L ời mở đầu
2.1.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất cát
a. Sơ đồ:
b. Giải thích:
Công ty MINEXCO có hoạt động sản xuất chính là sản xuất và xuất khẩu cát đã qua phân loại hạt, tuyển rửa với ba nhà máy được đặt tại ba mỏ khác nhau.
Nhà máy cát trắng Thủy Triều, Cam Ranh- sản xuất cát mịn.
Nhà máy cát Chin Ching do công ty Chin Ching (Đài Loan) đầu tư xây dựng ở xã Cam Thành Bắc, Cam Ranh- sản xuất cát hạt to.
Nhà máy cát vàng Đầm Môn- sản xuất cát vàng.
Cát thành phẩm có cùng dây chuyền tuyển rửa, chỉ khác nhau ở khâu sàng phân loại cỡ hạt để lấy loại cát thành phẩm. cụ thể quy trình tuyển rửa cát tại cát nhà máy như sau:
Trước tiên, lớp mặt bao phủ cát được tách ra để lấy cát thô bên dưới. Sau đó, từ mỏ khai thai thác cát thì cát thô được khai thác và vận chuyển về dây chuyền tuyển rửa. Sau đơ cát này được rót vào phễu cấp liệu để chuyển xuống sàng với công suất
là 46 tấn/ giờ và nước bơm vào để sơ chế, loại bỏ rác thải, rễ cây, củi, nilon. Cát thô sau khi sơ chế ở sàng thì tiếp tục được chuyển vào dây chuyền tuyển vít xoắn nằm cùng nước bơm vào, ban đầu nhằm loại bỏ các chất thải lơ lửng có lẫn trong cát và nhờ hai dao cắt chính của dây chuyền cát được cắt thành hai loại là cát mịn và cát thô.
Từ dây chuyền tuyển vít xoắn nằm, cát được rót vào sàng phân loại cỡ hạt, tùy vào loại cát cỡ nào (mịn, thô) mà phân loại khu vực lỗ sàng để cho ra cỡ cát thành phẩm. Sau khi đã phân loại cỡ cát thành phẩm ở sàng phân loại, cát được tiếp tục rót xuống cụm tuyển vít xoắn đứng để loại bỏ khoáng vật sắt, chì, nhôm có lẫn trong cát. Một lần nữa sau khi loại bỏ khoáng vật thì cát tiếp tục được đưa vào cụm tuyển vít xoắn nằm lần cuối để tách nước và loại bỏ chất thải lơ lửng lần hai (lọc ra những chất thải nào còn sót lại) . Và qua dây chuyền cụm tuyển vít xoắn nằm, cát đã được lấy kích thước và được rửa sạch, lọc bỏ những tạp chất có lẫn là loại cát thành phẩm được chuyển vào băng tải tạo thuận lợi đưa cát về kho phục vụ bán hàng.
2.1.3.Các nhân tố ảnh hưởng hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty trong
thời gian qua: