SSOP 4: NGĂN NGỪA SỰ NHIỄM CHÉO

Một phần của tài liệu Đồ án Xây dựng chương trình quản lý chất lượng theo HACCP cho sản phẩm cá Tra Fillet đông lạnh tại xí nghiệp Vĩnh Nguyên (Trang 56)

III. Các thủ tục cần tuân thủ

SSOP 4: NGĂN NGỪA SỰ NHIỄM CHÉO

I. Mục đích yêu cầu

Ngăn ngừa sự nhiễm chéo từ các vật thể không sạch vào thực phẩm và các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm.

II. Điều kiện hiện nay

Đường đi của sản phẩm, phế liệu và công nhân được thiết kế theo một đường thẳng hợp lý.

Ở các khu vực chế biến được ngăn cách bằng tường ngăn kín. Nền, tường, trần được làm bằng vật liệu thích hợp dễ làm vệ sinh.

Hệ thống máy điều hòa đảm bảo không tuần hoàn không khí nóng trong khu vực sản xuất.

Dụng cụ sản xuất ở từng công đoạn được sử dụng riêng và phân biệt theo màu sắc hoặc kích cỡ.

Hệ thống nước thải thoát nhanh đảm bảo từ công đoạn sau không ra công đoạn trước, các hố gaz đều có bẫy nước.

III.Các thủ tục cần tuân thủ

Trước mỗi ca sản xuất tại khu vực sơ chế và cấp đông phải tiến hành kiểm soát lượng công nhân vào phân xưởng theo một tần suất cho phép. Chỉ khi nào lượng công nhân vào phân xưởng hết rồi mới tiến hành cho tốp khác tiến hành vào phân xưởng.

1. Chuẩn bị

Biên bản kiểm tra hàng ngày về vệ sinh và bảo hộ lao động công nhân 2. Thực hiện

 Đầu giờ trước khi vào ca sản xuất công nhân được phân công giám sát tần suất thay bảo hộ lao động tại từng khâu đứng tại vị trí vào khu vực thay bảo hộ lao động công nhân

 Cho từng tốp công nhân vào thay bảo hộ lao động • Đối với xưởng chế biến 25 ÷ 30 người/ lần • Đối với cấp đông: 7 ÷10 người/ lần

 Sau khi lượng công nhân này đã thay bảo hộ lao động xong và rời khỏi khu vực thay bảo hộ lao động vào phân xưởng thì công nhân được phân công giám sát mới cho tốp tiếp theo vào thay bảo hộ lao động.

3. Yêu cầu

Công nhân không được qua lại giữa các khu vực chế biến trong quá trình sản xuất

Công nhân đang làm việc ở khu vực này chuyển sang khu vực khác phải thay yếm, bảo hộ lao động, găng tay.

Tại các khu vực chế biến có cửa dành riêng cho nguyên liệu, nước đá, sản phẩm, phụ phẩm và đường đi của công nhân không được sử dụng sai mục đích. Sử dụng đúng dụng cụ của từng công đoạn cũng như dụng cụ dành riêng chứa phụ phẩm.

Phụ phẩm được thu gom vào máng và chuyển ra ngoài theo cửa riêng không quá 2 giờ/lần.

IV.Phân công trách nhiệm và biện pháp giám sát

Điều hành có trách nhiệm tổ chức thực hiện quy phạm này. Công nhân có trách nhiệm thực hiện đúng quy phạm này.

QC phải kiểm tra vệ sinh và ghi vào biểu mẫu giám sát vệ sinh hàng ngày khi phát hiện có sự cố về nhiễm chéo hoặc dây chuyện bị nhiễm bẩn bởi nước bẩn, nước thải thì dừng ngay sản xuất. Khu vực bị ảnh hưởng phải làm vệ sinh và khử trùng, kiểm tra sau khi vệ sinh trước khi sản xuất lại.

Các dụng cụ chứa đựng, hệ thống thông gió, cống rãnh có sự cố, hư hỏng phải sữa chữa kịp thời.

V. Hồ sơ lưu trữ

Biểu mẫu giám sát vệ sinh hàng ngày Các sự cố, hư hỏng và hành động sữa chữa. Thời gian lưu trữ hồ sơ ít nhất 2 năm.

Ngày tháng năm 2007 Người phê duyệt

CÔNG TY TNHH VĨNH NGUYÊN Lô 16A9-1 đường số 2, KCN Trà Nóc,TP Cần Thơ

Tel: 071-844789 Fax: 071-844979 ---o0o---

Một phần của tài liệu Đồ án Xây dựng chương trình quản lý chất lượng theo HACCP cho sản phẩm cá Tra Fillet đông lạnh tại xí nghiệp Vĩnh Nguyên (Trang 56)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(90 trang)
w