Các bộ phận của máy xay

Một phần của tài liệu (TIỂU LUẬN) báo cáo THỰC tập tìm HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHẢ GIÒ DA xốp tại CÔNG TY VISSAN (Trang 102)

Máy ly tâm

Cấu tạo

Cấu tạo máy ly tâm gồm có:

 Buồng ly tâm  Máng hứng  Lị xo giảm chấn  Giá đỡ  Cốt máy Thơng số kỹ thuật: Kích cỡ ổ đĩa (mm) Đường kính lồng Ø (mm) Chiều sâu lồng (mm) Sức tải tối đa (kg) Dung tích (lt) Số vịng quay trục chính Động cơ (HP) Kích thước ống xả (mm) Kích thước máy (mm) Trọng lượng máy (Kg)

Hình 4.6:Sơ đồ máy li tâm

Nguyên lý hoạt động

Sau khi mở công tắc, motor quay truyền chuyển động sang cốt máy thông qua dây curoa. Vận tốc quay của máy 500 ¿

600 vòng/phút

Do cốt máy gắn liền với buồng ly tâm nên khi cốt máy chuyển động dẫn đến buồng ly tâm cũng chuyển động theo.

Dưới tác dụng của lực ly tâm làm cho phần tử rắn (sắn đã qua máy xay) bắn vào thành buồng ly tâm, còn các phần tử lỏng (nước tự do) được thốt ra buồng ly tâm thơng qua các lổ nhỏ trên thành đi ra máng hứng rồi đi ra ngồi.

Thời gian thực hiện q trình 1,5 ÷ 3 phút.

Quy trình vận hành máy

Máy được vận hành theo các bước sau:

 Vệ sinh máy cho sạch trước khi vận hành.

 Kiểm tra nguồn điện, cầu dao.

Hình 4.7: Buồng ly tâm

 Đóng cầu dao điện, ấn cơng tác vận hành không tải để phát hiện những bất thường nếu có.

 Cho nguyên liệu vào.

 Sau khi sử dụng xong vệ sinh máy cho sạch.

Công dụng

Máy dùng để tách nước trong sắn sau khi xay, dưới tác dụng của lực ly tâm nước được tách ra qua các lổ đi ra ngồi, cịn sắn được giữ lại.

Máy trộn

Cấu tạo

Cấu tạo của máy trộn bao gồm các chi tiết sau:

 Động cơ điện

 Bộ điều khiển

 Thiết bị nâng hạ khung giữ nồi chứa liệu

 Cánh khấy

 Nồi chứa liệu

 Khung giữ nồi chứa liệu

Hình 4.9: Nồi chứa liệu và Cánh khuấy

Nguyên tắc hoạt động

Khi động cơ chạy qua bộ phận pulis và bánh đai truyền động cho hộp số (dây cuaro, với 4 tốc độ quay khác nhau) và truyền qua cặp bánh răng truyền động cho cánh khấy. Đồng thời cánh khấy được đặt lệch tâm so với đĩa tạo nên chuyển động quay ngược chiều với cánh khấy, nhờ chuyển động này mà nguyên liệu trong nồi được trộn đều. Khi quay, tay quay truyền chuyển động qua trục thẳng đứng và nhờ các ren trên trục làm cho bộ khung giữ nồi nâng lên hạ xuống, do đó nguyên liệu sau khi trộn được lấy ra dễ dàng hơn.

Quy trình vận hành máy

Muốn vận hành máy tốt, cần nắm rõ các bước sau:

 Vệ sinh máy cho sạch trước khi vận hành.

 Kiểm tra nguồn điện, cầu dao

Đóng cầu dao điện, ấn công tắc vận hành không tải để phát hiện những bất thường nếu có.

 Cho nguyên liệu vào.

 Sau khi sử dụng xong vệ sinh máy cho sạch.

Công dụng

Công dụng của máy là dùng để đánh, nhào trộn các nguyên, phụ liệu và gia vị sao cho các thành phần này được trộn đều vào nhau. Các nguyên liệu sau khi xay được cho vào máy trộn, nhờ cánh khấy (có nhiều dao trộn lắp xen kẽ trên trục) đảo trộn thành khối đồng nhất. Cơng suất trộn 150kg/mẻ trong 2 ÷ 3 phút.

Máy bào sợi

Công dụng: bào khoai môn thành những sợi với kích thước: dài 3÷5 cm, rộng 1

cm

Máy bào sợi Cửa tháo liệu Dao cắt và các Răng cưa

Hình 4.10: Máy bào sợi và các bộ phận

Máy cắt lát hành

Công dụng: cắt hành thành lát mỏng trước khi xay.

Hình 4.11: Máy cắt lát hành

Máy ghép mí

Cơng dụng: ép kín 2 mí của bao bì lại với nhau. Nguyên lý hoạt động:

Máy hoạt động bằng cách gia nhiệt cho 2 thanh kim loạiở nhiệt độ cao. Ép hai mí bao bì dính chặt vào nhau, đảm bảo độ kín, tránh sự tác động của bên ngoài gây hư hỏng sản phẩm.

Máy có thể điều chỉnh nhiệt độ từ 150 đến 220°C để phù hợp với từng loại bao bì. Thường xuyên kiểm tra chế độ làm việc của máy để đảm bảo nhiệt độ làm việc của máy đạt yêu cầu.

Hình 4.12:Máy ghép mí.

Máy rà kim loại.

Cơng dụng:Kiểm sốt kim loại sót lại trong thực phẩm. Ngun lý hoạt động:

Máy dị kim loại hoạt động dựa trên hiện tượng cảm ứng điện từ để phát hiện ra kim loại.Dạng đơn giản nhất của một máy dò kim loại bao gồm một cuộn dây điện tạo từ trường biến thiên, từ trường này sẽ tạo dịng điện trong các vật kim loại, sau đó, dịng điện trong vật thể kim loại sẽ tiếp tục tạo ra từ trường ở chính miếng kim loại này. Người ta dùng một cuộn dây khác như một từ kế để đo sự biến thiên từ trường do vật thể kim loại tạo ra, thơng qua đó phát hiện ra vật thể ấy.

Hình 4.13: Máy dị kim loại

Chương 5. AN TỒN VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 5.1. Các yếu tố vệ sinh cơng nghiệp ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

Quan sát trong thời gian thực tập, sinh viên nhận thấy có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, từ đó rút ra những nhận xét đánh giá của bản thân như sau: 5.1.1. Vê sinh công nhân

Công nhân va thao tac lam viêc cua ho la môt trong nhưng nguôn lây nhiêm tiêm tang. Vì vậy, cơng nhân lam viêc trong xương chê biên không được bi cac bênh nhiêm trung, chăng han như nhiêm trung da, nấm da, cac bênh ngô đôc thưc phâm, cac vêt trây xươt trên tay chân. Điêu cân thiêt la moi ngươi lam viêc trong xương chê biên phai vê sinh sach mong tay. Moi ngươi vao xương chê biên phai:

- Măc ao quân bao hô sach se.

- Rưa sach tay trươc khi vao khu vưc chê biên.

- Giư sach tay va ao quân bao hô trong khi chê biên.

- Không mang thưc ăn vao khu vưc chê biên thưc phâm.

- Không hut thuôc trong khu vưc chê biên thưc phâm.

- Không khac nhô va hi mui bât cư chô nao trong khu vưc chê biên thưc phâm.

1 2 3

4 5 6

Hình 5.1: Các thao tác rửa tay trước khi vào chế biếnCác thao tác rửa tay của công nhân trước khi vào sản xuất: Các thao tác rửa tay của cơng nhân trước khi vào sản xuất:

1 - Móng tay cắt ngắn khơng có vết trầy xước, ghẻ… 2 - Rửa bằng nước sạch.

3 - Sát xà phòng từ khuỷu tay trở xuống. 4 - Rửa lại bằng nước sạch.

5 - Rửa bằng nước pha chlorine.

6 - Lau khô tay bằng khăn dùng một lần.

Moi ngươi trươc khi lam viêc trong xương chê biên phai thông suôt luât lê quan trong nay đê đam bao răng cac san phâm đo không bi lây nhiêm bơi những lỗi trên.

5.1.2. Vê sinh quân ao bao hô lao đông

Môi ngươi lam viêc trong xương chê biên thưc phâm phai măc quân ao bao hô lao đông do công ty cung câp. Hâu hêt quân ao bao hô lao đông trong cac xương chê biên đêu mau trăng, gôm co ao sơ mi hoăc ao khoac, giay ông, non bao hô, tap dê. Những

bộ quần áo này phai đươc giư sach se để tránh nhiễm khuẩn. Tap dê va giay ông phai đươc rưa sach hang ngay. Phai biêt giư tôt quân ao bao hô lao đông nhăm trach nhiêu chi phi không cân thiêt cho công ty. Trong vai trương hơp cân thiêt phai mang găng tay hoăc phai đeo thiêt bi bao hô tai.

Bảng 5.1: Đánh giá việc thực hiện vệ sinh cá nhân của cơng nhân

THỰC HIỆN CỦA CƠNG NHÂN

Trước khi vào chế biến

Công nhân thay quần áo bảo hộ lao động sạch sẽ trong một phòng thay đồ riêng biệt.

