CHƯƠNG 1 : CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.5.1. Sơ đồ tóm tắt ứng dụng Kaizen costing vào quy trình sản xuất ba lơ laptop
2.5 Sự ứng dụng Kaizen Costing vào qui trình sản xuất ba lơ laptop Proper Roady Backpack:
2.5.1. Sơ đồ tóm tắt ứng dụng Kaizen Costing vào quy trình sản xuất ba lơ laptop Proper Roady Backpack. ba lô laptop Proper Roady Backpack.
Diễn giải Tổng chi phí
(ĐVT: đồng)
Tổng chi phí sản xuất của tháng 9/2013 20,050,662,600
I. Chi phí nhân cơng lao động trực tiếp sản xuất của tháng 9/2013 8,579,385,480 1. Chi phí lao động trực tiếp tạo ra sản phẩm 600,556,984 1.1 Chi phí lao động trực tiếp tạo ra 1 sản phẩm 20,358 1.2 Chi phí lao động trực tiếp tạo ra 1 sản phẩm trong 1h 9,129
II. Chi phí nhân cơng gián tiếp tạo ra sản phẩm trong tháng
9/2013 2,931,273,640
2. Chi phí nhân cơng gián tiếp tạo ra ba lơ laptop Proper Roady
Backpack 205,189,155
2.1 Chi phí nhân cơng gián tiếp tạo ra 1 sản phẩm 6,956 2.2 Chi phí nhân cơng gián tiếp tạo ra 1 sản phẩm trong 1h 3,119
III. Chi phí sản xuất chung phát sinh trong tháng 9/2013 8,540,003,480
3. Chi phí sản xuất chung của đơn hàng Proper Roady Packpack 537,291,480 3.1 Chi phí sản xuất chung tính cho 1 sản phẩm 20,264 3.2 Chi phí sản xuất chung tính cho 1 sản phẩm trong 1h 9,087
Tổng chi phí sản xuất trả cho 1h lao động 21,335
Tổng chi phí tăng thêm trên thực tế so với tiêu chuẩn (21,335 x
Diễn giải các bước thực hiện sơ đồ ứng dụng Kaizen Costing để sản xuất ba lô laptop Proper Roady Backpack:
Để kiểm soát thời gian may theo mục tiêu và giảm chi phí sản xuất như mong muốn, bộ phận lập kế hoạch sản xuất phối hợp với bộ phận Lean, bộ phận tính định mức và tổ trưởng chuyền may để thiết lập mục tiêu thời gian may của từng
Sơ đồ 2.4: Sơ đồ tóm tắt ứng dụng Kaizen Costing vào quy trình
sản xuất sản phẩm
Tiến hành may sản phẩm mẫu để khách hàng kiểm tra
Xem xét cải tiến quy trình /cơng đoạn sản xuất
Thời gian sản xuất có đáp ứng mục tiêu đề ra Giai đoạn sản xuất Kaizen Costing Khơng Khơng Có Có
Bàn giao mẫu cho xưởng & Triển khai sản xuất hàng loạt Thiết kế thứ tự các công đoạn
gia công sản phẩm có đáp ứng chi phí mục tiêu
Ước tính chi phí Kaizen theo mục tiêu
cơng đoạn theo mơ hình SDCA: thiết lập tiêu chuẩn về thời gian may (Standard) May mẫu thử (Do) Đo thời gian may để kiểm tra có đạt tiêu chuẩn đề ra hay
không Nếu mẫu đạt yêu cầu, họ sẽ chuyển mẫu cho bộ phận sản xuất để tiến
hành may; Nếu mẫu may không đạt yêu cầu cả về thời gian ước tính và chất lượng sẽ tìm cách khắc phục lỗi may, cải thiện các cơng đoạn tạo ra ba lô (Act)..
Sau khi nhận đơn hàng, bộ phận lập kế hoạch sản xuất và tính định mức tiến hành tính giá may gia cơng, tính tốn chi phí sản xuất sao cho đạt được lợi nhuận mục tiêu. Bộ phận kinh doanh sẽ thỏa thuận giá với khách hàng. Khi khách hàng đồng ý với giá mà công ty đưa ra, bộ phận lập kế hoạch sản xuất sẽ kiểm tra, sắp xếp lại layout của các công đoạn may sao cho đạt thời gian và chi phí mục tiêu đề ra. Kế đến họ sẽ yêu cầu bộ phận làm mẫu may ba lô mẫu để họ kiểm tra thời gian, khi đó thợ may sản phẩm mẫu hồn thành xong ba lơ trong 8,013 giây vẫn cao hơn thời gian mục tiêu đề ra cho đơn hàng sản xuất trong tháng 9/2013 là 7,875 giây và cao hơn thời gian mục tiêu của 07/2014 là 7,950 giây. Chính vì vậy, các nhà quản lý đã tiến hành tìm ra nguyên nhân làm cho thời gian may thực tế cao hơn so với mục tiêu, thông qua việc kiểm tra lại thời gian may ba lô mẫu và những chi tiết nào trên ba lô mẫu của năm trước với năm nay bị lỗi. Đồng thời họ kiểm tra lại thời gian may các công đoạn và hỏi lại các thợ may sản phẩm này trong năm trước để tìm ra nguyên nhân thật sự.
Ước tính chi phí Kaizen theo mục tiêu:
Nguyên nhân chính làm tăng chi phí sản xuất thực tế so với mục tiêu khi sản xuất mã hàng Proper Roady Backpack trong tháng 09/2013 là do chi phí nhân cơng trực tiếp sản xuất cao hơn so với mục tiêu. Vì thời gian may thực tế nhiều hơn so với ước tính là 1.78% ( tT = 7,875 giây, tR = 8,015 giây). Vì vậy, công ty đã đề ra kế hoạch giảm chi phí nhân cơng trực tiếp sản xuất cho đơn hàng này trong 7/2014, như sau:
1/ Chi phí nhân cơng trực tiếp sản xuất thực tế 1 sản phẩm của 09/2013: 600,556,984
= 20,357 đồng 29,500
2/ Ước tính chi phí thực tế nhân cơng trực tiếp sản xuất của 07/2014: 20,357đ x 31,250SP = 636,183,245đồng
3/ Mục tiêu chi phí Kaizen nhân cơng trực tiếp sản xuất của 07/2014:
Căn cứ xác định tỷ lệ giảm chi phí mục tiêu dựa trên chi phí mục tiêu của kỳ hiện tại và chi phí thực tế của kỳ trước của cùng một mã hàng.
Tỷ lệ giảm chi phí theo mục tiêu: 5%
636,183,245đồng x 5% = 31,809,162đồng/đơn hàng