• Mục đích sử dụng: Để tách phần chiết ra khỏi bã, người ta sử dụng máy ép kiểu vắt. Khi vắt, chất lỏng tự do dễ dàng tách khỏi phần khô.
• Yêu cầu của thiết bị: Hiệu suất chiết cao, trong nước chiết chứa càng ít phần rắn thì càng tốt.
• Nhược điểm: Dùng phương pháp ép không thể tách hoàn toàn phần chiết, trong bã luôn luôn còn lại một lượng chất chiết.
• Máy ép để vắt được chia thành 2 nhóm: Máy ép cơ học tác động tuần hoàn và máy ép tác động liên tục.
1. Máy ép cơ học tác động tuần hoàn có các loại như tác động thủ công, loại truyền động cơ học và sức ép bằng thủy lực, loại khí động học. Nhược điểm của loại máy ép này là năng
suất không cao, kích thước lớn nên ít được dùng trong công nghiệp.
2. Máy ép tác động liên tục có các loại như vít tải, băng tải, máy ly tâm và trục quay. Loại máy ép này có tiến bộ và hoàn thiện hơn vì có thể cơ khí hóa và tự động hóa quá trình hoạt động. • Khi sản xuất enzim ở quy mô công nghiệp, người ta hay sử
dụng máy ép 2 vít để vắt bã củ cải, bã dầu sinh học, malt, v.v. Hình 8.2
• Hai vít quay ngược chiều và nằm bên trong xilanh đột lỗ. Hai vít vừa làm nhiệm vụ vận chuyển bên trong xilanh, vừa làm nhiệm vụ ép.
• Vít ép được gắn chặt trên trục. Đường kính trục tăng lên theo mức độ đến gần khoang áp suất.
• Côn điều chỉnh sẽ dịch chuyển theo tang quay được gắn trên trục. Mức độ vắt bã phụ thuộc vào kích thước khe hở giữa côn và xilanh.
• Vít tải chuyển bã từ phễu chứa vào vít ép rồi vào khoang áp suất. Bã sau khi ép được thải ra qua khe hở giữa côn và
xilanh, chất lọc qua lỗ lọc trong xilanh theo các đoạn ống vào thùng chứa.
Hình 8.2. Máy ép hai vít
1-Điều chỉnh bằng thủy lực; 2-Giá đỡ; 3-Côn điều chỉnh; 4-Nắp; 5-Xilanh; 6,8-Vít; 7- Trục; 9-Phễu chứa; 10-Vỏ thiết bị; 11-Truyền động; 12-Động cơ; 13-Bệ máy; 14, 15, 17, 20-Các đoạn ống; 16-Bộ phận thu góp; 18-Đai; 19-Tang quay