BÀI tập lớn cơ KHÍ đại CƯƠNG mã HP ME2030 đề 13 tìm HIỂU sản PHẨM mặt BÍCH

BÀI TẬP LỚN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Mã HP: ME2030 ĐỀ 13: TÌM HIỂU SẢN PHẨM MẶT BÍCH Sinh viên thực hiện: Nguyễn Duy Hoàng MSSV: 20205949 Mã Lớp: 129357 Giảng viên hướng dẫn: PGS.TS Vũ Huy Lân Mục Lục ĐỀ 13: TÌM HIỂU SẢN PHẨM MẶT BÍCH CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẢN PHẨM MẶT BÍCH LÀ GÌ? 2.PHÂN LOẠI 2.1 Tiêu chuẩn lắp ráp 2.2 Phân loại theo vật liệu cấu tạo 2.3 Phân loại theo chức năng, vị trí sử dụng 2.4 Phân loại dựa vào áp lực đường ống 2.5 Một số loại mặt bích thơng dụng SẢN PHẨM MẶT BÍCH HÀN CỔ DÀI: 3.1 Khái niệm: 3.2 Đặc điểm: 3.3 Ứng dụng: 3.4 Lựa chọn sản phẩm thiết kế: mặt bích cổ hàn dài dùng cho ống dẫn khí cơng nghiệp dầu- khí CHƯƠNG II: PHÂN TÍCH SẢN PHẨM .7 1.TÌM HIỂU CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA SẢN PHẨM 2.VẬT LIỆU CHẾ TẠO CHI TIẾT GIA CÔNG 2.1 Cơ tính vật liệu download by : skknchat@gmail.com 2.2 Thành phần hóa học vật liệu CHƯƠNG III: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO 10 1.CÁC CÔNG NGHỆ ĐÚC 10 1.1 Công nghệ đúc khuôn cát 10 1.2 Các công nghệ đúc đặc biệt 10 2.CHI TIẾT MẶT BÍCH 12 2.1 Lựa chọn phương pháp chế tạo phôi 12 2.2 Quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết 12 CHI TIẾT PHẦN ỐNG 15 3.1 Lựa chọn phương pháp chế tạo phôi 15 3.2 Quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết 15 HỒN THÀNH SẢN PHẨM MẶT BÍCH 18 CHƯƠNG IV: PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NHIỆT 19 CHƯƠNG V: KẾT LUẬN 20 CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẢN PHẨM Mặt Bích gì? Mặt bích sản phẩm khí, khối hình trịn vng chế tạo phổ biến từ phôi thép carbon phôi thép không rỉ (ngày mặt bích cịn chế tạo từ vật liệu đồng nhựa) Mặt bích phụ kiện kết nối ống, máy bơm, van, phụ kiện đường ống khác với thông qua mối liên kết bu lông thân để tạo thành hệ thống đường ống dẫn cơng nghiệp Hiện mặt bích trở thành thiết bị, chi tiết thay trình thi cơng cơng trình, nhà máy có sử dụng đường ống 2.Phân loại Mặt bích có nhiều loại với cấu tạo khác từ kiểu lắp đặt, nguyên vật liệu cấu tạo nên, chuẩn lắp rát, áp lực chịu hay chức sử dụng Dưới kiểu phân loại mặt bích phổ biến nay: download by : skknchat@gmail.com 2.1 Tiêu chuẩn lắp ráp Để thuận tiện trình lắp đặt, người ta sử dụng số tiêu chuẩn lắp đặt định để việc lắp đặt mặt bích trở nên đơn giản mà công q trình đo đạc, tính tốn Dưới tiêu chuẩn công nhận sử dụng rộng rãi –Tiêu chuẩn Anh (BS) –Mặt bích BS –Tiêu chuẩn Mỹ (ANSI) –Mặt bích ANSI –Tiêu chuẩn (JIS) –Mặt bích JIS –Tiêu chuẩn Đức (DIN) Các tiêu chuẩn viện hàn lâm công nhận sử dụng thơng hành tồn giới 2.2 Phân loại theo vật liệu cấu tạo Tùy theo môi trường sử dụng áp lực đường ống mà ta sử dụng loại bích có cấu tạo từ vật liệu khác mà cụ thể vật liệu đây: –Bích Inox: Loại bích thường sử dụng cho mơi trường có độ ăn mịn cao, mơi trường hóa chất hay làm việc mơi trường có nhiệt độ cao –Bích thép: Đây loại bích sử dụng phổ biến thị trường có tính đa dụng giá thành rẻ –Bích nhựa: Loại