Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l=10d nghề Cắt gọt kim loại với mục tiêu giúp các bạn có thể giải thích được tầm quan trọng và ý nghĩa của nội qui và những qui định khi thực tập tại xưởng máy công cụ; Phân tích được nguyên lý gia công, độ chính xác kinh tế, độ chính xác đạt được của các công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi.
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRẦN THỊ THƯ (Chủ biên) VŨ ĐĂNG KHOA – NGUYỄN VĂN CHÍN GIÁO TRÌNH TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L~10D Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Trung cấp (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2018 LỜI GIỚI THIỆU Từ nước ta bước vào thời kỳ mở cửa hội nhập Lĩnh vực khí không ngừng phát triển, nhiều nhà máy, công ty chuyên lĩnh vực chế tạo máy.nên nhu cầu nhân lực ngành chế tạo máy nói chung nghề cắt gọt nói riêng thiếu, nên việc đào tạo người thợ cắt gọt có tay nghề việc làm cấp thiết Với nhu cầu thiết thực vậy, việc có giáo trình để hỗ trợ người học trình tiếp thu kiến thức kỹ nghề cắt gọt kim loại Với mong muốn đó, chúng tơi biên soạn giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l 10d để em học sinh – sinh viên có khả tiếp cận với nghề cách nhanh chóng hiệu Nội dung giáo trình viết theo trình tự logic theo Trong cung cấp kiến thức lý thuyết, sau cung cấp phần kỹ để hình thành tay nghề cho người học Và bố trí xếp giáo trình theo mức độ từ dễ đến khó để tiếp thu hiệu Với thể giáo trình này, hy vọng em học sinh – sinh viên hồn thành tốt mơn học trình học tập trường Xin chân thành cảm ơn! Ngày … tháng … năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC Bài 1: Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ 1.1 Nội quy thực tập xưởng máy công cụ 1.2 Những quy định thực xưởng xưởng máy công cụ Bài 2: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn 2.1 Cấu tạo máy tiện 2.2 Các phụ tùng kèm theo, công dụng chúng 14 2.3 Quy trình vận hành máy tiện 25 2.4 Chăm sóc máy biện pháp an toàn sử dụng máy tiện 31 Bài 3: Dao tiện ngoài, mài dao tiện 36 3.1 Cấu tạo dao tiện 36 3.2 Yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt 37 3.3 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh 38 3.4 Sự thay đổi thơng số hình học dao tiện gá dao 41 3.5 Ảnh hưởng thơng số hình học dao tiện đến trình cắt 42 3.6 Mài dao tiện 43 3.7 Vệ sinh công nghiệp 50 Bài 4: Tiện trụ trơn ngắn 54 4.1 Yêu cầu kỹ thuật gia công mặt trụ 54 4.2 Phương pháp gia công 55 4.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 64 4.4 Kiểm tra sản phẩm 65 4.5 Vệ sinh công nghiệp 66 Bài 5: Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm 71 5.1 Yêu cầu kỹ thuật gia công mặt đầu khoan lỗ tâm 71 5.2 Phương pháp gia công 71 5.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 84 5.4 Kiểm tra sản phẩm 85 5.5 Vệ sinh công nghiệp 85 Bài 6: Tiện trụ bậc ngắn 90 6.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện trụ bậc 90 6.2 Phương pháp gia công 90 6.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 99 6.4 Kiểm tra sản phẩm 100 6.5 Vệ sinh công nghiệp 101 Bài 7: Tiện trụ dài l 10d 106 7.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện trụ dài l 10d 106 7.2 Phương pháp gia công 106 7.3 Dạng sai hỏng nguyên nhân biện pháp đề phòng 119 7.4 Kiểm tra sản phẩm 120 7.5 Vệ sinh công nghiệp 121 TÀI LIỆU THAM KHẢO 125 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l 10d Mã mô đun: MĐ 15 Thời gian mô đun: 60 (LT: 11 giờ; TH: 43 giờ; KT: giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: Vị trí: - Trước học mơ đun sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15; Tính chất: - Là mơđun chun mơn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề mô đun học sinh- Sinh viên hình thành kỹ nghề; II Mục tiêu mô đun: -Kiến thức: + Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội qui qui định thực tập xưởng máy cơng cụ + Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác kinh tế, độ xác đạt công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi + Trình bày các thơng số hình học dao tiện + Phân tích yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt + Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học dao tiện + Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện trụ ngồi + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục -Kỹ năng: + Mài dao tiện (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy tiện + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l 10d qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Thời gian Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ 0 Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn 10 12 15 11 60 11 43 Dao tiện – mài dao tiện Tiện trụ trơn ngắn Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Tiện trụ bậc ngắn Tiện trụ dài l 10d Cộng Bài 1: Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ Thời gian: Mục tiêu: + Phân tích nhiệm vụ sinh viên thực tập xưởng máy công cụ + Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy công cụ + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung: 1.1 Nội quy thực tập xưởng máy công cụ Điều 1: Học sinh phải có mặt trước thực tập từ - 10 phút, để chuẩn bị điều kiện cho thực tập sản xuất Điều 2: Trước vào lớp học sinh phải mặc đồng phục, giầy, đeo thẻ học sinh có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập sản xuất Điều 3: Đi học muộn từ 10 phút trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ không lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải xin phép đồng ý giáo viên phụ trách Điều 4: Khi vào xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối phân công hướng dẫn giáo viên, không tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ máy móc, chưa hướng dẫn, phân công chưa hiểu Điều 5: Không làm đồ tư lấy cắp vật tư xưởng trường Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuất, Không làm việc riêng đùa nghịch học Điều 7: Không nhiệm vụ không vào nơi học tập sản xuất khác Điều 8: Cuối phải thu dọn vật tư, phôi liệu, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều 9: Tất học sinh thực tập xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường 1.2 Những quy định thực xưởng xưởng máy công cụ 1.2.1 Trước làm viêc - Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng Nếu nữ tóc dài phải quấn lên cho vào mũ - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn lao động (người thiết bị), dùng tay quay thử mâm cặp để kiểm tra phận máy - Sắp xếp lại vị trí làm việc, thu dọn vật thừa máy xung quanh vị trí làm việc - Nếu máy phận