Lặp trình cắt dây CNC

Một phần của tài liệu Giáo trình: Máy CNC và công nghệ gia công trên máy CNC docx (Trang 161 - 166)

D: depth of cu t( micrometer, khoâng duøng daáu thaäp phaân) Qq Sequence number of cycle ending block

b. Máy EDM CNC

6.2 Lặp trình cắt dây CNC

6.2.1 Miêu tả máy cắt dây

Cấu hình của máy cắt dây cĩ thể thay đổi từ các đời máy khác nhau. Phần này làm quen với những thành phần của máy và hệ điều khiển. Bên dưới là hình biểu diễn của máy AP500.

Mơ hình này được tạo ra từ ba thành phần cơ bản: +Phần máy cơ khí

+Hệ thống chất điện mơi +Bộ phận điều khiển.

Bao gồm bộ phận điều khiển, bộ phận cơ sở, bộ phận làm việc, bộ phận tự động đánh điện máy v.v.

Chiều các trục tọa độ

Những máy công cụ thông thường có 3 trục chính X,Y, Z có chiều nhất định.Tuy nhiên có máy 4,5 trục. Thêm 3 trục quay xung quanh các trục tương ứng ký hiệu là A, B hoặc C. Tùy theo loại máy mà các trục bố trí khác nhau và do đó có chiều khác nhau. Phương chiều của các trục máy được xác định theo quy tắc bàn tay phải. Hình 4.3a mô tả phương pháp xác định phương chiều của các trục X,Y, Z.

Trục X di chuyển từ bên phải đến bên trái và ngược lại. Trục Y di chuyển từ trong ra ngồi

161

Ngĩn cái chỉ chiều dương trục X, ngĩn trỏ chỉ chiều dương trục Y, ngĩn giữa chỉ chiều dương trục Z.

2. Hệ thống Chất điện mơi:

Hệ thống chất điện mơi là bể lọc nước được định vị đằng sau hoặc bên cạnh của máy. Thùng này chứa bộ lọc và những hệ thống de- ion hĩa để làm sạch nước cho sự sử dụng trong máy.

3. Hệ thống điều khiển:

Hệ thống điều khiển cho phép bạn kích hoạt những chức năng của máy. Những chương trình được nhập vào thơng qua hệ điều khiển. Những chương trình CNC cĩ thể được nhập vào, được sửa đổi, và chạy thơng qua bộ điều khiển. Những điều kiện điều khiển cĩ thể được tạo ra và sửa đổi.

Màn hình điều khiển

6.2.2 Các điểm tham chiếu trên máy cắt dây

Các điểm tham chiếu trên máy là các điểm cơ sở hoặc điểm bắt đầu được sử dụng để tính toạ độ các điểm khác.

•Điểm không(zero) của máy (Machine zero point ) •Điểm không (zero) của chi tiết (Work zero point ) •Điểm không(zero) khi lập trình (Program zero point )

• Điểm không(zero) của máy

Là gốc tọa độ máy. Được cài đặt bởi nhà chế tạo và không thể sữa đổi. Điểm không của máy được đặt tên M và ký hiệu như hình 4.4õ. Với máy tiện, điểm không của máy thường đặt tại tâm mặt đầu của trục chính. Với máy pháy nó thường đặt tại điểm giới hạn của các trục.

Thông thường điểm Zero của máy không dùng làm điểm tham chiếu để lập trình. Điểm này thường được dùng vào các mục đích sau.

+Cài đặt ban đầu cho máy (Initial setup of the machine)

+Làm tham chiếu cho các điểm tham chiếu khác như: reference return points, work zeros, và program zeros.

163

• Điểm không (zero) của chi tiết

Là gốc tọa độ của hệ toạ độ gắn liền với phôi. Vị trí này được cài đặt bởi người vận hành máy và được đặt tại bất kỳ vị trí thuận lợi nào đó trên phôi.

• Điểm không(zero) khi lập trình

Phần này miêu tả thế nào là gĩc tọa độ khi lập trình gia cơng cắt dây.ðặc tính này cho phép lập trình viên chọn một điểm tiện lợi để làm việc.

Khi lập trình theo ý đồ cắt chúng ta cĩ thể chọn từng điểm gốc tọa độ cho phù hợp.Chúng ta cĩ thể chọn điểm bắt đầu dây như điểm gốc chương trình . Hoặc chúng ta cĩ thể chon logic hơn là chọn điểm dây bắt đầu cắt lên chi tiết. Sử dụng kỹ thuật này, những kích thước đi vào trong chương trình sẽ phù hợp với những kích thước trên chi tiết.

Khi làm việc gốc tọa độ của chương trình, nĩ được gọi là lập trình kiểu tuyệt đối. Nghĩa là, tất cả các kích thước tuyệt đối bắt đầu từ gốc tọa độ của chương trình. ðiều này khác với kiểu lập trình tương đối, nơi mà mỗi vị trí là vị trí được lấy từ vị trí cuối cùng của dây cắt (khơng lập trình sẵn đến từ gốc tọa độ cĩ sẵn).

Một phần của tài liệu Giáo trình: Máy CNC và công nghệ gia công trên máy CNC docx (Trang 161 - 166)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(185 trang)