bích sử dụng mơi trường nước sạch, cấp nước nhiên có số lại sử dụng mơi trường hóa chất chất –Bích đồng: Bích chế tạo từ vật liêu đồng sử dụng chủ yếu mơi trường axit, có độ ăn mịn cao 2.3 Phân loại theo chức năng, vị trí sử dụng download by : skknchat@gmail.com Tùy theo chức sử dụng, vị trí sử dụng mặt bích có số loại mặt bích sau: - Mặt bích rỗng: Dùng để lắp đường ống, kết nối đường ống với chi tiết - Mặt bích đặc: Dùng để hàn bịt kín đường ống, ngăn lưu chất qua vị trí mặt bích - Mặt bích hàn cổ: Welding Neck flange loại mặt bích có cổ cổ hàn với đầu ống phụ kiện fitting phương pháp hàn vát mép (butt weld – hàn chữ V) Được sử dụng phổ biến ngành công nghiệp dầu khí hóa chất - Mặt bích bọc đúc: loại mặt bích gắn kết với đường ống mối ghép hàn phía, thường sử dụng cho đường ống có kích thước nhỏ áp lực cao -Mặt bích hàn trượt: Slip-on flange loại mặt bích gắn kết với đường ống cách hàn mặt ngồi mặt mặt bích -Mặt bích ren: Threaded flange loại mặt bích gắn kết với đường ống mối ghép ren (mặt bích ren cịn ống ren ngồi) 2.4 Phân loại dựa vào áp lực đường ống Tùy thuộc vào cơng trình hay hệ thống đường ống khác mà ta có hệ thống áp lực khác Chính thế, có loại mặt bích khác dựa áp lực hệ thống đƣờng ống chẳng hạn số loại bích chịu áp lực đây: –Bích 5k –Bích 10k –Bích 16k –Bích 20k 2.5 Một số loại mặt bích thơng dụng download by : skknchat@gmail.com Sản phẩm mặt bích hàn cổ dài: 3.1 Khái niệm: Là dạng mặt bích có cấu tạo phần trung tâm ống thon dài hàn đường ống, phần đường ống có kích thước dài ngồi giúp mở rộng download by : skknchat@gmail.com độ hoạt động cho loại đường ống Mặt bích thường đúc dạng nguyên khối với phần cổ dài để hàn trực tiếp vào đường ống liên kết ống với mặt bích tiêu chuẩn mối hàn 3.2 Đặc điểm: + Tất mặt bích tiêu chuẩn bao gồm BS, ANSI, DIN, JIS10K lỗ bulong bội số 4, tùy theo tiêu chuẩn mặt bích kích thước mặt bích có giá trị tương đương là: 4,8,12,16,20,… + Đây dòng phụ kiện sử dụng rộng rãi loại mặt bích kết nối dễ dàng, phù hợp với hầu hết đường ống + Loại bích sử dụng ứng dụng áp suất cao nhiệt độ cao Việc hàn chết với đường ống giúp cho việc vận chuyển lưu thơng dịng chất khơng xảy ma sát hay giảm áp suất dòng chảy qua phần kết nối Tính bật giá thành dịng mặt bích cổ hàn có phần cao so với loại mặt bích khác 3.3 Ứng dụng: Trong thực tế, mặt bích cổ hàn dài thường sử dụng tàu, cột thùng Những loại mặt bích có sẵn loại thùng nặng (HB) loại thùng (E) Vì đặc điểm dễdàng lắp đặt, vận hành, điều chỉnh bảo dưỡng nên mặt bích ứng dụng rộng rãi lĩnh vực cơng nghiệp: đường ống cấp nước, xí nghiệp, nhà máy, cơng trình xây dựng tịa nhà cao tầng, lĩnh vực dầu khí, hóa chất, khí nén, -Mặt bích phụ kiện kết nối ống, máy bơm, van, phụ kiện đường ống khác với thông qua mối liên kết bu lông thân đểtạo thành hệ thống đường ống dẫn công nghiệp 3.4 Lựa chọn sản phẩm thiết kế: mặt bích cổ hàn dài dùng cho ống dẫn khí cơng nghiệp dầu- khí download by : skknchat@gmail.com + Đường kính bên ngồi mặt bích: 200mm + Đường kính vịng trịn bulong:165mm + Đường kính ngồi ống: 112mm + Đường