Thực hiện thao tác rửa tay và ủng đúng với qui định (có nhúng vào dung dịch chlorine)

Trong lúc chế biến

Thao tác thực hiện sạch sẽ, an toàn đúng với yêu cầu

Rửa tay giữa giờ

Vệ sinh cá nhân (Trong lúc chế biến nếu cơng nhân đi ra ngồi thì phải thay đồ bảo hộ ra để tránh làm nhiễm khuẩn)

Sau khi chế biến công nhân thay đồ bảo hộ lao động ra để giặt sạch sẽ

5.1.3. Vê sinh may moc

Máy móc tham gia trực tiếp vào các cơng đoạn sản xuất, vì vậy vệ sinh máy móc là một việc làm rất quan trọng, nó quyết định chất lượng sản phẩm làm ra, cho nên:

- Phai rưa sach va sat trung tât ca may moc thiêt bi môi ngay va sau khi sư dung. Trươc hêt cân lây tât ca phân vun thưc phâm con sot lai trong may moc, thiêt bi ra mơi rưa khăp nơi trong may băng xa phong vơi nươc âm đê tach thit va mơ.... Sau đo dung nươc sach đê rưa may. Đê giêt 99% vi khuân luc nay phai dung nươc nong 82oC đê phun xit lên tât ca cac phân cua may moc. Sau khi lam sach va xư ly băng nươc nong, may moc đươc lam khô đê tranh sư phat triên cua vi sinh vât.

- Sư dung may moc se lam giam nguy cơ lây nhiêm tư con ngươi, tuy nhiên nêu không đươc bao dương va lam sach cân thân no co thê trơ thanh nguôn lây nhiêm nghiêm trong. Moi may moc cân đươc kiêm tra ky trươc khi băt đâu ca san xuât đê đam bao chung đươc lam sach, khư trung va dôi rưa ky lương, rap lai đung cach.

- Cac phương phap va dung cu lam vê sinh:

 Co rưa chât bân băng dung dich chât tây rưa

 Dung voi nươc ap lưc đê xit rưa

 Lam khô may moc thiêt bi 5.1.4. Vê sinh dung cu, ban ghê

Tât ca cac dung cu lao đông như dao, rô, gia đưng, xe đây va cac dung cu cân thiêt khac cho qua trinh chê biên đêu phai đươc giư sach se. Điêu cân thiêt la phai giư dao luôn săc ben trong moi luc. Dao cun la môt nguy cơ dê gây thương tich cho ngươi câm dao. Cần thu gom những loại phế thải trong quá trình chế biến như: vun thit va cac san phâm thit, các loại phụ liệu… cịn sót lại trên cơng cu, bởi vì đó co thê la ngun nhân lây nhiêm qua lai giưa dung cu va nguyên liệu. Tương tư ban ghê va thơt luôn đươc giư sach, lam xong phai rưa ngay và đặt đúng nơi quy định để đam bao thiêt bi sư dung lâu dai va cung đam bao cho san phâm đươc tôt.

5.1.5. Vê sinh sân nha va tương vach trong xương chê biên

Sân nha va vach tương phai luôn được giư sach. Các phế thải trong qua trình chế biến rơi trên sân nha lam trơn trơt co thê gây nguy hiêm. Câm chay nhảy trong khu vưc sản

xuất. Hang ngay sân nha phai đươc giữ vệ sinh sạch sẽ: bắt đầu là quét dọn, thu gom phế phẩm trong lúc chế biến gồm: những mảnh vụn của nguyên liệu và phụ liệu nhằm tránh tình trạng những phế phẩm này bị rơi vào hệ thống thoát nước; sau khi thu gom xong thì dung voi nươc sach co ap lưc cao đê rưa nên va cac vach tương; cuối cùng là làm khơ sàn nhà và tường vách vì mơi trường ẩm ướt cũng tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển.

Bảng 5.2: Đánh giá việc thực hiện thao tác vệ sinh máy móc, dụng cụ và sàn nhà, tường vách

CÁC THỰC HIỆN Vệ sinh máy móc Vệ sinh máy móc hàng ngày

Bảo dưỡng và kiểm tra máy móc

Vệ sinh dụng cụ chứa đựng và phịng chứa máy móc

Vệ sinh dụng cụ bàn ghế

Vệ sinh sân nhà và tường vách

5.1.6. Vê sinh trong luc chê biên

Tiếp nhận nguyên liệu

- Công nhân khâu tiếp nhận phải đảm bảo vệ sinh và trang bị đầy đủ bảo hộ lao

động.

- Tất cả dụng cụ, thiết bị trong khu tiếp nhận phải được vệ sinh, khử trùng.

- Chỉ những người có nhiệm vụ mới được phép vào khu tiếp nhận.

- Kiểm tra hồ sơ khai thác, thu mua nguyên liệu của nhà cung cấp, chỉ nhận nguyên liệu có xuất xứ hợp lệ (vùng khai thác, ni trồng đã được cơ quan chức năng quản lý và cho phép khai thác). Không nhận những lô hàng không rõ nguồn gốc, những lơ hàng ngồi vùng cho phép của cơ quan chức năng.

