CHƯƠNG 1 : CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.5.2. Sự ứng dụng phương pháp kaizen costing vào quy trình sản xuất sản phẩm
xuất sản phẩm:
Sau khi tìm ra được nguyên nhân, bộ phận sản xuất của cơng ty PungKook Sài Gịn II nhận thấy thời gian may ở 3 công đoạn dưới đây làm tốn nhiều thời gian và làm cho một vài chi tiết của sản phẩm khi may dễ bị lỗi. Các nhà quản lý của công ty đã nghĩ đến việc sử dụng phương pháp Kaizen Costing để cải tiến công đoạn may, rút ngắn thời gian may và kiểm sốt được chi phí sản xuất của 3 cơng đoạn, cụ thể:
1) Công đoạn may đai tam giác của thân trước ba lơ vào đường dây kéo, vải lót và vải chính: Thay vì lúc trước, cơng ty tách ra làm 3 cơng đoạn(1/ May đai tam giác vào đường dây kéo; 2/ May vải lót vào dây kéo; 3/ May dây kéo đã may vào vải lót may vào vài chính) thì cơng ty đã bỏ bớt cơng đoạn may dây kéo vào vải lót mà sau khi may đai tam giác vào dây kéo, công ty may chung với vải lót và vải chính (Chi tiết phụ lục 4).
2) Công đoạn nối đai tam giác vào suple: Lúc trước, công ty phải may 3 công đoạn (1/ May đai tam giác vào dây kéo chính; 2/ May dây kéo có gắn đai tam giác vào vải lót; 3/ May dây kéo có vải lót vào vải chính của suple) thì cơng ty bỏ bớt cơng đoạn may dây kéo vào vải lót mà may trực tiếp giữa dây kéo với vải lót và vải chính (Chi tiết phụ lục 5).
3) Đai để nối suple với thân giữa: 09/2013, tổ sản xuất cho thợ nối bằng đai thẳng, nhưng khi nối không đủ vải làm ba lơ bị dùn. Vì vậy, cơng ty đã thay đổi
cách nối thay vì nối thẳng họ nối theo đường xéo và đai trở thành đai tam giác (Chi tiết phụ lục 6).
Chính việc cải tiến 3 cơng đoạn trên đã giúp cơng ty PungKook Sài Gịn II giảm thời gian may cũng như giảm chi phí sản xuất.
Khi mẫu đạt yêu cầu như tiêu chuẩn đề ra và khách hàng đồng ý thì bộ phận sản xuất đã tiến hành lập kế hoạch sản xuất (Plan) Tiến hành phân chia số lượng sản phẩm cho 3 xưởng để tiến hành sản xuất (Do) Tổ trưởng sản xuất đo thời
gian may và kiểm tra thực tế có đạt tiêu chuẩn để khắc phục lỗi ngay khi có thể (Check) Ghi nhận số lượng ba lơ hồn thành trong 1 ngày theo mục tiêu đề ra và ghi nhận những đóng góp cải tiến trong q trình tạo ra sản phẩm (Act).