kính ống: 100mm + Đường kính lỗ bulong: 19mm + Độ dày mặt bích: 16mm + Chiều cao mặt bích: 150mm + Số lỗ bulong: CHƯƠNG II: PHÂN TÍCH SẢN PHẨM 1.Tìm hiểu chức làm việc sản phẩm Mặt bích hàn cổ dài sử dụng đường ống ngành hóa dầu, dầu khí, phận thay ngành công nghiệp hóa chất Mặt bích phận kết nối đường ống, liên kết đường ống cho di chuyển dầu, khí bên Giúp tiết kiệm chi phí đơn giản cho hệ thống ống dẫn 2.Vật liệu chế tạo chi tiết gia công Ngành công nghiệp dầu- khí có tiêu chí định việc sử dụng nguyên vật liệu chúng ảnh hưởng trực tiếp đến suất, khả chế biến download by : skknchat@gmail.com dầu- khí máy vận hành Vì thép khơng gỉ lựa chọn làm vật liệu máy móc, thiết bị, cơng cụ sản xuất chế biến dầu thô, sản phẩm hóa dầu nhiên liệu khí đốt Vượt trội loại thép khác, thép khơng gỉ có ưu giúp trở thành vật liệu “vàng” cho ngành -Thép không gỉ loại thép hợp kim đặc biệt, có nguyên tố Cr Ni, phầm trăm Cr ,có khả chống lại mơi trường ăn mịn Thép khơng gỉ có khả chống ăn mịn mơi trường nước, khơng khí mơi trường có nhiệt độ cao Thép khơng gỉ trì đặc tính vốn có tất nhiệt độ khác Thông thường, giàn khoan nằm biển, chịu nhiệt độ môi trường muối biển khắc nghiệt, nhà máy chế biến ln tình trạng vận hành cơng suất lớn, có thép khơng gỉ đáp ứng yêu cầu khó khăn nhằm đảm bảo cho tiến trình cơng việc thuận lợi, sản phẩm đạt chất lượng -Trong ngành cơng nghiệp dầu- khí, chắn có sử dụng hóa chất đặc biệt axit, chất độc hại dễ cháy nổ Thép không gỉ giúp đảm bảo cho ống dẫn truyền tách khỏi tác nhân nguy hiểm -Dù điểm đóng băng hay bị nóng chảy, thép khơng gỉ loại vật liệu giữ cấu trúc vốn có -Nhờ khả tạo hình tính linh hoạt mình, độ bền dẻo…thép khơng gỉ giúp bảo vệ sản phẩm khỏi va chạm Nó giúp cho việc tạo nhiều cơng cụ, dụng cụ, thiết bị phục vụ cho chế biến dầu khí phát triển ngày đa dạng cơng nghệ dầu khí -Các ống dẫn thép khơng gỉ có bề mặt láng mịn, dễ vệ sinh bảo trì nhằm hạn chế tối đa nhiễm lây lan vi khuẩn Việc dễ dàng vệ sinh bảo trì cịn giúp sản phẩm tránh hư hỏng, sử dụng lâu -Tuổi thọ thép không gỉ ưu điểm giúp cho chúng chiếm vị trí quan trọng ngành cơng nghiệp dầu- khí vừa góp phần tạo kinh tế, vừa tiết kiệm đáng kể chi phí phát sinh => Lựa chọn thép không gỉ 15Cr25Ti download by : skknchat@gmail.com 2.1 Cơ tính vật liệu Cơ tính thép không gỉ 15Cr25Ti theo tiêu chuẩn TCVN 2735-78 cho bảng 1.1 Bảng 1.1: Cơ tính thép khơng gỉ 15Cr25Ti Mác thép Độ bền kéo Kg lực/ 15Cr25Ti 2.2 Thành phần hóa học vật liệu Thành phần hóa học thép khơng gỉ 15Cr25Ti theo tiêu chuẩn TCVN 2735-78 cho bảng 1.2 Bảng 1.2: Thành phần hóa học thép khơng gỉ 15Cr25Ti Mác thép Thành phần hóa học % C Si Mn Cr Ti S P Khơng lớn Chống ăn mịn download by : skknchat@gmail.com 15Cr25Ti CHƯƠNG III: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO Trong sản xuất có nhiều phương pháp chế tạo phôi khác nhau, tuỳ điều kiện cụ thể dạng sản xuất điều kiện sản xuất nhà máy mà ta có phương pháp tạo phôi khác Điều cần ý chọn phơi phơi phải có hình dáng gần giống chi tiết cần gia công, giảm bước công nghệ, nguyên công cần thiết lượng dư gia cơng khơng cần thiết Từ giảm chi phí ban đầu giảm giá thành sản phẩm sau Có nhiều cách chế tạo phơi khác phôi thép thanh, phôi đúc, phôi thép cán, phôi dập, phôi rèn Do chế tạo sản phẩm mặt bích hàn cổ dài, có hình dạng đơn giản thuộc dạng sản phẩm chế tạo hàng loạt nên phương pháp phù hợp phương pháp đúc 1.Các công nghệ đúc 1.1 Công nghệ đúc khuôn cát Đúc khuôn cát dạng đúc phổ biến Khn cát loại khn đúc lần (chỉ rót lần phá khn) Vật đúc tạo hình khn cát có độ xác thấp, độ bóng bề mặt kém, lượng dư gia công lớn, khuôn cát có ưu điểm tạo vật đúc có kết cấu phức tạp, khối lượng lớn giá thành khuôn thấp 1.2 Các công nghệ đúc đặc biệt a, Đúc khuôn kim loại Phương pháp giống đúc khn cát, có đặc điểm riêng Tốc độ kết tinh lớn nên tính vật đúc tốt Độ nhẵn bề mặt độ xác lịng khn cao, nên chất lượng vật đúc tốt Tuổi thọ khn kim loại cao Ngồi cịn tiết kiệm thời gian làm khuôn nên nâng cao suất download by : skknchat@gmail.com giảm giá thành Tuy nhiên phương pháp không đúc vật đúc phức tạp, thành mòng lớn Vật đúc dễ bị nứt, khơng có tính lún khí b, Đúc áp lực Phương pháp đúc vật phức tạp, thành mỏng (15mm), đúc loại lỗ có kích thước nhỏ Độ bóng độ xác gia cơng cao Cơ tính vật đúc cao nhờ mật độ vật đúc lớn Ngoài suất đạt cao Phương pháp thường dùng để đúc kim loại màu, pít tơng tơ, xe máy hay cánh tỏa nhiệt Tuy nhiên đúc áp lực không dùng lõi cát khn chóng bị mài mịn dòng chảy áp lực hợp kim nhiệt độ cao c, Đúc li tâm Đúc vật trịn rỗng mà khơng cần lõi nên tiết kiệm đươc vật liệu cơng làm lõi đúc Vật đúc có tổ chức kim loại nhỏ mịn chặt không tồn rỗ sỉ có độ ngót khn đúc cần có độ bền cao phải làm việc nhiêt độ cao lực ép kim loại lớn, độ xác lỗ thấp chất lượng bề mặt lỗ Phương pháp đúc li tâm đứng đúc vật có chiều cao nhỏ đường kính lớn Phương pháp đúc li tâm nằm đúc vật có đường kính nhỏ chiều dày mỏng d, Đúc khuôn mẫu chảy Phương pháp đúc vật đúc có độ xác cao, không cần chế tạo lõi riêng Độ nhẵn đảm bảo bề mặt lịng khn nhẵn Nhưng suất khơng cóa quy trình đúc dài Được dùng để đúc kim loại quý vàng, bạc, e, Đúc khn vỏ mỏng Đây q trình đúc khn cát đặc biệt, đúc vật có độ xác cao Đúc kim loại đen gang, thép C, thép hợp kim Nhưng quy trình đúc dài giá thành cao f, Đúc liên tục Thích hợp với vật đúc dài, đúc kim loại cho cán, vật đúc khơng có độ co, rỗ sỉ, bị thiên tích download by : skknchat@gmail.com 2.Chi tiết mặt bích 2.1 Lựa chọn phương pháp chế tạo phôi Lựa chọn phương pháp đúc khuôn kim loại -Sản phẩm mặt bích cần chế tạo có đặc điểm có hình dạng đơn giản, làm việc mơi trường đường ống dẫn khí nên độ xác không cần cao, dạng sản phẩm chế tạo hàng loạt, chịu nhiệt độ cao, chịu va đập -Đúc khuôn kim loại cho ta sản phẩm đúc có độ xác độ bóng cao so với khn cát -Có khối lượng riêng cao nên tổ chức vật đúc tốt chất lượng bề mặt cao, tính lún khơng có -Khơng hút nước bền nên vật đúc rỗ khí, nứt khuyết tật khác -Dễ khí hố, tự động hoá, linh động sản xuất cho xuất tương đối cao -Giảm hao phí kim loại cho hệthống rót khơng cần hệ thống rót lớn -Đơn giản hố q trình đổkhn làm vật đúc Chính vậy, lựa