-Kiểm soát dán nhãn sunfit dựa trên cam kết của nhà cung cấp. -Rã đông 1-5% số thùng mỗi lô hàng để kiểm tra các chỉ tiêu như:

+ Độ tươi, ươn của nguyên liệu.

+ Mức độ dập nát của nguyên liệu.

Những lơ hàng khơng được chấp nhận thì phải loại riêng.

Lột vỏ, ngâm, tan giá

- Kiểm tra thao tác làm của khu vực nhà xưởng xử lý nguyên liệu phải sạch sẽ.

- Kiểm tra nhiệt độ thoáng mát, thường xun được vệ sinh sạch sẽ, khơng có bụi và côn trùng.

- Công nhân phải mặc đồ lao động sạch sẽ, đảm bảo vệ sinh.

- Các dụng cụ chế biến: dao gọt, thùng chứa …phải được vệ sinh và khử trùng sạch sẽ trước và sau khi chế biến.

- Nước dùng rã đơng, ngâm, rửa phải đảm bảo an tồn vệ sinh (SSOP).

- Chỉ cho phép những người có nhiệm vụ mới được phép vào khi vực xử lý.

- Công nhân thao tác đảm bảo đúng yêu cầu, đúng quy cách.

- Công nhân và nhân viên KCS kiểm tra loại bỏ ra những nguyên liệu không đạt yêu cầu. Nhiệt độ nguyên liệu sau tan giá không quá cao hoặc quá thấp theo yêu cầu để thực hiện quá trình xay được dễ dàng.

Công đoạn rửa, để ráo

- Bồn rửa, các dụng cụ được vệ sinh và khử trùng sạch sẽ trước và sau khi sử dụng.

- Nước rửa phải đảm bảo sạch theo tiêu chuẩn nước dùng cho sản xuất và chế biến thực phẩm. Nước rửa được pha chlorine đảm bảo đúng nồng độ quy định.

- Công nhân mặc đầy đủ bảo hộ lao động và rửa tay sạch trước khi làm việc. Không cho công nhân mắc bệnh truyền nhiễm làm việc ở công đoạn này.

- Chỉ cho phép công nhân công đoạn rửa mới được làm việc ở khu vực này.

- KCS kiểm tra nồng độ nước chlorine trong nước rửa đảm bảo đúng yêu cầu.

- KCS theo dõi thao tác rửa của cơng nhân có đúng yêu cầu kỹ thuật không.

Công đoạn xay - cắt nhỏ

- Khu vực xử lý, chế biến phải đảm bảo vệ sinh sạch sẽ.

- Công nhân chế biến phải đảm bảo vệ sinh, trang bị đầy đủ bảo hộ lao động.

- Các dụng cụ, thiết bị phải được vệ sinh và khử trùng trước và sau khi chế biến.

- Chỉ những người có nhiệm vụ mới được phép vào khu vực chế biến nhằm tránh nhiễm chéo

- Kiểm tra nhiệt độ nguyên liệu đảm bảo quá trình xay được dễ dàng.

- KCS kiểm tra thao tác của công nhân và kiểm tra tốc độ hoạt động của máy xay, đảm bảo nguyên liệu được xay, đúng yêu cầu kỹ thuật.

Công đoạn ly tâm.

- Khu vực ly tâm phải vệ sinh sạch sẽ.

- Máy ly tâm thường xuyên được vệ sinh, khử trùng và bảo trì.

- Cơng nhân khâu chế biến đảm bảo rửa tay vệ sinh sạch sẽ, mặc đầy đủ đồ bảo hộ lao động.

- Chỉ cho phép công nhân khâu chế biến và những người có trách nhiệm mới được vào khu vực chế biến.

- KCS theo dõi, kiểm tra thao tác làm việc và vận hành máy của công nhân đảm bảo thời gian ly tâm đúng yêu cầu.

Công đoạn xào, làm nguội

- Khu vực chế biến phải sạch sẽ, đảm bảo an tồn vệ sinh.

- Cơng nhân chế biến phải đảm bảo vệ sinh và trang bị đầy đủ bảo hộ lao động.

- Các dụng cụ: chảo, dụng cụ khuấy đảo; thiết bị trong khu chế biến phải được vệ sinh và khử trùng trước và sau khi chế biến.

- Chỉ cho phép những người có trách nhiệm mới được vào.

- KCS theo dõi thao tác làm việc của công nhân, đảm bảo đúng kỹ thuật: khuấy đảo đều.

- KCS kiểm tra chất lượng dầu dùng để xào, nhiệt độ dầu khi xào.

Một phần của tài liệu (TIỂU LUẬN) báo cáo THỰC tập tìm HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHẢ GIÒ DA xốp tại CÔNG TY VISSAN (Trang 102)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(139 trang)
w