(NB) Giáo trình Phay mặt phẳng bậc với mục tiêu giúp các bạn có thể trình bày được các các thông số hình học của dao phay mặt phẳng bậc; Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao phay mặt phẳng bậc; Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay mặt phẳng bậc.
1 ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƢỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI NGUYỄN VĂN CHÍN (Chủ biên) PHẠM VĂN TÂM – TRẦN THỊ THƢ GIÁO TRÌNH PHAY MẶT PHẲNG BẬC 10.Nghề: Cắt gọt kim loại 11.Trình độ: Trung cấp 12 (Lưu hành nội bộ) 13 14 15 16 17 18 19.Hà Nội - Năm 2018 LỜI NÓI ĐẦU Để cung cấp tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên tài liệu cho giáo viên giảng dạy, Khoa Cơ khí Trường CĐN Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội chỉnh sửa, biên soạn giáo trình “PHAY MẶT PHẲNG BẬC” dành riêng cho học sinh - sinh viên nghề Cắt gọt kim loại Đây mơ đun chun mơn nghề bắt buộc chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại trình độ Trung cấp Nhóm biên soạn tham khảo tài liệu: “Kỹ thuật phay” dùng cho sinh viên Trường Cao đẳng, Đại học kỹ thuật Tài liệu “Vẽ kỹ thuật tiêu chuẩn quốc tế” nhiều tài liệu khác Mặc dù nhóm biên soạn có nhiều cố gắng khơng tránh thiếu sót Rất mong đồng nghiệp độc giả góp ý kiến để giáo trình hồn thiện Địa đóng góp khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội Xin chân thành cảm ơn! Ngày … tháng … năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC NỘI DUNG TRANG LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC Bài Các loại dao phay mặt phẳng bậc 2.1 Cấu tạo loại dao phay mặt phẳng 2.2 Các thơng số hình học dao phay mặt phẳng 2.3 Ảnh hưởng thông số hình học dao phay đến trình cắt Bài Phay mặt phẳng bậc 11 3.1 Yêu cầu kỹ thuật phay mặt phẳng bậc 11 3.2 Phương pháp gia công 12 3.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 25 3.4 Kiểm tra sản phẩm 26 3.5 Vệ sinh công nghiệp 27 Phụ lục 30 TÀI LIỆU THAM KHẢO 46 CHƢƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN Tên mơ đun: Phay mặt phẳng bậc Mã số mô-đun: MĐ 19 Thời gian mô-đun: 30 (LT: giờ; TH: 23 giờ; KT: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ-ĐUN - Vị trí: + Mơ-đun phay mặt phẳng bậc bố trí sau sinh viên học xong MĐ18 - Tính chất: + Là mơ-đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc + Là mơ-đun tiên để học tiếp mơ-đun sau II MỤC TIÊU MƠ-ĐUN: - Kiến thức: - Trình bày các thơng số hình học dao phay mặt phẳng bậc - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao phay mặt phẳng bậc - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay mặt phẳng bậc - Kỹ năng: - Vận hành thành thạo máy phay để gia cơng mặt phẳng bậc qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔ-ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian Số Tên mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra* Các loại dao phay mặt phẳng bậc 1 Phay mặt phẳng bậc 28 23 Cộng 30 3 23 Bài Các loại dao phay mặt phẳng bậc Mục tiêu Trình bày yếu tố dao phay mặt phẳng, đặc điểm lưỡi cắt, thơng số hình học dao phay mặt phẳng công dụng loại dao phay mặt phẳng Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao phay