chọn phương pháp đúc khn kim loại phương pháp hợp lý 2.2 Q trình cơng nghệ chế tạo Sơ đồ QTCN thứ tự nguyên công sau Nguyên công Chuẩn bị phôi *Nguyên công 1: Chuẩn bị phôi - Chọn phôi: phôi đúc dày 16 mm Kích thước phơi theo tiêu chuẩn: +đường kính ngồi 200 mm download by : skknchat@gmail.com +đường kính 115 mm +cao 16 mm -Thông số kỹ thuật chi tiết: *Nguyên công 2: Khoan lỗ Chọn máy khoan với thông số kỹ thuật đây: download by : skknchat@gmail.com Khoan lỗ hình vẽ *Nguyên công 3: Mài Sau khoan lỗ xong ta tiến hành mài chi tiết để đam bảo làm nhẵn phẳng bề mặt lỗ khoan Đảm bảo độ xác sử dụng bulong đai ốc Bề mặt chi tiết có mối hàn với phần ống cần làm nhẵn bề mặt Để mài lại ta chọn máy mài góc 170 – 2500 watt hãng Karess sản xuất Máy mài 2500 WSB-230 download by : skknchat@gmail.com *Nguyên công 4: Kiểm tra Ta kiểm tra lại vị trí chi tiết vẽ, sau dùng giấy ráp đánh bóng chi tiết Chi tiết sau gia công cần đạt Ra=0,63 bề mặt phần mài Các lỗ khoan cần đạt Rz=20 bề mặt khác đạt Rz=80 Chi tiết phần ống 3.1 Lựa chọn phương pháp chế tạo phôi Sử dụng phương pháp đúc li tâm với trục quay nằm ngang -Phơi đúc có đặc điểm thành mỏng, có chiều dài tương đối, đường kính ống nhỏ -Tiết liệu vật liệu công làm lõi -Bề mặt sản phẩm có độ xác khơng cao, chất lượng bề mặt lỗ 3.2 Quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết Sơ đồ thứ tự nguyên công sau: Nguyên công Chuẩn bị phôi, cắt phôi *Nguyên công 1: Chuẩn bị phôi cắt phôi - Chuẩn bị: phôi ống đúc dài từ 2m-3m Đường kính ngồi đường ống cần thiết kế nhỏ đường kính mặt bích khoảng 1-2mm Kích thước theo tiêu chuẩn: +đường kính 100 mm +đường kính ngồi 112 mm -Kích thước phơi hình vẽ: download by : skknchat@gmail.com -Kích thước chi tiết: Ta sử dụng máy cắt ống xoay tròn nhập từ Nhật Các thơng số có Sử dụng lưỡi dao cắt inox Vết cắt cần đảm bảo độ xác download by : skknchat@gmail.com *Nguyên công 3: Mài Sau cắt ống xong ta tiến hành mài chi tiết để đam bảo làm nhẵn phẳng bề mặt vết cắt Để mài lại ta chọn máy mài góc 170 – 2500 watt hãng Karess sản xuất Máy mài 2500 WSB-230 *Nguyên công 4: Kiểm tra Sau thực công đoạn trên, ta tiến hành kiểm tra lại thông số chi tiết theo thiết kế để đảm bảo tính xác Chi tiết sau gia công cần đảm bảo đạt Ra= 0,63 bề mặt mài Các bề mặt lại đạt download by : skknchat@gmail.com Ra= 80 Hoàn thành sản phẩm mặt bích Quy trình hồn thành sản phẩm Ngun cơng Hàn -Cố định mặt bích ống: Đặt mặt bích lên cao, vừa tầm tay hàn Đặt ống vào bên mặt bích hình -Hàn chấm để cố định, khoảng điểm Hàn bên trước hàn bên Sử dụng máy hàn Mig Riland NBC-251GF Lưu ý hàn bên miệng ống mặt bích, khơng nên hàn cho mối hàn to dày, lồi mặt bích cơng mài lại, mà mài khơng kĩ cho ron vào khó Nếu mối hàn bên có nhiều ba via nên dùng máy mài khuôn để làm mịn lại đường mài, giúp lắp ron vào dễ Đối với mối hàn ngoài, tiến hành hàn lớp để đảm bảo chắn download by : skknchat@gmail.com Máy hàn Mig Riland NBC-251GF *Nguyên công 2: Kiểm tra - Sau tiến hành hàn mặt bích ống, ta tiến hành kiểm tra sản phẩm Đảm bảo thông số sản phẩm xác Kiểm tra liên kết