- Tổ chức luõn chuyển, xử lý và bảo quản chứng từ.
2.1.2.2Đặc điểm quy trỡnh cụng nghệ của Tổng cụng ty Giấy Việt Nam
THỰC TRẠNG TỔ CHỨC CễNG TÁC KẾ TOÁN NGUYấN VẬT LIỆU TẠI TỔNG CễNG TY GIẤY VIỆT NAM
2.1.2.2Đặc điểm quy trỡnh cụng nghệ của Tổng cụng ty Giấy Việt Nam
Nguyờn liệu thụ ( tre, nứa, gỗ ) được đưa vào chặt thành mảnh qua hệ thống mỏy chặt nguyờn liệu và thủ cụng. Sau khi qua cỏc cụng đoạn chặt, rửa; cỏc mảnh này được đưa qua hệ thống sàng để loại ra cỏc mảnh khụng hợp cỏch, những mảnh hợp cỏch được vận chuyển về kho chứa mảnh qua hệ thống băng tải và từ đõy đưa vào nồi nấu theo tỉ lệ trộn 50% sợi dài ( mảnh tre, nứa ) và 50% sợi ngắn ( mảnh gỗ cỏc loại ). Từ sõn mảnh, mảnh được đưa vào cỏc nồi nấu qua hệ thống ống thổi mảnh ( theo nguyờn lý khớ động học ). Quỏ trỡnh đưa mảnh vào nồi nấu được vận hành bằng hệ thống thiết bị nghi khớ điều khiển và khi nấu bột húa chất sử dụng là xỳt và Na2SO4.
Sau khi nấu bột đến cụng đoạn rửa, dịch đen loóng thu hồi được trong quỏ trỡnh rửa bột được đưa vào chưng bốc thành dịch đen đặc cung cấp cho nồi hơi thu bột. Bột sau khi rửa được đưa sang cụng đoạn sàng chọn để loại bỏ mấu mắt và tạp chất. Sau khi rửa xong, bột được cụ đặc tới nồng độ 12% SV: Phùng Thị Thanh Huyền Lớp: CQ44/21.0231
và đưa sang cụng đoạn tẩy trắng, theo yờu cầu phải tiến hành tẩy trắng bằng húa chất như xỳt, Clo, NaClO, H2O; cỏc húa chất này được cung cấp từ nhà mỏy húa chất và một số mua ngoài.
Sau quỏ trỡnh tẩy trắng, bột giấy được đưa sang phõn xưởng xeo để sản xuất giấy. Trước tiờn, bột giấy được bơm tới cụng đoạn chuẩn bị bột và phụ gia. Tại đõy bột giấy được nghiền nhờ hệ thống mỏy nghiền, để đưa độ nghiền của bột từ 15oSR lờn 35 - 40 oSR. Do yờu cầu về sản lượng và chất lượng sản phẩm, cụng ty đó phải nhập bột ngoại với tỉ lệ dựng từ 15 - 20%, bột ngoại nhập cũng được xử lý tại cụng đoạn này. Bột sau khi được nghiền được phối trộn với một số húa chất phụ gia như keo, ADK, CaCO3 , bentonite, chất tăng trắng... nhằm cải thiện một số tớnh chất của tờ giấy sau này.
Để tờ giấy đạt được cỏc tiờu chuẩn mong muốn về bền đẹp, trước khi hỡnh thành tờ giấy, dung dịch bột được xử lý qua một hệ thống phụ trợ để loại bỏ tạp chất, tạo cho bột khụng bị vún cục và cú nồng độ, ỏp lực ổn định. Sau khi qua hệ thống phụ trợ, dung dịch bột giấy được đưa lờn mỏy xeo, và tờ giấy ướt được hỡnh thành, tờ giấy ướt tiếp tục qua bộ phận sấy khụ, kết thỳc cụng đoạn sấy khụ tờ giấy đạt độ khụ từ 93 - 95 % và được cuộn lại thành từng cuộn giấy to. Cỏc cuộn giấy này tiếp tục được chuyển đến mỏy cắt cuộn để cuộn lại và cắt thành cỏc cuộn giấy nhỏ cú đường kớnh từ 90 - 100 cm; cũn chiều rộng cuộn giấy tựy theo yờu cầu của khỏch hàng. Nhờ cú băng tải vả thang mỏy cỏc cuộn giấy này được chuyển tới bộ phận hoàn thành để gia cụng chế biến, bao gúi thành cỏc sản phẩm. Tất cả cỏc sản phẩm này được nhõn viờn KCS kiểm tra nghiờm ngặt, sau đú bao gúi và nhập kho thành phẩm để bỏn cho khỏch hàng. Quy trỡnh sản xuất của Tổng cụng ty Giấy Việt Nam cú thể được khỏi quỏt theo ( Sơ đồ 2.1 )
Sơ đồ 2.1 : QUY TRèNH CễNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY
Na2SO4 Hơi phỏt điện Vụi sống
Mảnh hợp Chuẩn bị nguyờn liệu
cỏch Dịch đen đặc Nước thải Xỳt NaClO Thải ra sụng Hồng Trợ bảo lưu AKD, tinh bột, CaCO3