Phân loại dạng dao phay mặt phẳng Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nơi dung 2.1 Cấu tạo loại dao phay mặt phẳng 2.1.1 Vật liệu làm dao phay Trong trình dao phay làm việc phần cắt gọt cần có tính chất sau: Độ cứng nhiệt độ thường, nhiệt độ cao, có khả chống mài mịn, tính dẫn nhiệt bền Nên sử dụng vật liệu làm dao cần chọn vật liệu có ưu điểm phần cắt lưỡi dao 2.1.1.1 Thép cácbon dụng cụ Thép cácbon dụng cụ có hàm lượng cácbon từ 0.73 - 1.5 %, có độ cứng từ 58 - 64 HRC Thường sử dụng nguyên như: Y10A, Y12A loại thép rắt sắc, thường sử dụng gia cơng loại vật liệu mềm, dẻo, chóng mòn nhanh rỉ 2.1.1.2 Thép hợp kim dụng cụ Thép hợp kim dụng cụ loại thép cácbon mà người ta cho thêm tỷ lệ kim loại màu như: Crom (X), vonfram (B), silit (C), mangan ( ) Ví dụ: Thép hợp kim crơm 45X, thép hợp kim Crôm silit 9XC Những nguyên tố giúp cho thép hợp kim có tính chất tốt tính chịu nhiệt cao từ 350 - 4000c mà khơng giảm độ cứng, rỉ Thép hợp kim dụng cụ thường sử dụng loại dao định hình, loại dao liền thân có giá rẻ, chất lượng chấp nhận 2.1.1.3 Thép gió Thép gió hay cịn gọi dao cắt nhanh, loại thép có lượng crơm, vonfram cao, ngồi cịn có ngun tố khác như: silit (C), mangan (), mơlípđen (Mo), vanađi (), niken (H) lưu huỳnh, phôt Loại vật liệu sử dụng phổ biến tính ưu việt nó, khả chịu nhiệt lên tới 500 - 6000c, độ cứng đạt từ 62 - 65 HRC Các loại thép gió thường dùng P9, P18, ngồi cịn số loại thép cao tốc như: P18M P9M, tăng (Mo), giảm (f) loại chịu nhiệt cao tốc độ cắt cao từ - lần so với P18 P9 Do tính chất thép, nên thường chế tạo phần lưỡi cắt chủ yếu Nhưng nhiều trường hợp dùng để chế tạo lưỡi cắt lẫn thân dao như: Dao phay trụ liền, dao phay góc, 2.1.1.4 Hợp kim cứng Hợp kim cứng loại vật liệu chế tạo cách nung ép (thiêu kết), thành phần bột cacbít vonfram, cacbít titan với chất dính kết cơban Hợp kim cứng có độ cứng cao, HRC vào khoảng 71 - 75, giữ độ cứng nhiệt độ cao từ 900 - 1100 0c, bị mài mịn, lưỡi cắt cắt tới 2.700m/ph, kể cắt vật liệu cứng tới 67HRC, so với thép gió, hợp kim cứng có khả truyền nhiệt nhanh gấp lần Nhưng vật liệu giòn, chịu va đập nên dễ mẻ, vỡ Hợp kim cứng chia hai nhóm chính: Nhóm BK nhóm TK + Nhóm BK (hợp kim cứng vơnfram): Gồm hạt bít vơnfram trộn với chất dính kết cơban, có ký hiệu sau: BK2, BK3, BK4, BK6, BK6B, BK8, BK10, BK11, BK15 vv Nhóm hợp kim thường dùng để cắt vật liệu giịn, gang, kim loại màu, vật liệu khơng kim loại ký hiệu hợp kim cứng đó: B thành phần bít vonfram, K chất dính kết cơban + Nhóm TK (nhóm hợp kim cứng Titan- vơnfram), nhóm có ký hiệu T5K10, T14K6, T15K10, loại có độ cứng nóng cao nên thường sử dụng để gia công vật liệu thép, thép qua nhiệt luyện Ngồi ta cịn có vật liệu làm dao cho suất cao như: Hợp kim gốm, sứ đặc biệt, loại vật liệu quý sử dụng nhà máy lớn 2.1.2 Các loại dao phay Để gia công mặt phẳng bậc ta thường sử dụng loại dao phay thơng dụng sau: 2.1.2.1 Dao phay ngón + Dao phay ngón liền có kết cấu đơn giản, phù hợp với điều kiện cắt gọt (hình 1.1) + Dao phay ngón dạng chắp Lưỡi cắt thường làm mảnh hợp kim cứng, thân dao làm loại thép thường Đặc điểm loại dao tiết kiệm đượng vật liệu chế tạo, cán dao sử dụng nhiều lần