Cân bằng vật chất cho dây chuyền sản xuất bột cam

Một phần của tài liệu Phạm Thị Tường Vi (Trang 44 - 47)

Sản phẩm bột cam với năng suất 4 tấn sản phẩm/ngày. Nhà máy làm việc 3 ca/ngày, mỗi ca làm việc 8 giờ Năng suất nhà máy tính theo giờ (kg sản phẩm/h).

Bảng 4.5. Bảng hao hụt nguyên liệu qua từng công đoạn (sản phẩm bột cam)

STT Công đoạn Tiêu hao (%)

1 Bảo quản tạm 2

2 Lựa chọn, phân loại 5

3 Rửa 1 4 Chần 2 5 Bóc vỏ, làm sạch 35 6 Ép 2 7 Lọc 5 8 Gia nhiệt 1 9 Cô đặc 2 10 Phối trộn 1 11 Sấy phun 1

13 Bao gói 0.5

4.2.1.1. Lượng bột cam trước bao gói (G12)

Lượng sản phẩm ra: G = 166,67 (kg/h) Tỷ lệ hao hụt 0,5%

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.2. Lượng nguyên liệu trước xử lý (G11)

Tỷ lệ hao hụt 1%

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.3. Lượng nguyên liệu trước sấy (G10)

Tỷ lệ hao hụt 1%.

G10: lượng vật liệu trước khi vào sấy (hay sau phối trộn) kg/h. M: lượng vật liệu sau khi ra khỏi máy sấy (= G11)

W3, W4: độ ẩm ban đầu, cuối của vật liệu (tính theo khối lượng chung, %). Độ ẩm đầu : W3 = 30%.

Độ ẩm sau khi sấy : W4 = 3%.

4.2.1.4. Lượng nguyên liệu trước khi phối trộn (G9)

Tỷ lệ hao hụt 1%.

Lượng siro ngô được phối trộn với dịch sau cô đặc với tỷ lệ là 2:1 nên: G10 = 3G9–3G9 x 1% = 236,83 (kg/h)

Suy ra: G9 = = 79,74 (kg/h)

Tổng lượng nguyên liệu đưa vào công đoạn phối trộn là:

GT = 3G9 = 3 x 79,74 = 239,22 (kg/h)

4.2.1.5. Lượng nguyên liệu trước khi cô đặc (G8) (tính theo độ giảm ẩm của sản phẩm từ 80% xuống 30%.)

Tỷ lệ hao hụt 2%.

M1, M2: lượng vật liệu trước khi vào và sau khi ra khỏi thiết bị cô đặc, kg/h. M2 = G9 =79,74 (kg/h)

W1, W2: độ ẩm ban đầu, cuối của vật liệu (%). Độ ẩm đầu : W1 = 80%.

Độ ẩm sau khi cô đặc : W2 = 30%.

4.2.1.6. Lượng nguyên liệu trước khi gia nhiệt (G7)

Tỷ lệ hao hụt 1%.

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.7. Lượng nguyên liệu trước khi lọc (G6)

Tỷ lệ hao hụt 5%.

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.8. Lượng nguyên liệu trước khi ép lọc (G5)

4.2.1.9. Lượng nguyên liệu trước khi bóc vỏ (G4)

Tỷ lệ hao hụt 35%. Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.10. Lượng nguyên liệu trước khi chần (G3)

Tỷ lệ hao hụt 2%.

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.11. Lượng nguyên liệu trước khi rửa (G2)

Tỷ lệ hao hụt 1%.

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.12. Lượng nguyên liệu trước khi lựa chọn phân loại (G1)

Tỷ lệ hao hụt 5%.

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.13. Lượng nguyên liệu vào bảo quản tạm (G0)

Tỷ lệ hao hụt 2%.

Lượng nguyên liệu vào:

4.2.1.14. Chi phí bao bì

Đóng vào gói có trọng lượng 200g

Số bao bì cần dùng trong 1h: 166,67/ 0,2 = 833,35 (gói). Số bao bì cần dùng trong 1 ngày: 833,35 x 24 = 20000 (gói)

Bảng 4.6. Tổng kết lượng năng suất công đoạn (sản phẩm bột cam)

STT Công đoạn Năng suất (kg/h) Năng suất (kg/ngày)

1 Bảo quản tạm 526,27 12630.48

2 Lựa chọn, phân loại 515,75 12378

3 Rửa 489,96 11759,04 4 Chần 485,06 11641,44 5 Bóc vỏ, làm sạch 475,36 11408,64 6 Ép 308,98 7415,52 7 Lọc 302,80 7267,2 8 Gia nhiệt 287,66 6903,84 9 Cô đặc 284,79 6834,96

10 Phối trộn + Siro ngô 159,4879,74 1913,763827,52

11 Sấy phun 236,83 5683,92

12 Xử lý 169,20 4060,8

13 Bao gói 167,51 4020,24

14 Thành phẩm 166,67 4000,00

Một phần của tài liệu Phạm Thị Tường Vi (Trang 44 - 47)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(97 trang)
w