điện bị hỏng phải báo cho người phụ trách - Vị trí nơi làm việc phải sẽ, loại bỏ tất rác bẩn, phoi, dầu mỡ Không để dụng cụ, phôi liệu nhà ( chân) - Nếu phôi có khối lượng 20 kg trở lên gá phải dùng thiết bị nâng cẩu - Khơng để chìa khoá mâm cặp kẹp chặt tháo phôi xong - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn tất mặt 1.2.2 Trong thời gian làm việc - Không đeo găng tay bao tay làm việc Nếu ngón tay bị đau, băng lại đeo găng cao su mỏng - Không để dung dịch làm nguội dầu bôi trơn đổ bục đứng nhà xung quanh nơi làm việc - Khơng rời vị trí làm việc máy chạy - Không thay đổi tốc độ điều chỉnh tay gạt máy chưa dừng hẳn Không dùng tay hãm mâm cặp - Không đo, kiểm máy chưa dừng hẳn - Trong trình tiện phải đeo kính bảo hộ 1.2.3 Sau làm việc - Phải tắt động điện - Thu dọn sắt xếp gọn gàng chi tiết phôi vào nơi quy định - Lau chùi thiết bị, dụng cụ tra dầu vào bề mặt làm việc máy * KIỂM TRA Câu hỏi 1: Em phân tích quyền lợi nghĩa thực tập xưởng máy công cụ? Câu hỏi 2: Em giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội quy xưởng quy định thực tập xưởng máy công cụ? Bài 2: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Mục tiêu: + Trình bày tính năng, cấu tạo máy tiện, phận máy phụ tùng kèm theo máy + Trình bày quy trình thao tác vận hành máy tiện + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy tiện + Vận hành thành thạo máy tiện quy trình, quy phạm đảm bảo an tồn tuyệt đối cho người máy + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung: 2.1 Cấu tạo máy tiện Hình 2.1: Cấu tạo máy tiện Việc phải thực nhiều lần dao chạm vào A, B vạch du xích Bước 2: Sau hồn thành bước ta tiện thô chi tiết, lúc đầu tiện với chiều sâu cắt nhỏ tránh trường hợp hết lường dư mà chi tiết bị Kiểm tra kích thước nhận được, A = B độ côn phạm vi dung sai tiến hành tiện hồn chỉnh chi tiết, A B chi tiết bị côn phải chỉnh côn với khoảng dịch chuyển ụ động S: ØB ØA n s Hình 7.5: Điều chỉnh độ đồng tâm ụ đứng ụ động Có thể dùng đồng hồ so du xích bàn dao ngang để điều chỉnh khoảng dịch chuyển ụ động xác Quá trình phải thực nhiều đến đạt độ cho phép tiến hành tiện hồn chỉnh chi tiết + Điều chỉnh cho nịng ụ động nhô khỏi thân ụ động lượng phù hợp Căn vào độ dài phôi điều chỉnh khoảng cách hai đầu nhọn cho phù hợp Sau cố định ụ động băng máy + Khi gá phôi, lồng phôi vào tốc, tay trái cầm phơi, đầu có tốc, lắp vào đầu nhọn phía ụ đứng, tay phải quay vơ ụ sau lắp vào lỗ tâm cịn lại Sau điều chỉnh độ tiếp xúc lỏng, chặt hai đầu nhọn, khố nịng ụ động, sau kẹp chặt tốc vào phôi điều chỉnh đuôi tốc tỳ vào chấu cặp tỳ vào đẩy tốc mâm phẳng 111 7.2.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Hình 7.6: Gá lắp dao Khi tiện trục dài có L 10d việc gá lắp điều chỉnh dao yếu tố quan trọng Đồng thời tiện trục có độ dài loại ta dùng loại dao, dao vai, dao đầu thẳng dao đầu cong Tuỳ theo chi tiết trụ trơn hay trụ bậc mà ta dùng một, hai dung ba loại dao cho phù hợp Còn cách gá lắp điều chỉnh dao giống gá lắp dao tiện trơn hay tiện * Chú ý: - Khi tiện trục dài phải chống đầu nhọn, bàn trượt dọc phụ có khả vướng vào thân ụ sau, cho lên ta phải xoay bàn trượt dọc phải gá dao dài so với quy định phải đảm bảo độ cứng vững dao trình cắt gọt 7.2.4 Điều chỉnh máy - Sau gá lắp phôi dao đạt yêu cầu Để thực