Chương 6 AN TOÀN TRONG XÂY DỰNG
6.5. Kỹ thuật an toàn trong một số lĩnh vực
6.5.1. Kỹ thuật an toàn khi làm việc trên cao
a. Nguyên nhân gây tai nạn
Trong các công trường xây dựng, tai nạn xảy ra do ngã từ trên cao xuống rất nhiều và có xu hướng ngày càng tăng. Theo số liệu thống kê thì dạng tai nạn này chiếm tỷ lệ cao nhất so với các tai nạn khác trong xây dựng. Về nguyên nhân gây tai nạn có rất nhiều và đa dạng, song có thể quy về những nguyên nhân chủ yếu sau:
* Nguyên nhân về tổ chức
- Bố trí cơng nhân khơng đủ điều kiện: Chưa qua đào tạo, bồi dưỡng, huấn luyện về chuyên môn, về an tồn; sức khỏe kém, người có bệnh tim mạch, huyết áp, thị lực, thính lực kém… để tiến hành các công việc trên cao.
- Thiết các phương tiện bảo vệ khi làm việc trên cao: dây an toàn, lan can, lưới đỡ…
- Hệ thống đường đi lối lại trên cao không đủ yêu cầu: chật hẹp, thiếu lan can, độ đốc lớn…
- Bố trí dây chuyền sản xuất không hợp lý, công việc chồng chéo, vướng mắc nhau.
- Thiếu kiểm tra giám sát thường xuyên để ngăn chặn, khắc phục kịp thời các hiện tượng khơng an tồn.
- Sử dụng hệ thống giàn giáo kém chất lượng: yếu, không chắc chắn nên sập gẫy hoặc đung đưa làm cho công nhân mất thăng bằng.
- Ý thức thực hiện quy trình kỹ thuật, kỷ luật lao động và nội quy an tồn của cơng nhân kém, đùa nghịch khi làm việc.
* Nguyên nhân kỹ thuật
- Do thiết kế: Xác định sơ đồ tải trọng và tính tốn sai, khơng đúng với điều kiện làm việc thực tế dẫn đến đổ, vỡ, gẫy làm cho công nhân bị ngã trong khi làm việc trên cao. Các chi tiết hay kết cấu liên kết, bộ phận hợp thành không phù hợp với khả năng và điều kiện gia công chế tạo.
- Do gia công chế tạo chi tiết: Vật liệu sử dụng không đáp ứng yêu cầu tối thiểu (mục nát, cong vênh…) gia cơng khơng chính xác, các mối liên kết khơng đủ độ bền nên đã xảy ra tình trạng sập đổ giàn giáo, gẫy thang, trơn trượt… gây tai nạn.
- Do tháo lắp: Khi lắp không đúng thiết kế, thiếu hệ thống giằng, cột giàn giáo bị nghiêng, giáo cao khơng có hệ thống chống đỡ đầy đủ… nên độ ổn định không cao.
- Do sử dụng: Chất vật liệu quá nhiều hay quá nhiều người cùng làm việc trên giàn giáo gây quá tải. Thiếu kiểm tra tình trạng giàn giáo để phát hiện ra các bộ phận, chi tiết bị hỏng để sửa chữa thay thế kịp thời.
b. Các biện pháp an toàn chủ yếu
Để ngăn ngừa và hạn chế tai nạn khi làm việc trên cao, tùy theo tính chất và đặc điểm cơng việc thực hiện trên cơng trình, theo điều kiện và khả năng cụ thể của từng công trường để nghiên cứu, lựa chọn chọn, áp dụng các biện pháp tổ chức và công nghệ xây dựng khác nhau sao cho đảm bảo an toàn nhất. Phương hướng chung là cố gắng hạn chế công việc tiến hành trên cao bằng cách nghiên cứu thay đổi biện pháp cơng nghệ để có thể tiến hành dưới đất, thay cho cơng việc trên cao và thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn khi làm việc trên cao. Các biện pháp đó bao gồm:
* Biện pháp về tổ chức
- Các yêu cầu đối với lao động làm việc trên cao.
+ Có sức khỏe tốt khơng có các bệnh về tim mạch huyết áp thị lực và thính lực; + Đã được đào tạo về chuyên môn được học tập và kiểm tra đạt yêu cầu về an toàn;
+ Chấp hành nghiêm chỉnh những nội quy về an toàn như đeo dây đai an toàn làm việc đúng nơi quy định khơng đi lại ở những nơi có khơng có hệ thống lan can…; + Có đầy đủ trang bị bảo vệ cá nhân: mũ chống chấn thương sọ não, dây đai an toàn, giày…;
+ Nghiêm cấm việc hút thuốc trong khi làm việc uống bia rượu trước khi và trong khi làm việc;
+ Tổ chức thực hiện cơng việc một cách khoa học tránh tình trạng cơng việc chồng chéo căng thẳng;
+ Không được làm việc ở tư thế với, trường hợp đặc biệt phải có dây đai an tồn; + Thực hiện chế độ giám sát kiểm tra an tồn.
