IV. CÁC DẠNG LỖI PHỔ BIẾN TRÊN MẶI VẢI VÀ CÁCH XỬ LÝ
5) Sợi dài ngắn bất thường.
1) Band drum dơ khơng trịn. 2) Pin kẹt, dơsai góc on- off.
3) Tốc độ quấn trống cấp sợi ngang. 4) Kéo mịn, sai góc cắt.
5) Kiểm tra búp sợi ngang. 6) Áp lực hơi không ổn định.
1) Hơi sub thấp, off main ngắn. 2) Sai lệch kim sub, gãy ống hơi, 3) TW khơng thích ứng.
4) Sợi biên phụ chùng, sai go. 5) Cường lực độ xoắn sợi ngang. 6) Thời điểm miệng vải, sức căng dọc. 7) Dị lai thơng cài đặt đường sợi ngang. 8) Leno phải sai lệch.
1) Hơi main, sub thấp.
2) Sai lệch kim sub, gãy ống hơi.
3) TW khơng thích ứng.
4) Sợi biên phụ chùng, sai go.
5) Cường lực độ xoắn sợi ngang.
6) Thời điểm miệng vải, sức căng
dọc.
7) Dị lai thơng cài đặt đường sợi
ngang.
8) Leno trái sai lệch, biên không
rút.
1) Trục hồ khơng điều bên cứng, bên
mềm.
2)Leno sai khơng khóa biên tốt. 3) Thiết kế biên và nền không phù
hợp.
4)Lệch xà sau.
* Kiểm tra và xử lý các nguyên nhân trên.
1) Vịng gai biên khơng xoay. 7 ) Xoắn kiến trái.
2) Đầu kim của vòng gai bị gãy, cong... 3) Nắp kẹp biên bị trầy.
4) Loại gai không thich hợp với mặt hàng đang chạy. 5) Kiểm tra shim, plate thanh dẫn mặt vải.
6) Bề mặt trục dẩn khơng trịn.
7) Mở miệng và thời điểm mở của bộ cảm ứng sức căng.
8) Sức căng dọc cao.
10 ) Đứt sợi ngang bởi lực dập của lược.
1) Kiểm tra lược.
2) Chất lượng sợi ngang.
3) Mặt hàng dệt có mật độ ngang quá cao. 4) Sức căng cao, loại máy có độ rung cao. 5) Kiểm tra shim, plate thanh dẫn mặt vải..