Xác định dòng thải và nguyên nhân của dòng thải

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn tại công ty cổ phần mía đường sơn dương xã hào phú, huyện sơn dương, tỉnh tuyên quang (Trang 65 - 67)

Phần 4 Kết quả nghiên cứu và thảo luận

4.2.6.Xác định dòng thải và nguyên nhân của dòng thải

4.2. Quy trình công nghệ sản xuất đường của công ty

4.2.6.Xác định dòng thải và nguyên nhân của dòng thải

Dòng thải trong hoạt động sản xuất của Công ty phát sinh do nhiều nguyên nhân khác nhau, các nguyên nhân đó có thể là nguyên nhân khách quan, có thể là nguyên nhân chủ quan. Các vấn đề môi trường cũng như các tồn tại của sản xuất gây ra bởi nguyên nhân từ người trồng mía, đơn vị cung cấp thiết bị hoặc các nguyên nhân khác không phải do Công ty gây ra được gọi là các nguyên nhân khách quan, nguyên nhân khách quan thường chiếm phần lớn hơn các nguyên nhân chủ quan. Nguyên nhân chủ quan gây ra bởi công tác quản lý vận hành trực tiếp của Công ty chưa hiệu quả gây ra các vấn đề môi trường và lãng phí tài nguyên. Thông qua quá trình khảo sát và đánh giá thực tế tại khu vực sản xuất, có thể chỉ ra các nguyên nhân phát sinh dòng thải như sau:

Bảng 4.8. Xác định nguyên nhân dòng thải

Dòng thải Công đoạn Nguyên nhân CQ KQ

1. Bụi và Tạp chất

Chuẩn bị nguyên liệu

1.1. Nguyên liệu mía kém chất lượng

chứa nhiều tạp chất x

2. Nước thải

Làm trong

nước mía 2.1. Rò rỉ đường ống, trống lọc bùn x Làm mát

thiết bị

2.2. Nước thải từ hệ thống dập tro, nước

làm mát thiết bị lớn x

2.3. Hệ thống xử lý tuần hoàn nước thải

chưa đáp ứng được yêu cầu x

3. Tồn dư bã mía

Sản xuất phân vi sinh

3.1. Hệ thống sản xuất phân vi sinh chưa

đáp ứng hết công suất x

3.2. Trữ đường trong mía thấp tạo ra tỷ lệ

bã mía cao x 4. Khí thải lò đốt lưu huỳnh Đốt lưu huỳnh

4.1. Lò đốt cũ dẫn tới sự cháy không hoàn

toàn và rò rỉ khí x

5.Tổn thất

vôi Tôi vôi

5.1. Vôi kém chất lượng tạo ra nhiều cặn x 5.2. Khu vực tôi vôi không được che chắn

làm cho nước mưa xâm nhập x

6. Tổn thất lưu huỳnh

Đốt lưu huỳnh

6.1. Chất lượng bột lưu huỳnh chưa đạt x 6.2. Phương pháp đốt không hiệu quả x

7. Tổn thất đường Làm trong nước mía Thu hoạch mía (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

7.1. Trống lọc bùn cho hiệu suất lọc thấp x 7.2. Thu hoạch mía không theo lịch dẫn

đến không vận chuyển mía kịp thời x 7.3. Mía được thu hoạch quá non và để

ngọn mía quá dài x

8. Bao bì hỏng

Đóng gói

sản phẩm 8.1. Bao bì mỏng dễ rách x

9. Tổn thất

nhiệt và hơi Gia nhiệt

9.1. Bảo ôn đường ống gia nhiệt chưa tốt,

rò rỉ đường ống x 10. Tiêu hao than lớn Lò hơi gia nhiệt

10.1. Kích thước nguyên liệu than lớn,

cháy chưa triệt để x

10.2. Bảo quản than ngoài trời chưa có

mái che làm gia tăng độ ẩm than x

Ghi chú:

Từ kết quả nghiên cứu và tổng hợp ở bảng trên cho thấy, toàn bộ quá trình sản xuất chế biến mía đường của Công ty có 10 dòng thải chính, các dòng thải này được phát sinh từ các công đoạn khác nhau nên có định tính, định lượng chất thải khác nhau. Quá trình nghiên cứu dòng thải đã chỉ ra được tổng số 18 nguyên nhân dòng thải thì có 8 nguyên nhân là do chủ quan và có 10 nguyên nhân là do khách quan. Thông thường các nguyên nhân chủ quan có liên quan đến công tác quản lý nội vi của Công ty do vậy khi đề xuất các giải pháp thường có thể thực hiện ngay thông qua việc quản lý điều hành nhằm khắc phục các nguyên nhân đó, còn lại các nguyên nhân khách quan thì phụ thuộc vào nhiều yếu tố nên khi đưa ra các giải pháp cần xem xét nhiều hơn. Việc phân tích các nguyên nhân dẫn đến phát sinh nguồn thải là căn cứ quan trọng trong việc đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn cho Công ty, nhóm các giải pháp có thể áp dụng như quản lý nội vi tốt, thu hồi và tái sử dụng tại chỗ, tối ưu hóa quá trình sản xuất, thay thế và bổ sung thiết bị.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn tại công ty cổ phần mía đường sơn dương xã hào phú, huyện sơn dương, tỉnh tuyên quang (Trang 65 - 67)