- Trục lệch tâm: là loại trục trong đó có mỗi đoạn có một đường tâm (ví
CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐẶC BIỆT
7.3. Gia công bằng siêu âm
Gia công bằng siêu âm là một dạng gia công cơ. Bản chất là dùng năng
lượng va đập đồng thời của một sô" lượng lớn hạt mài (3,104 4- 3,105 hạt/cm2)
có tần sơ' va đập 18 4- 25 kHZ trên bề mặt gia công để tách ra những hạt kim
loại rất nhỏ có kích thước vài pm.
Sơ đồ nguyên lý trình bày trên hình 7.4.
1
Hình 7.4. Sơ đồ nguyên lý gia công bằng siêu âm.
1. Máy siêu âm.
2. Biến tử. 3. Thanh truyền sóng. 4. Dụng cụ. 5. Chi tiết gia công.
6. Dung dịch hạt mài. 7. Bàn máy
Dao động có tần số từ 18 4-25 kHZ từ máy phát siêu âm 1 truyền đến biến tử 2.
Dao động điện được biến thành dao động cơ học có cùng tần số, biên độ dao động này khoảng 5 4- 10 pm. Đê’ nhận được dao động cần thiết (biên độ 30 4- 80 pm) cần có thanh truyền sóng 3.
Cơng nghệ chế tạo máy II
Dụng cụ 4 có hình dạng theo yêu cầu gia công. Dung dịch hạt mài được đưa liên
tục vào vùng gia cơng. Để tạo nên hình dạng bề mặt cần thiết, bàn máy thực hiện chuyển động theo hai phương trên mặt phẳng nằm ngang còn chuyển động theo
phương thẳng đứng do đầu máy thực hiện.
Gia cơng bằng siêu âm, ngồi việc gia cơng kim loại cịn gia cơng vật liệu
bán dẫn và phi kim loại. Phương pháp này thích hợp với việc gia cơng vật liệu rất cứng và giịn.
Vật liệu dụng cụ thường dùng là thép 45, thép dụng cụ, thép hợp kim.
Hạt mài thường dùng là cacsbit bo, cacsbit silic, corun điện và bột kim
cương. Chất lỏng có thể là nước, dầu mazut, dầu hỏa, cồn, dầu máy, dầu biến
thế... Đạt năng suất cao nhất khi dùng nước.
Độ chính xác gia công phụ thuộc vào các yếu tố như sự đồng nhất của hạt mài, sự dao động ngang của dụng cụ, chế độ gia cơng, độ mịn dụng cụ... Khi
gia cơng lỗ đạt được độ chính xác tới 0,05 4- 0,01 mm.
Độ nhẩn bóng bề mặt gia công đạt Ra = 12,5 4- 0,2 pm tùy thuộc vào độ hạt
của hạt mài và vật liệu gia công.
Năng suất gia công phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu gia công, vật liệu
dụng cụ, biên độ và tần số dao động, áp lực của dụng cụ lên chi tiết gia cơng, tính chất, kích thước, mật độ hạt mài, diện tích, chiều sâu gia cơng, hình dáng
dụng cụ...
Phương pháp có nhược điểm là dụng cụ mòn nhanh làm ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng và cả giá thành gia công.