Việc kiểm tra màu sắc đầu, giữa, cuối cuộn vải phải được đánh giá bằng cách cắt 3 miếng vải với chiều dài 4 inch và chiều ngang hết nguyên khổ vải ở vị trí đầu, giữa và cuối cuộn vải. Sau đó, xếp 3 miếng vải với nhau lại sao cho 3 miếng vải đặt cạnh nhau, mặt vải quay ra ngoài. Tiến hàng so màu sắc bằng mắt thường dưới ánh sáng của hộp đèn “MAC BETH LIGHT BOX” với chế độ sáng CWF và INC.
Sau khi kiểm tra xong QC cần phải dán nhãn xác nhận đã kiểm tra vải ở giữa cây vải
và ngồi bao nylong sau đó viết vào báo cáo.
3.2.1.3.2. Độ xéo canh.
Kiểm tra độ xéo canh của vải.
Mục đích kiểm tra độ xéo canh của vải nhằm hạn chế những lỗi sản phẩm sau khi sản xuất. Kiểm tra độ xéo canh của vải trước khi tiến hành sản xuất ít nhất 30% trên một lot/màu.
Kiểm tra độ xéo canh: Đặt cây thước nằm ngang thẳng góc với một bên biên vải, đo khoảng cách từ vị trí đặt thước với canh sợi ngang của biên vải cịn lại, sau đó chia lại cho khổ vải thực tế. Độ lệch không được chấp nhận nếu vượt quá dung sai cho phép. Hoặc trong một số trường hợp có thể dùng đèn lazer để chiếu, kiểm tra độ xéo canh vải.
Kiểm tra độ xéo canh khi xé vải.
Dùng kéo bấm ở đầu biên vải khoảng 3cm, dùng tay xé ngang hết khổ vải sau đó dùng thước đo góc để kiểm tra độ xéo canh của vải.
- Nếu độ xéo canh ≤ 10% (độ xéo/khổ vải cắt) đối với một số loại vải ngồi vải sọc thì được phép cắt.
- Nếu độ xéo canh > 5% thì báo về các bộ phận liên quan để giải quyết đối với những loại vải sọc.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 88
3.2.1.3.3. Chất lượng vải.
Công ty sử dụng hệ thống 4 điểm (four point) để kiểm lỗi vải. Đây là hệ thống được áp dụng nhiều trong kinh doanh sản xuất hàng dệt may. Tỉ lệ lấy mẫu để kiểm tra là 30% trên tổng số lượng vải được nhận (mỗi màu/phần nhuộm/mỗi đợt nhận hàng). Lựa chọn cuộn vải kiểm tra ít nhất 1 cuộn cho mỗi màu.
Ví dụ minh họa: Đơn hàng áo jacket M Meadow Vest của khách hàng Peak
có số lượng 2400 yards vải màu Black tương ứng với 30 cuộn vải và 3600 yards vải màu Blue tương ứng với 45 cuộn vải. Khi kiểm tra chất lượng vải ta lấy theo tỉ lệ như sau:
Theo tỉ lệ lấy vải kiểm tra là 30% số cuộn nhận được.
Tỉ lệ lấy mẫu màu Black = 30% x 30 = 9 (cuộn).
Tỉ lệ lấy mẫu màu Blue = 30% x 45 = 13.5 14 (cuộn). - Việc đánh giá lỗi được thực hiện như sau:
Bảng 3.2: Bảng phân loại lỗi theo hệ thống 4 điểm lỗi. Chiều dài – đơn vị tính Điểm lỗi Chiều dài – đơn vị tính Điểm lỗi
0.1 0.3 in (0.1 8.0 cm) 1
3.1 6.0 in (8.1 15 cm) 2
6.1 9.0 in (15.1 23 cm) 3 9.1 36.0 in (23.1 92.0 cm) 4
Tất cả các lỗi rách 4
Tại công ty LTP sử dụng máy soi vải để kiểm tra vải với tốc độ từ 15 - 25 yards/phút (22,85m), cường độ ánh sáng tối thiểu là 100 FCL (dưới hộp đèn có nguồn sáng D65 hoặc TL84). Khi kiểm tra phải luôn luôn kiểm ở mặt phải của vải, cho nên cần phải xác định đúng mặt phải, trái của vải.
Tốc độ kiểm định: Tốc độ kiểm định hàng phải tương ứng với năng lực thể chất của người kiểm định và loại vải được kiểm định.
Ánh sáng kiểm định: Vải phải được xem xét và phân loại với ánh sáng đèn chiếu phía trên rọi trực tiếp lên mặt vải để xác định lỗi vải. Đèn rọi trực tiếp từ phía trên
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 89 phải được gắn song song với mặt phẳng/vùng quan sát tổng quát của máy. Khung phải được đặt hơi nghiêng và cho phép quan sát mặt vải ở góc độ 45-70 0 so với mặt phẳng ánh đèn điện, phía dưới phải chiếu sáng ở mức tối thiếu 100 footcandles (1075 lux) trên mặt vải.
Bảng 3.3: Bảng quy định về tốc độ và ánh sáng kiểm tra vải.
Tốc độ kiểm vải Khổ vải từ 50’’ trở xuống 23 – 25 yards / 1 phút 1 người kiểm Khổ vải từ 50” trở lên 20 – 25 yards / 1 phút 2 người kiểm Mức độ ánh sáng
trên mặt vải Mức tối thiếu 100 footcandles (1075 lux)
Nguồn ánh sáng Ánh sáng đèn điện
Độ nghiêng của
bàn kiểm vải 45 – 75
0
- Sau khi kiểm tra xong QC sẽ tính điểm lỗi trung bình dựa theo cơng thức sau: Số điểm lỗi thực tế * 36 * 100
= Điểm /100yard vuông. Chiều dài thực tế (yard) * Chiều rộng thực tế (inch)
Số điểm lỗi thực tế * 36 * 91.44
= Điểm /100yard vuông. Chiều dài thực tế (mét) * Chiều rộng thực tế (inch)
Số điểm lỗi thực tế * 100
= Điểm /100 mét vuông. Chiều dài thực tế (mét) * Chiều rộng thực tế (mét)
- Mức độ lỗi được quy định như sau:
Số điểm lỗi của cuộn vải dưới 10 điểm/100yard vng thì cây vải sẽ được chấp nhận.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 90
Số điểm lỗi của cuộn vải từ 10 đến 20 điểm/100yard vng thì u cầu cung cấp vải bù.
Số điểm lỗi của cuộn vải vượt trên 20 điểm/100yard vng thì cây vải khơng được chấp nhận. QC sẽ ghi nhận cây vải không đạt và được sự xác nhận bởi trưởng bộ phận chất lượng. Sau đó, trưởng bộ phận chất lượng sẽ báo cáo với bộ phận sản xuất để cùng giải quyết vấn đề.
Ví dụ minh họa: Kiểm tra một cuộn vải nằm trong lô vải dùng để sản xuất cho
khách hàng Peak. Cuộn vải có khổ vải 58 inch, chiều dài cuộn vải là 50 yard. Qua quá trình kiểm tra lỗi, nhân viên đã kiểm tra và ghi nhận được số lỗi thực tế 25 lỗi. Xét xem cuộn vải này có được chấp nhận khơng?
Ta có số điểm lỗi được tính như sau:
Số điểm lỗi thực tế * 36 * 100 25*36*100
= Chiều dài thực tế (yard) * Chiều rộng thực tế (inch) 58 * 50
= 23 điểm / 100yard vuông
Vậy với số điểm lỗi trên thì cuộn vải khơng được chấp nhận.