Cơng tác kiểm tra giám sát kiểm tra an tồn khơng những có tác dụng nhằm ngăn ngừa các hiện tượng vi phạm kỷ luật về cơng tác an tồn mà cịn có tác dụng nhắc nhở mọi người ln coi trọng công tác an tồn, nếu bng lỏng cơng tác này, ý thức thực hiện sẽ kém và hậu quả xảy ra mất an toàn là tất yếu.
* Biện pháp về kỹ thuật
- Yêu cầu chung khi làm việc trên cao:
+ Trước hết cần tạo ra một khơng gian làm việc an tồn bao gồm: Mặt bằng để thao tác thuận lợi, có hệ thống lan can hoặc lưới chắn bảo vệ. Ở những nơi khơng có lan can hay lưới chắn thì phải có dây đai an tồn. Riêng đối với việc xây dựng các ống khói có độ cao từ 3 m trở lên phải làm sàn hoặc lưới bảo vệ rộng từ 2 - 3 m và đặt nghiêng về phía thân ống một góc tối thiểu 180;
+ Phải đảm bảo đầy đủ ánh sáng để đi lại và làm việc trên cao. - Yêu cầu đối với phương tiện làm việc trên cao:
Phương tiện làm việc trên cao gồm có giàn giáo, thang… Yêu cầu chung đối với các phương tiện này là:
+ Về mặt kết cấu phải đủ bền khơng biến hình trong q trình sử dụng. Mặt sàn phải bằng phẳng, khơng trơn trượt, khơng có phần lồi (gây vấp cho cơng nhân), khe hở ván sàn nhỏ hơn 10 mm, nếu là ván gỗ phải dài ít nhất 3 cm và khơng mục, mọt. Giàn giáo cao từ 1,5 m trở lên so với sàn hoặc nền phải có lan can tối thiểu 1 m.
Hình 6.1. Một số chân thang và góc nghiêng khi bắc thang
+ Thang lên xuống giữa các tầng phải chắc chắn và độ dốc không quá lớn, nếu thang cao phải có lan can bảo vệ, riêng thang có độ cao trên 12 m phải có lồng cầu riêng. Thang leo trèo, làm việc không cố định phải có hệ thống chân chống trượt và độ nghiêng theo tiêu chuẩn (hình 6.1).
Theo tiêu chuẩn này, để đề phịng thang bị trượt thì nền bắc thang phải bằng phẳng, ổn định độ nghiêng thang trong khoảng 45- 700 và tổng thể chiều dài thang không quá 5 m. Đối với thang đơi, khi dựng phải đảm bảo chắc chắn và có thanh khóa góc mở giữa hai cánh thang. Trường hợp đặt thang với góc nghiêng trái với quy định thì phải có người giữ thang cẩn thận hoặc có biện pháp buộc thang vào một bộ phận chắc chắn của cơng trình.
- u cầu khi dựng và tháo lắp:
+ Khi tháo lắp giàn giáo phải đảm bảo mặt nền không bị lún, nếu nền đất yếu phải có tấm kê;
+ Các cột phải thẳng đứng và có đầy đủ hệ thống giằng néo như trong thiết kế; + Giữa sàn và tường chừa khe hở không quá 5 cm;
+ Các thanh giáo cơngxơn phải có cơ cấu neo bám chắc chắn;
+ Giàn giáo cao phải có thiết kế kết cấu neo bám vào phần vững chắc của cơng trình tuyệt đối khơng được sử dụng neo bám vào phần tường đang xây;
+ Khi tháo dỡ hệ thống giàn giáo phải tuân theo nguyên tắc: Bộ phận không chịu lực tháo trước, bộ phận chịu lực tháo sau; bộ phận lắp sau tháo trước, bộ phận lắp trước tháo sau và tránh để rơi chi tiết hay dụng cụ xuống dưới.