tiện trụ dài có L 10d theo yêu cầu ta phải điều chỉnh máy, cho phù hợp với bước công nghệ chi tiết, tốc độ quay trục tốc độ bàn dao tốc độ bàn dao 7.2.5 Cắt thử đo Để nhận kich thước đường kính cần thiết chi tiết, phải dùng phương pháp cắt thử đo Nghĩa mở máy cho phôi quay đưa mũi dao tiếp xúc với bề mặt gia công bàn trượt ngang Để mũi dao vạch lên bề 112 mặt chi tiết gia cơng đường trịn mờ, sau điều chỉnh dao bên phải mặt đầu chi tiết Đặt vịng du xích xe dao ngang vị trí số 0, quay vơ lăng dao ngang tiến lên lượng nhỏ lượng du cần gia công Tiếp theo, tiến dao tay cho cắt gọt đoạn khoảng mm Đưa dao sang phải tắt máy đo phần vừa tiện Sau đo xong tính tốn lượng dư cịn lại điều chỉnh du xích ngang để dao cắt hết lượng dư Nếu chi tiết gia công phương pháp cắt thử đo đạt kích thước vị trí dao ổ dao khơng thay đổi chi tiết khác loạt cắt thử 7.2.6 Tiến hành gia công 7.2.6.1 Tiện trụ trơn dài l 10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm TT Nội dung công việc Dụng cụ, thiết bị Gá phôi mâm Bàn cặp, rà, đầu chống nhọn tâm đầu Hình vẽ minh hoạ Yêu cầu cần đạt Rà tròn, kẹp chặt 10-15mm 113 Điều chỉnh độ đồng tâm Tiện thô Tiện tinh Dao đầu cong B A Điều chỉnh tâm ụ động trùng tâm ụ đứng Thước cặp 1/20 Dao vai Thước cặp 1/20 Đảm bảo kích thước Đảm bảo kích thước độ nhám theo yêu cầu Dao vai Thước cặp 1/20 Vát cạnh Dao đầu cong Vát kích thước độ nghiêng Kiểm tra Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d 7.2.6.2 Tiện trụ trơn dài l 10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công 114 - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm Nội dung TT cơng việc Dụng cụ, thiết bị Hình vẽ minh hoạ Tốc truyền Gá phôi lực lên hai đầu đầu nhọn nhọn Gá kẹp phôi đảm bảo độ chắn khoảng cách Kẹp tốc A Yêu cầu cần đạt Mũi dao cao ngang tâm Gá dao, tiện thô Dao đầu thứ vai Đảm bảo kích thước tiện thơ B Cặp đầu trở Tiện kích thước - Tiện thơ đầu cịn lại 115 - Đảm bảo kích thước Thước -Tiện tinh lá, đầu thứ thước cặp -Vát cạnh Panme - Mép vát khơng sắc cạnh Đúng góc độ C Cặp đầu Thước lá, thước -Tiện tinh cặp đầu Panme lại - Vát cạnh - Đảm bảo kích thước trở Kiểm tra - Mép vát khơng sắc cạnh Đúng góc độ Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d 7.2.6.3 Tiện trụ bậc dài l 10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Xén mặt, tiện thô tinh đầu bậc thứ - Tháo phôi cặp trở đầu, xén mặt đầu cịn lại khoan tâm - Tháo phơi gá đầu mâm cặp đầu chống tâm - Tiện thơ tinh đầu bậc cịn lại - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm 116 *Trình tự thực hiện: Nội dung TT công việc Dụng cụ, thiết bị Hình vẽ minh hoạ Gá phơi, Bàn rà, gá dao, thước xén mặt, cặp, tiện mặt dao đầu đầu thứ cong dao vai Rà tròn, kẹp chặt, tiện kích thước Dao đầu cong, mũi khoan tâm, thước cặp Cặp trở đầu, xén mặt, khoan tâm đầu lại Gá phôi Bàn rà, đầu mâm đầu cặp đầu nhọn chống tâm Rà tròn, kẹp chặt, xén phẳng mặt, khoan tâm đạt yêu cầu Rà tròn đầu mâm cặp Dao vai Tiện Đầu bậc Còn lại Kiểm tra Yêu cầu cần đạt Panme Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài bậc Thước lá, Phát Thước lá, thước cặp 117 sai thước cặp Panme hỏng tiện trụ bậc dài l = 10d 7.2.6.4 Tiện trụ bậc dài l 10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm hai đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô + Tiện tinh - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm *Trình tự thực hiện: Hình vẽ minh hoạ Dao đầu Xén mặt cong, khoan mũi tâm hai khoan đầu tâm Xén mặt đầu kích thước, khoan lỗ tâm yêu cầu 150+0,1 106 Cặp trở Dao vai đâu Tốc kẹp Dao vai Tốc kẹp Thước cặp, panme 20 Gá phôi, dao Tiện thô đầu thứ Yêu cầu cần đạt 24+0,1 Dụng cụ, thiết bị T T Nội dung công việc Gá phôi, dao yêu cầu Tiện bậc kích thước Đảm bảo kích thước 118 20 24+0,1 Tiện Thước thơ cặp, đầu bậc panme cịn lại đường kính chiều dài độ nhám Tiện tinh đầu bậc thứ Cặp trở Dao vai đầu Tốc kẹp Tiện tinh Thước đầu cặp, bậc panme lại Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài độ nhám Thước lá, thước Kiểm tra cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d 7.3 Dạng sai hỏng nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Lượng dư không Bề mặt chi Gá phoi bị đảo tiết có chỗ chưa Khoan lỗ tâm bị lệch tiện tới Đo sai cắt thử Kích thước sai Chi tiết bị Biện pháp đề phịng Kiểm tra chon lại kích thước phơi Rà trịn lại phơi Khoan lỗ tâm xác Đo xác cắt thử Điều chỉnh du xích bn Khử hết độ dơ du trt ngang khụng xÝch bàn dao ngang xác trước lấy chiều sâu cắt Tâm ụ sau không trùng với Điều chỉnh tâm ụ sau tâm ụ trước trùng tâm ụ trước Nịng ụ động, chi Vệ sinh phần mũi nhọn bị bẩn lắp ghép 119 Dao bị mòn, gá dao không Mài lại dao, gá chặt lại đủ chặt, bàn dao bị rơ dao khử hết độ rơ bàn dao trước tiện Phôi bị uốn lực đẩy Giảm chiều sâu cắt dao bước tiến Chi tiết có Phần băng máy bị đường sinh mịn khơng thẳng Dao bị mịn, gá dao thấp tâm, gá dao khơng chặt Nịng ụ sau nhô dài Lấy dấu lắp mẫu khơng xác, khơng Kích thước chắn chiều dài bậc sai Ngắt tự động không kịp thời Gá dao lưỡi cắt Các mặt bậc khơng vuông tiến dao không vuông sai, gá dao dài góc với đường Bàn trượt ngang bị rơ nên tâm chi tiết dao bị đẩy cắt Dao bị mịn,cùn Độ nhám bề mặt Chế độ cắt khơng hợp lý không đạt Gá dao không tâm Cạo sửa lại băng máy Mài lại dao, gá dao tâm đủ độ chặt Rút ngắn nòng ụ sau hãm chặt Đo thật xác cắt thử Khử hết độ rơ sử dụng vịng du xích, xác định vạch cần vặn Gá dao theo dưỡng, tiến dao đúng, gá dao ngắn lại Khử hết độ rơ bàn trượt ngang Thay dao mài sắc lại dao Giảm chiều sâu cắt lượng tiế dao tiện tinh Gá mũi dao ngang tâm chi tiết 7.4 Kiểm tra sản phẩm * Phương pháp kiểm tra trục dài l 10d ta dùng thước cặp panme để kiểm tra đường kính chi tiết Cịn chiều dài dùng thước cặp thước để kiểm tra Khi kiểm tra mặt bậc dùng dưỡng ke vng Ngồi cịn dùng dưỡng tổng hợp để kiểm tra chiều dài bậc mặt bậc 120 7.5 Vệ sinh cơng nghiệp * Sau hồn tất công việc ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh công nghiệp thực sau: + Tắt công tắc điện vào máy, tháo phôi, tháo dao xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định + Quét dọn thu gom phoi máy xung quanh nơi làm việc cho vào thùng phoi + Lau chùi máy tra dầu vào bề mặt làm việc chi tiết máy phận máy + Kiểm tra xem xét lại toàn xưởng trường lần cuối, ngắt hệ thống làm mát ánh sáng có * BÀI LUYỆN TẬP: Bản vẽ chi tiết: 1x45°x2mép Ø45±0,05 Rz20 400 Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo kích thước - Lỗ tâm khơng bị cháy 121 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ KẾT QUẢ HỌC TẬP TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa người học I Kiến thức Trình bày yêu cầu kỹ thuật Vấn đáp đối chiếu 1.5 với nội dung tiện trục dài l 10d Đàm thoại, đối Trình bày phương tiện trục chiếu với nội dung dài l 10d Nêu phương pháp điều Đàm thoại, đối chỉnh độ đồng tâm ụ chiếu với thiết bị, động với ụ đứng dụng cụ thực tế Nêu trình tự gia cơng trục So sánh với trình tự mẫu dài l 10d Kể tên dạng sai hỏng tiện trục dài l 10d 1.5 Cộng II Kỹ Quy trình tiện trục dài l 10d 10 đ 1.1 Đọc vẽ, chuẩn bị điều Kiểm tra, quan sát kiện gia công với thực tế 1.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi Quan sát, theo dõi, 1.5 đối chiếu với thực tế 1.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Quan sát, theo dõi, 1.5 đối chiếu với thực tế Điều chỉnh máy Kiểm tra, quan sát thao động tác Tiến hành gia công 3.1 Tiện thô Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT 122 3.2 Tiện tinh Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Kiểm tra sản phẩm Kiểm tra đối chiếu vẽ chi tiết Cộng III 10đ Thái độ Tác phong công nghiệp Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Theo dõi q trình Khơng vi phạm nội quy lớp làm việc, đối chiếu với tính chất, yêu học cầu cơng việc 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Quan sát việc thực tập 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm 1.5 Theo dõi thời gian Ý thức hợp tác làm việc thực tập, theo tổ, nhóm đối chiếu với thời gian quy định 3.1 3.2 3.3 Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an toàn lao động Theo dõi việc thực vệ sinh công nghiệp hiện, đối chiếu với Tuân thủ quy định an quy định an tồn vệ sinh cơng tồn Đầy đủ bảo hộ lao động nghiệp (quần áo bảo hộ, giày, mũ) Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 10đ 123 KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng 124 Kết học tập TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] V.A Blumberg, E.I Zazeski Sổ tay thợ tiện NXB Thanh niên – 2000 [2] GS.TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS Lê Văn Tiến, PGS.TS Ninh Đức Tốn, PGS.TS Trần Xuân Việt Sổ tay Công nghệ chế tạo máy (tập 1, 2, 3) NXB Khoa học kỹ thuật – 2005 [3] P.Đenegiơnưi, G.Xchixkin, I.Tkho Kỹ thuật tiện NXB Mir – 1989 [4] V.A Xlêpinin Hướng dẫn dạy tiện kim loại Nhà xuất công nhân kỹ thuật -1977 [5] Nhóm nghiên cứu H K Jung, Thiết kế phận khí, NXB Korea Polytechnic, 2007 [6] S G Lee, Machine Production, Cơ quan phát triển nguồn nhân lực Hàn Quốc 2014 [7] Cho Sangchul, Metalworking based practice, Human Resources Development Service of Korea, 2009 [8] Lee Suyeon, Piping practice, Human Resources Development Service of Korea, 2002 125 ... thực vậy, việc có giáo trình để hỗ trợ người học trình tiếp thu kiến thức kỹ nghề cắt gọt kim loại Với mong muốn đó, chúng tơi biên soạn giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l 10d để em... đến mặt gia cơng cọ sát với 2.2.6 Trục gá Trục gá có loại: Trục gá trụ trục gá - Trục gá trụ gồm có trục gá trụ ngắn trục gá trụ dài, tuỳ theo bề mặt tiết xúc trục gá với chi tiết gia công mà... Thực hành Kiểm tra* Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ 0 Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn 10 12 15 11 60 11 43 Dao tiện – mài dao tiện Tiện trụ trơn ngắn Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Tiện trụ