Tương tự khi phay, tốc độ trục chính khi tiện được xác định bởi từ lệnh S. Là lệnh hình thức. Ta biết quan hệ giửa tốc độ quay trục chính và tốc độ mặt khi tiện theo công thức sau:
D v n π 1000 =
D: đường kính cắt (mm); v: tốc độ mặt (m/phút hoặc feet/phút); n (vòng/phút)
Do vậy, nếu tốc độ mặt không đổi khi đường kính cắt lớn, tốc độ vòng trục chính nhỏ. Khi đường kính phôi nhỏ , tốc độ vòng trục chính lớn. Để vận tốc mặt là không đổi khi đường kính cắt thay đổi nhằm đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, năng xuất gia công số vòng quay trục chính phải có thể thay đổi vô cấp theo đường kính cắt. Trong công nghệ tiện CNC tốc độ trục chính có thể cài đặt theo 2 chế độ sau.
Cái đặt chế độ tốc độ mặt không đổi (G96) :
Tốc độ mặt: là tốc độ tương đối giữa mũi dao cắt so với bề mặt phôi tại điểm tiếp xúc. Lệnh
G96 sẽ giữ tốc độ cắt luôn ổn định theo giá trị khai báo trong câu lệnh tại các vị trí khác nhau trên bề mặt chi tiết . Thông số S phải luôn đi kèm trong câu lệnh.
Ví dụ: G21 G96 S100; tốc độ mặt 100 MPM; G20 G96 S200 ; tốc độ mặt 200 FPM
Cài đặt tốc độ vòng lớn nhất (G50):
Khi sử dụng G96, tốc độ mặt không thay đổi tại các vị trí bán kính khác nhau. Để đảm bảo được điều này, tốc độ vòng của trục chính phải thay đổi một cách vô cấp. Khi bán kính tiến dần đến 0, tốc độ vòng sẽ tiến đến vô cùng. Để giới hạn tốc độ vòng tại một giá trị cho phép lớn nhất nhằm đảm bảo an toàn và tuỳ theo khả năng của máy, ta sử dụng lệnh G50.
Cấu trúc: G50 Ss; Với s: giá trị tốc độ vòng lớn nhất cho phép Ví dụ: G50S3500: tốc độ vòng không vượt qúa 3500 v/phút
Cài đặt tốc độ vòng cố định (G97) :
Lệnh G97 dùng để cài đặt tốc độ vòng trục chính cố định theo đơn vị vòng/phút. Do tốc độ vòng không đổi nên tốc độ mặt sẽ thay đổi tùy theo đường kính chi tiết. Lệnh G97 còn sử dụng để hủy lệnh G96 ( chế độ tốc độ mặt cố định)
Thí dụ:
Sử dụng mũi khoan T01 và dao tiện lỗ T03 gia công biên dạng trong như hình vẽ sau: Khoan: Tốc độ khoan 700RPM
Đoạn chương trình sau mô tả việc chọn dao và cài đặt tốc độ trục chính: T0101; thay dao T01, số thứ tự bù trừ dao là 01
G20
G97 S700; cài đặt tốc độ vòng trục chính là 700 RPM
M03; trục chính quay theo chiều kim đồng hồ … chu trình khoan với tốc độ vòng 700 RPM T0100; hủy bỏ bù trừ dao
T0303; thay dao T03, bù trừ dao số 03
G50 S3500; cài đặt tốc độ trục chính lớn nhất là 3500 RPM G96 S200; cài đặt tốc độ mặt không đổi là 2 00 FPM M03;
…. Thực hiện lệnh tiện lỗ trong M05;
+ Lệnh về điểm chuẩn máy tiện. - Điểm chuẩn máy:
Đối với các máy tiện NC/CNC , điểm chuẩn máy thường là điểm nằm ở gốc xa nhất tính từ vị trí mâm cặp (xem chương 4).