- Yêu cầu khi sử dụng:
+ Chỉ được phép sử dụng giàn giáo khi đã nghiệm thu;
+ Trước khi leo lên giàn giáo làm việc phải kiểm tra xem xét lại các yêu cầu của giàn giáo như khi nghiệm thu;
+ Không để quá nhiều vật liệu lên giàn giáo;
+ Không sử dụng giàn giáo làm nơi đặt thiết bị nhỏ như cẩu thiếu nhi, nếu có nhu cầu đặt thì phải thiết kế giàn giáo riêng;
+ Cấm làm việc đồng thời trên hai sàn liền kề theo phương thẳng đứng mà ở giữa khơng có sàn bảo vệ;
+ Trong quá trình sử dụng phải thường xuyên kiểm tra độ an toàn của giàn giáo nếu thấy chi tiết hai bộ phận nào không đáp ứng yêu cầu thì phải thay thế ngay;
+ Hết ca làm việc phải thu dọn vật liệu thừa, dụng cụ đồ nghề sạch sẽ.
6.5.2. Kỹ thuật an tồn khi thi cơng ở độ sâu
Khi thi cơng ở độ sâu thường xảy ra một số tai nạn như: sụt lở thành móng, rơi vật liệu vào người… Do đó, để đảm bảo an tồn cần thực hiện tốt một số công việc sau:
- Trước khi xây móng và q trình thi cơng phải thường xun kiểm tra tình trạng của thành hố móng;
- Khi có người đang làm việc ở dưới hố móng thì khơng được vận chuyển vật liệu trên miệng hố;
- Khi xây dựng các móng ở độ sâu dưới 2 m hay hố móng ở trên núi, đồi nếu gặp mưa to phải ngừng ngay công việc;
- Các hố móng sau khi xây lên cao cũng phải bắc giàn giáo;
- Phải có đầy đủ đèn chiếu sáng khi xây trát ở hố sâu. Xung quanh miệng hố nên có hàng rào chắn bảo vệ;
- Khi thi cơng cơng trình dưới nước phải sử dụng đội ngũ thợ chuyên nghiệp đã qua đào tạo, có trang bị an tồn cá nhân như bình ơxy, áo lặn, chân vịt để bơi và thời gian làm việc liên tục dưới nước theo quy định.
6.5.3. Kỹ thuật an toàn khi thi công bê tông cốt thép
Cơng tác bê tơng cốt thép có ba cơng đoạn chính: làm ván khn, làm cốt thép trộn và đổ bê tông.
* Công đoạn làm ván khuôn
Đối với công đoạn làm ván khn, ngồi việc đảm bảo u cầu kỹ thuật theo thiết kế để khuôn vững chắc, ổn định trong q trình đổ bê tơng sau này phải chú ý đến công tác an tồn an tồn. Cơng tác an tồn chủ yếu như khi làm việc trên cao nhưng cần chú ý thêm một số yếu tố sau:
- Phải có cột chống và dầm đỡ chắc chắn mới được đặt ván sàn; - Ván thành khn phải có gơng giữ chắc chắn;
- Khi sử dụng ván gỗ cần loại bỏ những tấm ván đã mục nát, mối mọt; - Không đi lại ở bên dưới khu vực đang ghép sàn;
- Không sử dụng các dụng cụ khác búa để đóng đinh vì dễ gây tai nạn;
- Đinh sử dụng phải để gọn gàng, nên sử dụng giày có đế cứng để tránh bị đinh đâm vào chân.
* Công đoạn làm cốt thép
Khi gia công cốt thép cần làm tốt các vấn đề sau:
- Nếu gia công cốt thép (nắn thẳng, cắt đứt…) trong các xưởng cơ khí thì thực hiện quy định an tồn trong cơ khí;
- Nếu gia cơng cốt thép tại cơng trường thì phải tiến hành tại khu vực riêng, không được thực hiện ngay dưới chân các cơng trình đang thi cơng;
- Sử dụng các thiết bị như kéo cắt thép, máy cắt bằng đá, chạm chặt phải chú ý đến cơng tác an tồn để phịng kẹt tay, chạm văng vào người và đặc biệt chú ý khi làm hai người thì búa phải chắc chắn và hướng đánh búa không được hướng vào người cùng làm việc.
* Khi dựng cốt thép
- Buộc cốt thép phải bằng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc bằng tay.
- Khi dựng cốt thép gần đường dây tải điện thì phải cắt điện hoặc có biện pháp phịng điện giật.
- Khi dựng cốt thép ở trên cao phải có sàn thao tác dụng ít nhất 0,8 m.
- Cấm đi lại trực tiếp trên khung cốt thép, lối qua lại phải có ván lót rộng ít nhất 0,4 m.