Hình 1.1: Các loại dao phay ngón a) Dao phay ngón chi lưỡi có xẻ rãnh b) Dao phay ngón chi c) dao phay ngón chi trụ 2.1.2.2 Dao phay đĩa Dao phay đĩa mặt cắt ( hình1.2 a) Dao phay đĩa ba lưỡi cắt thẳng (hình 1.2b), chếch ( hình1.2 c) Dao phay đĩa hớt lưng (hình 1.2d) Hình 1.2: Các loại dao phay đĩa 2.1.2.3 Dao phay trụ + Dao phay trụ thẳng (hình 1.3a): Dùng để gia cơng loại mặt phẳng, mặt bậc có rộng Tuy nhiên loại dao sử dụng vài cắt gọt có lực va đập dẫn đến khơng đảm bảo an tồn cho dao chi tiết gia cơng + Dao phay trụ xoắn (hình 1.3b): Dùng để gia cơng loại mặt phẳng, mặt bậc có rộng Loại dao sử dụng nhiều hơn, trình cắt gọt loại dao cắt gọt êm Trong thực tế loại dao hạn chế sử dụng tính kinh tế khơng cao Hình 1.3: Dao phay trụ a) Dao phay trụ thẳng b) Dao phay trụ xoắn 2.1.2.4 Dao phay mặt đầu + Dao phay mặt đầu liền (hình 1.4a): Dùng để gia công mặt phẳng, mặt bậc, rãnh suốt Do đặc điểm cấu tạo liền nên sử dụng không hiệu kinh tế cao + Dao phay mặt đầu chắp (hình 1.4b): Dùng để gia cơng mặt phẳng, mặt bậc, rãnh suốt Do đặc điểm cấu tạo chắp nên sử dụng rộng rãi thực tế sản xuất Hình 1.4: Dao phay mặt đầu a) Dao phay mặt đầu liền b) Dao phay mặt đầu chắp 2.2 Các thơng số hình học dao phay mặt phẳng Mặt phẳng tiết diện : Là mặt phẳng cắt vng góc với lưỡi dao (2) dao vng góc với mặt phẳng cắt gọt hình vết cắt mặt phẳng tiết diện đường c- c( hình 1.5) Hình 1.5:Các góc hình học dao phaymặt đầu chắp Mặt phẳng tiết diện phụ: Là mặt phẳng vuông góc với lưỡi cắt phụ hình vết cắt mặt phẳng tiết diện phụ đường d-d Các góc chiếu mặt phẳng bản: +Góc lưỡi cắt chính: Là góc hợp góc hình chiếu mặt phẳng với mặt chờ gia công (A) với phương chạy dao S ký hiệu : - Đơn vị tính (độ) trị số góc thường từ 45 600 +Góc lưỡi cắt phụ: Là góc hợp góc hình chiếu lưỡi cắt phụ mặt phẳng với mặt gia công (B) Ký hiệu Đơn vị tính (độ) = 20 150 (thường từ 50 100) +Góc mũi dao: Là góc hợp góc hình chiếu lưỡi cắt với lưỡi cắt phụ mặt phẳng Ký hiệu - Đơn vị tính (độ) 180 ( 1 ) +Các góc , , , xác định mặt phẳng tiết diện chính, mặt phẳng tiết diện phụ, từ định nghĩa đến ảnh hưởng, tác dụng Tương tự dao mặt trụ 2.3 Ảnh hƣởng thơng số hình học dao phay đến q trình cắt + Góc trước (góc thốt): - Tác dụng góc : để giảm ma sát mặt trước dao với phoi - Đặc điểm góc : góc lớn 00 00 - Khi lớn 00 từ (50 200) : dao sắc, dễ cắt gọt, dễ thoát phoi Cắt gọt nhẹ, dao yếu dễ gẫy, mẻ Góc > 00 ứng dụng cho dao thép gió -Khi 00 từ (00 -200); dao tù, sắc, khó cắt gọt (cắt gọt nặng nề), khó phoi, độ cứng vững dao cao, khó gẫy mẻ Góc 00 ứng dụng với dao hợp kim cứng, hợp kim gốm + Góc sau (góc sát): -Tác dụng: giảm ma sát dao với mặt cắt gọt, giữ cho dao lâu mịn -Đặc điểm: góc sát ln ln > 00 Trị số dao động khoảng từ 100 250 tuỳ theo loại dao đặc điểm gia cơng Khi góc tăng, dao sắc, lâu mịn độ cứng vững kém; góc giảm, dao tù, nhanh mịn độ cứng vững cao + Góc nêm (góc sắc): Ảnh hưởng góc : góc tăng, dao tù, sắc, khó cắt gọt độ cứng vững cao, gẫy mẻ Khi góc giảm ảnh hưởng ngược lại Góc lớn ứng dụng cho dao gia công thô, dao hợp kim cứng; Góc nhỏ áp dụng cho gia cơng tinh dao thép gió trị số góc phụ thuộc vào góc Khi 00 : = 900 – ( + ) Khi