hàn đủ chắn khơng có khuyết tật Tiến hành mài mối chấm hàn to CHƯƠNG IV: PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NHIỆT -Sản phẩm mặt bích sử dụng đường ống dẫn dầu khí, cần chịu ăn mịn hóa học từ loại khí đốt dầu, loại axit, chịu nhiệt độ cao q trình làm việc Mặt bích khơng cần phải chịu áp lực va đập cần chịu áp lực từ chất lỏng khí đường ống -Các chi tiết phần đáy mặt bích phần ống trước gia công cần phải xử lý nhiệt Để đáp ứng u cầu tính chất cơng việc, cần sử dụng phương pháp ủ hoàn toàn, nung chi tiết nhiệt độ từ 730770 Sau ủ lị thời gian làm nguội khơng khí Phương pháp giúp thép giảm độ cứng, tăng tính dẻo làm nhỏ hạt, giúp khử ứng xuất dư q trình gia cơng download by : skknchat@gmail.com -Mặt bích sử dụng khơng cần đáp ứng nhu cầu chịu lực chịu ăn mòn vật lý nên độ cứng khơng cần q cao Chính khơng cần thực q trình tơi ram -Thép hợp kim 15Cr25Ti có khả làm việc mơi trường ăn mòn, sử dụng để chứa loại axit HNO3, H3PO4 nồng độ khác nhau,…Vì khơng cần thực q trình hóa nhiệt luyện *Lưu ý: Trong thực tế, mặt bích gia cơng thép hợp kim 15Cr25Ti có đủ độ cứng, độ dẻo dai định đáp ứng tốt nhu cầu sử dụng nhà máy dầu khí Vì sản phẩm mặt bích khơng cần phải áp dụng phương pháp xử lý nhiệt để tiết kiệm chi phí CHƯƠNG V: KẾT LUẬN Với việc phân tích, phân loại trên, ta thấy ưu điểm vượt trội mặt bích sống Vì mặt bích ln sử dụng rộng rãi giới nhờ công dụng to lớn mà khơng thay Mặt bích sử dụng với ưu điểm trội Mặt bích có tác dụng kết nối thiết bị van khóa, thiết bị đo, đường ống với tạo thành hệ thống làm việc với độ ổn định chắn Thiết kế đạt nhiều tiêu chuẩn giúp cho việc lắp đặt đa dạng, phù hợp với tất đường ống hệ thống lớn bé khác Mặt bích giúp cho việc thi công, lắp đặt hay bảo dưỡng, thay trở nên vô dễ dàng Với thiết kế đa dạng chất liệu nên mặt bích sử dụng hoạt động nhiều hệ thống liên quan đến môi trường chất làm việc Đa dạng chủng loại, với nhiều kiểu kết nối với đường ống cho phép kết nối với tất đƣờng ống từ dân dụng đến cơng nghiệp Mặt bích bước tiến đột phá ngành thiết kế đường ống: • Dễ dàng việc lắp đặt, kiểm tra sửa chữa • Đơn giản việc bảo trì vận hành • Hiệu việc kiểm tra điều chỉnh download by : skknchat@gmail.com Những lĩnh vực thường sử dụng mặt bích: Cơng nghiệp dầu khí, cơng nghiệp đóng tàu, ngành hàng hải - tàu biển, cấp nước, cơng trình cơng nghiệp… Có thể nói, mặt bích xuất khắp giới, đâu có đường ống có mặt bích download by : skknchat@gmail.com ... Độ dày mặt bích: 16mm + Chiều cao mặt bích: 150mm + Số lỗ bulong: CHƯƠNG II: PHÂN TÍCH SẢN PHẨM 1 .Tìm hiểu chức làm việc sản phẩm Mặt bích hàn cổ dài sử dụng đường ống ngành hóa dầu, dầu khí, phận... Ra= 0,63 bề mặt mài Các bề mặt lại đạt download by : skknchat@gmail.com Ra= 80 Hồn thành sản phẩm mặt bích Quy trình hồn thành sản phẩm Ngun cơng Hàn -Cố định mặt bích ống: Đặt mặt bích lên cao,... SẢN PHẨM MẶT BÍCH 18 CHƯƠNG IV: PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NHIỆT 19 CHƯƠNG V: KẾT LUẬN 20 CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẢN PHẨM Mặt Bích gì? Mặt bích sản phẩm khí,