* Công đoạn đổ bê tông
- Trước khi đổ bê tơng phải kiểm tra tình trạng của giàn giáo, của hệ thống ván khuôn, cốt thép, đường dây tải điện, máy trộn bê tông…
- Khi máy trộn bê tông đang quay không được dùng que, sào thọc vào máy. - Cơ giới hóa việc vận chuyển bê tông lên cao:
+ Nếu sử dụng hệ thống cần trục thì thực hiện cơng tác an toàn khi sử dụng thiết bị nâng chuyển;
+ Nếu sử dụng hệ thống ròng rọc dây kéo thì phải thật chắc chắn và có người chỉ huy tại vị trí lên xuống;
+ Nếu sử dụng dầm bê tơng thì phải kiểm tra hệ thống cách điện, tránh để điện rị ra nơi làm việc và khi khơng sử dụng phải tắt máy.
- Những người tham gia đổ bê tơng phải có trang bị đầy đủ dụng cụ phòng hộ cá nhân.
- Khi bảo dưỡng bê tông không được đứng lên các cột chống hoặc cạnh ván khuôn.
6.5.4. Kỹ thuật an tồn khi sử dụng máy móc trong xây dựng
a. Khái niệm chung
Hiện nay, trong xây dựng ở nước ta đang thực hiện hướng cơ giới hóa khi thi cơng các dạng cơng tác có khối lượng lớn, nhằm mục đích nâng cao năng suất, cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động. Bên cạnh những mặt tích cực, cịn có một vấn đề cần được quan tâm đúng mức, đó là do có nhiều máy móc trong thi cơng nên đã và đang xảy ra tai nạn lao động do việc sử dụng máy móc gây ra.
Máy móc trong xây dựng rất phong phú và đa dạng về chủng loại, tính năng kỹ thuật ngày càng tinh vi hiện đại. Các máy và thiết bị thường được sử dụng bao gồm:
- Các loại máy thi công đất như máy đào, xúc, san gạt, đầm, đóng cọc…; - Các thiết bị nâng chuyển như băng tải, trục nâng, cần trục…;
- Các loại máy dùng gia công chi tiết như máy cắt, uốn, kéo sắt thép; máy cưa bào gỗ…;
- Các máy để sản xuất vật liệu xây dựng như máy trộn bê tông, máy nghiền sàng đá…;
- Các loại máy cầm tay như máy mài, máy khoan, máy đánh bóng, máy phun sơn… - Các thiết bị điện như máy phát điện, máy biến áp…;
- Các thiết bị chịu áp lực như nồi hơi, máy nén khí…; - Các phương tiện vận chuyển như xe ơtơ, xe gng…
Nếu không hiểu biết về cơ cấu và tính năng hoạt động của máy, khơng nắm vững quy trình vận hành, khơng tn thủ các nội quy an tồn khi sử dụng sẽ có thể gây ra sự cố và tai nạn lao động.
b. Những nguyên nhân gây tai nạn
* Máy móc khơng hồn chỉnh hay hư hỏng
- Máy móc khơng hồn chỉnh, thiếu các thiết bị an tồn hoặc đã có những hư hỏng hay mất tác dụng như khơng có bao che chắn bộ phận chuyển động ở tất cả các loại máy; thiếu cơ cấu khống chế quá tải, quá tầm ở cần trục; thiếu cơ cấu van an toàn ở thiết bị chịu áp lực; thiếu rơle, cầu chì ở thiết bị điện…
- Thiếu các thiết bị phịng ngừa như áp kế, vơn kế.
- Thiếu hệ thống báo biển báo, tín hiệu như cịi, chng trên máy.
- Các bộ phận chi tiết đã bị biến dạng (cong vênh), rạn nứt, sơ, gẫy, mòn quá… - Các cơ cấu điều khiển khơng cịn chính xác.
- Hệ thống phanh, cóc hãm hư hỏng, khả năng hãng kém…
Những thiếu sót hư hỏng đó nếu khơng được sửa chữa thay thế kịp thời sẽ gây ra sự cố.
* Máy bị mất cân bằng
Mất ổn định đối với máy đặt cố định hay di động cũng là nguyên nhân thường xuyên gây ra sự cố và tai nạn. Việc máy bị mất cân bằng làm cho thao tác mất chính xác, thậm chí máy cịn bị xê dịch khỏi vị trí ổn định, hay bị lún sâu một phía, kết quả làm cho máy bị nghiêng, nếu mức độ lớn có thể làm lật đổ máy.
Nguyên nhân gây mất ổn định thường là:
- Nền đặt máy không chắc hoặc độ nghiêng mặt nền lớn hơn độ ngh iêng cho phép;
- Cẩu nâng vật có tải trọng quá lớn;