3.7.4.1. Nguyên tắc chung khi tưới dung dịch trơn nguội.
Để lựa chọn được dung dịch trơn nguội hợp lý cần căn cứ vào các yếu tố, đó là:
- Vật liệu chi tiết gia công.
- Phương pháp gia công và tính chất gia công. - Thiết bị gia công.
Chẳng hạn, khi chọn dung dịch trơn nguội theo vật liệu gia công, phương pháp gia công cần lưu ý như sau:
79 3.7.4.2. Yêu cầu khi tưới.
- Tưới đúng vào vùng cần tưới.
Hình 3.28. Sơ đồ tưới nguội khi tiện, phay.
- Tưới đủ lượng cần thiết.
Lưu lượng tưới phụ thuộc vào phương pháp gia công và đặc tính của dung dịch: + Khi tiện: Tưới nước, dầu hòa tan với lưu lượng từ 10 đến 12 (lít/phút). + Khi phay: Tưới nước, dầu lưu hóa với lưu lượng từ 10 đến 20 (lít/phút).
+ Khi mài: Tưới nước, dầu hòa tan với lưu lượng 20 (lít/phút)
+ Khi cắt ren, cắt bánh răng: Tưới nước, dầu lưu hóa với lưu lượng từ 3 đến 4 (lít/phút).
+ Khi chuốt: Tưới dầu lưu hóa với lưu lượng từ 1 đến 3 (lít/phút).
- Khi tưới dung dịch cần phải đảm bảo an toàn cho công nhân và thiết bị. CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 3
1. Trình bày đặc điểm của quá trình hình thành phoi? 2. Đặc điểm của các loại phoi và điều kiện hình thành?
3. Trình bày khái niệm về hiện tượng lẹo dao? Nguyên nhân, điều kiện hình thành, ảnh hưởng của lẹo dao và biện pháp khác phục?
80
4. Nguồn gốc và sự phân bố nhiệt cắt? Ảnh hưởng của các nhân tố đến nhiệt cắt? 5. Phân tích ảnh hưởng của thông số hình học của dao đến độ bóng bề mặt của chi tiết?
81
Chương 4: Lực CẮT KHI TIỆN Lực cắt là một trong những thông số quan trọng của quá trình công nghệ. Do vai trò quan trọng của lực cắt mà trong công nghệ nguời ta luôn luôn tìm cách kiểm soát lực cắt bằng các biện pháp trực tiếp hoặc gián tiếp. Giá trị của lực cắt là
thông số quan trọng trong thiết kế dao, tính toán lựa chọn sơ đồ gá đặt, kẹp chặt cũng nhu tính toán lựa chọn công suất động cơ của máy