Chọn chế độ cắt khi tiện bằng phương pháp tính

Một phần của tài liệu Giáo trình nguyên lý cắt (nghề công nghệ kỹ thuật cơ khí) (Trang 107 - 112)

- Khi gia công thô: Chiều sâu cắt t bằng lượng dư h.

D- .. (6.2)

t = —-—- (mm)

- Khi gia công tinh: (độ bóng V4 : V6 , cấp chính xác IT10 đến IT9, Rz40 đến Rz 20). Nếu lượng dư một phía h > 2 mm thì cắt 2 lần.

+ Lần 1: 2/3 đến 3/4.h. + Lần 2: 1/4 đến 1/3.h.

109

- Khi gia công siêu tinh. Nếu h < 2 mm thì chọn t = h. Nếu yêu cầu độ nhám Ra = 1,25:0,63 thì chia làm hai bước.

110 + Lần 1: 2/3.h (tinh).

+ Lần 2: 1/3.h (siêu tinh).

6.3.2.2. Tính lượng chạy dao S (mm/vòng).

Khi chọn lượng chạy dao S cần đảm bảo các yêu cầu sau.

- Chọn S đảm bảo sức bền của thân dao. Khi đó lượng chạy dao chọn được cần thỏa mãn:

+ Với thân dao chữ nhật ta cần chọn S thỏa mãn:

V < y I m J — (mm / vg) (6.5) 2 <Ỹ 1,45Cpx .tXx .KPXm g) v 7

- Chọn S đảm bảo độ cứng vững của chi tiết gia công.

V < ypz ——if--- (mm / vg) (6.6)

p,113.Cpz .tXpzK

Trong đó: E là mô đun đàn hồi của vật liệu gia công, với thép E = 2,1.104

kG/mm2, gang có E = 8.103 kG/mm2 J là mô men quán tính, J ~ 0,05.D4 (mm4)

K là hệ số cứng vững phụ thuộc vào phương pháp gá chi tiết.

n 0,21. V07 R = ^õ&(mm) (6.7) + Khi cắt gang: R = 089VỈ(mm) (6.8) *1 < ypz V _^H_Z— 6C

+ V฀i thân dao tròn ta c฀n ch฀n S th฀a mãn:

*1 < ypz

1

(6.3)

(6.4) - Ch฀n S c฀n ฀฀m b฀o s฀c b฀n c฀a c฀ c฀u ch฀y dao.

Hình 6.2.Các sơ đồ gá đặt và hệ số K tương ứng.

Khi gia công tinh thì lượng chạy dao phụ thuộc vào độ nhám bề mặt gia công. + Khi cắt thép:

111 r

Trong đó: Rz : Chiều cao nhấp nhô bề mặt (tra bảng). r : Bán kính mũi dao.

Như vậy lượng chạy dao Sm được tra trên bảng thông số của máy cần thỏa mãn: Sm < min {S1Ằ; S3} 6.3.2.3. Tính tốc độ cắt v (m/phút). Theo công thức: v = m C'. Kv(m/ph) (6.9) j-'m ịXy gyv v\ r / s Từ v tính ra số vòng quay trục chính: ntt = ^^T^(v / Phì (6.10) 7ĨD

Sau khi có kết quả ntt ta tra thông số máy ra tốc độ vòng quay cần chọn và tính nguợc lại ra tốc độ cắt cụ thể.

CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 6 A. Lý thuyết.

1. Trình bày các yếu tố ảnh huởng đến tốc độ cắt cho phép khi tiện? 2. Nêu trình tự tính toán, lựa chọn chế độ cắt khi tiện?

B. Bài tập.

Tra chế độ cắt khi tiện dọc một trục từ Df = 45 (mm) xuống D = 40±0’01, chiều dài L = 100 (mm), vật liệu thép các bon kết cấu < 0,6%C. Không có vỏ cứng, có zb = 65 (kG/mm2) từ 054 xuống 046. Biết dao tiện gắn mảnh hợp kim

112

cứng T15K6, tiết diện thân dao F=20x30, 9=60°, 91=15°, r = 1(mm), À = 10°, Y = 0°, dao mới mài, tuổi bền T = 60 (phút). Trục đuợc tiện trên máy tiện 1K62.

113

Chương 7: KHOAN - KHOÉT - DOA.

Khoan, khoét, doa là một nhóm các phương pháp trong nguyên công gia công lỗ, với các lỗ từ 00.25:080. Tuy nhiên, với mỗi phương pháp lại có đặc điểm riêng biệt về yêu cầu kỹ thuật, về chế độ cắt.. .Do đó. mỗi dụng cụ cắt lại có một đặc điểm riêng phù hợp với đặc điểm của quá trình gia công tương ứng.

Lựa chọn được được dụng cụ cắt phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của lỗ cần gia công là vấn đề hết sức quan trọng. Điều đó quyết định đến độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt. năng suất và tuổi bền của dụng cụ cắt.

Một phần của tài liệu Giáo trình nguyên lý cắt (nghề công nghệ kỹ thuật cơ khí) (Trang 107 - 112)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(168 trang)