theo bảng 10 – Thiết kế Đồ án cơng nghệ Chế tạo Máy, ta có:

Rz = 150 m Ti = 200 m

Sai lệch vị trí khơng gian tổng cộng được xác định theo công thức sau:

a = 2 2

cm c   

Giá trị cong vênh c của lỗ được tính theo cả hai phương hướng kính và hướng trục: c=   2 2   2 2 29 . 5 , 1 50 . 5 , 1 . .     k d kl = 87 m. Trong đó:

- k lấy theo bảng 15 –Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy. - l,d là chiều dàI và đường kính lỗ.

Giá trị cm (Độ xê dịch phôI dập ) được tra theo bảng 3.77 – Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 1, cm = 0.3 mm = 300m.

 a = 8723002 = 312,36 m.

Sai lệch khơng gian cịn lại sau khi khoét là:

1 = k.a đối với gia cơng lỗ thì k = 0,05, đối với gia cơng thơ( hệ số chính xác hố). 1 = 0,05.312,36 =15,618 m.

Sai số gá đặt chi tiết b ở bước nguyên công đang thực hiện được xác định bằng tổng véctơ sai số chuẩn c và sai số kẹp chặt, nếu không xét đến sai số đồ gá:

b = 2 2

k c   

Trong đó:

c : sai số chuẩn( khi gốc kích thước khơng trùng với chuẩn định vị) c = 0.2 + 2.e (chọn e = 0- không tồn tại độ lệch tâm) c = 0,2. k: sại số kẹp chặt (Bảng 24)  k = 80 m

 b = 2 2

k c

  = 802 2002 = 215.41 m.

Bây giờ ta có thể xác định lượng dư nhỏ nhất theo công thức: 2.Zmin = 2.(RZi-1 + Ti-1 + i21 i2 )

= 2.(150 + 200 + 312,362 215,412 ) = 2.729,43 = 1458,86 m.

 Lượng dư nhỏ nhất của khoét (gia công thô): 2.Zmin = 1458,86 m.

Tính lượng dư cho bước gia công tinh( doa): 1 = k. = 0,05.312,36 = 15.618 m. b = 0,05.215,41 = 10,771 m. RZi = 50 m.

Ti = 50 m.

 2.Zmin = 2.(50 + 50 + 2 2 771 , 10 618 , 15  ) = 2.118,97 = 237.94 m.

 Ta có thể lập được bảng tính tốn lượng dư như sau:

Bước RZa Ti a b Zmt dt  Dmin Dmax 2Zmin 2Zmax

m m m m m m m mm mm m m

Phôi 150 200 312.36 48.341 2000 46.341 48.341

Khoét 50 50 15.618 215.41 729 49.799 100 49.699 49.799 1458 3358

Doa 10.771 119 50.037 25 50.012 50.037 238 313

Tổng 1696 3671 Kiểm tra: Tph – Tch = 2000 – 25 = 1975 = 3671 – 1696 = 2Zbmax – 2Zbmin

7. Tính chế độ cắt của một bề mặt nào đó, cịn tất cả các bề mặt gia cơng khác của chi tiết thì tra theo Sổ tay Cơng nghệ [7].

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy (Trang 40 - 42)