Tình trạng thiết bị, kỹ thuật và công nghệ chế biến ảnh hưởng rất lớn đến năng
suất và chất lượng của sản phẩm, nó là một yếu tố quan trọng để quyết định thành công trong hoạt động kinh doanh của công ty. Do vậy, việc tìm hiểu tình trạng thiết bị, kỹ thuật và công nghệ chế biến là hết sức cần thiết và thường xuyên để đảm bảo việc sản xuất thường xuyên, hiệu quả.
Năng lực cấp đông
*Tủ cấp đông tiếp xúc: - Tủ cấp đông số 1 và số 2.
+ Năng suất: 500kg/mẻ/tủ x 2 tủ. Thời gian cấp đông: 6-7 giờ. + Máy nén hiệu MYCOM-N42A.Japan. Công suất 22KW x 2máy. + Môi chất làm lạnh: NH3. Ngưng tụ bằng nước.
+ Được sử dụng lại từ hệ thống tàu cá 400CV, do xí nghiệp lắp đặt và đưa vào sử dụng năm 1994. Hệ thống này vận hành độc lập và kết hợp.
-Tủ cấp đông số 3.
+ Năng suất: 500kg/mẻ. Thời gian cấp đông: 5-6 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM-N6W2A. Japan. Công suất: 45KW. + Môi chất làm lạnh: Freon 22 (F22). Ngưng tụ bằng nước.
+ Hệ thống do Công ty điện lạnh Sài gòn lắp đặt đưa vào sử dụng năm 2000.
+ Năng suất 500 kg/mẻ. Thời gian cấp đông: 6-7 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM-N6WA. Japan. Công suất: 45KW. + Môi chất làm lạnh: F22. Ngưng tụ bằng nước.
+ Hệ thống do Công ty Điện lạnh Sài Gòn lắp đặt năm 2001, Công ty TNHH thanh Mỹ (Sài Gòn) cải tạo năm 2003.
* Hầm cấp đông gió: - Hầm đông gió số 1.
+ Năng suất thiết kế: 1,2 tấn/mẻ. Thời gian cấp đông: 8-9 giờ. + Máy nén hiệu Mitsumishi, Japan. Công suất 19KW x 2 máy. + Môi chất làm lạnh: R22. Ngưng tụ bằng nước.
+ Hệ thống do Công ty TNHH Điện lạnh Thanh Mỹ (Sài Gòn) lắp đặt đưa vào vận hành năm 1994.
- Hầm đông gió số 2.
+ Năng suất thiết kế: 1,5 tấn/mẻ. Thời gian cấp đông: 9-10 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM F4W2A, Japan. Công suất: 25KW x 2 máy. + Môi chất làm lạnh: R22. Ngưng tụ bằng nước.
+ Hệ thống do Công ty Điện lạnh Thanh Mỹ lắp đặt và sử dụng năm 2003.
- Hầm đông gió số 3.
+ Năng suất 2000kg/mẻ. Thời gian cấp đông: 10-11 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM F4W2A, Japan. Công suất: 25KW x 2máy. + Môi chất làm lạnh: R22. Ngưng tụ bằng nước.
+ Hệ thống do Công ty TNHH Thanh Mỹ lắp đặt tháng 8/2006.
* Hệ thống tiền đông gió.
Hiện tại Công ty có 3 tiền đông gió, mỗi kho chạy 1 máy 10,8 KW, hiệu Hitachi, Japan. Một kho bảo quản hàng lẻ, chạy máy Sanyo 5.5 KW. Sắp tới thay máy10.8 KW- Hitachi, chạy tiền đông. Một kho bảo quản nguyên liệu, chạy máy 5.5 KW. Môi chất làm lạnh: R22. Ngưng tụ bằng gió. Hệ thống do Công ty TNHH Điện lạnh Thanh Mỹ lắp đặt đưa vào sử dụng các năm từ năm 2000 đến 2003.
Bảng 2.9: Năng lực bảo quản của Công ty TNHH một thành viên Xuất Khẩu Thủy sản Khánh Hòa. TT kho Sức chứa (tấn) Công suất/máy (KW) Số lượng máy
Hiệu máy Năm sử
dụng Ghi chú 1 25 5.5 1 Sanyo, Japan 1994 2 50 10.8 1 Hitachi, Japan 1994 3 25 5.5 1 Sanyo, Japan 1994 Kho 100 tấn ngăn 3 phần 4 80 10.8 2 Hitachi, Japan 1999 5 90 10.8 2 Hitachi, Japan 2001 6 180 5.5 6 Sanyo, Japan 2003 7 60 5.5 3 Sanyo, Japan 2002 8 60 5.5 3 Sanyo, Japan 2002 Kho 120 tấn ngăn 2 phần 9 55 5.5 3 Sanyo, Japan 2007 Vỏ kho Panel
PU
10 45 5.5 2 Sanyo, Japan 2007 Vỏ kho Panel PU
(Nguồn: Phòng kỹ thuật của Công ty)
Nhận xét:
Qua thống kê tình trạng thiết bị kỹ thuật và công nghệ của Công ty chúng ta thấy rằng: Các thiết bị Công ty đang sử dụng có trình độ thấp, cũ kỹ, nên công nghệ chế biến của Công ty chưa cao, thời gian cấp đông dài làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm; khả năng trữ lượng bảo quản lạnh của Công ty tương đối lớn. Vì vậy, Công ty cần đầu tư nguồn vốn vào hệ thống kĩ thuật nhằm giảm chi phí sản xuất và tăng năng suất lao động, đồng thời đáp ứng được yêu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về mặt chất lượng.
2.3.3. Tình hình thực hiện các hoạt động chủ yếu của Công ty2.3.3.1. Tình hình thu mua nguyên liệu