QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CÁC CHI TIẾT dạng hộp

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ chế tạo máy 2 (Trang 87 - 88)

- Trục lệch tâm: là loại trục trong đó có mỗi đoạn có một đường tâm (ví

6. Tổng kiểm tra.

5.2 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CÁC CHI TIẾT dạng hộp

Chi tiết dạng hộp là chi tiết có hình khơi rỗng, có các thành vách, nó làm

nhiệm vụ là chi tiết cơ sở để lắp các chi tiết, cụm khác tạo thành một bộ phận máy. Hộp có rất nhiều kiểu có cơng dụng, hình dáng, kết cấu và kích thước rất

khác nhau như hộp tốc độ, hộp chạy dao, hộp số, hộp giảm tốc, thân động cơ

đốt trong, thân bơm... đặc điểm cuD các chi tiết dạng hộp là có nhiều thành

vách, trên đó có hệ thơng các lỗ chính xác nằm trên cùng một đường tâm hoặc ở các đường tâm khác nhau với khoảng cách chính xác.

Để thuận tiện cho việc gia cơng có thể chia các bề mặt cần gia cơng trên hộp thành ba nhóm: các mặt phẳng hoặc tập hợp các mặt phẳng; các lỗ chính

lắp các ổ đỡ u cầu độ chính xác và độ nhẩn bóng bề mặt cao; các lỗ và bề mặt phụ không cần gia cơng chính xác.

Những u cầu kỹ thuật chủ yếu của các chi tiết dạng hộp bao gồm:

+ Độ khơng phẳng, độ khơng song song, độ khơng vng góc của các mặt phẳng thường trong khoảng 0,054-0,1 mm trên toàn bộ chiều dài, độ nhám bề mặt Rz40 - Rzl,25.

+ Các lỗ chính trên hộp có độ chính xác cao (cấp 8-6), độ nhám bề mặt Ra=2,5 - 0,16, sai số hình dáng của các lỗ nhỏ hơn dung sai đường kính lỗ.

+ Dung sai khoảng cách tâm giữa các lỗ tùy thuộc vào chức năng sử dụng,

nếu lỗ lắp trục truyền động bằng bánh răng thì dung sai từ 0,02 - 0,1 mm. độ khơng song song của đường tâm các lỗ nhỏ hơn dung sai khoảng cách. Các lỗ lắp bộ truyền bánh răng cơn, lắp bộ truyền trục

vít- bánh vít, độ khơng vng góc của tâm các lỗ trong khoảng 0,02- 0,06 mm.

Công nghệ chế tạo máy II

+ Độ không đồng tâm của các lỗ trên cùng một đường tâm, độ khơng vng góc giữa đường tâm lỗ với mặt đầu... tùy theo yêu cầu sử dụng có thể từ 0,01 - 0,1 mm/100 mm.

Vật liệu để chế tạo các chi tiết dạng hộp tùy theo yêu cầu làm việc có thể là gang xám, hợp kim nhôm, thép đúc, thép hàn hoặc dập tấm. Phôi đúc là loại

phôi được dùng phổ biến nhất vì có thể đúc được những hộp có hình dáng phức tạp, có thể đúc bằng khuôn cát, mẫu gỗ, làm khuôn bằng tay trong sản xuất

đơn chiếc và loạt nhỏ hoặc mẫu kim loại, làm khuôn bằng máy trong sản xuất

hàng loạt và hàng khối. Phôi hàn từ thép tấm dùng cho hộp có kết câu đơn giản trong sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ. Phôi dập dùng cho hộp loại nhỏ, kết cấu khơng phức tạp, có cơ tính cao trong sản xuất loạt lớn và hàng khôi.

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ chế tạo máy 2 (Trang 87 - 88)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(119 trang)