Cải tiến máy nghiền, sàng, băng tải và trống trộn nguyên vật liệu.
Bảng 3.10 Hiện trạng ô nhiễm, nguyên nhân và đề xuất các giải pháp SXSH
Hiện trạng ô nhiễm Nguyên nhân Giải pháp SXSH 1. Ô nhiễm mùi hôi
1.1. Phơi trên nền đất, ứ đọng nước mưa trong bã phơi nên không đạt độ ẩm yêu cầu, hiệu suất lên men thấp, lẫn đất cát, mùi hôi.
1.1.1 Sử dụng chất khử mùi hôi 1.1.2 Xây dựng sân phơi bê tông để phơi đạt độ ẩm yêu cầu và chuyển vào mái che ngay trong ngày.
1.1.3 Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân.
2. Nước thải
2.1 Nước mưa lôi cuốn nguyên vật liệu trong quá trình ủ đống nguyên vật liệu lộ thiên
2.1.1 Bố trí tuyến thoát nước xung quanh sân phơi bêtông và xây dựng thêm hố ga lắng.
2.1.2 Thiết lập phương án đưa các nguồn nguyên liệu đang lưu chứa ngoài trời quanh khu đất nhà máy vào sản xuất, giải phóng kho bãi lộ thiên.
2.1.3 Mở rộng diện tích khu vực có mái che
2.1.4 Trang bị thêm một xe xúc để tăng cường năng lực sản xuất.
3. Ô
nhiễm chất thải rắn
3.1 Nguyên vật liệu rơi vãi trong quá trình sản xuất
3.1.1 Tổ chức sắp xếp việc lưu chứa bán thành phẩm, thành phẩm tại nhà kho có mái che một cách hiệu quả nhằm tăng cường khả năng lưu chứa so với hiện hữu.
3.1.2 Bố trí thiết bị phù hợp với quy trình sản xuất.
3.1.3 Nâng cao nhận thức cho công nhân thao tác chính xác trong quá trình sản xuất: vô bao, đóng gói…
3.2 Vỏ bao hỏng 3.2.1 Vỏ bao hỏng may và tận dụng lại.
4. Ô nhiễm bụi
4.1 Hoạt động của máy nghiền, máy sàng, phối trộn nguyên vật liệu bằng các băng tải hở và hoạt động vô bao, đóng gói phân vi sinh thành phẩm gây phát tán bụi trong nhà xưởng
4.1.1 Trang bị thêm trống trộn các thành phần vi lượng để phối trộn với phân nền ở khu vực vô bao.
4.1.2 Đầu tư quy trình công nghệ vô bao mới
4.1.3 Thiết kế hệ thống xử lý ô nhiễm bụi tại các băng tải hở. 4.1.4 Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân.
5. Ô nhiễm tiếng ồn
5.1 Hoạt động của máy nghiền, máy sàng, băng tải và trống trộn nguyên vật liệu.
5.1.1 Cải tiến máy nghiền, sàng, băng tải và trống trộn nguyên vật liệu.