S NI 1 ROE = x
3.2.2.Giải pháp về kiểm soát chi phí, hạ giá thành
Giảm chi phí sản xuất thông qua việc giảm tiêu hao nguyên vật liệu, vật tư, nhiên liệu…
Đối với thép cuộn sử dụng ngay từ công đoạn cắt đầu tiên, cần lập kế hoạch cắt cụ thể và chi tiết cắt tối ưu để giảm bớt tỷ lệ hao hụt ở 02 bìa cuộn thép. Vì đây là công đoạn tỷ lệ hao hụt chiếm tỷ trọng rất cao trong phần trăm hao hụt của toàn bộ quá trình. Đối với chi phí điện: Hạn chế tối đa số lần khởi động máy do thay khuôn hay tắt nghỉ giải lao thì lượng tiêu thụ điện sẽ giảm. Do đó cần bố trí kế hoạch sản xuất từng loại sản phẩm phù hợp với ca sản xuất và thay ca bảo đảm tính liên tục trong quá trình vận hành máy. Bên cạnh, diện tích nhà xưởng quá rộng nên cần mở đèn cao áp để có đủ ánh sáng. Vì vậy, Công ty cần thay vài tấm lợp sáng để tận dụng ánh sáng ban ngày nhằm giảm bớt lượng tiệu điện ban ngày. Đồng thời, giảm tối đa các thiết bị sử dụng chưa cần thiết tại giờ cao điểm vì giá thành 1kwh giờ cao điểm cao hơn các giờ thường khoảng 80% chi phí tiêu thụ điện. Hơn nữa lượng tiêu thụ điện còn phụ thuộc rất nhiều vào ý thức của nhân viên vận hành máy trong việc tiết kiệm điện khi máy không sản xuất vì thế cũng cần kêu gọi tinh thần hợp tác của tất cả nhân viên.
Đối với các hóa chất hỗ trợ trong quá trình sản xuất: khi đổ hóa chất vào hệ thống xử lý cần có tính cẩn thận của nhân viên thao tác nhằm tránh tình trạng hóa chất đổ ra ngoài làm ảnh hưởng đến môi trường làm việc xung quanh và lãng phí hóa chất. Dẫn đến tình trạng sử dụng nhiều hóa chất làm tăng chi phí của quá trình sản xuất.
Đối với một số nguyên vật liệu vật tư phục vụ cho sản xuất mà trước đây đã nhập khẩu, thì bộ phận mua hàng cố gắng tìm kiếm nhà cung cấp trong nước với chất lượng lại tương đương mà giá thành tương đối thấp hơn so với nhập khẩu vì những mặt hàng đó đã sản xuất được tại Việt Nam.
Chi phí bảo dưỡng định kỳ phải thuê chuyên gia từ nước ngoài qua làm cho chi phí bảo dưỡng quá cao. Công ty nên có kế hoạch để cử nhân viên đi đào tạo để có thể phục vụ cho nhu cầu của công ty hoặc có thể tìm kiếm các Công ty bảo dưỡng mà chất
lượng công việc cũng như nhau nhưng chi phí thấp hơn so với thuê chuyên gia nước ngoài.
Giảm chi phí lãi vay tối đa: bằng cách áp dụng tính toán mô hình đặt hàng để xác định nhu cầu cần thiết vào khi nào, nhằm tránh vay mua quá sớm về để trong kho không sử dụng liền.
Giảm giá thành sản xuất trong kỳ: do giá thành gồm các chi phí như chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công trực tiếp sản xuất, chi phí sản xuất chung. Do đó, Công ty cần phải kiểm soát giá mua nguyên vật liệu đầu vào cũng như tỷ lệ hư hỏng trong quá trình sản xuất, cố gắng sử dụng tối đa công suất thiết kế của máy móc thiết bị vì cho ra nhiều sản lượng thành phẩm trong kỳ với một lượng chi phí nhân công trực tiếp đã cố định, chi phí khấu hao tài sản cố định, tránh lãng phí các chi phí sản xuất chung… như thế sẽ giúp cho giá thành sản xuất đạt ở mức thấp nhất. Cơ cấu giá thành được thể hiện qua biểu đồ 3.1
Biểu đồ 3.1: Tỷ lệ cơ cấu giá thành 1 đơn vị sản phẩm của PIV
(Nguồn: Báo cáo tính giá thành năm 2011của PIV)
Hiệu quả của giải pháp về kiểm soát chi phí , hạ giá thành
Thực hiện tốt giải pháp này sẽ giúp giá thành sản xuất cho một đơn vị sản phẩm ở mức thấp nhất, tỷ lệ hư hỏng nguyên vật liệu được cải thiện, các chi phí sản xuất chung sẽ
được kiểm soát chặt chẽ. Điều này giúp Công ty có lợi hơn khi giá thành sản phẩm ở mức thấp nhất.