CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MẶT ĐỊNH HÌNH
2.2 .GIA CÔNG BỀ MẶT ĐỊNH HÌNH BANG Đồ GÁ GHÉP HÌNH 1 Tiện mặt định hình:
2.2.1. Tiện mặt định hình:
a). Tiện cơn:
- Thơng số hình học của bề mặt cơn:
Mặt cơn được đặc trưng bởi các thơng sơ' sau:
Góc cơn 2 a : Là góc tạo bởi hai đường sinh của tiết diện đi qua đường tâm chi tiết.
Góc dốc a : Là góc tạo bởi giữa đường sinh và đường tâm chi tiết. Độ dốc Y: Được xác định bằng tg của góc dốc Y=tg •
Độ cơn: K=——.
/
Ngồi ra bề mặt cơn cịn được xác định bởi các thơng số: đường kính
lớn (D), đường kính nhỏ (d), chiều dài đoạn cơn (1).
Các thơng số bề mặt cơn được xác định vàkí hiệu như hình sau:
- Tiện cơn:
Ngồi việc dùng dao định hình, khi tiện cơn có thể dùng các phương pháp sau:
+ Tiện côn bằng cách dịch chuyển ụ động theo phương ngang (hình 2.5): Khi tiện cơn có đường kính lớn D, đường kính nhỏ d, trên
chiều dài 1, chiều dài chi tiết gá trên hai mũi tâm là L, ta thực hiện bằng các dịch chuyển ụ động theo phương ngang một khoảng h tính theo cơng thức sau:
Cơng nghệ chế tạo máy II , D-d L
h =-----—X—
Hình 2.5. Tiện cơn bằng dịch chuyển ụ động.
Hình 2.6. Mũi tâm cầu.
Khi dịch chuyển theo phương ngang, để gá đặt cứng vững, tránh biến dạng thường sử dụng mũi tâm cầu(hình 2.6). Theo cách này có thể gia cơng mặt cơn có
chiều dài lớn.
+ Tiện cơn bằng cách xoay bàn dao trên, khi đó nới lỏng bàn dao trên và xoay đi góc cơn tương ứng, sau đó kẹp chặt lại(hình 2.7). Theo cách
này chuyển động tiến dao thực hiện bằng tay và chỉ gia công mặt cơn
có chiều dài ngắn.
Cơng nghệ chế tạo máy II
Hình 2.7. Tiện cơn bằng cách xoay bàn dao trên.
Hình 2.8. Tiện cơn dùng dưỡng chép hình.
+ Tiện cơn dùng đồ gá chép hình (hình2.8), khi đó vít me bàn dao ngang được tách khỏi đai ốc để bàn dao ngang có thể di chuyển dọc theo dưỡng chép hình lắp trên băng máy.
+ Tiện mặt định hình: dùng cơ câu chép hình (hình 2.8) khi thay dưỡng khác nhau có thể gia cơng được các mặt định hình trịn xoay khác (hình 2.9).
Cơng nghệ chế tạo máy II T Hình 2.9. Tiện mặt định hình bằng Hình 2.10. Đồ gá tiện cầu. 1. Đầu dao. 2. Tay quay. 3. Thân đồ gá. 4. Trục vít. 5. Bánh vít. dưỡng kín.
Dùng đồ gá chép hình cịn có thể gia cơng các bề mặt cầu, cam đĩa (đồ gá tiện méo xéc-măng). Hình 2.10 giới thiệu một đồ gá tiện cầu, dùng cơ cấu trục vít-bánh vít. Khi quay tay quay 2, thơng qua bộ truyền trục vít-bánh vít, đầu dao
1 sẽ tạo nên mặt cầu.
b). Gia cơng bề mặt định hình trên mấy chun dùng:
Bề mặt định hình có thể gia cơng trên máy chép hình chuyên dùng bằng cách sử dụng các dưỡng, mẫu có biên dạng tương tự như bề mặt định hình cần gia cơng. Thơng qua đầu dị ln l tỳ sát với mẫu, nó dẫn cho dụng cụ hoặc chi tiết chuyển động theo biên dạng mẫu để tạo nên bề mặt định hình (hình 2.12)
Cách này thường dùng trên các máy tiện, máy phay chép hình. Hệ thơng
chép hình có thể được điều khiển bằng cơ khí, thủy lực, điện hoặc phối hợp giữa
chúng. Khi đó vít me bàn máy được tháo rời khỏi đai ốc và bàn máy dịch chuyển
theo đầu dị ln ln áp với mẫu nhờ lị xo hoặc đối trọng. Đường biên dạng của mẫu chép hình có thể được xác định dựa vào biên dạng của mặt định hình cầm gia cơng, đường kính đầu dị và khoảng cách cố định giữa tâm dao phay và tâm
đầu dò.
Chép hình trên máy phay bằng đầu dị có thể được điều khiển bằng thủy lực,
điện. Hình 2.13 là cơ cấu chép hình trên máy phay điều khiển bằng thủy lực, trong đó đầu dị 10 khi tiếp xúc với dương 14 điều khiển đầu vào buồng của xi
lanh công tác 8 để nâng bàn máy khi gia công chi tiết 15, bàn máy hạ xuống có
thể bằng thủy lực hoặc tự trọng. Hệ thông thủy lực gồm bơm 1, bể dầu2, van và các đường ống...
Công nghệ chế tạo máy II
Hình 2.12. Sơ đồ chép hình theo dưỡng, mẫu.
S
Hình 2.13. Sơ đơ chép hình với đầu dị điều khiển thủy lực.
Giáo viên thực hiệmThS. Phạm Năm
Công nghệ chế tạo máy II
Hình 2.14. Sơ đồ chép hình với đầu dị điều khiển bằng điện.
Hình 2.14 là sơ đồ hệ thống điều khiển bằng điện, đầu dò 1 khi tiếp xúc với
đương 3 sẽ đóng mở các tiếp điểm điện để điều khiển chuyển động của bàn máy.
Ngoài các máy chép hình, có thổ gia cơng bề mặt định hình trên các máy
điều khiển theo chương trình. Biên dạng bề mặt định hình được vẽ bằng 2D hoặc 3D trên máy tính với chương trình điều khiển dụng cụ dị theo biên dạng bề mặt định hình để gia công.
Công nghệ chế tạo máy II
CHƯƠNG 3: